打印机的连续纸张送进机构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN86108661

申请日:

1986.12.19

公开号:

CN86108661A

公开日:

1987.11.04

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)申请日:1986.12.19公告日:1989.10.18|||授权|||审定|||公开|||

IPC分类号:

B41J11/34

主分类号:

B41J11/34

申请人:

东芝有限公司

发明人:

前田刚

地址:

日本神奈川县川崎市

优先权:

1985.12.20 JP 287559/85

专利代理机构:

上海专利事务所

代理人:

王树俦

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内容摘要

在压纸卷筒的纸张送出侧设有一对拖拉设备的打印机用的连续纸张送纸机构。该拖拉设备能平行于压纸卷筒运动,使其位置与连续纸张的宽度匹配。该拖拉设备还有一对设置在压纸卷筒的纸张供应侧的导向构件。这些导向构件处于和纸张的侧边缘相接触,并随拖拉设备一起运动,从而送入纸张。

权利要求书

1: 连续纸张的送纸装置,为把纸张送至一印刷位置,其特征在于所述的连续纸张的送纸装置包括一对设置在压纸卷筒24的纸张送出侧的拖拉设备28,所述的拖拉设备28可在压纸卷筒24的轴向运动,使和连续纸张25的宽度匹配,在压纸卷筒24的纸张供应侧的为引导纸张25的一对导向构件(40,41,60,61),处于和低纸张25的侧边缘相接触中,所述的导向构件可随拖拉设备28一起在压纸卷筒24的轴向运动。
2: 根据权利要求1所述的连续纸张的送纸装置,其中所述的导向构件是导向构件40,其一端和所述的拖拉设备28相连接,所述的构件40垂直于压纸卷筒24地而伸长,所述构件40的另一端位于压纸卷筒24的纸张供应侧,且此构件40的此另一端和纸张25的侧边缘接触。
3: 根据权利要求2所述的连续纸张的送纸装置,其中,一导向轴43平行于压纸卷筒24地设置在压纸卷筒24的纸张供应侧,导向构件40的另一端具有一通过孔,而轴43可滑动地插入导向构件40的孔中。
4: 根据权利要求2所述的连续纸张的送纸装置,其中,一导向杆50对着所述导向构件40的另一端伸出。
5: 根据权利要求2所述的连续纸张的送纸装置,其中,一根长的导向轴52从所述这些导向构件40中的一个的另一端伸出,此另一导向构件的此另一端具有一通过孔53,而导向轴52可滑动地插入孔53内。
6: 根据权利要求1所述的连续纸张的送纸装置,其中所述的导向构件具有为导向纸张25的导向构件40,并处于和纸张25的侧边缘相接触中,和用偶合部件使所述的导向构件40和所述的拖拉设备28相偶合。

说明书


本发明有关打印机在连续纸张上打印的送纸机构。更详细地讲,本发明有关在打印机中防止由一个牵引型拖拉设备输送连续纸张产生偏移的送纸机构。

    传统的使用连续纸的打印机的送纸机构的组成如图1所示。

    此机构具有一个压纸卷筒1和打印头7,一对拖拉设备3被配置在压纸卷筒1的纸张送出侧,也就是在上部。设备3具有一个可滑动地配置在驱动轴9上的驱动滑轮,一个可转动和可滑动地配置在导向轴10上的导向滑轮,以及一个围绕这些驱动和导向滑轮缠绕的闭合橡胶带。一组突头6以预定的间隔配置在带子的外表面上。突头6和沿连续纸张2的两边形成的穿孔5相接合。当轴9转动,皮带运动便向上送纸。

    一个引导纸张2的导向机构被配置在压纸卷筒1的纸张供应侧。此导向机构具有和压纸卷筒1平行布置的导向轴8,以及一对沿轴向可移动和可转动地配置在轴8上的导向滚轮4。

    纸张2有各种形式,它们具有不同的宽度。当一种型式的纸张被换成另一种型式的纸张时,设备3便被轴向移动,至使突头6插入纸张2的穿孔5内。滚轮4被轴向移动,至使滚轮和纸张的边缘接触。

    为了使拖拉设备和导向滚轮地位置和纸宽相适应,有必要把此设备和导向滚轮放置在和压纸卷筒1相垂直的平面上。不是这样放置的话,将不可避免使纸张斜着送向压纸卷筒,其结果是打印出的字行倾斜,或者是字被打印出纸外。

    以住,这些机构和导向滚轮的位置都由使用者来进行调整的,这样它们总是不能被精确定位,因而不能消除上面所指出的缺陷。

    本发明的一个目的是要提供一种能够对压纸卷筒精确导向连续纸张的送纸机构。

    本发明的另一目的是要提供一种能够调节拖拉设备和导向机构的位置来适应所采用的连续纸张的宽度的送纸机构。

    本发明的送纸机构使设置在压纸卷筒送出侧的拖拉设备和设置在压纸卷筒供应侧的导向构件以一个预定的位置关系运动,根据本发明的一实施例,这些为导向连续纸张的导向构件被连接到此设备上。这样,当此设备被移动时,这些导向构件也被移动。此设备和这些导向构件总是被配置在一个垂直于压纸卷筒轴线的平面内。因此它们使连续纸张垂直地导向压纸卷筒。为了调节此设备和这些导向构件的位置,只需要移动拖拉设备就足够了。

