技术领域
本实用新型涉及家电技术领域，更具体地，涉及一种料理机。
背景技术
料理机利用驱动器驱动搅打器在桶体内高速旋转，以实现对桶体内的豆子的粉碎。然而，传统料理机在工作时噪声较大，因此存在改进的需要。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此，本实用新型提出一种料理机，该料理机结构简单、使用方便，可以分阶段向桶体供水，降低了料理机的工作噪声。
根据本实用新型的料理机包括：桶体，所述桶体的顶部设置有盖体；搅打器，所述搅打器设在所述桶体内；驱动器，所述驱动器与所述搅打器相连且用于驱动所述搅打器旋转；供水装置，所述供水装置内置在所述桶体内部且用于向所述桶体内供水。其中，所述搅打器可以对桶体内的制浆物料进行粉碎和/或混合。
根据本实用新型的料理机，通过在桶体内部设置供水装置用于向桶体内供水，料理机的结构布局紧凑且合理，提高了料理机便利性。
另外，根据本实用新型的料理机，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述供水装置包括：水箱，所述水箱上设置有出水口；第一磁性件，所述第一磁性件设置在所述出水口处且封闭所述出水口；第二磁性件，所述第二磁性件设置成能够利用磁性作用驱动所述第一磁性件打开所述出水口，所述第一磁性件和所述第二磁性件中的至少一个为电磁件。
根据本实用新型的一个实施例，所述第二磁性件通过磁性吸力驱动所述第一磁性件向上移动以打开所述出水口，而在所述磁性吸力消失后所述第一磁性件依靠重力落下以封闭所述出水口。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一磁性件包括：杆部、上板部和下板部，所述杆部连接在所述上板部和所述下板部之间，所述杆部穿设所述出水口且所述杆部的径向尺寸小于所述出水口的径向尺寸，所述上板部、所述下板部覆盖所述出水口，所述出水口适于由所述上板部封闭。
根据本实用新型的一个实施例，所述第二磁性件设置在所述盖体上且与所述第一磁性件正对。
根据本实用新型的一个实施例，所述第二磁性件为杆状并在所述第一磁性件封闭所述出水口时与所述第一磁性件上下间隔开。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一磁性件为永磁铁或可被磁性吸附的金属件，所述第二磁性件为电磁铁。
根据本实用新型的一个实施例，所述水箱包括：外周壁、内周壁和连接在所述外周壁与内周壁之间的连接底壁，所述出水口形成在所述连接底壁上。
根据本实用新型的一个实施例，所述内周壁为环形且具有用于避让盖体的中心避让通孔。
根据本实用新型的一个实施例，所述盖体上设置有向下延伸的防溢电极，所述水箱内形成有中空柱体，所述中空柱体的上下两端分别敞开，所述防溢电极至少部分地伸入到所述中空柱体内。
根据本实用新型的一个实施例，所述水箱支撑定位在所述桶体内部。
根据本实用新型的一个实施例，所述水箱的外壁面上设置有凹槽，所述桶体的内壁面上设置有凸筋，所述凹槽支撑在所述凸筋上。
根据本实用新型的一个实施例，所述凸筋为扰流筋。
根据本实用新型的一个实施例，所述水箱的底面与所述桶体的内底面的竖向距离至少为所述桶体深度的一半以上。
根据本实用新型的一个实施例，所述外周壁适于贴合所述桶体的内壁面，所述内周壁适于贴合所述盖体的电机容纳部。
根据本实用新型的一个实施例，所述内周壁分为上段和下段，所述上段的径向尺寸自上而下呈递减趋势，所述下端为等截面结构。
根据本实用新型的一个实施例，所述水箱相对所述桶体可拆卸。
根据本实用新型的一个实施例，所述供水装置位于所述桶体的内顶部。
根据本实用新型的一个实施例，所述供水装置的底面上设置有吸声结构。
