一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410322206.6

申请日:

2014.07.08

公开号:

CN104073694A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回 IPC(主分类):C22C 21/00申请公布日:20141001|||实质审查的生效IPC(主分类):C22C 21/00申请日:20140708|||公开

IPC分类号:

C22C21/00; C22C1/05; C09K5/14

主分类号:

C22C21/00

申请人:

安徽艳阳电气集团有限公司

发明人:

翁震娣; 施才龙; 黄国仁; 朱忠平

地址:

239351 安徽省滁州市天长市金集镇德胜街23号

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

余成俊

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内容摘要

本发明涉及灯具散热材料,具体涉及一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料及其生产方法,该散热材料由以下重量份的原料制成:铝63-65、铁15-18、氮化镁4-5、二硼化钒5-8、二硼化锆1-2、铬铁渣4-5、金矿尾矿8-10、丙三醇1-3、三乙醇胺1-2、硼酸0.5-0.8、有机螯合钛12-14、助剂4-5;本发明的散热材料综合了铝、铁、二硼化钒、金矿尾矿等成分的优点,兼具良好的导热和绝缘性能,并利用硼酸稀溶液浸泡处理金矿尾矿、铬铁渣,除去其中的杂质,提高资源的利用率,本发明制备得到的散热材料烧结效果理想,材料表面光洁致密,对温度变化稳定,经久耐用,导热系数优良,能够有效的保护LED灯具,大大延长灯具的使用寿命。

权利要求书

1.  一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料,其特征在于,该散热由以下重量份的原料制成:铝63-65、铁15-18、氮化镁4-5、二硼化钒5-8、二硼化锆1-2、铬铁渣4-5、金矿尾矿8-10、丙三醇1-3、三乙醇胺1-2、硼酸0.5-0.8、有机螯合钛12-14、助剂4-5;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚合硫酸铝4-5、动物骨8-10、钠砂1-3、聚酰亚胺4-5、银包铜粉8-10、氧化镁12-14、轻质碳酸镁5-8,制备方法为:先将动物骨在800-900℃温度下煅烧10-12h后冷却备用,再将聚合硫酸铝溶于适量水中配制成浓度为4-6%的水溶液,并将煅烧后的动物骨与其它剩余成分投入溶液中,混合搅拌分散2-3h后浓缩干燥,研磨成300-400目细粉,即得。

2.
  如权利要求1所述的一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料,其生产方法如下:
(1)先将硼酸溶于适量的水中,配制成浓度为5-8%的水溶液,随后投入金矿尾矿、铬铁渣,浸泡6-8h后过滤干燥,所得物料备用;
(2)将步骤(1)所得物料与其它剩余成分一起混合搅拌1-2h后,投入球磨机中球磨处理,使所得物料的万孔筛余量≤0.05%;
(3)将步骤(2)所得的物料送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结4-6h后,经自然冷却至室温即得。

