本发明涉及破碎设备。 本发明的设备对于破碎岩石很有用，这将结合本申请详细叙述。而且，本设备对于破碎其它物料也很有用（如玻璃、矿石、砖块、粒料）。
目前，进行破碎的设备有多种类型：一球磨机，棒磨机，锤磨机和颚式破碎机。然而，对“精确”破碎，也就是将物料破碎以获得在一个严格尺寸范围内的颗粒，并且细屑较少，一般地采用颚式破碎机。最常用的结构是颚式破碎机以锤砧的作用方式来进行破碎-一个动颚摆动击向一个定颚。定颚的位置可调节来改变颚间最小间隙。这种破碎机效果很好，但是相当浪费功率，因为一大部分动颚的力量被定颚所吸收，而没有用于破碎物料。因此，这个设备需要一个很重的底座，来承受由定颚的冲击而加于设备上的不均匀载荷。这种颚式破碎机示出并描述于澳大利亚专利227301号以及美国专利2326316号和4124170号中。
几个现有专利都企图用两个颚都驱动的破碎机结构来解决这个问题。例如427441号美国专利公开了一种破碎机，有两个垂直安置的颚，两者之间有间隙，各颚在靠近其底座处摆动。两颚在靠近其上端按这样方式来驱动，使它们朝同一方向同时摆动，使得颚间物料挤轧在两颚之间经受碾磨与破碎作用，这是由于破碎表面的相对运动，一个向上而另一个向下。这种结构的一个主要缺点是颚间的物料是在颚间碾磨而不是被两颚冲击，这就大大减弱了颚所能发挥的冲击力。还有，很大一部分供驱动两颚的功率浪费于上下移动颚板，而不是使颚打击要破碎的物料。
美国专利472367号公开了一种破碎机，它有一对相对的颚它们的下端装架在支承滚柱上滚动。两颚被偏心驱动相向与相离，这样，一个颚相对于另一个总是运动得较快，并且这对颚的相对表面不断在变动。然而，这种偏心运动意味着两颚并不同等地冲击要破碎地物料，而且此结构还有另外的缺点，就是两颚的滚柱安装束缚了两颚的下端只能停留在同一位置，并意味着两颚不能自由摆动作平行四边形运动，致使颚上的侧载荷直接传递给破碎机的支承机壳而不是被颚本身所吸收。
美国专利3079096号公布的一种破碎机的结构很多方面与美国专利472367号的相似，它的一对颚在下端架设进行振动，各颚的下端由一个弹性支座支承并约束。在使用中，两颚受振动相向与相离，但不能自由摆动作平行四边形运动，因此这个结构也有对美国专利472367号描述的那种缺点。
在克服上述缺点的努力中，本申请人设计了成为新西兰196191号专利的一种破碎机，它有一对相对的可摆动地安装的破碎颚使得它们能够从边到边按一个平行四边形方式自由摆动，这样就避免把主要反作用力传递给支承机壳。两颚板由一个靠近颚自由端的合适的驱动装置同时驱动相向与相离。已发现这一结构在许多应用中非常令人满意，但在某些应用中（特别是在破碎一些砾石其大小接近于此破碎机所能接受的最大尺寸时）发现这种破碎机还有些不足。尤其是，最大尺寸的或接近最大尺寸的砾石要求沿着颚的整个长度有更均匀的破碎。还有，潮湿的物料容易堵塞在两颚间并且不易去除。
本发明的一个目的是提供一种克服现有技术破碎机上述缺点的破碎机，具体来说，本发明提供一种破碎机，它具有新西兰专利196191号的破碎机的所有优点，并且还有另外的优点，由于使破碎机能在各颚全长上进行破碎从而改进了此破碎机的总破碎能力，以及其颚能以这样的方式来运动以除去堵塞在两颚之间的物料。
本发明提供一种破碎机，包括一对相对的破碎颚，各颚可摆动地安装于一个支承装置上进行相向与相离的摆动;各颚的枢轴支座靠近该颚的一端，该两颚的该一端相对安置，该两颚的另一端也相对安置;第一驱动装置用于驱动该两颚摆动，同时相向同时相离，同时也可使两颚同时朝同方向摆动;第二驱动装置用于驱动至少一个颚的该一端朝向并离开另一个颚的该一端。