根据本实用新型的一个实施例，所述盖体和/或所述桶体上设置有导流通道，所述导流通道具有导流通道进口和导流通道出口，所述导流通道出口适于连通所述桶体的内部空间；水泵，所述水泵设置在所述导流通道内；第一水位传感器，所述第一水位传感器设置在所述桶体上且用于检测所述桶体内的液面高度是否达到第一水位线；第二水位传感器，所述第二水位传感器设置在所述桶体上且用于检测所述桶体内的液面高度是否达到第二水位线，所述第二水位线位于所述第一水位线的上面；控制电路板，所述控制电路板分别与所述水泵、所述第一水位传感器和所述第二水位传感器相连。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型一个实施例的料理机的透视图；
图2是图1中的盖体的结构示意图；
图3是图1中的桶体的透视图；
图4是图1中的供水装置的立体图；
图5是图4中供水装置沿A-A线的的立体剖视图；
图6是根据本实用新型另一个实施例的料理机的透视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照图1-图6描述根据本实用新型实施例的料理机100，该料理机100可以用于制备豆浆、饮料、米壶等，在本实用新型下面的描述中，以制备豆浆为例进行示意说明。
如图1所示，根据本实用新型一些实施例的料理机100可以包括：桶体10、搅打器30、驱动器(图未示出)和供水装置40。其中，驱动器可以为驱动电机。
具体地，如图1-图3所示，桶体10可以形成为大体圆筒形，桶体10内具有桶腔，桶腔的顶部可以是敞开的，桶腔内可用于盛放制浆物料。
桶体10的顶部设置有盖体20，盖体20用于打开或关闭桶体10。换言之，盖体20的一个作用相当于封闭桶体10的桶盖。桶体10的顶部处可以设置出液嘴，出液嘴可以将桶体10内部连通外部空气，保持料理机100内的压力平衡，同时也方便豆浆倒出。桶体10与盖体20之间可以采用密封连接，即二者之间设有密封圈，以在桶体10内形成一定的压力；也可采用间隙配合，以将桶体10内部连通外部大气。上述盖体20与桶体10的配合形式为本领域技术人员熟知，在此不再详细描述。
盖体20可以扣装在桶体10的顶部并相对桶体10可分离，或者盖体20也可以通过铰链结构或销轴结构而可枢转地设在桶体10的顶部。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际需要而灵活设定盖体20相对桶体10的配合方式，并不限于上述的扣装、铰接等连接形式。
如图1所示，对于驱动电机顶置结构而言，即搅打电机设在在盖体20的底部。此时，盖体20内部可以内置控制电路板，用于控制料理机100的运行模式，驱动电机可以与控制电路板连接，控制电路板可以根据所选的不同制浆模式而适应性调节驱动电机的输出转速以及工作频率。
盖体20顶面可以设置有通风孔，空气可以通过通风孔进入到盖体20内部，从而冷却控制电路板，防止控制电路板温度高而损坏。盖体20的顶面上还可以设置多个按键和/或触摸按键，用于选择料理机100的运行模式，调节料理机100的运行状态，这些按键与控制电路板电连接，每个按键可以实现模式的转换和/或参数的调节，具体可根据控制策略而进行适应性设定，对此本实用新型并不作特别限定。
盖体20可以包括：上盖部和电机容纳部22。上盖部与桶体10的顶部配合用于封闭桶体10，电机容纳部22位于上盖部的下面且安装在上盖部上，驱动电机设在电机容纳部22内。搅打器30固定安装在驱动电机的电机轴上，且伸入到桶体10内，具体地，在搅打制浆物料时，搅打器30位于制浆物料液面下方。搅打器30通过高速旋转从而粉碎桶体10内的制浆物料以获得浆液。
一些实施例中，驱动电机可以与搅打器30直接相连，换言之，搅打器30可以直接连接在驱动电机的电机轴的自由端处(例如，如图1和图2电机轴下端)。
