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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201610579370.4 (22)申请日 2016.07.22 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 106215367 A (43)申请公布日 2016.12.14 (73)专利权人 河南科技大学 地址 471000 河南省洛阳市涧西区西苑路 48号 (72)发明人 魏烨 常志良 高国军 丁建岭 丁辉 陈勃源 郝一匡 蒋克 樊亚伟 (74)专利代理机构 洛阳公信知识产权事务所 (普通合伙) 41120 代理人 魏新培 (51)Int.Cl. A63B 5/16(2。
2、006.01) A63B 71/06(2006.01) 审查员 张景遵 (54)发明名称 一种夜光立定跳远测试装置 (57)摘要 一种夜光立定跳远测试装置， 包括测试板和 显示器， 测试板的一侧安装有与显示器电连接的 超声波距离传感器， 测试板包括钢板和复合层， 复合层由弹性层和夜光漆层组成， 夜光漆层的上 表面设有标尺线； 弹性层由酚醛树脂基体30-35 份、 松香16-20份、 聚苯乙烯9-15份、 聚四氟乙烯 4-8份、 纳米玻璃纤维13-20份、 碳纤维12-18份、 氮化硼20-25份、 氧化铋5-10份、 氢氧化钙微胶囊 粉12-18份和防水剂10-15份制备而成。 本发明的 弹性。
3、层具有足够的弹性， 有效保护膝关节， 保持 身体不受损伤， 标尺线能够初步的观测成绩， 显 示屏能够显示超声波距离传感器检测的精准成 绩。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 106215367 B 2018.08.24 CN 106215367 B 1.一种夜光立定跳远测试装置， 其特征在于： 包括测试板 （1） 和显示器， 测试板 （1） 的一 侧安装有与显示器电连接的超声波距离传感器 （10） ， 且所述的测试板 （1） 包括钢板 （2） 以及 固定在钢板 （2） 上的复合层， 复合层由弹性层 （3） 和设在弹性层 （3） 上的夜光漆层 （4） 组成， 夜光漆层 （4） 的上表面。
4、设有标尺线 （5） ； 其中， 所述的弹性层 （3） 由以下重量份数配比的组分 制备而成： 酚醛树脂基体30-35份、 松香16-20份、 聚苯乙烯9-15份、 聚四氟乙烯4-8份、 纳米 玻璃纤维13-20份、 碳纤维12-18份、 氮化硼20-25份、 氧化铋5-10份、 氢氧化钙微胶囊粉12- 18份和防水剂10-15份； 所述的复合层通过以下方法制备而成： 步骤一、 取酚醛树脂， 加入0.5-2%重量的硼酸后， 升温至95105下保持1040min， 抽 真空脱水后， 加入水解的硅烷偶联剂， 并升温至85100下保持12.5h， 冷却后， 制得改性 酚醛树脂A； 另取酚醛树脂溶于甲醇中。
