一种锌合金拉链.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510686078.8

申请日:

20151021

公开号:

CN105686229A

公开日:

20160622

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A44B19/24

主分类号:

A44B19/24

申请人:

福建省创越拉链科技有限公司

发明人:

施天程

地址:

362000 福建省泉州市晋江市龙湖镇中山街旧街19号

优先权:

CN201510686078A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种锌合金拉链,包括链牙、拉头、两链带,两片链带的相对侧边分别嵌有一列链牙,两列链牙相互错位啮合,拉头卡在链带相对侧板的链牙上,所述各链牙包括嵌入链带的咬合部、用于相互啮合的啮合部,所述咬合部包括上咬合部与下咬合部,所述上咬合部、下咬合部分别为U形。其解决了现有的工艺无法成行大型号的锌合金拉链的难题,使得拉链的抗拉强度大幅提高,适用性更广。

权利要求书

1.一种锌合金拉链,包括链牙、拉头、两链带,两片链带的相对侧边分别嵌有一列链牙,两列链牙相互错位啮合,拉头卡在链带相对侧板的链牙上,其特征在于:所述各链牙包括嵌入链带的咬合部、用于相互啮合的啮合部,所述咬合部包括上咬合部与下咬合部,所述上咬合部、下咬合部分别为U形。 2.根据权利要求1所述的一种锌合金拉链,其特征在于:所述啮合部的左右两侧上分别设有卡接杆,所述啮合部上靠近另一链带的侧面上设有卡接部,当两排链牙啮合时卡接部卡接于卡接杆上。 3.根据权利要求2所述的一种锌合金拉链,其特征在于:所述卡接杆为四棱形。 4.根据权利要求2所述的一种锌合金拉链,其特征在于:所述啮合部靠近卡接杆的一侧的左右两端分别设有圆弧倒角。 5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种锌合金拉链,其特征在于:所述咬合部伸出链带外,所述咬合部嵌入链带的部位与咬合部伸出链带外的部位成一弯折状。 6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种锌合金拉链,其特征在于:所述各链带内位于与咬合部连接的部位上沿长度方向设有四条导电丝。

说明书

技术领域

本发明涉及一种锌合金拉链。

背景技术

中国专利号:201520098287.6公开一种结构简单、可以防止咬合的链牙被分离的拉链,包括链牙、拉头、两链带,两片链带的相对侧边分别嵌有一列链牙,两列链牙相互错位啮合,拉头卡在链带相对侧板的链牙上,所述链牙包括头部、设于头部上位于头部与链带之间的卡接杆,所述头部靠近另一链带的侧面上设有卡接部,当两排链牙啮合时卡接部卡接于卡接杆上。这种拉链具有较好的啮合性能,两个链带通过链牙的啮合基本是无法利用外力从中间打开的,而且其具有较低的制作成本,较为优良的金属性能,较长的使用寿命。然而这种拉链由于其是在利用模具直接在链带上浇铸成型的,一旦将拉链的型号做大,即浇铸量增大后,往往会出现链带被烧穿或者链带布料被烧变质、硬化等不良状况,使得这种拉链的型号最大只能做到8#,而一旦突破8#就极易出现上述的一系列不良状况。无论在流道的数量增加、位置改变,还是浇铸流速增大、冷却速度加快等方面进行尝试,也依然难以杜绝上述的一系列不良状况发生。而且这种拉链成型后是要进行电镀的,否则其表面并不光鲜,并不适于产品的应用,在电镀时体积越大导电也就越困难,特别是在锌合金这种材质上。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、性能优良、制作工艺简单、电镀工艺简单的锌合金拉链。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种锌合金拉链,包括链牙、拉头、两链带,两片链带的相对侧边分别嵌有一列链牙,两列链牙相互错位啮合,拉头卡在链带相对侧板的链牙上,所述各链牙包括嵌入链带的咬合部、用于相互啮合的啮合部,所述咬合部包括上咬合部与下咬合部,所述上咬合部、下咬合部分别为U形。