作为另一种实施方式，驱动电机可以与搅打器30间接相连或间接传动，例如驱动电机的电机轴可以通过联轴器与搅打器30间接相连。或者，驱动电机也可以通过其他中间传动部件而与搅打器30间接传动。
结合图1所示，搅打器30的旋转轴线与桶体10的中心轴线是重合的，换言之，搅打器30居中布置。由此，通过将搅打器30居中布置能够提高对豆子的粉碎效果，缩短制浆时间。
需要说明的是，上述针对盖体20、驱动电机和搅打器30的示意描述是基于驱动电机顶置式结构的，但本实用新型并不限于此。可选地，在本实用新型的另一些实施例中，驱动电机也可以采用底置式结构，这里不再详细说明。
本领域普通技术人员可以理解的是，料理机100工作噪声除了驱动电机运行时所发出的声音外，还包括豆子与搅打器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞所产生的噪声，本申请的发明人通过大量的研究发现，豆子与搅打器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞所产生的噪声随着豆子颗粒的减小，豆子与搅打器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞所产生的噪声逐渐消减，而豆子与搅打器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞又与桶体10的水量相关。
为了研究豆子与搅打器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞与桶体10水量的相关性，发明人做了大量实验，下面以其中两组为例示意说明(参照下面两组表格)，其中，第一组的每个料理机100分别加入相同重量的豆子80克，第二组的每个料理机100分别加入相同重量的豆子130克，且第一组和第二组的料理机100的加水量均等差递增。
发明人分别测量了每组料理机100制浆过程中的噪声，其中，表一示出了桶体10内加入80克豆子时，不同水量对应的最大噪声值和平均噪声值，从表一可以看出，桶体10内加入水量从400毫升等差递增至800毫升(该80克豆量对应的额定加水量)，而料理机100的最大噪声值和平均噪声值随着加水量的增加而逐渐增加。
表一
表二示出了桶体10内加入130克豆子时，不同水量对应的最大噪声值和平均噪声值，从表一可以看出，桶体10内加入水量从400毫升等差递增至1300毫升(该130克豆量对应的额定加水量)，而料理机100的最大噪声值和平均噪声值随着加水量的增加而逐渐增加。
表二
从表一和表二可以看出，料理机100的噪声值分别与桶体10所加入的豆子重量呈正相关，而与桶体10所加入的水量呈负相关。
并且，在表一中，80g豆子对应的额定加水量为800ml，而130g豆子对应的额定加水量为1300ml，也就是说，从上述代表性视图表一、表二中可以发现，在制备豆浆时，以少于额定加水量的方式加入水后，豆子和水形成制浆物料由搅打器搅打时的噪音明显小于加入额定水量时的搅打噪音，这样先加入少于额定水量的水进行搅打，可以有效降低搅打初始阶段的噪声，而随着搅打的进行，豆子的体积在逐渐减小，这样会进一步降低搅打噪声，随后可以逐次或一次加入剩余的水量，使得总加水量为额定水量，这样保证了豆浆的品质和营养，同时在搅打的整个阶段实现了对搅打噪音的控制，大大降低了搅打噪声。
即，在桶体10所加入的豆子重量相同的情况，桶体10内所加入的水量越少，噪声值越低，发明人发现这一意外现象后，通过研究发现加水量减少反而能够降噪的原因在于：料理机100工作时，搅打器30高速旋转带动豆子旋转，在水量较少时，豆子大部分聚集在桶体10的底部，豆子与豆子之间接触和碰撞机率高，因此，随着豆子与豆子之间的碰撞，豆子的动能将被逐渐消耗，豆子的速度也随之降低。这样，豆子与搅打器30之间及豆子与桶体10之间的碰撞力将逐渐减小，所产生的噪声也减小。也就是说，在相同豆子量，水量较少时，豆子与豆子之间的碰撞机率多，因此，豆子的动能被消耗大快，豆子与搅打器30之间及豆子与桶体10之间碰撞力将变小，噪声也相应减小。
