本发明涉及一种热交换器传热管的防振动装置。 一般的冷凝器如图4至图7所示，从蒸气轮机（图中未示出）排出的蒸气1流入冷凝器的入口2，接触到冷凝器3中的热交换器传热管4之后，便凝聚变成冷凝水5。如图6所示，传热管4的两端固定在管板6上，中间固定在支持板7上。又如图7所示，传热管4的排列包括稀疏部分A和密集部分B，在稀疏部分A处，把较厚的辅助支持板8插在管列之间，该辅助支持板8上具有与传热管4相配合的凹形缺口，该辅助支持板8的两侧边缘上的凹形缺口与传热管4相吻合，支持传热管4。
如图4至图7所示的传热管的支持装置中，会出现一些不良状况，尤其当排出的蒸气1以预料之外的高速流入冷凝器3时，就会使冷凝器3中的传热管4激振，进而使传热管4发生弯曲，如图4中的4′所示。在传热管4的稀疏部分A中，如图7所示，可由插入辅助支持板8来制止振动，从而防止弯曲，但密集部分B中的传热管4的相互间隔是特别小的，一般使用的那些较厚的辅助支持板8难以插入，因此，在排出蒸气1的激振作用下，传热管4将发生弯曲，进而造成相互间的接触，或者如图6所示，传热管4与支持板7上的支持孔9发生剧烈摩擦，使传热管4的管壁被磨穿。
本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种热交换器传热管的防振支持装置，其特征在于：支持装置包括插在相邻的传热管列之间的长方形薄支持板，且该支持板的两侧边缘上具有与传热管相吻合的近似半圆形的缺口，插进该支持板时，使该支持板的内、外两面均面对各传热管的外表面，且使该支持板以其长度方向与各传热管的轴线相垂直的方向插入管列之间，然后使该支持板以其长度方向的中心线为轴线转动90°，转动以后，该支持板上的近似半圆形的缺口与上述各传热管相吻合。本发明的目的是提供一种热交换器传热管的防震动支持装置，特别是即使在传热管的密集部分中，也不会发生传热管的弯曲，从而防止传热管的损坏。
下面参照图1至图3所示的本发明的一个实施例，对这一热交换器传热管的防振动支持装置给以说明。在传热管4的密集部分A中，传热管4的间隔为2mm左右，各根传热管4以相错的形式组装在一起，如图1所示，沿箭头C的方向，插入厚度小于2mm的弹性支持板10，插入时支持板10稍有弯曲，然后，按照箭头D的方向转动支持板，在支持板10的两侧边缘上，开有几乎与传热管4的截面半圆相等的缺口11，当支持板10转动到与传热管4相垂直时，支持板10两侧的缺口11便与传热管4相吻合。同样，如图2所示，可以插入多块支持板10并使支持板10转动，然后，如图3所示，将结合板12置于由多块支持板10组成的支持板组的两侧，把铰孔螺栓13插入预先在结合板12和支持板10上打好的孔，并将螺母14拧到铰孔螺栓13的螺纹上，因而，固定支持板10。
下面说明上述热交换器传热管的防振装置的作用。虽然支持板10是厚度小于2mm的薄板，但是，当多块支持板叠加在一起时，便有了足够的刚性，可以防止由于以意外的高速流入排出蒸气的激振作用而使传热管4发生弯曲。
本发明的热交换器传热管的防振装置，包括插在相邻的传热管列之间的长方形薄支持板，且该支持板的两侧边缘上具有与传热管相吻合的近似半圆形的缺口，插进该支持板时，使支持板的内、外两面且以面对着各传热管的外表面，并使该支持板的长度方向与各传热管的轴线相垂直，插入后使支持板以其长度方向的中心线为轴线转动90°，转动后，该缺口与上述各传热管相吻合。所以，即使由于排出的蒸气以预料之外的高速流向热交换器的传热管，并对其产生激振作用时，传热管也不会发生弯曲和相互间的接触，且传热管与支持板上的支持孔之间没有剧烈的摩擦，从而可以防止传热管的损坏。
以上就本发明的一个实施例进行了说明，但是很显然，本发明并不局限于这一个实施例，本发明还包括其它不超出本发明构思范围的各种设计上的变化方案。
附图说明：
图1至图3表示了插进并固定本发明的热交换器传热管的防振动装置中的辅助支持板的过程，图4表示一般的冷凝器的正面图，图5为图4的侧面图，图6为图4的局部放大视图，图7为图4的放大剖视图。
1-排出的蒸气 10-支持板
2-冷凝器入口 11-缺口
3-冷凝器 12-结合板
4-热交换器传热管 13-铰孔螺栓
5-冷凝水 14-螺母
6-管板 A-稀疏部分
7-支持板 B-密集部分
8-辅助支持板
9-支持孔