优选的,所述啮合部的左右两侧上分别设有卡接杆,所述啮合部上靠近另一链带的侧面上设有卡接部,当两排链牙啮合时卡接部卡接于卡接杆上。

优选的,所述卡接杆为四棱形。

优选的,所述啮合部靠近卡接杆的一侧的左右两端分别设有圆弧倒角。

优选的,所述咬合部伸出链带外,所述咬合部嵌入链带的部位与咬合部伸出链带外的部位成一弯折状。

优选的,所述各链带内位于与咬合部连接的部位上沿长度方向设有四条导电丝。

上述技术方案具有如下有益效果:本锌合金拉链在链牙的咬合部上进行了改进,使其呈现U形的形状,从而节约材料,并且也使得浇铸后的冷却熟速度加快,也使得与链带接触的部位减少,从而防止链带的受热变质,防止链带被烧穿、被烧硬化的现象发生;进一步的,通过卡接杆的设置,能够很好地防止已啮合的链牙在外力的作用下出现脱离啮合的状态,使得链牙与链牙的啮合更稳定,抗拉性能更好;进一步的,所述咬合部伸出链带外,所述咬合部嵌入链带的部位与咬合部伸出链带外的部位成一弯折状,通过弯折部的设置,使得链牙在受到外力压迫时,其受力会发生改变,有一部分受力会从拉链的宽度方向转变为拉链的长度方向释放,从而使得拉链的抗拉性能更高;进一步的,所述各链带内位于与咬合部连接的部位上沿长度方向设有四条导电丝,通过导电丝的增加,能够使得在电镀时,链牙间得到较好的电流传递,从而保证电镀的美观、无损。

附图说明

图1是链牙与链带咬合连接的结构示意图;

图2是链牙与链带咬合连接的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1、图2所示,一种锌合金拉链,包括链牙、拉头、两链带2,两片链带2的相对侧边分别嵌有一列链牙,两列链牙相互错位啮合,拉头卡在链带2相对侧板的链牙上,所述各链牙包括嵌入链带的咬合部11、用于相互啮合的啮合部12,所述咬合部11包括上咬合部111与下咬合部112,所述上咬合部111、下咬合部112分别为U形。所述啮合部12的左右两侧上分别设有卡接杆13,所述啮合部12上靠近另一链带2的侧面上设有卡接部14,当两排链牙啮合时卡接部14卡接于卡接杆13上。所述卡接杆13为四棱形。所述啮合部12靠近卡接杆13的一侧的左右两端分别设有圆弧倒角121。所述咬合部11伸出链带外,所述咬合部11嵌入链带2的部位与咬合部11伸出链带2外的部位成一弯折状,形成一弯折部15。所述各链带2内位于与咬合部11连接的部位上沿长度方向设有四条导电丝3。

本锌合金拉链改变了链牙的结构,从而使得拉链的铸造工艺得到极大的改善,其不仅仅限制于8#拉链的制作,而可以制作更高型号的拉链,例如15#拉链及更大型号的拉链。在铸造时,模具的冷却流道加大、冷却流道的流量加大,且锌合金熔液的流量也随之增大,流速也随之加快,在成型时保压时间也随之加长1%~2%。这种大型号的拉链,以15#拉链为例,其拉力为800N左右,相较于8#拉链的100N左右,整整提高了8倍。其不仅仅是体积、型号的变化带来的,也是结构的改变带来的。原有的链牙是上下咬合式的,即没有U形的咬合部,这样的拉链链牙的上下两部分其实并没有真正的连接,原因是面积较大,很难穿过链带而连接,一旦穿过链带而连接就相当于烧坏了链带;而换做U形的咬合部,则上下两部分基本上是相连的,其原因是其体积较小,不同于原有的面接触,而类似于点接触,这样就会使得链牙与链带的连接更牢固、更紧密。

