本发明涉及到这样一种类型的热切割焊条或燃烧焊条，即，在具有氧化性气体（例如氧气）的情况下使大量金属燃烧，形成火焰或氧化物，以便对建筑用型材进行切割或穿孔。 美国专利第3260076、3507231、3487791、3500774、3507230、3570419和3738288号说明书中均公开了陆地上用于切割建筑材料，例如，岩石、石料、混凝土、铸铁和钢材所惯用的燃烧焊条。上述专利中所提出的燃烧焊条具有一个共同的特征，即它们均具有一个外管，外管中装有许多细长的棒或金属丝，以形成大量的可氧化金属。氧气通过外管向下流到棒的已经开始起燃的端部，从而形成用于处理建筑材料的火焰。所涉及的燃烧焊条通常包括有一种极易氧化的金属（例如镁或铝）作为一个或多个棒，以加速燃烧的进行。
美国专利第1773653、2345758、2806128和3147362号说明书中给出了将多股线以各种结构用于电弧焊条的方法。人们习惯地认为，电焊条不适合用于切割操作。
人们早已知道用窄金属片经过卷绕成形，制成一个电焊条的方法。电焊条通常包括有焊剂或焊芯材料，以便于焊接的进行。美国专利第2565477、2785285、3036205、3457388、3491225、3531620、3542398和3866015号中公开并要求保护了这类焊条。涂药管状焊条是一种以线圈形式连续的焊条。使焊接金属沉积，而不是进行切割。管状焊条（丝）要求通过金属丝的焊接电流要连续，以完成焊接操作。常规的燃烧焊条在没有电流的情况下能够依靠自己来维持燃烧。对于所有的涂药管状焊条，在成形工序中，由不可压缩的焊药粉沫支撑着金属外壳。在不可压缩材料不存在的情况下，成形工序中的焊条将整个地成为扁形的，且无法保持其园形横截面。此外，人们也知道涂药管状焊条不能用于切割过程，更准确地说是不能用于需要有氧化材料存在的热切割过程中。使用焊药的目的通常是在焊接过程中防止金属表面氧化。
美国专利第3591758和3602620号中已经说明了绞合金属丝、成钢丝型的燃烧焊条和热切割器。
多金属丝燃烧焊条适合于水下作业，也可使用在陆地上。美国专利第4069407、4182947、4416444、4391209和4437649号中对它进行了说明。
美国专利第4114863号中公开了一种热切割焊条，该热切割焊条的特征是在一个管子中具有一个内管，在内管中具有若干金属丝。
最后，美国俄亥州兰开斯特市的阿开尔公司（Arcair Company of Lancaster，Ohio）出售了一种商标为SLICE的二套管式热切割焊条。
本发明涉及到本领域中已知的热切割焊条或燃烧焊条。更准确地说，本发明提供了一种焊条，该焊条由一个细长的窄金属片卷制而成。由于将焊条卷制成特定的形状，即可获得通常为园柱形细长的焊条，该焊条具有便于让氧化性气体从其一端流到另一端（或称为自由端）的内通道。焊条的一端一般由割矩或电极夹卡住，而其另一自由端则被点燃，产生切割火焰。火焰形成后就可以对准要完成切割、打眼、穿孔或其他切割工作的建筑材料。通过选择当宽度的原材料，足够量的金属可以维持此放热反应。根据本发明焊条，在具有氧气的条件下，通过焊条的回路在焊条和工件或触发板之间触发电弧来引起放热反应。此后，即使切断电流，也能维持切割火焰，并且切割能够连续进行直至焊条耗完为止。
图1是本发明焊条的前视图。
图2是沿图1的2-2线剖视图。
图3是图2的放大图。
按照本发明，热切割焊条或燃烧焊条提供了大量的可氧化金属，在具有氧化性气体（例如氧气）和点火源的条件下，将形成火焰。火焰可以指向一个工件，该工件可以是固定的陆地建筑、海下建筑或类似部件的一部分。熟练的操作工可以用它进行切割、穿孔或焙烧。按照本发明，焊条可用来燃烧，切割建筑材料，例如，铸铁、钢、混凝土和岩石。岩石可以是在空气中或水中的天然岩石或人造岩石。
美国专利第4391209和4437649号中所公开和要求保护的热切割焊条无论在水下还是陆地均可应用。按照上述专利制造的焊条能使用于这样的环境中，即，通过电弧极容易进行点火，并且随后去掉电弧也不会削弱放热切割反应。上述的焊条至少需要三个单独的部分（例如：内管、外管和许多金属或弹簧丝），它们只分别安装，这样，就使得焊条价格较高。
美国专利第4114863号中所示的焊条以及任何由多个部件组成的焊条都具有上述的问题。这样的焊条需要单独的装配。
