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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621442526.6 (22)申请日 2016.12.27 (73)专利权人 重庆龙鳅农业科技开发有限公司 地址 402660 重庆市潼南县太安镇头滩村 三社 (72)发明人 邓芝国 (74)专利代理机构 重庆创新专利商标代理有限 公司 50125 代理人 付继德 (51)Int.Cl. A21B 5/08(2006.01) (54)实用新型名称 泥鳅批量加工器 (57)摘要 本实用新型公开了泥鳅批量加工器， 包括上 进料筒、 底板、 弧形进料管、 外齿环、 齿轮、 电机。
2、、 容纳箱、 盖筒、 挡环和加热装置； 底板的边缘开设 有多个进料孔； 弧形进料管的上端与进料孔连 接； 弧形进料管的下端从容纳箱的上端延伸至容 纳箱内； 外齿环与； 齿轮啮合； 电机与齿轮传动连 接； 盖筒的直径从上至下逐渐减小； 盖筒位于容 纳箱内； 盖筒环绕多个弧形进料管； 弧形进料管 的下端延伸至盖筒的下方； 挡环与盖筒的上端连 接； 挡环与盖筒同轴； 挡环与容纳箱的内周面共 同限定环状的起料空间； 加热装置与容纳箱的底 部外表面连接。 通过本实用新型， 能够有效避免 热油飞溅， 安全性高。 同时本实用新型也能够避 免泥鳅挣扎而跳出容纳箱外。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN。
3、 206365405 U 2017.08.01 CN 206365405 U 1.泥鳅批量加工器， 其特征在于： 包括上进料筒 （11） 、 底板 （12） 、 弧形进料管 （13） 、 外齿 环 （14） 、 齿轮 （15） 、 电机 （16） 、 容纳箱 （20） 、 盖筒 （31） 、 挡环 （32） 和加热装置 （40） ； 所述容纳箱 （20） 上端开放； 所述上进料筒 （11） 为两端开放的圆筒； 所述上进料筒 （11） 竖直设置； 所述底板 （12） 为 圆形且固定在所述上进料筒 （11） 的下端； 所述底板 （12） 的边缘开设有多个进料孔 （17） ； 多 个所述进料孔 （1。
4、7） 围绕所述底板 （12） 的轴心均匀布置； 所述弧形进料管 （13） 的上端与所述 进料孔 （17） 连接； 所述弧形进料管 （13） 的下端从所述容纳箱 （20） 的上端延伸至所述容纳箱 （20） 内； 所述弧形进料管 （13） 在所述上进料筒 （11） 的径向方向上向外延伸； 所述外齿环 （14） 固定在所述上进料筒 （11） 的外表面； 所述外齿环 （14） 与所述； 齿轮 （15） 啮合； 所述电机 （16） 与所述齿轮 （15） 传动连接； 所述盖筒 （31） 的直径从上至下逐渐减小； 所述盖筒 （31） 位于所述容纳箱 （20） 内； 所述 盖筒 （31） 环绕多个所述弧形进料。
5、管 （13） ； 所述弧形进料管 （13） 的下端延伸至所述盖筒 （31） 的下方； 所述挡环 （32） 与所述盖筒 （31） 的上端连接； 所述挡环 （32） 与所述盖筒 （31） 同轴； 所述 挡环 （32） 与所述容纳箱 （20） 的内周面共同限定环状的起料空间 （21） ； 所述加热装置 （40） 与所述容纳箱 （20） 的底部外表面连接。 2.根据权利要求1所述的泥鳅批量加工器， 其特征在于： 所述上进料筒 （11） 的外表面设 置有散热片 （18） 。 3.根据权利要求1所述的泥鳅批量加工器， 其特征在于： 所述底板 （12） 的上表面设置有 向上凸起的锥形的导流部 （50） ； 。
6、所述导流部 （50） 与所述上进料筒 （11） 同轴； 多个所述进料 孔 （17） 围绕所述导流部 （50） 。 4.根据权利要求1所述的泥鳅批量加工器， 其特征在于： 所述容纳箱 （20） 的底部内表面 设置有多个环状的导热凸起 （22） 。 5.根据权利要求1所述的泥鳅批量加工器， 其特征在于： 所述盖筒 （31） 的内表面覆盖有 保温板 （33） 。 6.根据权利要求1所述的泥鳅批量加工器， 其特征在于： 还包括导气环管 （61） ； 所述导 气环管 （61） 固定在所述容纳箱 （20） 的内周面； 所述导气环管 （61） 上开设有多个出气孔； 还包括从上至下穿过所述起料空间 （21） 。
