以乌桕脂为主要原料制取类可可脂的方法.pdf

本发明是采用乌桕脂或乌桕脂与动物脂按一定比例搭配而成的混合油脂为原料制取类可可脂的方法。
    乌桕脂在常温下是白色固体，熔点为52～55℃，具有油脂的特殊气味。目前，对于乌桕脂的利用，主要是用来制造优质肥皂，硬脂酸，提取甘油或作为生产油漆，油墨的原料，用于食品工业的特种油脂尚未报道。在我国某些地区，有把纯净乌桕油代食用油的习惯，据调查了解，并没有任何不良反应。江西省卫生防疫站对乌桕脂也进行了食品卫生检查，其结论是：送检物以急性毒性半数致死量（LD50）毒性分级属相对无毒。为进一步确定乌桕脂完全无毒，可作食用，现已在南京某单位进行“三致试验”（致畸、致突变、致癌、）。这为乌桕脂在食品工业上的应用提供可能。

    本发明的目的是寻找一种用于巧克力生产的特种油脂，解决生产巧克力的主要原料天然可可脂价格昂贵这一问题。由于可可树的生长受气候和地区的限制，因此天然可可脂的产量远远不能满足巧克力生产发展的需要。欧美各国、日本和我国生产巧克力都需要从产地进口大量可可脂。这种油脂国际市场价格很高，比一般油的价格高十倍以上，而且供不应求，原料短缺和价格昂贵就成为巧克力生产突出的问题。为了解决这个矛盾，世界许多国家都生产了不同类型的类可可脂代用品，如英联邦生产的柯布灵（Codeline），瑞士生产的卡尔弗塔（Calvetha），日本生产的F100和MM4等牌号地商品。这些品种的类可可脂都是从天然植物油脂中提取的;它们的物理特性和化学组成与天然可可脂相类似。而且与天然可可脂有很好的互溶性。所以在制造巧克力的配方中能代替部分天然可可脂也不会影响巧克力的产品质量。为了减少进口巧克力生产的原料，节约国家外汇，开发新的资源，制造出具有中国特色的类可可脂。我们江西师范大学以乌桕脂或乌桕脂和动物脂为原料，研制出了在化学组成上较接近于天然可可脂，而主要理化指标又能达到日本进口F100型类可可脂标准。作为制造这种类可可脂的原料十分丰富，据有关部门统计，我国年产乌桕脂有8000万担左右，而我国养猪事业很发达，广大农村提供的动物脂非常丰富，如能充分利用好这些资源，将其用作食品工业的特种油脂，一定会取得很高的经济效益。目前、日本用猪脂提炼出来的代可可脂也可用于制巧克力。

