本发明属于框架结构建筑中填充墙体的砌块用气轻混凝土。 在公知技术中框架结构建筑填充墙体多数采用加气块，这种加气块以粉煤灰为主制成，其不足之处是：整体强度和抗折强度低，搬运过程易碎、损失大，表面粘结性差，出现抹灰空敲现象，为克服这一现象需在加气块表面加钢板网或涂敷粘结剂以增加表面粘结性能，这样就使建筑成本增高，且经一段时间后，仍出现空鼓现象;吸水量大，抗冻性能低;保温、隔热、隔音效果差。
本发明目的是克服公知技术中之不足提供一种制做砌块用全轻混凝土。
本发明提供的制做砌块用全轻混凝土是由水泥、膨胀珍珠岩轻质颗粒、膨胀粒土陶粒和水混合而成，其用料量以水泥为基准体积比分别是：
水泥：1
膨胀珍珠岩：2～15
膨胀粘土陶粒：2～15
水：0.5～1
优点和极积效果：该全轻混凝土具有容重轻;抗压强度、抗拉强度、抗折强度、轴压强度及弹性模量高的优点;软化系数高;在冻融、碳化后其强度不降低反而有所增长;自然状态下吸水率小;该混凝土导热系数小，具有良好地保温、隔热性能;该混凝土制做的砌块同样具有：容重轻;吸水率小;空心率高;砌块抗压强度高;与其它类型的砌块比更具有突出的保温、隔热及隔音的性能和效果;用该砌块填充墙体操作方便，立缝、平缝都能使砂浆饱满;墙面平整度、垂直度易于控制;减少了施工工序，降低了施工费用;砌体表面强度高且具有均匀的小孔及麻面，不需在表面加钢板网或涂粘结剂即可保证抹灰的粘结强度且不出现空鼓现象同时可节省抹灰材料;运输、存放损耗小，不易破碎，降低了材料成本。
实施例1：
（一）用料量以水泥为基准体积含量为：
水泥：1份
膨胀珍珠岩 2份
膨胀粘土陶粒 4份
水 1份
（二）将水泥、珍珠岩、陶粒混合，加水搅拌均匀即为所述全轻混凝土。将混凝土制成100×100×100mm试件风干后，其物理、力学及耐久性能指标为：
饱和吸水质量密度：1168Kg/m3
绝干状态质量密度：957Kg/m3
自然状态含水率：2.4%
饱和状态含水率：22.0%
抗压强度：10.5MPa
抗拉强度：1.04MPa
抗折强度：2.55MPa
轴压强度：9.8MPa
弹性模量：0.66×104MPa
饱和吸水抗压强度 11.3MPa
碳化后抗压强度：10.7MPa
冻融15次抗压强度：12.0MPa
冻融15次强度损失：-5.8%
冻融15次重量损失：0.15%
软化系数：0.95
碳化系数：1.02
注：冻融15次强度损失为负值，说明试件冻融后强度增长。
（三）将（二）中混凝土搅拌均匀后，填模、振动加压、成型、再进行养护处理制成标准规格及型状的空心砌块，其综合性能指标为：（以下指标为600mm×200mm×250mm砌块测量值）
饱和吸水质量密度：594Kg/m3
绝干状态质量密度：509Kg/m3
自然状态含水率：4.8%
吸水率：16.9%
空心率：52.5%
抗压强度：2.30MPa
轴压强度：2.40MPa
抗剪强度：0.212MPa
抗折强度：2.55MPa
冻融15次强度增长。
（四）厚加气块性能指标为：
抗压强度：1.5～3.0MPa
抗折强度：
冻融15次强度损失：15%
吸水率：60%
容重：500～600Kg/m3
实施例2：
（一）用料量（以水泥为基体积含量为）：
水泥：1
膨胀珍珠岩：9
陶粒：8
水：0.8
（二）将水泥、珍珠岩、陶粒、水混合搅拌均匀，即为全轻混凝土，制成100mm×100mm×100mm试件测得其主要性能指标为：
绝干状态质量密度：900Kg/m3
自然状态含水率：2.5%
饱和状态含水率：22.2%
抗压强度：10.3MPa
抗折强度：2.50MPa
冻融15次强度损失：-5.7%（强度增长）
（三）将（二）中混凝土搅拌均匀后，填模、振动加压、成型、养护处理制成600mm×200mm×250mm规格空心砌块，其主要性能指标为：
饱和吸水质量密度：586Kg/m3
绝干状态质量密度：498Kg/m3
吸水率：17.0%
抗压强度：2.20MPa
抗折强度：2.50MPa
冻融15次强度增长
实施例3：
（一）用料量（体积比）
水泥：1
珍珠岩：15
陶粒：14
水：0.5
（二）将（一）中用料混合搅拌均匀，即为全轻混凝土，制成100mm×100mm×100mm试件其性能指标为：
绝干状态质量密度：862Kg/m3
自然状态含水率：2.55%
饱和状态含水率：22.4%
抗压强度：10.1MPa
抗折强度：2.45MPa
冻融15次强度损失：-5.6%（强度增长）
（三）将（二）中混凝土填模、振动加压、成型养护制成400mm×200mm×200mm规格空心砌块其主性能指标为：
饱和吸水质量密度：560Kg/m3
绝干状态质量密度：470kg/m3
吸水率：17.0%
抗压强度：2.20MPa
抗折强度：2.50MPa
冻融15次强度增长。