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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810355797.5 (22)申请日 2018.04.19 (71)申请人 普菲美弛 （深圳） 珠宝有限公司 地址 518000 广东省深圳市前海深港合作 区前湾一路1号A栋201室 （入驻深圳市 前海商务秘书有限公司） (72)发明人 林兴沛 (74)专利代理机构 深圳市精英专利事务所 44242 代理人 周文乾 (51)Int.Cl. A44C 9/00(2006.01) A44C 5/00(2006.01) A44C 5/02(2006.01) A44C 25/00。
2、(2006.01) A44C 27/00(2006.01) (54)发明名称 一种环状首饰结构及其加工设备和加工方 法 (57)摘要 本发明公开了一种环状首饰结构及其加工 设备和加工方法， 环状首饰结构包括环状本体和 套设于环状本体外周的旋转体， 所述旋转体近于 环状本体的一端联接有卡接于所述环状本体外 周的挡圈； 一种环状首饰结构的加工设备， 包括 机座、 机座上设有环状首饰结构的驱动装置和黄 金线体的送丝装置； 还包括用于加热黄金线体、 铂金线体熔化并流入黄金焊缝、 铂金焊缝的黄金 加热枪、 铂金加热枪； 本发明环状首饰结构因采 用套设在一起的环状本体和旋转体， 使得一款首 饰产品不仅具有。
3、二种不同的色泽， 且具有活动变 化的特点， 形成层叠的色泽效果。 本发明加工设 备采用驱动机构驱动环状首饰的转动， 使产品加 工过程中简单易操作， 提高生产效率和品质。 权利要求书2页 说明书6页 附图6页 CN 108323887 A 2018.07.27 CN 108323887 A 1.一种环状首饰结构， 其特征在于,包括环状本体和套设于环状本体外周的旋转体， 所 述旋转体近于环状本体的一端联接有卡接于所述环状本体外周的挡圈， 所述环状本体近于 所述旋转体的一端设有置于所述旋转体内壁的内凸环部， 所述环状本体远于所述旋转体的 另一端联接有外凸环； 所述内凸环部的外径大于挡圈的内径； 所述。
4、外凸环与内凸环部之间 构成环形凹腔， 为挡圈提供轴向活动空间； 所述挡圈近于外凸环时为收纳状态， 所述挡圈近 于内凸环部时为打开状态； 所述环状本体与旋转体为不同的贵金属体； 所述挡圈与所述旋 转体为焊接联接； 所述的外凸环与环状本体为焊接联接。 2.如权利要求1所述的一种环状首饰结构,其特征在于所述环状本体为黄金金属体或 铂金金属体， 所述旋转体为铂金金属体或黄金金属体。 3.如权利要求1所述的一种环状首饰结构， 其特征在于所述旋转体与所述内凸环部相 接触的内壁中间至少设有一个定位凸台， 以使环形凹腔分割为收纳状态环形凹腔和打开状 态环形凹腔； 所述内凸环部设有用于穿过所述定位凸台的凸台通槽。
5、， 以使内凸环部在收纳 状态环形凹腔和打开状态环形凹腔之间切换。 4.如权利要求1所述的一种环状首饰结构， 其特征在于所述外凸环近于环状本体的侧 面设有定位凹槽， 所述环状本体设有与定位凹槽相对应的定位凸起； 所述定位凹槽和定位 凸起均为块状结构或环状结构。 5.如权利要求1所述的一种环状首饰结构， 其特征在于所述旋转体近于挡圈的侧面设 有定位凹槽， 所述挡圈设有与定位凹槽相对应的定位凸起； 所述定位凹槽和定位凸起均为块状结构或环状结构。 6.如权利要求1所述的一种环状首饰结构， 其特征在于所述旋转体外周还设有装饰槽， 所述装饰槽内设有与所述环状本体相同材质的装饰层。 7.如权利要求1所述的一。
