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数控涡轮蜗杆分度工作台铣床
    【技术领域】

    本发明涉及一种铣床工作台的结构，特别是一种数控涡轮蜗杆分度工作台铣床。属于机床工具行业技术领域。

    背景技术

    铣床是机电行业量大面广的铣削设备，目前，在普通铣床基础上发展起来的两坐标数控铣床得到广泛的应用，此种数控机床突出优点是自动化、柔性化程度高，能够适应各种复杂零件加工的需求。但在实际生产中，有许多的零件需要在加工出圆周曲面或部分圆弧曲面，此类零件的加工虽然可以选用两坐标数控铣床，但此种机床价格昂贵，结构较为复杂，使用维修费用较高，一次性投入较大，中小企业一般无力承担。若选用普通的铣床，虽然机床简单，使用维修费用较低，一次性投入较低，但是此种机床的加工质量较低，容易出现质量事故，同时由于加工之前需要对工件划线或设计专门的夹具，所以，零件制造周期长，生产率低下。所以，研究制造出一种结构简单、工作可靠、价格低廉的、柔性化相对较高、可以适应对不同圆曲面加工的专门铣床，取代价格昂贵的两坐标铣床以及生产率与加工质量高的普通铣床，具有一定的必要性。

    【发明内容】

    本发明的目的在于：提供一种种结构简单、工作可靠、价格低廉地、柔性化相对较高、可以适应对分不同圆周曲面加工的专门铣床，取代价格昂贵的两坐标铣床以及生产率与加工质量高的普通铣床。

    为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：在钻床主机的工作台上，安装精密涡轮蜗杆减速箱，将步进电机的输出轴与精密涡轮蜗杆减速箱的蜗杆直接相接，用步进电机带动精密涡轮蜗杆减速箱的涡轮转动，实现分度的动作，步进电机的数控系统选用市售标准的控制系统硬件与软件。

    本发明的有益效果是：适宜于对分布在圆周上的孔系加工，生产率与质量都会有很大的提高，柔性化自动化均较高，较少对昂贵的两坐标数控钻床的依赖，降低了一次性的固定资产的投入。

    【附图说明】

    附图是本发明的传动系统原理图；

    图中所示：1、精密涡轮蜗杆减速箱；2、步进电机；3、主机工作台。

    【具体实施方式】

    下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的描述

    在钻床主机工作台(3)上，安装精密涡轮蜗杆减速箱(1)，将步进电机(2)的输出轴与精密涡轮蜗杆减速箱的蜗杆直接相接，用步进电机(2)带动精密涡轮蜗杆减速箱(1)的涡轮转动，实现分度的动作，步进电机(2)的数控系统选用市售标准的控制系统硬件与软件。