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1、10申请公布号CN104059305A43申请公布日20140924CN104059305A21申请号201410290372222申请日20140626C08L23/16200601C08L9/02200601C08K13/02200601C08K3/22200601C08K3/34200601C08K3/04200601C08K3/36200601C08K5/01200601C08J9/1020060171申请人青岛博洋生物技术有限公司地址266000山东省青岛市城阳区城阳街道皂户社区东侧72发明人赵洪启54发明名称一种氯丁橡胶保温防水材料57摘要本发明涉及一种氯丁橡胶保温防水材料，属于高。
2、分子材料领域，按重量百分比计，由以下组分组成4558氯丁橡胶、1120发泡剂、39硫化剂、1015填充剂和820软化剂；氯丁橡胶为三元乙丙橡胶、丁晴橡胶的一种或两种混合物，发泡剂为偶氮二甲酰胺，硫化剂为氧化锌与氧化镁的混合物，填充剂为高岭土、硅藻土、滑石粉、炭黑、云母粉或石英粉的一种或多种混合物，软化剂为环烷油、芳香烃油或工业用凡士林的一种或几种混合物。本发明保温、防水、耐候效果极佳，适用于电器、汽车及建筑等要求较高的领域中。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104059305ACN104059305。
3、A1/1页21一种氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于由以下组分组成氯丁橡胶、发泡剂、硫化剂、填充剂和软化剂。2根据权利要求1所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于按重量百分比计，由以下组分组成4558氯丁橡胶、1120发泡剂、39硫化剂、1015填充剂、820软化剂。3根据权利要求1所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述的氯丁橡胶为三元乙丙橡胶、丁晴橡胶的一种或两种混合物。4根据权利要求1所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述发泡剂为偶氮化合物。5根据权利要求4所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述的偶氮化合物为偶氮二甲酰胺。6根据权利要求1所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述。
4、的硫化剂为氧化锌与氧化镁的混合物。7根据权利要求6所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述的氧化锌和氯化镁的重量比为54。8根据权利要求1所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述的填充剂为高岭土、硅藻土、滑石粉、炭黑、云母粉或石英粉的一种或多种混合物。9根据权利要求1所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述的软化剂为环烷油、芳香烃油或工业用凡士林的一种或几种混合物。权利要求书CN104059305A1/2页3一种氯丁橡胶保温防水材料技术领域0001本发明涉及一种保温防水材料，特别涉及一种氯丁橡胶保温防水材料，属于高分子材料领域。背景技术0002随着当今科学技术的发展，氯丁橡胶已经越来越广。
5、泛地使用在电器、汽车及建筑行业中，特殊行业需要氯丁橡胶具有良好的保温性和防水性，但目前市场上的氯丁橡胶保温防水性均有待进一步提高。发明内容0003为解决现有技术中的上述不足，本发明提供了一种氯丁橡胶保温防水材料，具有极佳的保温、防水及耐候效果，可应用于电器、汽车及建筑等要求较高的领域中。0004本发明的氯丁橡胶保温防水材料，是通过以下技术方案实现的一种氯丁橡胶保温防水材料，由以下组分组成氯丁橡胶、发泡剂、硫化剂、填充剂和软化剂。0005所述的氯丁橡胶保温防水材料，按重量百分比计，由以下组分组成4558氯丁橡胶、1120发泡剂、39硫化剂、1015填充剂、820软化剂。0006所述的氯丁橡胶为三。
6、元乙丙橡胶、丁晴橡胶的一种或两种混合物。0007所述发泡剂为偶氮化合物。0008所述的偶氮化合物为偶氮二甲酰胺。0009所述的硫化剂为氧化锌与氧化镁的混合物。0010所述的氧化锌和氯化镁的重量比为54。0011所述的填充剂为高岭土、硅藻土、滑石粉、炭黑、云母粉或石英粉的一种或多种混合物。0012所述的软化剂为环烷油、芳香烃油或工业用凡士林的一种或几种混合物。0013本发明的有益效果如下1、本发明的氯丁橡胶保温防水材料可应用于电器、汽车及建筑等要求较高的领域中，保温、防水、耐候的效果极佳；2、本发明的氯丁橡胶保温防水材料以氯丁橡胶为主要原料，加入少量发泡剂，在一定的温度和压力下，成型而成。其生产。
7、工作操作简单，生产过程中无副产物，复合环保要求，且生产成本低。说明书CN104059305A2/2页4具体实施方式0014实施例1称取45G三元乙丙橡胶、22G偶氮二甲酰胺、6G氧化锌与氧化镁混合物，放入密炼机中密炼78分钟，再加入11G硅藻土和16G芳香烃油，继续密炼，一直密炼到橡胶温度升到100；将密炼好的材料排出密炼机，通过翻搅机降温后，在开炼机薄通2次，打三角包存放5小时，然后经过挤出机过滤，压片；最后在油压机中经过二次发泡处理，第一次发泡处理温度为140、发泡18分钟，第二次发泡处理温度为165，发泡15分钟。0015实施例2称取68G三元乙丙橡胶、11G偶氮二甲酰胺、3G氧化锌与氧。
8、化镁混合物，放入密炼机中密炼78分钟，再加入10G滑石粉和炭黑混合物和8G环烷油，继续密炼，一直密炼到橡胶温度升到100；将密炼好的材料排出密炼机，通过翻搅机降温后，在开炼机薄通2次，打三角包存放5小时，然后经过挤出机过滤，压片；最后在油压机中经过二次发泡处理，第一次发泡处理温度为140、发泡18分钟，第二次发泡处理温度为165，发泡15分钟。0016所述的氯丁橡胶保温防水材料通过以下步骤制得（1）、将氯丁橡胶、硫化剂、填充剂放入密炼机中密炼78分钟，再加入发泡剂、软化剂，继续密炼，一直密炼到橡胶温度升到100；（2）、将步骤（1）中密炼好的材料排出密炼机，通过翻搅机降温；（3）、将步骤（2）中的物料在开炼机薄通2次，打三角包存放5小时，然后经过出机过滤，压片；（4）将步骤（3）中的物料在油压机中经过二次发泡处理，第一次发泡处理温度为140、发泡18分钟，第二次发泡处理温度为165，发泡15分钟。0017当然上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。说明书CN104059305A。