本锌合金拉链在链牙的咬合部上进行了改进,使其呈现U形的形状,从而节约材料,并且也使得浇铸后的冷却熟速度加快,也使得与链带接触的部位减少,从而防止链带的受热变质,防止链带被烧穿、被烧硬化的现象发生;进一步的,通过卡接杆的设置,能够很好地防止已啮合的链牙在外力的作用下出现脱离啮合的状态,使得链牙与链牙的啮合更稳定,抗拉性能更好;进一步的,所述咬合部伸出链带外,所述咬合部嵌入链带的部位与咬合部伸出链带外的部位成一弯折状,通过弯折部的设置,使得链牙在受到外力压迫时,其受力会发生改变,有一部分受力会从拉链的宽度方向转变为拉链的长度方向释放,从而使得拉链的抗拉性能更高;进一步的,所述各链带内位于与咬合部连接的部位上沿长度方向设有四条导电丝,通过导电丝的增加,能够使得在电镀时,链牙间得到较好的电流传递,从而保证电镀的美观、无损。

以上仅是本发明一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510686078.8 (22)申请日 2015.10.21 A44B 19/24(2006.01) (71)申请人 福建省创越拉链科技有限公司 地址 362000 福建省泉州市晋江市龙湖镇中 山街旧街 19 号 (72)发明人 施天程 (54) 发明名称 一种锌合金拉链 (57) 摘要 本发明涉及一种锌合金拉链, 包括链牙、 拉 头、 两链带, 两片链带的相对侧边分别嵌有一列链 牙, 两列链牙相互错位啮合, 拉头卡在链带相对侧 板的链牙上, 所述各链牙包括嵌入链带的咬合部、 用于相互啮合的啮合部, 所述咬合部包括上咬合 部与下咬合。

2、部, 所述上咬合部、 下咬合部分别为 U 形。其解决了现有的工艺无法成行大型号的锌合 金拉链的难题, 使得拉链的抗拉强度大幅提高, 适 用性更广。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 105686229 A 2016.06.22 CN 105686229 A 1/1 页 2 1.一种锌合金拉链, 包括链牙、 拉头、 两链带, 两片链带的相对侧边分别嵌有一列链牙, 两列链牙相互错位啮合, 拉头卡在链带相对侧板的链牙上, 其特征在于 : 所述各链牙包括嵌 入链带的咬合部、 用于相互啮合的啮合部, 所述咬合部。

3、包括上咬合部与下咬合部, 所述上咬 合部、 下咬合部分别为 U 形。 2.根据权利要求 1 所述的一种锌合金拉链, 其特征在于 : 所述啮合部的左右两侧上分 别设有卡接杆, 所述啮合部上靠近另一链带的侧面上设有卡接部, 当两排链牙啮合时卡接 部卡接于卡接杆上。 3.根据权利要求 2 所述的一种锌合金拉链, 其特征在于 : 所述卡接杆为四棱形。 4.根据权利要求 2 所述的一种锌合金拉链, 其特征在于 : 所述啮合部靠近卡接杆的一 侧的左右两端分别设有圆弧倒角。 5.根据权利要求 1 至 4 任一权利要求所述的一种锌合金拉链, 其特征在于 : 所述咬合 部伸出链带外, 所述咬合部嵌入链带的部位与。

4、咬合部伸出链带外的部位成一弯折状。 6.根据权利要求 1 至 4 任一权利要求所述的一种锌合金拉链, 其特征在于 : 所述各链 带内位于与咬合部连接的部位上沿长度方向设有四条导电丝。 权 利 要 求 书 CN 105686229 A 2 1/3 页 3 一种锌合金拉链 技术领域 0001 本发明涉及一种锌合金拉链。 背景技术 0002 中国专利号 : 201520098287.6 公开一种结构简单、 可以防止咬合的链牙被分离的 拉链, 包括链牙、 拉头、 两链带, 两片链带的相对侧边分别嵌有一列链牙, 两列链牙相互错位 啮合, 拉头卡在链带相对侧板的链牙上, 所述链牙包括头部、 设于头部上位于。