此外，料理机100工作过程中，豆子被搅打器30逐渐粉碎，豆子中的蛋白质分解出来后逐渐溶解水中，因此，水量较少时，液体粘性将快速增加，液体的粘性越高，对噪声的传播能力越差。也就是说，粘性液体可以抑制噪声的传播，从而减少了豆子与搅打器30之间及豆子与桶体10之间碰撞所产生的噪声向外传播，进而减小了整个料理机100的工作噪声。
因此，基于上述研究，发明人发现，在料理机100的制浆过程中，可以分阶段向桶体10内加水，且每次加水量均小于桶体10内所加豆子重量的额定水量，最后的加水总量可以是额定加水量。相比于一次性向桶体10内加入额定水量而言，这样，可以有效降低料理机100制浆过程中所产生的噪声。
在本实用新型的一些实施例中，桶体10内设置有供水装置40，通过供水装置40向桶体10内供水。
也就是说，在整个豆浆制备过程中，供水装置40可以分阶段多次向桶体10内加水，且每次加水量均小于桶体10内所加豆子对应的额定加水量，从而可以有效降低豆子与搅打器30之间及豆子与桶体10之间碰撞力，减小料理机100的工作噪音。且将供水装置40设置在桶体10内，使得料理机100的结构布局更加紧凑且合理。
简言之，根据本实用新型实施例的料理机100，通过在桶体10内部设置供水装置40用于向桶体10内供水，料理机100的结构布局紧凑且合理，提高了料理机100便利性。
其中，供水装置40可以设置成分n次向桶体10内加水，每次加水后对含有豆子和水的制浆物料进行搅打和加热，其中每次加水量为Mi，总加水量为桶体10内所加豆子对应的额定加水量M额定，其中M额定＝M1+……+Mi+……+Mn，n≥2。
也就是说，至少两次向料理机100的桶体10内加水，每次加水量均小于额定加水量，且总加水量为桶体10内所加豆子对应的额定加水量M额定。由于料理机100在制浆大部分时间内，桶体10内的水量均小于额定水量的，而桶体10内的水量又与料理机100的工作噪声负相关，因此，本实用新型实施例的料理机100在制浆过程中的工作噪声小。
有利地，第一次向桶体10内加水M1后，桶体10内的水位高于搅打器30的顶面且低于桶体内10最高水位。如此，在第一次加水后，搅打器30可以最大程度对制浆物料进行粉碎，提高料理机100的制浆速度。
在本实用新型的一些实施例中，供水装置40可以包括：水箱41、第一磁性件42和第二磁性件21。
具体地，水箱41上设置有出水口。第一磁性件42设置在出水口处且封闭出水口。第二磁性件21设置成能够利用磁性作用驱动第一磁性件42打开出水口，第一磁性件42和第二磁性件21中的至少一个为电磁件。
也就是说，第一磁性件42常闭于出水口，只有第一磁性件42和/或第二磁性件21通电后，第一磁性件42与第二磁性件21之间产生磁性吸力驱动第一磁性件42打开出水口，并向桶体10内供水，当第一磁性件42和/或第二磁性件21断电后，第一磁性件42与第二磁性件21之间的磁性吸力消失，第一磁性件42复位至出水口处以封闭出水口。即可以通过第一磁性件42和第二磁性件21来调控水箱41的出水量，进而调控桶体10内的供水量。
其中，第一磁性件42和/或第二磁性件21可以与控制电路板相连，通过控制电路板控制第一磁性件42和/或第二磁性件21的通电状态，从而控制水箱41的出水口的通断。
控制电路板可以设定针对不同豆子重量所需加入的额定水量和加水次数，及每次加水的水量。这样，料理机100的制浆过程，可以根据豆子重量不同选定不同的工作模式即可，供水装置40就可以分阶段向桶体10内加水，且保证每次加入的水量均小于额定水量。
此外，第一磁性件42和第二磁性件21可以在上下方向相对设置，第一磁性件42和第二磁性件21也可以在水平方向相对设置。