最好安排上述两颚使形成一个向下收敛的料斗的相面对的壁。
上述两颚的该一端可以靠近破碎机的顶端安置，而它们的该另一端则靠近破碎机底部。也可以将两颚的该另一端靠近破碎机顶部安置而该一端靠近破碎机底部。
第一驱动装置可包含一个统一的驱动装置，或者两个独立的驱动装置，每颚连接一个。
可以驱动两颚的该一端中的一个或两个，如果驱动两个，上述第二驱动装置可以是一个统一的驱动装置或两个独立的驱动装置。
第一和第二驱动装置可以是独立的或者相互同步的。
以举例的方式，对参照附图本发明的最佳实施例加以描述：其中
图1是本发明的设备的端视图，
图2是图1设备的侧视图，拆去了部分机架构件，
图3是图2中Ⅲ-Ⅲ切面的剖视图，
图4是图3的局部端视图，以及
图5是图2中Ⅴ-Ⅴ切面的剖视图，
参看附图，一个岩石破碎设备包括一个有顶部11和腿12的抬形机架10。在机架顶11上装置着两对破碎颚枢轴轴承13、14。两对枢轴承13、14跨着台面11互相相对。两颚15、16相互面对，各颚15、16有一根水平轴17、17a，各从颚上端每边伸展;各轴17、17a的端头可摆动地固定于摆动轴承13、14上。因此，破碎机的两颚15、16从台面11上互相相对地悬挂下来。
连接颚16的轴17a还支在一对偏心轴承40上，偏心轴承按已知方式连接颚16后面的靠近部分（图5）。
皮带轮41装在轴17a的一端上，当驱动该皮带轮时（下文将述及），轴17a在偏心轴承40内旋转，使颚16偏心运动，在靠近两颚上端处朝向并离开颚15。
其他可能的结构（未作图示）是把轴17代替轴17a装在偏心轴承上，或者两轴都一样偏心安装，使得颚15、16有一个或者两个都可以被驱动作偏心运动，在靠近两颚上端处相向与相离。也可以不用偏心轴承，而轴17、17a可以有一个或者两个都做偏心轴，来给出颚15和/或16上端所需的偏心运动。
破碎机颚的内表面最好用耐磨块18来保护，其工作表面上可做上多条肋19。肋的高度可朝一端减小。耐磨块18的内破碎表面可镶以硬质合金钢来减少磨损。
耐磨块18可由卡固、螺接或其它方法固定在15、16上，并可以翻转过来。
颚15、16的顶部比底部宽，并且焊有两个垂直的端壁20、21，每个颚的端边焊一个端壁，每个端壁20、21的自由端靠近另一颚15、16的相邻端边。这样，颚15和端壁20一起运动，而颚16和端壁21一起运动，这种布置使端壁和颚形成了，一个“V”形的装料斗。当破碎机运行时，要破碎的物料装进料斗的顶部，在重力的作用下落下通过破碎机，并在破碎状态下离开破碎机的底部。
端壁20、21可以焊在一个颚15、16的对端上并在挨近另一颚16、15的端头处留有小的间隙，但是这样一种布置会破坏上述布置的平衡和对称性，
两颚15、16的下端由一个往复机构连接起来，使两破碎颚绕其枢轴轴承13、14同时摆动。往复机构使两颚同时会合并同时分开;各颚是以同样力量运动的。往复运动是由驱动轴23上的偏心22提供的，驱动轴水平地安装在固定在颚15下端的外表面上的两个轴承24上，而轴承是驱动轴23延伸超出颚15的宽度，并有两个连杆26装在偏心22上。连杆26的另一端安装在一个横轴28上同样设置的偏心轴颈27上，横轴水平地装在固定于另一颚16的下端的轴承29上，平行于颚15上的驱动轴23。
一个三角皮带驱动轮30固定于驱动轴23的端头上，而此皮带轮30由一个电动机（图中未示）按已知方式来驱动。当皮带轮30被驱动时，它使驱动23转动，这样轴23上的偏心轴颈使颚15摆向和摆离颚16。
同时，连杆26由于轴23的作用作往复运动，并使颚16摆向和摆离颚15。连杆26和轴23设计成这样使两颚15和16同时相离和相向运动，各颚板以同一速度运动。