5、， 加入重量占酚醛树脂25%的硝酸银和1013%的聚乙 二醇， 磁力搅拌后加热， 制得改性酚醛树脂B； 将改性酚醛树脂A和改性酚醛树脂B按照1： 1的 重量比进行混合均匀， 制得酚醛树脂基体， 备用； 步骤二、 按照所述重量份数配比的组分称取步骤一制得的酚醛树脂基体、 松香、 聚苯乙 烯和聚四氟乙烯投入反应釜中， 保持温度为280300， 转速为26003000r/min， 反应25 30min， 备用； 步骤三、 按照1： 5： 4的重量比， 称取微胶囊粉、 氢氧化钙和无水乙醇， 混合后超声分散 40min， 然后在真空度为0.098MPa的真空条件下进行抽滤， 当不再有乙醇液滴滴落时停止抽。
6、 滤， 取出滤出物并烘干， 制得氢氧化钙胶囊粉， 备用； 步骤四、 将纳米玻璃纤维、 碳纤维、 氧化铋、 氮化硼、 氢氧化钙微胶囊粉和防水剂加入到 步骤二所得的原料中， 混合均匀， 使用压机制成原坯板， 备用； 步骤五、 将步骤四所得原坯板进行干燥清洁， 将夜光漆距离原坯板表面1525cm， 进行 一层之喷雾待510min， 再喷涂第二道喷涂， 即制得复合层。 2.根据权利要求1所述的一种夜光立定跳远测试装置， 其特征在于： 所述的显示器包括 底座 （6） 、 设在底座 （6） 上的支架 （7） 和设在支架 （7） 上的LED显示屏 （8） 。 3.根据权利要求1所述的一种夜光立定跳远测试装置。
7、， 其特征在于： 所述的钢板 （2） 为 方形设置的不锈钢板， 且其厚度大于1cm。 4.根据权利要求1所述的一种夜光立定跳远测试装置， 其特征在于： 夜光漆层 （4） 的上 表面还设有倾斜设置的防滑凹槽 （9） ， 防滑凹槽 （9） 的槽壁所在的平面与夜光漆层 （4） 所在 的平面之间的夹角为45 。 5.根据权利要求1所述的一种夜光立定跳远测试装置， 其特征在于： 步骤一中改性酚醛 树脂B制备过程的加热制度为： 以57/min的速率升温至160200下保温1015min后， 继 续以该速率升温至700800下保温至12h。 6.根据权利要求1所述的一种夜光立定跳远测试装置， 其特征在于： 。
8、所述的聚苯乙烯的 制备方法为： 将分散剂、 去离子水和亚硝酸钠加入反应釜内， 水浴加热至分散剂全部溶解， 然后取苯乙烯单体、 引发剂加入反应釜中， 升温使反应釜内温度保持在9095， 反应至5 10h至粒子发硬时， 降温至7585， 加入发泡剂， 再升温至100110熟化一定时间， 降温至 40， 放空出料， 产物经洗涤、 干燥后置于发泡器中， 在8090下发泡12h后， 制得聚苯乙 烯。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106215367 B 2 一种夜光立定跳远测试装置 技术领域 0001 本发明涉及体育器材技术领域， 具体涉及一种夜光立定跳远测试装置。 背景技术 0002 立定。
9、跳远是发展下肢爆发力与弹跳力的运动项目， 它要求下肢与髋部肌肉协调快 速用力， 并与上肢的摆动相配合， 所以它也需要一定的灵巧性； 立定跳远具有简便易行的特 点， 在平地就能进行练习。 跳时两腿稍分， 膝微屈， 身体前倾， 然后两臂自然前后预摆两次， 两腿随着屈伸， 当两臂从后向前上方做有力摆动时， 两脚用前脚掌迅速蹬地， 膝关节充分蹬 直同时展髋向前跳起， 身体尽量前送， 身体在空间成一斜线， 过最高点后屈膝、 收腹、 小腿前 伸， 两臂自上向下向后摆， 落地时脚跟先着地， 落地后屈膝缓冲， 上体前倾。 要提高立定跳远 成绩， 力量是基础， 特别要提高膝、 踝、 髋三个关节的协调用力及爆发用。