    通过结合附图描述实施例,本发明将更清楚。

    图1为一个从后侧看过去的传统的送纸机构的斜视图。

    图2为采用了本发明的一个实施例的打印机的简单斜视图。

    图3为从后侧看过去的按照本发明的第一实施例的一个送纸机构的斜视图。

    图4为图3所示的送纸机构的一个侧视图。

    图5为按照本发明的第二实施例的一个送纸机构的从后侧看的斜视图。

    图6为按照本发明的第三实施例的一个送纸机构的从后侧看的斜视图。

    图7为按照本发明的第四实施例的一个送纸机构的从后侧看的斜视图。

    图2至4表示本发明的第一实施例。图2表示一打印机,图3是按照本发明的一个送纸机构的从后侧看的图。

    在此图中,打印机包括框架21和罩盖22,打印头23被安装在滑架上(未表示)。连续纸张25沿着压纸卷筒24的周缘表面送进,且被打印头23打印。沿着纸张25的两边以一预定的间距形成许多为送进连续纸张用的穿孔26。

    驱动轴29和导向轴30被配置在压纸卷筒24的纸张送出侧,也就是在打印机的上部。这些轴被布置成相互平行,并且和压纸卷筒24的轴线平行。在轴29和30上支承了一对拖拉设备28。通过一驱动机构(未表示)使轴29间断地回转,以便每次打印一行字。

    设备28包括一个驱动滑轮,一个导向滑轮,侧板33和围绕这些轮之间缠绕的闭合橡胶带32。在带32的外表面上以预定的间距提供许多突头35。突头35的间距相等于纸张25上的穿孔26间距。驱动滑轮和轴29一起回转,且能在轴29的轴线方向上移动,导向滑轮能随轴30一起回转,且能在轴30的轴线方向上移动。

    使突头35插入纸张25的穿孔26内。当轴29回转,皮带32即被驱动,从而间断地输送纸张25。

    在压纸卷筒24的纸张供应侧,也即在本实施例中的压纸卷筒24的后面提供导轴43,导轴43布置成平行于压纸卷筒24。从一个纸张储存部份(未表示)送来的纸张25靠轴43的上部表面来导向和送入压纸卷筒24。

    这些导向构件40的一端用螺钉31分别连接到设备28的侧板33上。把构件40作成平板形状。构件40通过压纸卷筒24的上方延伸到轴43。在这些构件40的导向端部41上切削形成通孔,并设有和其相连的导向套管42,使轴43宽松地插在孔和导向套管42内。因此,构件40能在杆43的轴线方向上移动。

    设备28和构件40的端部41位于垂直于压纸卷筒24的轴线的一个平面内。更确切地说,构件40的端部41和设备28的定位要使得,当突头35和纸张25的穿孔26相接合时,构件40的端部41轻微地接触纸张25的侧边缘27。这样,由设备28和构件40的端部41导向的纸张25和压纸卷筒24垂直相交。

    在以上描述的实施例中,当一种型式的纸张为另一种型式代替时,为促使突头35进入纸张的穿孔内,使设备28沿轴29和30移动。由于构件40随设备28一起移动,从而设备28和构件40的端部41保持在一个预定的位置关系中。因此纸张25能够被正交地导向压纸卷筒24。由于构件40是随设备28一起移动的,所以为了调整设备28和构件40的位置,只要移动设备28就足够了。

    图5表示本发明的第二个实施例。在这个实施例中,省去了轴43,而使导向销50朝与构件40的导向端部41相反的方向伸出。为了导向纸张,使导向销50接触纸张25的下部表面。该销50的长度大体上相等于设备28的宽度,且能够相互接近直至它们接触。

    图6表示本发明的第三个实施例,在这个实施例中,长导向轴52在一个构件40的导向端部41上伸出,在另一构件40的端部41上切削形成通孔53,轴52滑动地插入孔53内。

    图7表示本发明的第四个实施例,在这个实施例中,使导向滚轮60可转动和可移动地支承在轴43上。为了引导纸张,使滚轮60和纸张25的侧边缘27接触。连续臂61的一个端部被连接到设备28上。这些臂61在压纸卷筒24的上方横向地放长,而臂61的另一端部被连接到滚轮60上。在这个实施例中,借助臂61使滚轮60随设备28一起移动。

    在第四个实施例中,一个为引导纸张25而与纸张的侧边缘相接触的构件,和为使导向部件和拖拉设备一起运动的连结构件是分别设置的。在第一和第三个实施例中,一个和纸张的侧边缘相接触的引导纸张用的导向构件和一个为协同操作导向构件与拖拉设备的构件是被组成为一体的。

    本发明不限于以上描述的这些实施例,在本发明的精神和范围之内,还能够做出各种各样的改变和改进。

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资源描述

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在压纸卷筒的纸张送出侧设有一对拖拉设备的打印机用的连续纸张送纸机构。该拖拉设备能平行于压纸卷筒运动,使其位置与连续纸张的宽度匹配。该拖拉设备还有一对设置在压纸卷筒的纸张供应侧的导向构件。这些导向构件处于和纸张的侧边缘相接触,并随拖拉设备一起运动,从而送入纸张。 。

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