皮带轮41可由皮带轮30驱动，或者被独立地驱动。
在正常运行中，连杆26相对偏心轴颈27不发生运动，而是由紧定在连杆26上的卡箍夹紧在轴28上，并可用螺丝32从轴28上松开。当轴28松开时，它可以在连杆26内部分转动，偏心轴颈27藉此来调节轴23和28的轴距，因而可以改变两颚15、16下端之间的间隙，然后再把卡箍31拧紧。
两颚15、16上端的距离也可以改变，而与两颚下端无关，例如可以从台面11上卸下轴承13、14的螺栓，利用台面11上不同的螺栓孔（图中未示）来重新将它们定位。
如果不用偏心轴颈27，也可以用可调长度的连杆来改变两颚15、16底部之间的距离，例如用有正反螺纹的张紧器的形式。
在某些场合，也可以把图示的布置反过来，虽然料斗仍然朝下变细，两颚15、16的上端作往复运动，而两颚的下端可摆动地装在机架上，一个或两个该下端作偏心驱动。
本发明的一个重要特点是两颚15、16能够绕枢轴轴承13、14按平行四边形运动来摆动，并非固定死在破碎机机架上。为了实现这一点，驱动轴23、皮带轮30和连杆26都能随颚摆动，并且由于从电动机到皮带轮30的驱动皮带（图中未示）是柔性的，它不会限制颚的运动。两颚15、16同时能够按平行四边形方式摆动的性能，避免了主要的反作用力落在破碎机机架上因此在破碎机运行过程中，各颚的大部分作用力传送给要进行破碎的物料，而不是传给其对面的颚，并且没有多大的力传递给破碎机机架，而且仅仅通过轴承13、14传递。因而（不考虑颚15、16上端的偏心驱动）每个颚组件的重心的垂直运动，跟它的水平运动相比就没有多大。这样，没有多大的垂直振动力传递给机架10，而水平力大部分被平衡抵消了，因此，大大提高了破碎机的效率。然而，颚15和/或16上端的偏心驱动造成该颚的垂直运动一个较大的分量一这对清除塞紧在两颚之间的任何物料有好处，因为各偏心驱动的颚的向下运动有助于打碎并清除任何这些塞紧的物料。
当图示的本发明的实施例在使用时，要破碎的物料倒入破碎机的顶部（例如从一个送料斗）。两颚15和16的下端同时摆动相向和相离，颚15的上端也偏心地运动朝向并离开颚16的上端和离开（或者，如果两颚都被偏心驱动的，那么，两颚在其上端相向和相离地运动）。
颚的或每颚的偏心驱动端的运动程度可以用调整偏心轴承40的定向来加以调节。
颚的或每颚的上端的偏心运动会预破碎大的砾石，这样就解决了大砾石（接近于破碎机所能接受的最大尺寸）在两颚的下边相互靠近运动时被挤出破碎机的问题，而由颚的或每颚的上端的偏心运动所产生的外加破碎，也有助于提高破碎机的总破碎效率。如上所论，颚的或每颚的上端的偏心运动还有助于可消除塞紧在两颚间的物料。
虽然希望两颚15、16能按平行四边形运动来摆动，（其理由如前所述）但对这个摆动稍加阻抑将会是可取的，如需要这样做时，可以用一个如弹性体衬套33的弹簧装置将两颚15、16向机架中心位置偏置，固定在螺接于腿12上的垫块34上。衬套内芯紧固在一个扭臂35上，扭臂用一个带枢轴的连杆与颚16连接。这偏置装置不会妨碍两颚按平行四边形方式来摆动，另对这摆动起阻抑作用并有助于把两颚推向中心。
上述的破碎机可有多种方式的变化。首先，两颚15和16上下端的驱动可用任何其它合适的驱动来代替，例如：偏心轴23可由轴颈装在偏心轴承内的光轴代替，而光轴17和偏心轴承40也可以由偏心轴代替。
其次，每个颚的上下端可以独立驱动，代替联动驱动;而每个颚的非摆动端也可以用合适的同步驱动装置各自独立地驱动。
其三，如使用链条链轮驱动、齿轮驱动或者齿形皮带驱动，可使颚的或每个颚的摆动端的偏心驱动跟每个颚的非摆动端的驱动合拍。