5、头部与链带之 间的卡接杆, 所述头部靠近另一链带的侧面上设有卡接部, 当两排链牙啮合时卡接部卡接 于卡接杆上。这种拉链具有较好的啮合性能, 两个链带通过链牙的啮合基本是无法利用外 力从中间打开的, 而且其具有较低的制作成本, 较为优良的金属性能, 较长的使用寿命。然 而这种拉链由于其是在利用模具直接在链带上浇铸成型的, 一旦将拉链的型号做大, 即浇 铸量增大后, 往往会出现链带被烧穿或者链带布料被烧变质、 硬化等不良状况, 使得这种拉 链的型号最大只能做到 8#, 而一旦突破 8# 就极易出现上述的一系列不良状况。无论在流 道的数量增加、 位置改变, 还是浇铸流速增大、 冷却速度加快等方面进行。

6、尝试, 也依然难以 杜绝上述的一系列不良状况发生。而且这种拉链成型后是要进行电镀的, 否则其表面并不 光鲜, 并不适于产品的应用, 在电镀时体积越大导电也就越困难, 特别是在锌合金这种材质 上。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、 性能优良、 制作工艺简单、 电镀工 艺简单的锌合金拉链。 0004 为达到上述目的, 本发明的技术方案是 : 一种锌合金拉链, 包括链牙、 拉头、 两链 带, 两片链带的相对侧边分别嵌有一列链牙, 两列链牙相互错位啮合, 拉头卡在链带相对侧 板的链牙上, 所述各链牙包括嵌入链带的咬合部、 用于相互啮合的啮合部, 所述咬合部包括 上咬合部与。

7、下咬合部, 所述上咬合部、 下咬合部分别为 U 形。 0005 优选的, 所述啮合部的左右两侧上分别设有卡接杆, 所述啮合部上靠近另一链带 的侧面上设有卡接部, 当两排链牙啮合时卡接部卡接于卡接杆上。 0006 优选的, 所述卡接杆为四棱形。 0007 优选的, 所述啮合部靠近卡接杆的一侧的左右两端分别设有圆弧倒角。 0008 优选的, 所述咬合部伸出链带外, 所述咬合部嵌入链带的部位与咬合部伸出链带 外的部位成一弯折状。 0009 优选的, 所述各链带内位于与咬合部连接的部位上沿长度方向设有四条导电丝。 0010 上述技术方案具有如下有益效果 : 本锌合金拉链在链牙的咬合部上进行了改进, 使。

8、其呈现 U 形的形状, 从而节约材料, 并且也使得浇铸后的冷却熟速度加快, 也使得与链带 接触的部位减少, 从而防止链带的受热变质, 防止链带被烧穿、 被烧硬化的现象发生 ; 进一 步的, 通过卡接杆的设置, 能够很好地防止已啮合的链牙在外力的作用下出现脱离啮合的 说 明 书 CN 105686229 A 3 2/3 页 4 状态, 使得链牙与链牙的啮合更稳定, 抗拉性能更好 ; 进一步的, 所述咬合部伸出链带外, 所 述咬合部嵌入链带的部位与咬合部伸出链带外的部位成一弯折状, 通过弯折部的设置, 使 得链牙在受到外力压迫时, 其受力会发生改变, 有一部分受力会从拉链的宽度方向转变为 拉链的长。

9、度方向释放, 从而使得拉链的抗拉性能更高 ; 进一步的, 所述各链带内位于与咬合 部连接的部位上沿长度方向设有四条导电丝, 通过导电丝的增加, 能够使得在电镀时, 链牙 间得到较好的电流传递, 从而保证电镀的美观、 无损。 附图说明 0011 图 1 是链牙与链带咬合连接的结构示意图 ; 图 2 是链牙与链带咬合连接的剖视图。 具体实施方式 0012 下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。 0013 图 1、 图 2 所示, 一种锌合金拉链, 包括链牙、 拉头、 两链带 2, 两片链带 2 的相对侧 边分别嵌有一列链牙, 两列链牙相互错位啮合, 拉头卡在链带 2 相对侧板的链牙。

