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1、10申请公布号CN104058697A43申请公布日20140924CN104058697A21申请号201410282772922申请日20140623C04B28/0820060171申请人武汉钢铁（集团）公司地址430080湖北省武汉市武昌友谊大道999号A座15层72发明人李灿华汪平刚刘思华洲连李亚光余海万心平董文楷74专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人胡镇西54发明名称全钢渣碾压混凝土及其制备方法57摘要本发明公开了一种全钢渣碾压混凝土及其制备方法，所述全钢渣碾压混凝土的原料按重量份数比计包括2437份的钢渣复合粉、4565份的钢渣集料、1118份的钢渣水洗尘泥。
2、和35份的水。该方法按上述重量份数比称取钢渣复合粉、钢渣集料、钢渣水洗尘泥和水；混合均匀，即得到全钢渣碾压混凝土。本发明可以发挥冶金废物的循环利用价值，降低碾压混凝土的成本，获得极其可观的经济效益。更为重要的是本发明的应用可以节约天然砂石和水泥，从而节约了自然资源和能源，保护生态环境。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104058697ACN104058697A1/1页21一种全钢渣碾压混凝土，其特征在于所述全钢渣碾压混凝土的原料按重量份数比计包括2437份的钢渣复合粉、4565份的钢渣集料、1118。
3、份的钢渣水洗尘泥和35份的水。2根据权利要求1所述的全钢渣碾压混凝土，其特征在于所述钢渣复合粉的原料按重量百分比计由3565的钢渣磨细粉、035的硅酸盐水泥熟料、3065的矿渣粉和02的外加剂组成。3根据权利要求1或2所述的全钢渣碾压混凝土，其特征在于所述钢渣复合粉的比表面积大于400M2/KG。4根据权利要求1或2所述的全钢渣碾压混凝土，其特征在于所述钢渣集料是热泼钢渣；其粒度为475195MM，且密度为3502G/CM3，其中，FCAO含量5，金属铁含量小于2，粉化率1，泥块含量2。5根据权利要求1或2所述的全钢渣碾压混凝土，其特征在于所述钢渣水洗尘泥的活性指数不小于65，碱度系数不小于1。
4、8，比表面积为300450M2/KG；其中，金属铁含量不大于1。6根据权利要求1或2所述的全钢渣碾压混凝土，其特征在于所述全钢渣碾压混凝土的原料按重量份数比计包括28份的钢渣复合粉、61份的钢渣集料、11份的钢渣水洗尘泥和5份的水。7一种权利要求1所述全钢渣碾压混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤1将转炉炼钢产生得到的液态钢渣经过高温热泼处理后，再经过磁选、筛分、滚筒筛水洗的加工工艺，得到钢渣集料，备用；2将转炉钢渣进行球磨水洗和磁选，得到的余渣沉淀物为钢渣水洗尘泥，备用；3按上述重量份数比称取钢渣复合粉、钢渣集料、钢渣水洗尘泥和水；混合均匀，即得到全钢渣碾压混凝土。权利要求书CN1040。
5、58697A1/4页3全钢渣碾压混凝土及其制备方法技术领域0001本发明涉及冶金渣处理及资源化利用技术领域，具体地指一种全钢渣碾压混凝土及其制备方法。背景技术0002碾压混凝土是一种通过振动碾压施工工艺达到高密实度、高强度的贫水泥混凝土。它是一种坍落度为零的干硬性水泥混凝土，与普通混凝土相比，碾压混凝土是依靠粗骨料之间的嵌锁作用获得强度的，用水数量少、稠度低、能节约大量水泥，并且施工速度快、养护时间短，主要用于道路路面工程和水工坝体工程等。0003随着我国环保意识增强和循环经济理念的树立，我国学者和技术人员不断尝试用磷渣、钢渣、粉煤灰等二次资源来作为碾压混凝土的掺合料。公开号为CN101293。
6、766A的中国发明专利公开了一种单掺火山灰碾压混凝土及其制备方法，其利用火山灰作为胶凝材料替代了部分水泥；公开号为CN1296926的中国发明专利公开了一种全高钙粉煤灰路基碾压混凝土，它利用1070的高钙粉煤灰和9030沙石的路基碾压混凝土技术，粉煤灰起胶凝作用；长江科学院林育强利用磷渣粉作为掺合料在沙陀水电站使用了碾压混凝土。以上的固废用于碾压混凝土都存在干缩等不足。公开号为CN101215126的中国发明专利公开了一种钢渣碾压混凝土，它将钢渣替代了部分沙石、钢渣微粉替代了部分水泥，取得较好的效果，所用钢渣为000110MM滚筒渣，但是该发明未认识到钢渣其有胶凝和耐磨集料的双重优势，也没有认。
7、识到钢渣的微膨胀对混凝土的干缩的补偿作用，更没有意识到钢渣尘泥的利用，从而没有全方位全粒度的利用钢渣与碾压混凝土。发明内容0004本发明所要解决的技术问题就是提供一种全钢渣碾压混凝土及其制备方法，在工程上降低碾压混凝土成本，提高钢渣综合利用附加值，实现钢渣“零排放”和产业化的循环经济发展模式。0005为解决上述技术问题，本发明提供的一种全钢渣碾压混凝土，所述全钢渣碾压混凝土的原料按重量份数比计包括2437份的钢渣复合粉、4565份的钢渣集料、1118份的钢渣水洗尘泥和35份的水。0006优选地，所述钢渣复合粉的原料按重量百分比计由3565的钢渣磨细粉、035的硅酸盐水泥熟料、3065的矿渣粉和。