6、种环状首饰结构,其特征在于所述的环状首饰为戒指、 手镯或 环状吊坠。 8.一种环状戒指结构的加工设备， 其特征在于,包括机座、 机座上设有环状首饰结构的 驱动装置和黄金线体的送丝装置； 所述环状本体为黄金金属体或铂金金属体， 所述旋转体 为铂金金属体或黄金金属体； 还包括用于加热黄金线体、 铂金线体熔化并流入黄金焊缝、 铂 金焊缝的黄金加热枪、 铂金加热枪； 所述的驱动装置包括设于机座上的驱动机构和设于驱 动机构上的膨胀芯轴； 所述的送丝装置包括与机座固定联接的侧立板， 及设于侧立板上的 送丝架和送丝轮， 还包括用于驱动送丝轮的送丝电机， 所述的送丝架、 送丝轮和送丝电机设 有二组， 分别驱动。
7、黄金线体和铂金线体； 所述的驱动机构包括与机座横向滑动联接的滑台， 与滑台固定联接的支板和与支板旋转联接的转盘； 所述的转盘上均匀分布有若干个转轴； 及与用于驱动转轴的转轴电机； 所述的转轴设有所述的膨胀芯轴。 9.如权利要求书8所述的一种环状戒指结构的加工设备,其特征在于所述的转轴电机 为一个， 通过设有的大齿轮与均匀分布的若干个转轴传动联接； 或者， 所述的转轴电机为若 干个， 每个转轴电机与每个转轴单独传动联接； 还包括用于检测黄金线体、 铂金线体熔化温 度的黄金温度传感器、 铂金温度传感器； 以及用于检测黄金线体、 铂金线体熔化状态的黄金 视觉传感器、 铂金视觉传感器； 还包括与黄金温。
8、度传感器、 铂金温度传感器、 黄金视觉传感 器、 铂金视觉传感器电性联接的控制器。 10.权利要求1所述的一种环状首饰结构的加工方法， 其特征在于所述挡圈与所述旋转 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 108323887 A 2 体为相同的贵金属体； 所述的外凸环与环状本体为相同的贵金属体； 所述的加工方法包括 以下步骤： 步骤一， 先将挡圈套设于环状本体的外周， 再将外凸环与环状本体的外端联接， 再将旋 转体与挡圈联接， 形成一个环状首饰的装配体； 步骤二， 将在环状首饰的装配体安装在权利要求8所述加工设备的转轴上， 通过膨胀芯 轴进行固定， 所述的加工设备设有一个送丝装置和一个加热枪。
9、， 和一个激光焊接装置； 步骤三， 由激光焊接装置对所述挡圈与所述旋转体的相邻处、 所述外凸环与所述环状 本体的相邻处进行焊接； 步骤四， 采用送丝装置和加热枪用于将与环状本体相同材质的装饰层材料热熔于装饰 槽内； 其中， 步骤一在转盘上的上料位之前进行， 步骤二在转盘上的上料位进行， 步骤三和步 骤四在转盘上的加热位进行。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 108323887 A 3 一种环状首饰结构及其加工设备和加工方法 技术领域 0001 本发明涉及首饰结构， 特别涉及一种环状首饰结构及其加工设备和加工方法。 背景技术 0002 随着经济水平的提高， 首饰产品成为人们的必需品， 。