说明书

一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料
技术领域
本发明涉及灯具散热材料,具体涉及一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料及其生产方法。
背景技术
LED被称为第四代光源,具有节能、环保、安全、低能耗、高亮度等优点,在日常生活中被广泛使用,LED灯体本身的散热性能至关重要,直接影响到灯具的使用寿命和照明效果。现有的LED散热材料主要是由铝、铜等金属材料制成,在实际使用中存在成本限制、绝缘性能不够等缺点,因此很有必要改进材料的配方,使材料达到更为良好的散热效果,改善灯具的使用性能,延长使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料,以改善材料的散热性能,提高灯具的使用寿命,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:铝63-65、铁15-18、氮化镁4-5、二硼化钒5-8、二硼化锆1-2、铬铁渣4-5、金矿尾矿8-10、丙三醇1-3、三乙醇胺1-2、硼酸0.5-0.8、有机螯合钛12-14、助剂4-5。
所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚合硫酸铝4-5、动物骨8-10、钠砂1-3、聚酰亚胺4-5、银包铜粉8-10、氧化镁12-14、轻质碳酸镁5-8,制备方法为:先将动物骨在800-900℃温度下煅烧10-12h后冷却备用,再将聚合硫酸铝溶于适量水中配制成浓度为4-6%的水溶液,并将煅烧后的动物骨与其它剩余成分投入溶液中,混合搅拌分散2-3h后浓缩干燥,研磨成300-400目细粉,即得。
所述的一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料,其制作工艺包含以下步骤:
(1)先将硼酸溶于适量的水中,配制成浓度为5-8%的水溶液,随后投入金矿尾矿、铬铁渣,浸泡6-8h后过滤干燥,所得物料备用;
(2)将步骤(1)所得物料与其它剩余成分一起混合搅拌1-2h后,投入球磨机中球磨处理,使所得物料的万孔筛余量≤0.05%;
(3)将步骤(2)所得的物料送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结4-6h后,经自然冷却至室温即得。
本发明的优点在于:较传统铝质散热材料在原料上综合了铝、铁、二硼化钒、金矿尾矿等成分的优点,兼具良好的导热和绝缘性能,并利用硼酸稀溶液浸泡处理金矿尾矿、铬铁渣,除去其中的杂质,提高资源的利用率,本发明制备得到的散热材料烧结效果理想,材料表面光洁致密,对温度变化稳定,经久耐用,导热系数优良,能够有效的保护LED灯具,大大延长灯具的使用寿命。
具体实施方式
实施例
本实施例LED散热材料由以下重量份原料制成:铝65、铁18、氮化镁5、二硼化钒8、二硼化锆2、铬铁渣5、金矿尾矿10、丙三醇3、三乙醇胺-2、硼酸0.8、有机螯合钛14、助剂5。
所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚合硫酸铝5、动物骨10、钠砂3、聚酰亚胺5、银包铜粉10、氧化镁14、轻质碳酸镁5,制备方法为:先将动物骨在800-900℃温度下煅烧10h后冷却备用,再将聚合硫酸铝溶于适量水中配制成浓度为5.5%的水溶液,并将煅烧后的动物骨与其它剩余成分投入溶液中,混合搅拌分散3h后浓缩干燥,研磨成400目细粉,即得。
所述的一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料,其制作工艺包含以下步骤:
(1)先将硼酸溶于适量的水中,配制成浓度为8%的水溶液,随后投入金矿尾矿、铬铁渣,浸泡8h后过滤干燥,所得物料备用;
(2)将步骤(1)所得物料与其它剩余成分一起混合搅拌2h后,投入球磨机中球磨处理,使所得物料的万孔筛余量≤0.05%;
(3)将步骤(2)所得的物料送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结6h后,经自然冷却至室温即得。
本实施例所制得的散热材料较常规LED用散热材料较常规铝基散热材料的导热系数提高31.8%,热扩散率提高30.2%,热平衡时间平均缩短175min,灯具使用寿命提高28.8%。

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1、10申请公布号CN104073694A43申请公布日20141001CN104073694A21申请号201410322206622申请日20140708C22C21/00200601C22C1/05200601C09K5/1420060171申请人安徽艳阳电气集团有限公司地址239351安徽省滁州市天长市金集镇德胜街23号72发明人翁震娣施才龙黄国仁朱忠平74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料57摘要本发明涉及灯具散热材料,具体涉及一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料及其生产方法,该散热材料由以下重量份的原料。

2、制成铝6365、铁1518、氮化镁45、二硼化钒58、二硼化锆12、铬铁渣45、金矿尾矿810、丙三醇13、三乙醇胺12、硼酸0508、有机螯合钛1214、助剂45;本发明的散热材料综合了铝、铁、二硼化钒、金矿尾矿等成分的优点,兼具良好的导热和绝缘性能,并利用硼酸稀溶液浸泡处理金矿尾矿、铬铁渣,除去其中的杂质,提高资源的利用率,本发明制备得到的散热材料烧结效果理想,材料表面光洁致密,对温度变化稳定,经久耐用,导热系数优良,能够有效的保护LED灯具,大大延长灯具的使用寿命。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号。

3、CN104073694ACN104073694A1/1页21一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料,其特征在于,该散热由以下重量份的原料制成铝6365、铁1518、氮化镁45、二硼化钒58、二硼化锆12、铬铁渣45、金矿尾矿810、丙三醇13、三乙醇胺12、硼酸0508、有机螯合钛1214、助剂45;所述的助剂由以下重量份的原料制成聚合硫酸铝45、动物骨810、钠砂13、聚酰亚胺45、银包铜粉810、氧化镁1214、轻质碳酸镁58,制备方法为先将动物骨在800900温度下煅烧1012H后冷却备用,再将聚合硫酸铝溶于适量水中配制成浓度为46的水溶液,并将煅烧后的动物骨与其它剩余成分投入溶液中,混。