10、力的能力。 0003 跳远有益于锻炼人的腹部力量、 摆手也有助于骨骼的锻炼， 增加肌肉的协调能力， 提高弹跳， 是联系腰腹肌的不错手段， 目前现有的跳远测试装置， 其一、 不具备夜光功能； 其 二、 不具备护膝作用， 如专利号为201410307659.1发明专利公开的一种海绵训练跳远装置， 利用在训练坑内安装海绵框模拟沙坑跳远， 但鉴于海绵自身的弹性较大， 其对人体具有的 反弹力也较大， 对人体膝关节存在一定的损伤； 且鉴于海绵的特定结构， 在长期使用过程 中， 其中夹杂的粉尘对人身健康存在一定的影响。 发明内容 0004 本发明为了克服现有立定跳远测试装置不具备夜光功能和保护膝关节力度不强。
11、 的缺陷， 提供一种夜光立定跳远测试装置， 通过装置中设置的弹性复合层对人体膝关节进 行保护。 0005 本发明为解决上述问题所采用的技术方案为： 一种夜光立定跳远测试装置， 包括 测试板和显示器， 测试板的一侧安装有与显示器电连接的超声波距离传感器， 且所述的测 试板包括钢板以及固定在钢板上的复合层， 复合层由弹性层和设在弹性层上的夜光漆层组 成， 夜光漆层的上表面设有标尺线； 其中， 所述的弹性层由以下重量份数配比的组分制备而 成： 酚醛树脂基体30-35份、 松香16-20份、 聚苯乙烯9-15份、 聚四氟乙烯4-8份、 纳米玻璃纤 维13-20份、 碳纤维12-18份、 氮化硼20-2。
12、5份、 氧化铋5-10份、 氢氧化钙微胶囊粉12-18份和 防水剂10-15份。 0006 其中， 所述的显示器包括底座、 设在底座上的支架和设在支架上的LED显示屏。 0007 其中， 所述的钢板为方形设置的不锈钢板， 且其厚度大于1cm。 0008 其中， 夜光漆层的上表面还设有倾斜设置的防滑凹槽， 防滑凹槽的槽壁所在的平 面与夜光漆层所在的平面之间的夹角为45 ， 保持起跳时不会滑倒。 0009 其中， 所述的复合层通过以下方法制备而成： 步骤一、 取酚醛树脂， 加入0.5-2%重 量的硼酸后， 升温至95105下保持1040min， 抽真空脱水后， 加入水解的硅烷偶联剂， 并 升温至8。
13、5100下保持12.5h， 冷却后， 制得改性酚醛树脂A； 另取酚醛树脂溶于甲醇中， 加 说 明 书 1/5 页 3 CN 106215367 B 3 入重量占酚醛树脂25%的硝酸银和1013%的聚乙二醇， 磁力搅拌后加热， 制得改性酚醛树 脂B； 将改性酚醛树脂A和改性酚醛树脂B按照1： 1的重量比进行混合均匀， 制得酚醛树脂基 体， 备用； 0010 步骤二、 按照所述重量份数配比的组分称取步骤一制得的酚醛树脂基体、 松香、 聚 苯乙烯和聚四氟乙烯投入反应釜中， 保持温度为280300， 转速为26003000r/min， 反应 2530分钟， 备用； 0011 步骤三、 按照1： 5： 。
14、4的重量比， 称取微胶囊粉、 氢氧化钙和无水乙醇， 混合后超声分 散40min， 然后在真空度为0.098MPa的真空条件下进行抽滤， 当不再有乙醇液滴滴落时停止 抽滤， 取出滤出物并烘干， 制得氢氧化钙胶囊粉， 备用； 0012 步骤四、 将纳米玻璃纤维、 碳纤维、 氧化铋、 氮化硼、 氢氧化钙微胶囊粉和防水剂加 入到步骤二所得的原料中， 混合均匀， 使用压机制成原坯板， 备用； 0013 步骤五、 将步骤四所得原坯板进行干燥清洁， 将夜光漆距离原坯板表面1525cm， 进行一层之喷雾待510min， 再喷涂第二道喷涂， 即制得复合层。 0014 进一步地， 步骤一中改性酚醛树脂B制备过程的。
