分检机的磁性翻面装置 【技术领域】
本发明涉及一种分检机的磁性翻面装置，特别是涉及一种利用磁性原理来改变被输送的磁性物件的摆设方向，以方便对磁性物件进行两面检测的分检机的磁性翻面装置。
背景技术
以往例如：螺丝、螺帽等等的锻造物件在制造时，首先将金属线材裁切成适当的长度，再利用数道锻造加工将线材锻造成预定的形状，由于在锻造成型的过程中，锻造物件会受到多次冲击力，因此，成品上可能会有破损、不平等等的瑕疵。为了确保出货品质，以往锻造物件在出厂前会进行各项的检测，其中用来判断锻造物件表面完整性的检测机器一般被称为分检机。
而以往分检机在设计上通常包括：一个以震动方式让锻造物件整齐排列的整列装置、一个承接排列的锻造物件并让锻造物件沿着一移送方向前进的输送装置，以及一个接近输送装置的检测器，上述检测器可以判断锻造物件表面的平整度，借此筛检出外表有破损及瑕疵的锻造物件。以往分检机在使用时，由于排列在输送装置的输送带上的锻造物件只有部分区域会朝向检测器，因此，在一次的检测过程中，检测器只能检测到立体锻造物件的某些区域(例如正面)，为了达到完整检测的目的，以往锻造业者会进行第二次的检测操作，也就是前述锻造物件必需再重复一次整列、输送及检测的操作，以进行其余区域(例如背面)的检测操作。
以往用来检测锻造物件的分检机虽然可以借由两次整列、两次输送来达到检测的目的，但这种检测方式只适合应用在一些可以辨别方向的锻造物件的检测上，例如具有突缘的螺帽等，对于例如传统螺帽等等缺乏明显方向的锻造物件来说，由于无法借由两次整列来分辨方向，因此，就算是经过两次整列，仍然无法达到完整检测的目的。而且就算是锻造物件具有方向性，以往检测方式需要经过两次整列的操作，也会产生检测过程费时的缺点。
此外，利用机械震动虽然可以达到将锻造物件整列的目的，但是两次的整列是分开进行，在整列过程中也无法确保每一个锻造物件都朝向正确的方向，例如传统缺乏明显方向性的锻造物件，就算是经过两次整列也无法分辨方向。当整列产生失误或无法整列出正确方向时，就无法让每个锻造物件都接受到完整的检测，因此，这种以往的分检机不但适合检测的物件种类受到限制，也具有检测时失误率较高的缺失。
【发明内容】
本发明的目的是在提供一种可以在一次分检中同时进行两面检测，以节省磁性物件检测时间，同时降低检测失误率的分检机的磁性翻面装置。
本发明分检机的磁性翻面装置是用来输送数个磁性物件，并包括：一个前输送单元，该前输送单元包括一个具有一用来承接磁性物件的前输送段的前输送带，以及一个驱动该前输送带沿着一移送方向前进的前驱动轮组。
本发明的特征在于：该磁性翻面装置还包括一个后输送单元，上述后输送单元包括一个后输送带，以及一个用来驱动该后输送带沿着该移送方向前进的后驱动轮组。该后输送带并具有一个和前输送段接近并可磁吸所述磁性物件的磁吸转面段，以及一个用来承接由磁吸转面段传送而来的磁性物件的后输送段。
当磁性物件落到前输送带的前输送段上并且往后输送单元地磁吸转面段移送时，磁性物件上原本远离该前输送段的部位就会受到磁吸，并贴靠在后输送带的后输送段上，借此达到利用磁性在一次分检中同时进行两面检测的目的。
本发明的有益功效在于：利用在后输送带上设置该磁吸转面段，不但可以达到在输送过程自动让磁性物件换面的目的，上述设计也可以省略一道整列步骤，同时提高磁性物件摆换正确性，故本发明该项设计确实具有节省磁性物件检测时间，以及降低检测失误率等的功效。
【附图说明】
图1是本发明磁性翻面装置的第一较佳实施例的立体使用状态图，显示该磁性翻面装置和两台检测器的对应关系；
图2是该第一较佳实施例的一个组合侧视图；
图3是一类似图2的组合侧视图，显示本发明磁性翻面装置的第二较佳实施例；
图4是本发明磁性翻面装置的第三较佳实施例的立体使用状态图；及
图5是该第三较佳实施例的一个局部组合侧视图。
【具体实施方式】
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：
在本发明被详细描述前要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图1、2，本发明磁性翻面装置的第一较佳实施例适合用来输送数个具有磁性的磁性物件10，并且配合两台前后间隔的检测器11、12来检测磁性物件10，在图1中显示的检测器11、12是用来检测磁性物件10表面的完整性，但只要在检测磁性物件10各种物性的过程中需要翻面的场合中，都适合使用本发明的磁性翻面装置。又本实施例所揭示的磁性物件10是一种具有突缘的螺帽，每个磁性物件10都具有一个面积较大的第一检测部101，以及一个面积较小的第二检测部102，但就本发明的使用场合中，上述磁性物件10也可以是例如：螺丝、钩扣，以及无突缘的传统螺帽等等的金属物品，或者是具有磁性的其它物品，也就是说，本发明也很适合用来输送无方向性的磁性物件10。