图1和图2给出了本发明的一种形式。使用本领域中熟知的多立辊成形机械，能够把一个细长的窄金属片卷制成为焊条10。参照图3，焊条10是卷制成形的，首先在一个平的窄金属片11上加工出通常为钩形的部分12和卡槽14;钩形部分12位于窄金属片11的一端，卡槽14是位于钩形部分12和窄金属片的自由端16的中部。焊条10是连续成形的将窄金属片围绕钩形端部12连续地绕许多圈18、20，自由端16被卡入到卡槽14中，这样就形成了通常为园柱形的焊条10。在开始卷制成形之前，可在窄金属片表面的一部分上压出许多凹坑22、24、26、28以便在金属圈18和20以及钩形部分12之间形成衬垫，这样，可以确保在焊条内部的整个长度范围内形成连续的通道。
在开始卷制成形之前，可以在窄金属片上压制出本领域熟知的横向凹槽（未示出），以便得到具有连续结构的焊条，随后，能够按照规定的单独的长度折断焊条，每个焊条的长度与卷制成形前在窄金属片上加工的两横向凹槽之间的距离相等。
如图1和图2所示，卷制成形获得了一个通常呈园柱形的焊条，该焊条具有连续的内通道，氧化性气体通过该内通道从焊条的一端30流向另一端32（图1）。如图2和图3所示，焊条10具有不连续的园柱形外表面。用火焰在点40、42（图3）之间喷涂上一层金属，可将焊条10的外表面制成其横截面为园形的结构。这样，可以使得气体在焊条和割矩或电极夹间具有可靠的密封。
使用中，可将焊条的任一端夹在一个合适的电极夹上，例如，美国俄亥俄州兰开斯特市的阿开尔公司（Arcair Company of Lancaster，Ohio）出售的SLICE电极夹。割矩非常容易地使电流流过焊条，并且使氧气向下流过焊条的中部。当焊条被卡在割矩或电极夹上并且电流被传至电路中的焊条和工件上时，或者借助于带有焊条的电路中的单独的触发器，电弧均可在焊条和工件或触发器之间起弧。当焊条的自由端具有氧气，并且已经起弧时，焊条立即燃烧（放热反应），形成火焰。该火焰对准工件，即可进行切割工作。
为了说明本发明焊条的效率，将本发明焊条对比商业上的阿开尔（Arcair）三管式（即，第二管套在第一管中，第三管又套在第二管中）结构的热切割焊条、美国专利第4114863号中公开的热切割焊条和按照日本公开特许公报SHO53-5262的图2制造的焊条进行了一组对比试验。对于每种焊条，将无涂层焊条与具有一般焊药涂层的焊条相比较。
下面给出的表Ⅰ是使用这些焊条进行切割实验的结果
结果
试样
A B C D E F G H
1 28.554 28.913 1.129 0.945 100.0 100.0 100.0 100.0
2 21.134 21.134 0.816 0.816 74.0 73.1 72.3 86.3
3 36.343 36.343 1.397 1.397 127.3 125.7 123.8 147.9
4 34.042 34.042 1.303 1.303 119.2 117.7 116.4 137.9
注释：
试样1：阿开尔（Arcair）惯用的三管式焊条。
试样2：按照美国专利第4114863号制造的焊条。
试样3：按照日本公开特许公报SHO53-5262制造的焊条。
试样4：本发明焊条。
A：切割的英寸数/无药焊条·每分钟
B：切割的英寸数/有焊药焊条·每分钟
C：切割的英寸数/无药焊条·每英寸
D：切割的英寸数/有焊药焊条·每英寸
E：与试样1的无药焊条（英寸/分钟）对比时的百分数（%）
F：与试样1的有焊药焊条（英寸/分钟）对比时的百分数（%）
G：与试样1的无药焊条（英寸/英寸）对比时的百分数（%）
H：与试样1的有焊药焊条（英寸/英寸）对比时的百分数（%）
实验中，所有焊条直径为1/4（英寸）;切割钢板厚度为5/8（英寸）;割矩中氧压为100磅/吋2;放热反应开始后焊条上无电流。
从表Ⅰ可以清楚地看到，当以阿开尔（Arcair）商业焊条（三个套管一个套在一个之中的设计）作为基准时，本发明焊条的性能明显地超过于它，而按照美国专利第4114863号制造的焊条的性能明显是较差的。意外的是，按照日本专利制造的焊条显示了最好的燃烧特性。但是，按照日本专利制造的焊条的制造成本是极高的，因此也就不是一个商业上可行的焊条了。
如表所示，焊条既可以使用无焊药的，也可以使用有焊药涂层的，具有涂层的焊条的性能有所改进。
本发明的焊条能涂有例如美国专利第4391209号中所说明的不透水涂层，并用于水下切割。
虽然已经对于本发明的特定的卷制成形结构进行了描述，但是，也能够使用其他的卷制成形的结构，以得到细长结构的焊条。上述所有的卷制成形其结果通常都形成园柱形结构，它们都包含在上述公开的范围内。
所附的权利要求确定了本发明的保护范围。
勘误表 CPME864676