7、并与所述导气环管 （61） 连通的进气管 （62） ； 所 述进气管 （62） 与气泵 （63） 连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206365405 U 2 泥鳅批量加工器 技术领域 0001 本实用新型涉及水产品加工领域， 尤其涉及泥鳅批量加工器。 背景技术 0002 泥鳅因其肉质细腻、 味道鲜美、 营养价值高， 深受人们的喜爱。 泥鳅的烹饪方法有 多种， 但最为人们接受的还是油炸。 油炸泥鳅， 作为一种美味佳肴， 广受人们的欢迎。 在对泥 鳅进行油炸时， 需要采用刚刚宰杀的新鲜泥鳅， 方能使油炸泥鳅保持最好的口感和味道。 然 而， 刚刚宰杀的泥鳅， 其神经并未完全停止工作。
8、， 将泥鳅投入油锅后， 泥鳅将剧烈挣扎， 导致 热油飞溅， 威胁到工作人员的人身安全。 同时， 泥鳅容易挣扎而跳出油锅外。 。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题， 提供一种泥鳅批量加工器。 0004 本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现： 0005 泥鳅批量加工器， 包括上进料筒、 底板、 弧形进料管、 外齿环、 齿轮、 电机、 容纳箱、 盖筒、 挡环和加热装置； 0006 所述容纳箱上端开放； 0007 所述上进料筒为两端开放的圆筒； 所述上进料筒竖直设置； 所述底板为圆形且固 定在所述上进料筒的下端； 所述底板的边缘开设有多个进料孔； 多个所述进料孔围绕。
9、所述 底板的轴心均匀布置； 所述弧形进料管的上端与所述进料孔连接； 所述弧形进料管的下端 从所述容纳箱的上端延伸至所述容纳箱内； 所述弧形进料管在所述上进料筒的径向方向上 向外延伸； 0008 所述外齿环固定在所述上进料筒的外表面； 所述外齿环与所述； 齿轮啮合； 所述电 机与所述齿轮传动连接； 0009 所述盖筒的直径从上至下逐渐减小； 所述盖筒位于所述容纳箱内； 所述盖筒环绕 多个所述弧形进料管； 所述弧形进料管的下端延伸至所述盖筒的下方； 0010 所述挡环与所述盖筒的上端连接； 所述挡环与所述盖筒同轴； 所述挡环与所述容 纳箱的内周面共同限定环状的起料空间； 0011 所述加热装置与所。
10、述容纳箱的底部外表面连接。 0012 本实用新型的工作原理如下： 0013 将食用油加入容纳箱， 直到食用油的油面漫至起料空间。 启动加热装置， 对容纳箱 内的食用油进行加热。 将刚宰杀的新鲜泥鳅投入上进料筒。 泥鳅通过进料孔进入弧形进料 管， 然后就通过弧形进料管进入容纳箱内的食用油中。 由于弧形进料管为弧形， ， 能够有效 阻挡泥鳅挣扎时， 热油飞溅至上进料筒外。 泥鳅进入食用油中后， 泥鳅在浮力的作用下沿着 盖筒的外表面向上运动。 在此过程中， 再热油的作用下泥鳅的神经完全停止工作。 当泥鳅浮 至起料空间中的食用油由面上时， 泥鳅不在挣扎。 在泥鳅炸熟后， 工作人员通过起料空间将 泥鳅捞。
11、出。 为了避免泥鳅堵塞弧形进料管， 电机通过齿轮和外齿环带动上进料筒和弧形进 说 明 书 1/4 页 3 CN 206365405 U 3 料管转动， 通过离心力将弧形进料管中的泥鳅在径向向外的方向上甩出， 使本实用新型的 工作更加可靠。 避免泥鳅堵塞在弧形进料管中被过度油炸。 0014 通过本实用新型， 能够有效避免热油飞溅， 安全性高。 同时本实用新型也能够避免 泥鳅挣扎而跳出容纳箱外。 0015 进一步的， 所述上进料筒的外表面设置有散热片。 0016 由于热油的温度通过弧形进料管传递至上进料筒。 如果上进料筒维持高温， 当泥 鳅进入上进料筒时， 泥鳅有可能挣扎而跳出上进料筒外。 为此，。
12、 设置散热片， 使上进料筒维 持较低的温度， 避免上进料筒中的泥鳅挣扎跳出上进料筒外。 0017 进一步的， 所述底板的上表面设置有向上凸起的锥形的导流部； 所述导流部与所 述上进料筒同轴； 多个所述进料孔围绕所述导流部。 0018 设置导流部， 使得进入上进料筒的泥鳅能够通过导流部的外表面自动滑至进料孔 中， 无需工作人员手动处理， 提高了工作效率。 0019 进一步的， 所述容纳箱的底部内表面设置有多个环状的导热凸起。 0020 设置导热凸起， 增加导热面积， 使加热装置的热量更加高效地传递至容纳箱内的 食用油中， 提高了热传导效率。 0021 进一步的， 所述盖筒的内表面覆盖有保温板。 。
