毛毡笔尖的制作方法.pdf

一种具有稳固塑形及高韧性用于可涂笔的毛毡笔尖的制作方法。这种笔尖还可用做记号笔、签字笔等书写用笔的笔尖。
    由于含色素液体可涂笔水的特性要求，可涂笔笔尖必须具有一定强度的塑形、笔尖内部要具有一定量的孔隙率并具有可靠的物理化学稳定性，在相应的溶剂中长时间浸泡塑形不变。经本发明方法制作的毛毡笔尖物化性质稳定，笔尖耐用、书写流畅不漏液。

    本发明毛毡笔尖的制作方法是为可涂笔配套笔尖研制的制取笔尖的工艺方法。

    毛毡笔尖的制作方法内容简述：

    1、毛毡笔尖的材质：选用优质羊毛毡，经净化处理。

    2、固化定型：将处理洁净的优质羊毛毡均匀浸渍在含有催化剂的固化剂溶液中，要使羊毛毡无空白斑点，亦不可有多余的固化剂溶液渗流出来，在常温下放置20小时，整齐排放在平洁木板上，置干燥箱中在125～130℃温度范围内，恒温固化定型15分钟，取出后裁切成所需规格地笔尖。

    固化剂：含量为40％的六羟甲基三聚氢胺。

    催化剂：含量为98％的碳酸氢胺。

    由于笔尖所选用的羊毛毡，其材质密度多有变化，所以固化剂的选用要根据毛毡的密度不同，固化剂的含量有适量增减。

    根据羊毛毡的密度情况，制取试样配方：

    1、取羊毛毡15克、含量40％的六羟甲基三聚氢胺溶液20mL、含量98％的碳酸氢胺催化剂0.5克。

    2、固化：将15克羊毛毡在含有碳酸氢胺催化剂的固化剂六羟甲基三聚氢胺溶液中均匀浸渍，观察羊毛毡无空白斑点，也无多余的固化剂溶液渗流出来。

    3、定型处理：将经浸渍处理后的羊毛毡在常温下放置20小时后摆放在平洁的木板上置干燥箱中，在125～130℃温度条件下恒温固化15分钟，取出后裁切成所需规格的笔尖。

    4、检测制取的小样孔隙率、强度是否达到要求，检测合格后，批量投料生产，否则适量调整固化剂、催化剂的用量比例，制取小样检测、合格后批量生产。

    根据可涂笔水的主体溶剂的性能特性，温差体积变化系数较大，须从贮藏液体的笔囊至输送液体的笔尖系统间保持良好的微小孔隙，以使笔在环境温度变化大的情况下不因液体膨胀而漏液，所以对笔尖的外观设计采用方尖对园笔孔，笔尖具有不同长度，截面可为正方形长方形、三角形等多种形式，可保证液体输送流畅不漏液。

    小批量笔尖的制取方法：亦可将洁净处理的羊毛毡予先裁切成所需规格的笔尖，按上述固化定型工艺过程固化处理，操作尤为简便。

    经本发明毛毡笔尖的制作方法制作的笔尖，在45～50℃温水中长时间浸泡，固化剂不水解，笔尖不膨胀变形：在有机溶剂中长时间浸泡，不溶解、不膨胀、不变形：在PH5-9的酸性碱性水溶液中长时间浸泡，固化剂不发生化学变化，因而保证了笔尖的强度不变孔隙率不变，防止了漏液，书写流畅，使用寿命长。