15、加热制度为： 以57/min的速率 升温至160200下保温1015min后， 继续以该速率升温至700800下保温至12h。 0015 进一步地， 所述的聚苯乙烯的制备方法为： 将分散剂、 去离子水和亚硝酸钠加入反 应釜内， 水浴加热至分散剂全部溶解， 然后取苯乙烯单体、 引发剂加入反应釜中， 升温使反 应釜内温度保持在9095， 反应至510h至粒子发硬时， 降温至7585， 加入发泡剂， 再升 温至100110熟化一定时间， 降温至40， 放空出料， 产物经洗涤、 干燥后置于发泡器中， 在8090下发泡12h后， 制得聚苯乙烯。 0016 本发明的酚醛树脂基体由改性酚醛树脂A和改性酚醛树。
16、脂B组成， 在改性酚醛树脂 A中， 硼和硅能够进入酚醛树脂大分子链中， 形成硅、 硼杂环结构， 提高树脂的耐热性能， 且 有机硅能够降低酚醛树脂的表面张力， 提高其润湿能力， 改善其界面性能， 能够与表面粘附 有纳米和微米尺寸银颗粒的改性酚醛树脂B混合均匀， 提高基体耐热性的同时， 使基体具有 杀菌作用， 在立定跳远测试装置重复使用过程中， 保持其自清洁作用。 0017 本发明采用的碳纤维， 其含碳量在95%以上， 高温下不熔不融， 具有优异的耐热链， 较高的拉伸强度和拉伸模量， 储热能力大， 特别是在高温下具有比低温下更优越的力学性 能和摩擦特性。 0018 本发明的有益效果是： 设置在测试。
17、板内的钢板能够保持结构强度高， 不易变形， 使 用寿命长， 弹性层外部喷有夜光漆， 保证不需要外部光源即可使用， 节能； 弹性层的材料配 比保持具有足够的弹性， 有效保护膝关节， 保持身体不受损伤， 标尺线能够初步的观测成 绩， 显示屏能够显示超声波距离传感器检测的精准成绩。 0019 本发明的弹性层的制备组分包括树脂基体、 纳米玻璃纤维和碳纤维， 三者能够共 同承受负荷， 当弹性层受到压应力时， 应力通过树脂基体通过界面地传递给纤维， 从而分散 应力， 而且， 纳米玻璃纤维还可以增加树脂基体高分子链段热运动的位阻， 提高树脂基体的 热变形温度； 制备组分包括酚醛树脂基体、 松香、 聚苯乙烯、。
18、 聚四氟乙烯， 提高了弹性层的冷 热稳定性。 0020 本发明的弹性层的制备组分包括氢氧化钙微胶囊粉， 其与防水剂的复配， 在树脂 基体中构筑疏水骨架， 使本发明提供的跳远测试装置具有防水功能； 另一方面， 在水液滴滚 说 明 书 2/5 页 4 CN 106215367 B 4 落的过程中， 能够带走测试装置表面附着的灰尘， 提高测试装置的自洁性。 0021 本发明的玻璃纤维和碳纤维的协同作用， 在弹性层受应力过程中， 弹性层内部的 纤维与氮化硼形成致密的耐磨层， 且纤维可以减少摩擦面的直接接触， 从而可以减小接触 压力和表面应力； 氧化铋经改性酚醛树脂A的浸润作用浸渍入纤维之中， 氧化填料。
19、的滑动作 用也降低了摩擦面间的剪切应力， 防止纤维的磨损脱落， 降低了弹性层的磨损。 附图说明 0022 图1为本发明的示意图； 0023 图2为本发明中复合层的示意图。 0024 附图标记： 1、 测试板， 2、 钢板， 3、 弹性层， 4、 夜光漆层， 5、 标尺线， 6、 底座， 7、 支架， 8、 LED显示屏， 9、 防滑凹槽， 10、 超声波距离传感器。 具体实施方式 0025 下面结合具体实施例对本发明的用于铸铁焊接的助焊剂及其使用方法作进一步 说明， 以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施， 但所举实施例不作为 对本发明的限定。 0026 一种夜光立定跳远测试装置。