13、0022 设置保温板， 降低了食用油的热量损失， 提高了能量利用率。 0023 进一步的， 还包括导气环管； 所述导气环管固定在所述容纳箱的内周面； 所述导气 环管上开设有多个出气孔； 0024 还包括从上至下穿过所述起料空间并与所述导气环管连通的进气管； 所述进气管 与气泵连接。 0025 气泵将空气通过进气管和导气环管将空气送入容纳箱内的食用油中， 能够增加食 用油的流动速率， 使泥鳅受热更加均匀， 有利于泥鳅在油炸后保持良好的口感。 0026 本实用新型具有以下有益效果： 0027 1 在泥鳅炸熟后， 工作人员通过起料空间将泥鳅捞出。 为了避免泥鳅堵塞弧形进 料管， 电机通过齿轮和外齿环。
14、带动上进料筒和弧形进料管转动， 通过离心力将弧形进料管 中的泥鳅在径向向外的方向上甩出， 使本实用新型的工作更加可靠。 避免泥鳅堵塞在弧形 进料管中被过度油炸。 0028 2 由于热油的温度通过弧形进料管传递至上进料筒。 如果上进料筒维持高温， 当 泥鳅进入上进料筒时， 泥鳅有可能挣扎而跳出上进料筒外。 为此， 设置散热片， 使上进料筒 维持较低的温度， 避免上进料筒中的泥鳅挣扎跳出上进料筒外。 0029 3 设置导流部， 使得进入上进料筒的泥鳅能够通过导流部的外表面自动滑至进料 孔中， 无需工作人员手动处理， 提高了工作效率。 0030 4 设置导热凸起， 增加导热面积， 使加热装置的热量更。
15、加高效地传递至容纳箱内 的食用油中， 提高了热传导效率。 0031 5 设置保温板， 降低了食用油的热量损失， 提高了能量利用率。 0032 6 气泵将空气通过进气管和导气环管将空气送入容纳箱内的食用油中， 能够增加 食用油的流动速率， 使泥鳅受热更加均匀， 有利于泥鳅在油炸后保持良好的口感。 说 明 书 2/4 页 4 CN 206365405 U 4 附图说明 0033 为了更清楚地说明本实用新型的实施例， 下面将对描述本实用新型实施例中所需 要用到的附图作简单的说明。 显而易见的， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的 一些实施例， 对于本领域的技术人员而言， 在不付出创造性劳动的情。
16、况下， 还可以根据下面 的附图， 得到其它附图。 0034 图1为本实用新型的结构示意图。 0035 图中： 11-上进料筒， 12-底板， 13-弧形进料管， 14-外齿环， 15-齿轮， 16-电机， 17- 进料孔， 18-散热片， 20-容纳箱， 21-起料空间， 22-导热凸起， 31-盖筒， 32-挡环， 33-保温板， 40-加热装置， 50-导流部， 61-导气环管， 62-进气管， 63-气泵。 具体实施方式 0036 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型， 下面将结合本实用新型实施例 中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整的描述。 显而易见的， 下面所。
17、述 的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分， 而不是全部。 基于本实用新型记载的实施 例， 本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例， 均在本实用新 型保护的范围内。 0037 实施例1 0038 如图1所示， 泥鳅批量加工器， 包括上进料筒11、 底板12、 弧形进料管13、 外齿环14、 齿轮15、 电机16、 容纳箱20、 盖筒31、 挡环32和加热装置40； 0039 所述容纳箱20上端开放； 0040 所述上进料筒11为两端开放的圆筒； 所述上进料筒11竖直设置； 所述底板12为圆 形且固定在所述上进料筒11的下端； 所述底板12的边缘开设有多个进料孔17； 多。