可选地，第二磁性件21通过磁性吸力驱动第一磁性件42向上移动以打开出水口，而在磁性吸力消失后第一磁性件42依靠重力落下以封闭出水口。换言之，第一磁性件42与第二磁性件21之间的磁性吸力可以驱动第一磁性件42远离出水口方向向上移动。即第一磁性件42和/或第二磁性件21通电后，第一磁性件42和第二磁性件21之间产生竖直方向的相互作用力；第一磁性件42和/或第二磁性件21断电后，第一磁性件42可以依靠重力复位至出水口处以封闭出水口。
可选地，第一磁性件42的底部可以设有复位件，例如弹性件。第二磁性件21通过磁性吸力驱动第一磁性件42向上移动时，复位件可以给第一磁性件42施加一个与磁性吸力相反的作用力，在第一磁性件42和第二磁性件21的磁性吸力力消失后，复位件提供的相反作用力将第一磁性件42复位到出水口处。
在本实用新型的一个具体实施例中，如图5所示，第一磁性件42可以包括：杆部421、上板部422和下板部423。杆部421穿设出水口且杆部421的径向尺寸小于出水口的径向尺寸，上板部422、下板部423覆盖出水口，出水口适于由上板部422封闭。也就是说，杆部421可以在出水口内向上或向下移动，从而打开或关闭出水口。由于上板部422和下板部423均覆盖出水口，即上板部422和下板部423在水平面上的投影覆盖出水口在水平面上的投影，因此，当第一磁性件42向上移动时，下板部423会限制第一磁性件42向上移动的距离；当第一磁性件42向下移动时，上板部422会限制第一磁性件42向下移动的距离，从而保证第一磁性件42在设定的行程内活动。
可选地，第二磁性件21设置在盖体20上且与第一磁性件42正对。即第一磁性件42和第二磁性件21在上下方向相对设置，这样，第一磁性件42和/或第二磁性件21通电时，第一磁性件42与第二磁性件21之间可以产生竖直方向的磁性吸力，驱动第一磁性件42向上移动以打开出水口。
一些实施例中，第一磁性件42为永磁铁或可被磁性吸附的金属件，第二磁性件21为电磁铁。换言之，电磁铁通电后，电磁铁与第一磁性件42产生的磁性吸力将驱动第一磁性件42打开出水口。
进一步地，如图2所示，第二磁性件21为杆状并在第一磁性件42封闭出水口时与第一磁性件42上下间隔开。
在本实用新型的另一些实施例中，水箱41可以包括：外周壁411、内周壁412和连接在外周壁411与内周壁412之间的连接底壁413，出水口形成在连接底壁413上。如图4和图5所示，外周壁411与内周壁412在径向方向间隔设置，连接底壁413设在外周壁411与内周壁412的下端，从而在外周壁411、内周壁412和连接底壁413之间限定出储水空间。
可选地，内周壁412为环形且具有用于避让盖体20的中心避让通孔4121。如图1所示，电机容纳部22穿设中心避让通孔4121，使得驱动电机的电机轴向桶体10的底部方向延伸且与桶体10间隔预定距离。
进一步地，如图1所示，外周壁411适于贴合桶体10的内壁面，内周壁412适于贴合盖体20的电机容纳部22。电机容纳部22为粉碎刀上面的部分，这样减小了水箱41与桶体10内壁面以及电机容纳部22之间的间隙，在加热熬煮浆液时，泡沫大部分被水箱41遮挡，防止泡沫溢出，提高了制浆效率，同时桶体10的顶部由于设置有水箱41，使得桶体10构成相对密封的腔体结构，粉碎噪声很难从桶体10的顶部传出，从而还增加了降噪效果。
更进一步地，内周壁412分为上段4122和下段4123，上段4122的径向尺寸自上而下呈递减趋势，下段4123为等截面结构。如图4和图5所示，内周壁412的下段4123为圆筒形，上段4122形成喇叭口。如图2所示，盖体20的电机容纳部22的径向尺寸自上而下呈递增趋势，即内周壁412的上段4122与电机容纳部22的形状和尺寸相适配，从而通过电机容纳部22对水箱41起到定位安装作用，减小电机容纳部22与内周壁412之间的间隙，提高料理机100整体结构的稳定性。