本实施例的磁性翻面装置包括：一个对应该前检测器11的前输送单元2，以及一个对应该后检测器12的后输送单元3。该前输送单元2包括一个水平的前基台21、一个架设在前基台21上的前驱轮组22，以及一个受前驱动轮组22驱动沿着一移送方向20前进的前输送带23。上述前驱动轮组22具有一个可转动地架设在该前基台21后方的动力转轮221、一个位在前基台21前方的从动转轮222、一个将从动转轮222以可调整紧度方式架设在前基台21上的前调机构223，以及一个驱动该动力转轮221转动的前动力源224。该前输送带23具有一段位在上方且水平的前输送段231。借该前动力源224的驱动，可以让前输送带23沿着该移送方向20前进，以便将落到前输送带23的前输送段231上的磁性物件10往后输送单元3的方向移送。
本实施例的后输送单元3包括：一个水平位在前基台21后上方并且部分对应的后基台31、一个架设在该后基台31上的后驱动轮组32，以及一个架设在后驱动轮组32上的后输送带33。该后驱动轮组32具有一个借一后调机构321架设在该后基台31前方并具磁吸力的第一转轮322、一个架设在后基台31后方的第二转轮323，以及一个驱动该第二转轮323转动的后动力源324。上述后输送带33具有一段和第一转轮322贴合的磁吸转面段331，以及一段水平的后输送段332，此后输送段332是平行地位在该前输送段231的上方且上下部分对应。而该磁吸转面段331和前输送段231间具有一个间隙h1，此间隙h1等于或稍微大于磁性物件10的高度h2。也就是说，在本实施例中，该后输送带33的磁吸转面段331是因为直接和具有磁性的第一转轮322贴靠而具有磁吸力。
本实施例的磁性翻面装置在使用时，所述磁性物件10是受到一台图中未示出的整列装置整列，然后间隔地落到该前输送带23的前输送段231上，由于一般整列装置可以控制磁性物件10的排列方向，因此，在一般正常状态下，磁性物件10的第二检测部102会平靠在前输送带23的前输送段231上，第一检测部101则是朝向该前检测器11的一个检测机构111，以便接受该前检测器11的检测。当间隔排列的磁性物件10受到前输送单元2的传送往后输送单元3移送，并且接近该后输送单元3的磁吸转面段331时，由于该磁吸转面段331和前输送段231间的间隙h1大致上和磁性物件10的高度h2配合，因此，当该磁性物件10的第一检测部101接近具有磁性的第一转轮322时，已通过第一次检测的磁性物件10的第一检测部101就会被吸附在后输送带33的磁吸转面段331，然后往上并往后移送，当磁性物件10对应水平的后输送段332时，原本朝下的第二检测部102就会朝上，以接受后方检测器12的第二道检测。
本发明该第一较佳实施例在对磁性物件10进行检测的过程中，只需使用一台图中未示出的整列装置，让磁性物件10间隔地落到该前输送带23的前输送段231上，然后利用后输送带33的磁吸转面段331来进行翻面检测的操作，因此，本发明该第一较佳实施例除了具有检测快速的功效外，在检测的过程中，也可以让磁性物件10正确地翻面，以达到不遗漏检测的目的。也就是说，如图2假想线所示，假设第一较佳实施例在使用过程中，落到前输送段231的磁性物件10摆错方向，但在经过后输送单元3的吸附，仍然可以让磁性物件10的第一及第二检测部101、102都接受检测，因此，本实施例的磁性翻面装置不但可以在一次分检中同时进行两面检测，也确实具有检测磁性物件10时快速，以及检测失误率低等等的功效。
参阅图3，本发明磁性翻面装置的第二较佳实施例也是包括前输送单元2及后输送单元3，其中该前、后输送单元2、3的构造大致上和第一实施例相同，本发明第二实施例与第一实施例的差别在于：第一较佳实施例是利用具有磁性的第一转轮322和后输送带33间的贴合，来使得后输送带33上具有该磁吸转面段331，而第二实施例的第一转轮322不具有磁性，但该后输送带33是一条具磁吸力的带体，也就是说，本实施例的后输送带33除了磁吸转面段331具有磁性外，该后输送段332也具有磁吸力。借此可让不易平放的磁吸物件10’能够在移动的全程中，都能够被磁性的后输送段332所吸附，以避免磁吸物件10’在移送过程晃动，影响到检测的正确性。
参阅图4、5，本发明磁性翻面装置的第三较佳实施例和第一较佳实施例类似，而包括一个前输送单元2，以及一个后输送单元3，本发明第三实施例和第一实施例的区别在于：该磁性翻面装置还包括一个架设后输送单元3并可微调该后输送单元3高度的微调机构4，上述微调机构4包括一个固定座41、一个可和后输送单元3的后基台31固定地结合的调整座42，以及两个将调整座42以可微调方式架设在固定座41上的结合件43，其中该固定座41具有一片水平的固定壁411，以及一片由固定壁411往上突出的架设壁412，在该架设壁412上开设两个前后间隔的长槽413，而该调整座42具有两片前后间隔的翼壁421，以及一片连接在所述翼壁421间且平行于架设壁412的基壁422，该后输送单元3的后基台31是安装在基壁422上。所述结合件43是穿过固定座41的长槽413后螺锁在基壁422上，借由螺紧或螺松结合件43，可以微调该调整座42的高度，以便在磁性物件10的高度h2改变时，借由改变调整座42的高度，来扩大或缩小间隙h1，以配合输送磁性物件10的高度。当然，本发明在设计上，也可以让后输送单元3的高度固定，并以调整前输送单元2高度来作为调整的手段，不再举图例说明。