10、目前的首饰产品以戒指、 吊坠 和手镯为主。 产品的材质比较单一。 为此， 有部分厂商开始生产两种以上材质构成的复合式 首饰产品， 比如将黄金和铂金组合在一起， 成为黄铂金首饰。 但是， 它们通常将二者材质熔 接在一起， 形成一个固定的产品形状， 缺少变化的特点， 长期使用之后， 缺乏新意。 发明内容 0003 为了克服现有技术不足， 本发明的目的在于提供一种环状首饰结构及其加工设备 和加工方法。 0004 为了实现上述目的， 本发明采用以下技术方案： 0005 一种环状首饰结构， 包括环状本体和套设于环状本体外周的旋转体， 所述旋转体 近于环状本体的一端联接有卡接于所述环状本体外周的挡圈， 所。
11、述环状本体近于所述旋转 体的一端设有置于所述旋转体内壁的内凸环部， 所述环状本体远于所述旋转体的另一端联 接有外凸环； 所述内凸环部的外径大于挡圈的内径； 所述外凸环与内凸环部之间构成环形 凹腔， 为挡圈提供轴向活动空间； 所述挡圈近于外凸环时为收纳状态， 所述挡圈近于内凸环 部时为打开状态； 所述环状本体与旋转体为不同的贵金属体； 所述挡圈与所述旋转体为焊 接联接； 所述的外凸环与环状本体为焊接联接。 0006 优选地， 所述环状本体为黄金金属体或铂金金属体， 所述旋转体为铂金金属体或 黄金金属体。 0007 优选地， 所述旋转体与所述内凸环部相接触的内壁中间至少设有一个第二定位凸 台， 以。
12、使环形凹腔分割为收纳状态环形凹腔和打开状态环形凹腔； 所述内凸环部设有用于 穿过所述定位凸台的凸台通槽， 以使内凸环部在收纳状态环形凹腔和打开状态环形凹腔之 间切换。 0008 优选地， 所述外凸环近于环状本体的侧面设有定位凹槽， 所述环状本体设有与定 位凹槽相对应的定位凸起； 所述定位凹槽和定位凸起均为块状结构或环状结构。 0009 优选地， 所述旋转体近于挡圈的侧面设有定位凹槽， 所述挡圈设有与定位凹槽相 对应的定位凸起； 所述定位凹槽和定位凸起均为块状结构或环状结构。 0010 优选地， 所述旋转体外周还设有装饰槽， 所述装饰槽内设有与所述环状本体相同 材质的装饰层。 0011 优选地，。
13、 所述的环状首饰为戒指、 手镯或环状吊坠。 0012 本发明还公开了一种环状戒指结构的加工设备， 它包括机座， 机座上设有环状首 饰结构的驱动装置和金属线体的送丝装置； 所述环状本体为黄金金属体或铂金金属体， 所 述旋转体为铂金金属体或黄金金属体； 还包括用于加热金属线体熔化并流入黄金焊缝、 铂 说 明 书 1/6 页 4 CN 108323887 A 4 金焊缝的黄金加热枪、 铂金加热枪； 所述的驱动装置包括设于机座上的驱动机构和设于驱 动机构上的膨胀芯轴； 所述的送丝装置包括与机座固定联接的侧立板， 及设于侧立板上的 送丝架和送丝轮， 还包括用于驱动送丝轮的送丝电机， 所述的送丝架、 送丝。
14、轮和送丝电机设 有二组， 分别驱动黄金线体和铂金线体； 所述的驱动机构包括与机座横向滑动联接的滑台， 与滑台固定联接的支板和与支板旋转联接的转盘； 所述的转盘上均匀分布有若干个转轴； 及与用于驱动转轴的转轴电机； 所述的转轴内部设有所述的膨胀芯轴， 转轴的端部设有多 个开口槽， 以被膨胀芯轴撑开， 形成对环状首饰的胀紧力,在加工过程中固定环状首饰。 0013 优选地， 所述的转轴电机为一个， 通过设有的大齿轮与均匀分布的若干个转轴传 动联接； 或者， 所述的转轴电机为若干个， 每个转轴电机与每个转轴单独传动联接。 0014 优选地， 还包括用于检测黄金线体、 铂金线体熔化温度的黄金温度传感器、。