    乌桕脂或乌桕脂与动物脂的混合脂为原料制造类可可脂的工艺过程将原料油过滤、除杂、碱炼水洗、溶剂结晶、过滤分离、脱臭和冷冻包装。将原料油（乌桕脂和动物脂）加热至70～80℃，使之完全溶化，一部分杂质因重力作用下沉，另一部分杂质悬浮在油中，可通过油泵打入板框压滤机进行过滤，除去杂质。由于原料油中含不同程度的游离脂肪酸，如果不经碱炼处理，便会带入产品内，时间久了便会引起一种不愉快的气味，因此，必须除去或控制含游离脂肪酸在0.5%以下。碱炼的操作方法是，将已经熔化过滤的液体原料油加入碱炼锅，当温度为35～40℃，开始高速搅拌（40转/1分钟），同时迅速加入适量氢氧化碱液，碱液应均匀地喷洒到油的表面，当搅拌至油与碱液充分的混合乳化为止，最后改为底速搅拌（8转/1分钟）只要能维持锅内的油能翻动即可。迅速加热至60～65℃，愈快愈好。由于加热的影响，乳化物开始破乳，当皂脚聚合到一定程度时，停止搅拌和加热。静置4小时左右，使皂脚沉到锅底分离皂脚。分成清的油及成小粒皂脚后分离皂脚。加入80℃，5°B食盐水，用量等于碱液量。在精炼过程中，除去游离脂肪酸加入了过量碱，因此，在精炼油中必然还有少量的碱，用热水洗涤可以除去。一般要用80C洗2～3次。可用酚酞指示剂对洗液进行检验，如酚酞不会变红即可，最后通过油水分离器分离洗液，得到精炼油。在精炼油脂中，含有各种三甘酯组分，它们在有机溶剂中的溶解度有很大的差异，我们就可以选择适当的溶剂，在一定条件下将制备类可可脂的有效成份分离出来，将油脂中的混合三甘酯进行分步结晶就达到了分离的目的。我们江西师范大学研制的类可可脂是采用极性溶剂丙酮或采用非极性溶剂大豆溶剂油进行结晶分提制取的，结晶过程中，精炼油脂与溶剂之比为1∶3～5。具体做法是将碱炼脱酸后的混合原料油加热至70℃计量，投入结晶锅中，边搅拌边定量地加入丙酮或大豆溶剂油，通入冷却水后，使油脂在溶剂中进行冷却结晶，过滤分离后得到的头道油结晶送蒸发器中蒸发溶剂，得到头道油熔点60～65℃。滤液通过管道送到另外的结晶锅中结晶。用液氨成冰盐混合液使结晶锅的温度降低到零下8～10℃，当有大量白色晶体析出时，经过滤得到的二道结晶送蒸发器中蒸发溶剂，便得产品类可可脂。熔点范围33～37℃。将过滤二道结晶的滤液，送蒸发器中蒸发溶剂，就能得到22～24℃左右熔点的三道油。产品类可可脂由于有少量的过氧化物的存在或者因氧化产生的酮类醛类及其它有气味的物质，被带入类可可脂中产生臭味，要作为商品出售，必须经脱臭处理除去这些物质，同时经脱臭处理还可以使产品中的色素降低（主要含胡罗卜素色素，此色素对热的稳定性较差），对产品中的游离脂肪酸也可以进一步除去。脱臭处理是在180～220℃的温度下，真空度达到6毫米汞柱，通入蒸汽量约为油重的2倍左右，经过4～6小时其脱臭可以除去。

    本发明类可可脂不需经过脱色处理，产品色泽洁白。脱臭以后的类可可脂产品，待温度降至70℃左右，从脱臭罐中放出，在D℃左右冷冻成型。然后脱模包装。产品主要质量指标：白色或微黄色，无异味，在25℃以下具有硬脆性。

    熔点：33～37℃    碘价：30～33

    酸价：0.5%以下    小份：0.1%以下

    皂化值：200

    在此之前，乌桕脂主要用于制造肥皂，硬脂酸和提取甘油，经济效益较低，采用乌桕脂为原料制取类可可脂资源极其丰富，生产工艺简单，对生产技术和设备要求不高，与国外国类产品相比，价格较便宜。在生产中得到的副产品头道油可作为生产肥皂，硬脂酸和提取甘油的原料。而三道油则可作为制造食品用的起酥油。二道油不仅可用作制巧克力，还可应于医疗卫生方面制造栓剂药品。这为乌桕脂及动物脂的应用开阔了广泛的前锦，具有很高的经济价值。

    本发明采用乌桕脂与动物脂的用量比（重量）为4∶1为最好，二道油的结晶温度应控制在零下8～10℃最适宜。我校制取的类可可脂与日本生产的类可可脂F100理化性能是很相近的。

    F100：溶点：33～36℃ 碘价：42

    皂化值：180～200

    补正

    文件名称    页    行    补正前    补正后

    权利要求书    1    8    本据权利要求3的    根据权利要求3的

    权利要求书    1    23    冰冻结晶    冷冻结晶

    说明书    2    13    氢氧化碱液    氢氧化钠碱液

    说明书    3    1    用液氨成冰盐混合液    用液氨或冰盐混合液

    说明书    3    11    其脱臭    其臭味

    说明书    3    13    D℃    0℃

    说明书    3    25    广泛的前锦    广泛的前景