在制备豆浆期间，可能需要对桶体10内的制浆物料或生豆浆进行一次或多次加热，例如搅打前可以对制浆物料进行预热，又如在对生豆浆熬煮过程中，需要对生豆浆进行加热，再如在制得熟豆浆后，可对熟豆浆进行加热保温。简言之，在整个豆浆制备过程中，可能涉及对桶体10内的浆液至少一次或者多次加热。
在加热的过程中，制浆液会形成泡沫，如果不及时减少泡沫的形成或消除泡沫，会导致泡沫的高度持续升高，最终可能出现泡沫从盖体20溢出，发生溢泡现象。因此，在料理机100制浆过程中，及时抑制泡沫的形成，和消除已形成的泡沫显得至关重要。
进一步地，盖体20上设置有向下延伸的防溢电极70，水箱41内形成有中空柱体414，中空柱体414的上下两端分别敞开，防溢电极70至少部分地伸入到中空柱体414内。这样，料理机100制浆过程所产生的气泡可以进入中空柱体414内，并可以沿着中空柱体414向上蔓延。当防溢电极70与气泡接触时会向料理机100的控制电路板发送一个信号，控制电路板接收到信号，可以通过停止加热或启动破泡模式，避免气泡的进一步蔓延。
可选地，水箱41可以支撑定位在桶体10内部。参照图1结合图3和图4，水箱41的外壁面上设置有凹槽415，桶体10的内壁面上设置有凸筋11，凹槽415支撑在凸筋11上。通过凹槽415和凸筋11配合将水箱41定位在桶体10内，从而实现通过水箱41向桶体10定量的供水。
进一步地，凸筋11可以为扰流筋。参照图1结合图3，凸筋11设在桶体10的内周壁412且沿桶体10的上下方向延伸，凸筋11的一端向上延伸与水箱41的凹槽415适配，凸筋11的另一端向下延伸且位于水箱41的下方以构成扰流筋。
在驱动电机驱动搅打器30对桶体10内的制浆物料进行搅打时，通过扰流筋的扰流作用，从而可以提高豆子与搅打器30的接触概率，增加粉碎效果，提高豆浆的浓度和营养价值。
作为一种可选地实施方式，扰流筋可以为多个，并且该多个扰流筋可沿周向均匀分布，从而进一步增强对制浆液的扰流作用，提高搅打器30对豆子的粉碎效果。例如，在其中一个具体实施例中，扰流筋可以是四个。
如图1和图3所示，扰流筋可以是长条形，该长条形扰流筋的长度方向可与桶体10的高度方向平行，换言之，扰流筋可沿竖向延伸，即扰流筋竖直设置。扰流筋的长度可以根据所需扰流效果而适应性设定，扰流筋的下端与桶体10的底面可以间隔一定距离。在桶体10内盛放额定容量的制浆物料时，制浆物料优选整体浸没扰流筋。
扰流筋的形成方式有多种，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据扰流效果、工艺难度、成本等多方面因素进行综合考虑，选择适宜的方式加工扰流筋以及与桶体10侧壁的配合方式。
例如，在一个实施例中，扰流筋一体地形成桶体10的侧壁上。对于桶体10而言，其可以采用金属件，此时扰流筋可通过对桶体10的侧壁向内冲压形成，由此工艺简单，加工方便。而对于采用塑料桶体10而言，扰流筋可与桶体10通过注塑的方式一体成型。
但是，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些实施例中，扰流筋也可以采用可拆的方式设置与桶体10的侧壁上。例如，桶体10的侧壁上可以设置卡槽结构，扰流筋可以卡设在卡槽结构内。或者，扰流筋也可以通过内置磁性件(例如，磁铁)而通过磁吸力吸附在桶体10的侧壁上，这样用户在使用扰流筋时可以根据需要设置不同数量的扰流筋，并对扰流筋的设置高度、设置密度进行灵活调节，从而更好地适应不同制浆模式。并且附加地，多个扰流筋内置的磁性件可以通过合理地布置，使得搅打器30在对桶体10内的制浆物料进行搅打时，制浆物料在旋转运动时可以对磁性件的磁感线进行切割，从而磁性件实现对制浆物料(水)的磁化作用，进一步提高制得豆浆的品质。