18、个所述进 料孔17围绕所述底板12的轴心均匀布置； 所述弧形进料管13的上端与所述进料孔17连接； 所述弧形进料管13的下端从所述容纳箱20的上端延伸至所述容纳箱20内； 所述弧形进料管 13在所述上进料筒11的径向方向上向外延伸； 0041 所述外齿环14固定在所述上进料筒11的外表面； 所述外齿环14与所述； 齿轮15啮 合； 所述电机16与所述齿轮15传动连接； 0042 所述盖筒31的直径从上至下逐渐减小； 所述盖筒31位于所述容纳箱20内； 所述盖 筒31环绕多个所述弧形进料管13； 所述弧形进料管13的下端延伸至所述盖筒31的下方； 0043 所述挡环32与所述盖筒31的上端连接；。
19、 所述挡环32与所述盖筒31同轴； 所述挡环 32与所述容纳箱20的内周面共同限定环状的起料空间21； 0044 所述加热装置40与所述容纳箱20的底部外表面连接。 0045 本实用新型的工作原理如下： 0046 将食用油加入容纳箱20， 直到食用油的油面漫至起料空间21。 启动加热装置40， 对 容纳箱20内的食用油进行加热。 将刚宰杀的新鲜泥鳅投入上进料筒11。 泥鳅通过进料孔17 进入弧形进料管13， 然后就通过弧形进料管13进入容纳箱20内的食用油中。 由于弧形进料 管13为弧形， ， 能够有效阻挡泥鳅挣扎时， 热油飞溅至上进料筒11外。 泥鳅进入食用油中后， 泥鳅在浮力的作用下沿着盖。
20、筒31的外表面向上运动。 在此过程中， 再热油的作用下泥鳅的 说 明 书 3/4 页 5 CN 206365405 U 5 神经完全停止工作。 当泥鳅浮至起料空间21中的食用油由面上时， 泥鳅不在挣扎。 在泥鳅炸 熟后， 工作人员通过起料空间21将泥鳅捞出。 为了避免泥鳅堵塞弧形进料管13， 电机16通过 齿轮15和外齿环14带动上进料筒11和弧形进料管13转动， 通过离心力将弧形进料管13中的 泥鳅在径向向外的方向上甩出， 使本实用新型的工作更加可靠。 避免泥鳅堵塞在弧形进料 管13中被过度油炸。 0047 通过本实用新型， 能够有效避免热油飞溅， 安全性高。 同时本实用新型也能够避免 泥鳅。
21、挣扎而跳出容纳箱20外。 0048 进一步的， 在其中一种实施方式中， 所述上进料筒11的外表面设置有散热片18。 0049 由于热油的温度通过弧形进料管13传递至上进料筒11。 如果上进料筒11维持高 温， 当泥鳅进入上进料筒11时， 泥鳅有可能挣扎而跳出上进料筒11外。 为此， 设置散热片18， 使上进料筒11维持较低的温度， 避免上进料筒11中的泥鳅挣扎跳出上进料筒11外。 0050 进一步的， 在其中一种实施方式中， 所述底板12的上表面设置有向上凸起的锥形 的导流部50； 所述导流部50与所述上进料筒11同轴； 多个所述进料孔17围绕所述导流部50。 0051 设置导流部50， 使得。
22、进入上进料筒11的泥鳅能够通过导流部50的外表面自动滑至 进料孔17中， 无需工作人员手动处理， 提高了工作效率。 0052 进一步的， 在其中一种实施方式中， 所述容纳箱20的底部内表面设置有多个环状 的导热凸起22。 0053 设置导热凸起22， 增加导热面积， 使加热装置40的热量更加高效地传递至容纳箱 20内的食用油中， 提高了热传导效率。 0054 进一步的， 在其中一种实施方式中， 所述盖筒31的内表面覆盖有保温板33。 0055 设置保温板33， 降低了食用油的热量损失， 提高了能量利用率。 0056 进一步的， 在其中一种实施方式中， 还包括导气环管61； 所述导气环管61固定。
23、在所 述容纳箱20的内周面； 所述导气环管61上开设有多个出气孔； 0057 还包括从上至下穿过所述起料空间21并与所述导气环管61连通的进气管62； 所述 进气管62与气泵63连接。 0058 气泵63将空气通过进气管62和导气环管61将空气送入容纳箱20内的食用油中， 能 够增加食用油的流动速率， 使泥鳅受热更加均匀， 有利于泥鳅在油炸后保持良好的口感。 0059 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明， 不能认 定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。 对于本实用新型所属技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式， 均应包含在本实用 新型的保护范围内。 说 明 书 4/4 页 6 CN 206365405 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 7 CN 206365405 U 7 。