15、 铂金温 度传感器； 以及用于检测黄金线体、 铂金线体熔化状态的黄金视觉传感器、 铂金视觉传感 器； 还包括与黄金温度传感器、 铂金温度传感器、 黄金视觉传感器、 铂金视觉传感器电性联 接的控制器。 0015 本发明还公开了上述一种环状首饰结构的加工方法， 所述挡圈与所述旋转体为相 同的贵金属体； 所述的外凸环与环状本体为相同的贵金属体； 所述的加工方法包括以下步 骤： 0016 步骤一， 先将挡圈套设于环状本体的外周， 再将外凸环与环状本体的外端联接， 再 将旋转体与挡圈联接， 形成一个环状首饰的装配体； 0017 步骤二， 将在环状首饰的装配体安装在上述加工设备的转轴上， 通过膨胀芯轴进 。
16、行固定， 所述的加工设备设有一个送丝装置和一个加热枪， 和一个激光焊接装置； 0018 步骤三， 由激光焊接装置对所述挡圈与所述旋转体的相邻处、 所述外凸环与所述 环状本体的相邻处进行焊接； 0019 步骤四， 采用送丝装置和加热枪用于将与环状本体相同材质的装饰层材料热熔于 装饰槽内； 0020 其中， 步骤一在转盘上的上料位之前进行， 步骤二在转盘上的上料位进行， 步骤三 和步骤四在转盘上的加热位进行。 0021 相比于现有技术,本发明的有益效果在于： 本发明环状首饰结构因采用套设在一 起的环状本体和旋转体， 二者为不同的贵金属材质， 并且设有轴向活动空间， 可以在收纳状 态与打开状态之间变。
17、换， 使得一款首饰产品不仅具有二种不同的色泽， 且具有活动变化的 特点。 在佩戴时可以有多变的使用状态， 以满足不同消费者的需求。 进一步采用了定位凸台 和凸台通槽， 可以使环状首饰保持为收纳状态或打开状态， 当需要切换时， 须转动旋转体至 特定的角度， 在环状首饰的佩戴过程增加了使用者的参与感和使用体验。 进一步地在旋转 体外周设有和环状本体相同材质的装饰层， 以形成层叠的色泽效果。 0022 本发明加工设备采用驱动机构驱动环状首饰的转动， 采用送丝电机和送丝轮进行 黄金线体、 铂金线体的送料， 从而降低了环状首饰产品加工过程中的复杂程度， 使操作人员 更容易操作， 并能提高生产效率和产品品。
18、质。 本发明加工设备还进一步地采用了转盘式结 构， 在一个转盘至少设有一个上料位(用于将环状首饰装到转轴的夹具上)、 加热位(又称为 焊接位， 用于将挡圈与旋转体焊接在一起， 及将外凸环与环状本体焊接在一起)和下料位 (将焊接完成的环状首饰从转轴的夹具上取出)使得上料、 加热和下料的工序不间断地进 说 明 书 2/6 页 5 CN 108323887 A 5 行， 从而大大地提高生产效率。 0023 本发明一种环状首饰结构的加工方法， 利用本发明的设备， 将首饰的组装与焊接 工艺整合在一起， 还利用转盘结构， 可以让上料、 加热和下料同时进行， 极大地提高了生产 效率。 0024 下面结合附图。
19、和具体实施例对本发明作进一步描述。 附图说明 0025 图1是本发明环状首饰产品结构具体实施例的爆炸图； 0026 图2是图1实施例的结构示意图； 0027 图3是图1实施例的主视图； 0028 图4是图1实施例的俯视图； 0029 图5为本发明环状首饰产品的加工设备具体实施例的结构示意图； 0030 图6为图5实施例中的电气控制方框图； 0031 图7为图5实施例中的环状首饰与电机转轴连接结构示意图。 0032 附图标记 0033 1 环状本体 11 外凸环 0034 12 凹腔 13 内凸环部 0035 14 凹台通槽 2 挡圈 0036 201 第一定位凸起 3 装饰层 0037 4 旋。