20、， 如图1和图2所示， 包括测试板1和显示器， 显示器包 括底座6、 设在底座6上的支架7和设在支架7上的LED显示屏8， 测试板1的一侧安装有与显示 器电连接的超声波距离传感器10。 本发明中的超声测距电路部分已属于现有技术， 不再赘 述。 0027 所述的测试板1包括钢板2以及固定在钢板2上的复合层， 钢板2为方形设置的不锈 钢板， 且其厚度大于1cm， 优选的， 钢板厚度为5cm， 宽度为100cm， 长度为400cm。 复合层由弹 性层3和设在弹性层3上的夜光漆层4组成， 夜光漆层4的上表面设有标尺线5； 其中， 所述的 弹性层3由以下重量份数配比的组分制备而成： 酚醛树脂基体30-3。
21、5份、 松香16-20份、 聚苯 乙烯9-15份、 聚四氟乙烯4-8份、 纳米玻璃纤维13-20份、 碳纤维12-18份、 氮化硼20-25份、 氧 化铋5-10份、 氢氧化钙微胶囊粉12-18份和防水剂10-15份。 其中， 夜光漆层4的上表面还设 有倾斜设置的防滑凹槽9， 防滑凹槽9的槽壁所在的平面与夜光漆层4所在的平面之间的夹 角为45 。 其中的氢氧化钙微胶囊粉， 在受应力过程中， 如微胶囊的囊壁发生破裂， 胶囊中的 氢氧化钙流入裂纹， 并随着裂纹的发展流向玻璃纤维表面， 提高疏水性能。 由于夜光立定跳 远测试仪的表面有很多凹槽线， 起防滑作用； 由于涂有夜光漆， 所以夜间能在强或弱的。
22、灯光 下， 看到刻度线， 能在夜间测量立定跳远成绩， 解决了现有立定跳远仪的缺陷部分； 依夜光 漆磨损程度或老化程度， 夜光漆可以定期的除旧涂新， 保持夜间发光的效果。 0028 实施例1 0029 一种夜光立定跳远测试装置， 包括测试板1和显示器， 测试板1包括钢板2以及固定 在钢板2上的复合层， 复合层由弹性层3和设在弹性层3上的夜光漆层4组成， 复合层通过以 下方法制备而成： 步骤一、 取酚醛树脂， 加入2%重量的硼酸后， 升温至102下保持40min， 抽 真空脱水后， 加入水解的硅烷偶联剂， 并升温至100下保持2.5h， 冷却后， 制得改性酚醛树 脂A； 另取酚醛树脂溶于甲醇中， 。
23、加入重量占酚醛树脂5%的硝酸银和10%的聚乙二醇， 磁力搅 拌后， 以5/min的速率升温至200下保温10min后， 继续以该速率升温至800下保温至 说 明 书 3/5 页 5 CN 106215367 B 5 1h， 制得改性酚醛树脂B； 将改性酚醛树脂A和改性酚醛树脂B按照1： 1的重量比进行混合均 匀， 制得酚醛树脂基体， 备用； 0030 步骤二、 将分散剂、 去离子水和亚硝酸钠加入反应釜内， 水浴加热至分散剂全部溶 解， 然后取苯乙烯单体、 引发剂加入反应釜中， 升温使反应釜内温度保持在95， 反应至8h 至粒子发硬时， 降温至75， 加入发泡剂， 再升温至110熟化一定时间， 。
24、降温至40， 放空 出料， 产物经洗涤、 干燥后置于发泡器中， 在80下发泡2h后， 制得聚苯乙烯； 该步骤制得的 聚苯乙烯， 发泡性较好， 使本发明的测试装置具有阻燃性。 0031 步骤三、 按照酚醛树脂基体35份、 松香16份、 聚苯乙烯9份、 聚四氟乙烯4份、 纳米玻 璃纤维20份、 碳纤维12份、 氮化硼20份、 氧化铋10份、 氢氧化钙微胶囊粉18份和防水剂15份 的重量份数配比， 称取步骤一制得的酚醛树脂基体、 松香、 步骤二制得的聚苯乙烯和聚四氟 乙烯投入反应釜中， 保持温度为300， 转速为26003000r/min， 反应2530min， 备用； 0032 步骤四、 按照1：。