综上，根据本实用新型实施例的料理机100，通过在桶体10的侧壁上设置扰流筋，从而在搅打器30对桶体10内的制浆物料进行粉碎制浆时，扰流筋能够对桶体10内的制浆物料进行充分扰流，提高豆子与搅打器30接触的概率，提高粉碎效果，使得豆子中的蛋白质等营养成分可以充分释放，大大改善豆浆的品质和营养价值。
需要说明的是，凸筋11与扰流筋的数量可以不一致，例如，凸筋11的数量可以多于扰流筋的数量，即并非所有的凸筋11均向下延伸构成扰流筋，凸筋11的数量也可以少于扰流筋，即并非所有的扰流筋均向上延伸构成凸筋11。
进一步地，水箱41的底面与桶体10的内底面的竖向距离至少为桶体10深度的一半以上。这样，可以使得桶体10的下方留有足够的制浆空间，即使在桶体10内盛有额定容量的制浆液时，制浆液面与水箱41的底面也可以保持一定的距离。此外，同时也防止豆子飞溅撞击水箱41，产生撞击声。
更进一步地，水箱41相对桶体10可拆卸。这样，料理机100制浆完成后，可以将水箱41从桶体10拆卸下来清洗，且有利于桶体10内的浆液排出，及便于对桶体10内的其他构件进行拆卸和清洗。
可选地，供水装置40位于桶体10的内顶部。这样，可以使得桶体10的下方留有足够的制浆空间，即使在桶体10内盛有额定容量的制浆液时，制浆液面与水箱41的底面也可以保持一定的距离。此外，同时也防止豆子飞溅撞击水箱41，产生撞击声。
进一步地，供水装置40的底面上可以设置有吸声结构。吸声结构可以是凹凸结构、多孔结构或吸音棉等，因为桶体10具有厚度，噪声穿透桶体10传递出的相对较少或减弱，传统桶体10顶部敞开，是噪声的最大传出点，设置吸声结构可以强化吸声。由此，可以进一步降低料理机100制浆过程中的噪声。
在本发明的再一些实施例中，如图6所示，料理机100大体可以包括：桶体10、搅打器30、驱动器40、水泵50、第一水位传感器81、第二水位传感器82和控制电路板60。
具体地，桶体10上设置有盖体20，盖体20和/或桶体10上设置有导流通道23，导流通道23具有导流通道进口231和导流通道出口232，导流通道出口232适于连通桶体10的内部空间。
也就是说，通过导流通道23向桶体10的内部空间加水，其中，导流通道23可以仅设置在盖体20上，导流通道23也可以仅设置在桶体10上，或者导流通道23也可以同时设置在盖体20和桶体10上。
搅打器30设在桶体10内，驱动器40与搅打器30相连且用于驱动搅打器30旋转。
水泵50设置在导流通道23内，水泵50驱动水流通过导流通道23进入桶体10内从而为桶体10加水。
第一水位传感器81设置在桶体10上且用于检测桶体10内的液面高度是否达到第一水位线。第二水位传感器82设置在桶体10上且用于检测桶体10内的液面高度是否达到第二水位线，第二水位线位于第一水位线的上面。控制电路板60分别与水泵50、第一水位传感器81和第二水位传感器82相连。
换言之，控制电路板60可以根据第一水位传感器81和第二水位传感器82检测到的水位，来确定水泵50是否继续向桶体10内输水，还是停止向桶体10内输水，从而达到精确控制桶体10内的水位的作用。
桶体10内的液面高度达到第一水位时，桶体10内的加水量小于额定加水量，料理机100进行加热和搅打多次，然后继续加水，直至桶体10内的液面高度达到第二水位，料理机100再次进行加热和搅打多次。其中，桶体10内的液面高度达到第二水位时，桶体10内的水量小等于额定水量。
根据本发明实施例的料理机100，通过在桶体10内设置第一水位传感器81和第二水位传感器82，且控制电路板60分别与水泵50、第一水位传感器81和第二水位传感器82相连，从而精确控制桶体10内的水量，保证料理机100在整个制浆过程中所产生的工作噪声较小。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。