8、02的外加剂组成。0007优选地，所述钢渣复合粉的比表面积大于400M2/KG。0008优选地，所述钢渣集料是热泼钢渣；其粒度为475195MM，且密度为3502G/CM3，其中，FCAO含量5，金属铁含量小于2，粉化率1，泥块含量2。0009优选地，所述钢渣水洗尘泥的活性指数不小于65，碱度系数不小于18，比表面积为300450M2/KG；其中，金属铁含量不大于1。说明书CN104058697A2/4页40010优选地，所述全钢渣碾压混凝土的原料按重量份数比计包括28份的钢渣复合粉、61份的钢渣集料、11份的钢渣水洗尘泥和5份的水。0011本发明还提供了一种全钢渣碾压混凝土的制备方法，包括以。
9、下步骤00121将转炉炼钢产生得到的液态钢渣经过高温热泼处理后，再经过磁选、筛分、滚筒筛水洗的加工工艺，得到钢渣集料，备用；00132将转炉钢渣进行球磨水洗和磁选，得到的余渣沉淀物为钢渣水洗尘泥，备用；00143按原料的重量份数比称取钢渣复合粉、钢渣集料、钢渣水洗尘泥和水；混合均匀，即得到全钢渣碾压混凝土。0015本发明的有益效果在于00161本发明综合研究了全国大多数钢厂的热泼渣、热焖渣、滚筒渣，甚至冷弃渣的理化性能和路用性能，特别是根据长期的钢渣路用实践总结的0475MM的钢渣膨胀性能在全粒度钢渣中起主要作用的经验，在集料选择上剔除了0475MM的钢渣，并将其用于钢渣粉磨制成钢渣粉。从钢渣。
10、全粒度、全方位利用的角度，深度研究碾压混凝土的基础上，开发全钢渣碾压混凝土技术，实现钢渣碾压混凝土的理论应用的突破，在工程上降低碾压混凝土成本，提高钢渣综合利用附加值，实现钢渣“零排放”和产业化的循环经济发展模式。00172本发明利用的钢渣具有压碎性能优良、强度高、水化活性较好，中长期水化可以有稍许的膨胀特性，可以弥补普通碾压混凝土出现的水泥干缩的不足和仅靠粗骨料嵌锁作用获得强度的不足。因此，钢渣碾压混凝土在耐久性、强度、耐磨性、承载能力等方面相对普通碾压混凝土由明显的优势。00183本发明可以发挥冶金废物的循环利用价值，降低碾压混凝土的成本，获得极其可观的经济效益。更为重要的是本发明的应用可。
11、以节约天然砂石和水泥，从而节约了自然资源和能源，保护生态环境。00194本发明利用的钢渣经过高温反应并检测无放射性，钢渣碾压混凝土无放射性污染，且性能稳定，强度高，收缩小，抗渗，耐磨，具有较好的使用安全性。具体实施方式0020为了更好地解释本发明，以下结合具体实施例进一步阐明本发明的主要内容，但本发明的内容不仅仅局限于以下实施例。0021本发明还提供了一种全钢渣碾压混凝土的制备方法，包括以下步骤00221将转炉炼钢产生得到的液态钢渣经过高温热泼处理后，再经过磁选、筛分、滚筒筛水洗的加工工艺，得到钢渣集料，备用；其中，其泥块含量2。采用的钢渣集料是采用上述的钢渣生产，其粒度在475195MM之间。
12、的转炉钢渣，且密度达到3502G/CM3，FCAO含量5，金属铁含量小于2，粉化率1；00232将转炉钢渣进行球磨水洗和磁选，得到的余渣沉淀物为钢渣水洗尘泥，备用；其中，其金属铁含量不大于1，活性指数不小于65，碱度系数不小于18，比表面积为300450M2/KG，沸煮法检测安定性合格；00243按下述重量百分比称取钢渣磨细粉、硅酸盐水泥熟料、矿渣粉和外加剂组成，混合均匀的到钢渣复合粉，备用；00254按下述重量份数比称取钢渣复合粉、钢渣集料、钢渣水洗尘泥和水；混合均匀，说明书CN104058697A3/4页5即得到全钢渣碾压混凝土。0026将钢渣磨细后得到符合国标用于水泥和混凝土中的钢渣粉G。
13、B/T204912006的钢渣磨细粉。0027将高炉理化矿渣磨细成矿渣粉，其规格符合国标用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046中S95标准。0028然后按如下配比称量各组分材料，具体试验配方见表1，钢渣复合粉的配方见表2。按照现有的普通碾压混凝土施工规范进行操作，全钢渣碾压混凝土搅拌、运输、等待、卸料总时间不应大于15小时。0029表1全钢渣碾压混凝土实施例配合比份0030钢渣复合粉钢渣集料钢渣水洗尘泥拌合水普通水实施例一2465115实施例二2861115实施例三2860124实施例四30571345实施例五31551435实施例六33521533实施例七34501632实施例。
14、八36471730实施例九374518300031表2全钢渣碾压混凝土用钢渣复合粉实施例配合比0032钢渣磨细粉水泥熟料矿渣粉外加剂实施例一350651实施例二355601实施例三4555015实施例四3510551实施例五45104515说明书CN104058697A4/4页6实施例六4015451实施例七3535301实施例八55153015实施例九6553010033表3全钢渣碾压混凝土实施例性能检测0034抗折强度MPA抗折弹性模量105MPA备注实施例一5236实施例二5438实施例三5137对比例一5035普通碾压混凝土实施例四4633实施例五4836实施例六4934对比例二4533普通碾压混凝土实施例七4432实施例八4334实施例九4232对比例三4031普通碾压混凝土0035由表3所示，本发明制备得到的全钢渣碾压混凝土的抗折强度和抗折弹性都优于普通碾压混凝土。0036其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。说明书CN104058697A。