25、 5： 4的重量比， 称取微胶囊粉、 氢氧化钙和无水乙醇， 混合后超声分 散40min， 然后在真空度为0.098MPa的真空条件下进行抽滤， 当不再有乙醇液滴滴落时停止 抽滤， 取出滤出物并烘干， 制得氢氧化钙胶囊粉， 备用； 0033 步骤五、 将按照步骤三重量组分称取的纳米玻璃纤维、 碳纤维、 氧化铋、 氮化硼、 氢 氧化钙微胶囊粉和防水剂加入到步骤二所得的原料中， 混合均匀， 使用压机制成原坯板， 备 用； 0034 步骤六、 将步骤四所得原坯板进行干燥清洁， 将夜光漆距离原坯板表面2025cm， 进行一层之喷雾约待810min， 再喷涂第二道喷涂， 即制得复合层。 0035 实施例2。
26、 0036 一种夜光立定跳远测试装置， 包括测试板1和显示器， 测试板1包括钢板2以及固定 在钢板2上的复合层， 复合层由弹性层3和设在弹性层3上的夜光漆层4组成， 复合层通过以 下方法制备而成： 步骤一、 取酚醛树脂， 加入0.5%重量的硼酸后， 升温至95下保持30min， 抽真空脱水后， 加入水解的硅烷偶联剂， 并升温至85下保持2h， 冷却后， 制得改性酚醛树 脂A； 另取酚醛树脂溶于甲醇中， 加入重量占酚醛树脂2%的硝酸银和13%的聚乙二醇， 磁力搅 拌后， 以7/min的速率升温至160下保温12min后， 继续以该速率升温至750下保温至 1.5h， 制得改性酚醛树脂B； 将改性。
27、酚醛树脂A和改性酚醛树脂B按照1： 1的重量比进行混合 均匀， 制得酚醛树脂基体， 备用； 0037 步骤二、 将分散剂、 去离子水和亚硝酸钠加入反应釜内， 水浴加热至分散剂全部溶 解， 然后取苯乙烯单体、 引发剂加入反应釜中， 升温使反应釜内温度保持在92， 反应至10h 至粒子发硬时， 降温至80， 加入发泡剂， 再升温至105熟化一定时间， 降温至40， 放空 出料， 产物经洗涤、 干燥后置于发泡器中， 在85下发泡1.2h后， 制得聚苯乙烯； 0038 步骤三、 按照酚醛树脂基体32份、 松香20份、 聚苯乙烯10份、 聚四氟乙烯8份、 纳米 玻璃纤维15份、 碳纤维13份、 氮化硼2。
28、5份、 氧化铋5份、 氢氧化钙微胶囊粉15份和防水剂11份 的重量份数配比， 称取步骤一制得的酚醛树脂基体、 松香、 步骤二制得的聚苯乙烯和聚四氟 乙烯投入反应釜中， 保持温度为280， 转速为29003000r/min， 反应30min， 备用； 0039 步骤四、 按照1： 5： 4的重量比， 称取微胶囊粉、 氢氧化钙和无水乙醇， 混合后超声分 散40min， 然后在真空度为0.098MPa的真空条件下进行抽滤， 当不再有乙醇液滴滴落时停止 抽滤， 取出滤出物并烘干， 制得氢氧化钙胶囊粉， 备用； 说 明 书 4/5 页 6 CN 106215367 B 6 0040 步骤五、 将按照步骤。