4、合搅拌分散23H后浓缩干燥,研磨成300400目细粉,即得。2如权利要求1所述的一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料,其生产方法如下(1)先将硼酸溶于适量的水中,配制成浓度为58的水溶液,随后投入金矿尾矿、铬铁渣,浸泡68H后过滤干燥,所得物料备用;(2)将步骤(1)所得物料与其它剩余成分一起混合搅拌12H后,投入球磨机中球磨处理,使所得物料的万孔筛余量005;(3)将步骤(2)所得的物料送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650700的温度烧结46H后,经自然冷却至室温即得。权利要求书CN104073694A1/2页3一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料技术领域0001本发明涉及灯具散热材。

5、料,具体涉及一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料及其生产方法。背景技术0002LED被称为第四代光源,具有节能、环保、安全、低能耗、高亮度等优点,在日常生活中被广泛使用,LED灯体本身的散热性能至关重要,直接影响到灯具的使用寿命和照明效果。现有的LED散热材料主要是由铝、铜等金属材料制成,在实际使用中存在成本限制、绝缘性能不够等缺点,因此很有必要改进材料的配方,使材料达到更为良好的散热效果,改善灯具的使用性能,延长使用寿命。发明内容0003本发明的目的在于,提供一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料,以改善材料的散热性能,提高灯具的使用寿命,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下一种LE。

6、D用高导热耐温铝基复合散热材料,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成铝6365、铁1518、氮化镁45、二硼化钒58、二硼化锆12、铬铁渣45、金矿尾矿810、丙三醇13、三乙醇胺12、硼酸0508、有机螯合钛1214、助剂45。0004所述的助剂由以下重量份的原料制成聚合硫酸铝45、动物骨810、钠砂13、聚酰亚胺45、银包铜粉810、氧化镁1214、轻质碳酸镁58,制备方法为先将动物骨在800900温度下煅烧1012H后冷却备用,再将聚合硫酸铝溶于适量水中配制成浓度为46的水溶液,并将煅烧后的动物骨与其它剩余成分投入溶液中,混合搅拌分散23H后浓缩干燥,研磨成300400目细粉,即。

7、得。0005所述的一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料,其制作工艺包含以下步骤(1)先将硼酸溶于适量的水中,配制成浓度为58的水溶液,随后投入金矿尾矿、铬铁渣,浸泡68H后过滤干燥,所得物料备用;(2)将步骤(1)所得物料与其它剩余成分一起混合搅拌12H后,投入球磨机中球磨处理,使所得物料的万孔筛余量005;(3)将步骤(2)所得的物料送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650700的温度烧结46H后,经自然冷却至室温即得。0006本发明的优点在于较传统铝质散热材料在原料上综合了铝、铁、二硼化钒、金矿尾矿等成分的优点,兼具良好的导热和绝缘性能,并利用硼酸稀溶液浸泡处理金矿尾矿、铬铁渣,除去其中。

8、的杂质,提高资源的利用率,本发明制备得到的散热材料烧结效果理想,材料表面光洁致密,对温度变化稳定,经久耐用,导热系数优良,能够有效的保护LED灯具,大大延长灯具的使用寿命。具体实施方式说明书CN104073694A2/2页4实施例0007本实施例LED散热材料由以下重量份原料制成铝65、铁18、氮化镁5、二硼化钒8、二硼化锆2、铬铁渣5、金矿尾矿10、丙三醇3、三乙醇胺2、硼酸08、有机螯合钛14、助剂5。0008所述的助剂由以下重量份的原料制成聚合硫酸铝5、动物骨10、钠砂3、聚酰亚胺5、银包铜粉10、氧化镁14、轻质碳酸镁5,制备方法为先将动物骨在800900温度下煅烧10H后冷却备用,再。

9、将聚合硫酸铝溶于适量水中配制成浓度为55的水溶液,并将煅烧后的动物骨与其它剩余成分投入溶液中,混合搅拌分散3H后浓缩干燥,研磨成400目细粉,即得。0009所述的一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料,其制作工艺包含以下步骤(1)先将硼酸溶于适量的水中,配制成浓度为8的水溶液,随后投入金矿尾矿、铬铁渣,浸泡8H后过滤干燥,所得物料备用;(2)将步骤(1)所得物料与其它剩余成分一起混合搅拌2H后,投入球磨机中球磨处理,使所得物料的万孔筛余量005;(3)将步骤(2)所得的物料送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650700的温度烧结6H后,经自然冷却至室温即得。0010本实施例所制得的散热材料较常规LED用散热材料较常规铝基散热材料的导热系数提高318,热扩散率提高302,热平衡时间平均缩短175MIN,灯具使用寿命提高288。说明书CN104073694A。

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