10、上, 所述各 链牙包括嵌入链带的咬合部 11、 用于相互啮合的啮合部 12, 所述咬合部 11 包括上咬合部 111 与下咬合部 112, 所述上咬合部 111、 下咬合部 112 分别为 U 形。所述啮合部 12 的左右 两侧上分别设有卡接杆 13, 所述啮合部 12 上靠近另一链带 2 的侧面上设有卡接部 14, 当两 排链牙啮合时卡接部 14 卡接于卡接杆 13 上。所述卡接杆 13 为四棱形。所述啮合部 12 靠 近卡接杆 13 的一侧的左右两端分别设有圆弧倒角 121。所述咬合部 11 伸出链带外, 所述 咬合部 11 嵌入链带 2 的部位与咬合部 11 伸出链带 2 外的部位成一弯。

11、折状, 形成一弯折部 15。所述各链带 2 内位于与咬合部 11 连接的部位上沿长度方向设有四条导电丝 3。 0014 本锌合金拉链改变了链牙的结构, 从而使得拉链的铸造工艺得到极大的改善, 其 不仅仅限制于 8# 拉链的制作, 而可以制作更高型号的拉链, 例如 15# 拉链及更大型号的拉 链。在铸造时, 模具的冷却流道加大、 冷却流道的流量加大, 且锌合金熔液的流量也随之增 大, 流速也随之加快, 在成型时保压时间也随之加长 1%2%。这种大型号的拉链, 以 15# 拉 链为例, 其拉力为 800N 左右, 相较于 8# 拉链的 100N 左右, 整整提高了 8 倍。其不仅仅是体 积、 型号。

12、的变化带来的, 也是结构的改变带来的。原有的链牙是上下咬合式的, 即没有 U 形 的咬合部, 这样的拉链链牙的上下两部分其实并没有真正的连接, 原因是面积较大, 很难穿 过链带而连接, 一旦穿过链带而连接就相当于烧坏了链带 ; 而换做 U 形的咬合部, 则上下两 部分基本上是相连的, 其原因是其体积较小, 不同于原有的面接触, 而类似于点接触, 这样 就会使得链牙与链带的连接更牢固、 更紧密。 0015 本锌合金拉链在链牙的咬合部上进行了改进, 使其呈现 U 形的形状, 从而节约材 料, 并且也使得浇铸后的冷却熟速度加快, 也使得与链带接触的部位减少, 从而防止链带的 受热变质, 防止链带被烧。

13、穿、 被烧硬化的现象发生 ; 进一步的, 通过卡接杆的设置, 能够很 好地防止已啮合的链牙在外力的作用下出现脱离啮合的状态, 使得链牙与链牙的啮合更稳 定, 抗拉性能更好 ; 进一步的, 所述咬合部伸出链带外, 所述咬合部嵌入链带的部位与咬合 部伸出链带外的部位成一弯折状, 通过弯折部的设置, 使得链牙在受到外力压迫时, 其受力 会发生改变, 有一部分受力会从拉链的宽度方向转变为拉链的长度方向释放, 从而使得拉 说 明 书 CN 105686229 A 4 3/3 页 5 链的抗拉性能更高 ; 进一步的, 所述各链带内位于与咬合部连接的部位上沿长度方向设有 四条导电丝, 通过导电丝的增加, 能够使得在电镀时, 链牙间得到较好的电流传递, 从而保 证电镀的美观、 无损。 0016 以上仅是本发明一个较佳的实施例, 本领域的技术人员按权利要求作等同的改变 都落入本案的保护范围。 说 明 书 CN 105686229 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 105686229 A 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 105686229 A 7 。

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