29、三重量组分称取的纳米玻璃纤维、 碳纤维、 氧化铋、 氮化硼、 氢 氧化钙微胶囊粉和防水剂加入到步骤二所得的原料中， 混合均匀， 使用压机制成原坯板， 备 用； 0041 步骤六、 将步骤四所得原坯板进行干燥清洁， 将夜光漆距离原坯板表面1518cm， 进行一层之喷雾约待57min， 再喷涂第二道喷涂， 即制得复合层。 0042 实施例3 0043 一种夜光立定跳远测试装置， 包括测试板1和显示器， 测试板1包括钢板2以及固定 在钢板2上的复合层， 复合层由弹性层3和设在弹性层3上的夜光漆层4组成， 复合层通过以 下方法制备而成： 步骤一、 取酚醛树脂， 加入1.3%重量的硼酸后， 升温至105。
30、下保持10min， 抽真空脱水后， 加入水解的硅烷偶联剂， 并升温至95下保持1.0h， 冷却后， 制得改性酚醛 树脂A； 另取酚醛树脂溶于甲醇中， 加入重量占酚醛树脂2.5%的硝酸银和11%的聚乙二醇， 磁 力搅拌后， 以6/min的速率升温至180下保温15min后， 继续以该速率升温至700下保 温至2.0h， 制得改性酚醛树脂B； 将改性酚醛树脂A和改性酚醛树脂B按照1： 1的重量比进行 混合均匀， 制得酚醛树脂基体， 备用； 0044 步骤二、 将分散剂、 去离子水和亚硝酸钠加入反应釜内， 水浴加热至分散剂全部溶 解， 然后取苯乙烯单体、 引发剂加入反应釜中， 升温使反应釜内温度保持。
31、在90， 反应至5h 至粒子发硬时， 降温至85， 加入发泡剂， 再升温至100熟化一定时间， 降温至40， 放空 出料， 产物经洗涤、 干燥后置于发泡器中， 在90下发泡1.0h后， 制得聚苯乙烯； 0045 步骤三、 按照酚醛树脂基体30份、 松香18份、 聚苯乙烯15份、 聚四氟乙烯7份、 纳米 玻璃纤维13份、 碳纤维18份、 氮化硼14份、 氧化铋7份、 氢氧化钙微胶囊粉12份和防水剂10份 的重量份数配比， 称取步骤一制得的酚醛树脂基体、 松香、 步骤二制得的聚苯乙烯和聚四氟 乙烯投入反应釜中， 保持温度为290， 转速为26002700r/min， 反应2830min， 备用； 。
32、0046 步骤四、 按照1： 5： 4的重量比， 称取微胶囊粉、 氢氧化钙和无水乙醇， 混合后超声分 散40min， 然后在真空度为0.098MPa的真空条件下进行抽滤， 当不再有乙醇液滴滴落时停止 抽滤， 取出滤出物并烘干， 制得氢氧化钙胶囊粉， 备用； 0047 步骤五、 将按照步骤三重量组分称取的纳米玻璃纤维、 碳纤维、 氧化铋、 氮化硼、 氢 氧化钙微胶囊粉和防水剂加入到步骤二所得的原料中， 混合均匀， 使用压机制成原坯板， 备 用； 0048 步骤六、 将步骤四所得原坯板进行干燥清洁， 将夜光漆距离原坯板表面1518cm， 进行一层之喷雾约待57min， 再喷涂第二道喷涂， 即制得复。
33、合层。 0049 其中， 在步骤一中， 硼改性酚醛树脂降解时碳化率高， 生成的碳化硼呈蜂窝状， 有 利于热的扩散， 提高热稳定性。 本发明中， 加入的氮化硼具有良好的硬度、 高的耐磨性、 热稳 定性和化学稳定性， 能够明显的提高复合材料硬度， 耐磨性， 以及热稳定性和化学稳定性。 同时， 碳纤维和纳米玻璃纤维形成牢固的网状交联结构， 加强了界面结合力， 分子链间有较 大程度的相互扩散， 形成很强的缠结， 在摩擦过程中承受了一部分载荷， 减少了树脂基体与 钢板之间的直接相互作用， 降低复合层的磨损。 说 明 书 5/5 页 7 CN 106215367 B 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 8 CN 106215367 B 8 。