20、转体 41 定位凹槽 0038 42 第二定位凸起 0039 10 机座 20 驱动装置 0040 21 驱动机构 22 滑台 0041 221 支板 222 转盘 0042 223 横向电机 23 转轴电机 0043 24 转轴 25 膨胀芯轴 0044 30 送丝装置 0045 31 侧立板 32 送丝架 0046 33 送丝轮 34 送丝电机 0047 81 温度传感器 82 视觉传感器 0048 83 控制器 91 环状首饰 0049 92 金属线体 93 加热枪 0050 931 黄金加热枪 932 铂金加热枪 0051 94 控制按钮 95 显示屏 0052 96 加热枪电磁阀 A。
21、 上料位 0053 B 加热位 C 下料位 具体实施方式 0054 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 下面结合附图和具体实施 说 明 书 3/6 页 6 CN 108323887 A 6 方式对本发明作进一步详细说明。 0055 结合图1至图4了解一种环状首饰91结构， 包括环状本体1和套设于环状本体1外周 的旋转体4， 所述旋转体4近于环状本体1的一端联接有卡接于所述环状本体1外周的挡圈2， 所述环状本体1近于所述旋转体4的一端设有置于所述旋转体4内壁的内凸环部13， 所述环 状本体1远于所述旋转体的另一端联接有外凸环11； 所述内凸环部13的外径大于挡圈2的内 径； 所述。
22、外凸环11与内凸环部13之间构成环形凹腔12， 为挡圈2提供轴向活动空间； 所述挡 圈2近于外凸环11时为收纳状态， 所述挡圈近于内凸环部13时为打开状态； 所述环状本体1 与旋转体4为不同的贵金属体； 所述挡圈2与所述旋转体4为焊接联接； 所述的外凸环11与环 状本体1为焊接联接。 0056 所述环状本体1为黄金金属体或铂金金属体， 所述旋转体4为铂金金属体或黄金金 属体。 为使安装方便， 所述旋转体4与所述内凸环部13相接触的内壁中间至少设有一个第二 定位凸台42， 以使环形凹腔12分割为收纳状态环形凹腔和打开状态环形凹腔； 所述内凸环 部13设有用于穿过所述第二定位凸台42的凸台通槽14。
23、， 以使内凸环部在收纳状态环形凹腔 和打开状态环形凹腔之间切换。 0057 所述外凸环11近于环状本体1的侧面设有定位凹槽14， 所述环状本体1设有与定位 凹槽14相对应的第二定位凸起42； 所述定位凹槽14和定位凸起42均为块状结构或环状结 构。 0058 所述旋转体4近于挡圈2的侧面设有定位凹槽41， 所述挡圈2设有与定位凹槽41相 对应的定位凸起21； 所述定位凹槽41和第一定位凸起21均为块状结构或环状结构。 所述旋 转体4外周还设有装饰槽， 所述装饰槽内设有与所述环状本体相同材质的装饰层3。 0059 所述的环状首饰为戒指、 手镯或环状吊坠。 0060 结合图5至图7， 了解黄铂金首。
24、饰产品的加工设备， 包括机座10， 机座10上设有环状 首饰91的驱动装置20和黄金线体92的送丝装置30； 还包括用于加热金属线体(黄金或铂金) 92熔化并流入黄金焊缝、 铂金焊缝的加热枪93(分别对应黄金加热枪931、 铂金加热枪932) (固定在侧立板31上)； 驱动装置20包括设于机座10上的驱动机构21和设于驱动机构21上的 铂金本体夹具； 送丝装置30包括与机座10固定联接的侧立板31， 及设于侧立板31上的送丝 架32和送丝轮33， 还包括用于驱动送丝轮33的送丝电机34。 0061 所述的送丝架32、 送丝轮33和送丝电机34设有二组， 驱动金属线体92(分别驱动黄 金线体和铂。
25、金线体)； 所述的驱动机构21包括与机座10横向滑动联接的滑台22， 与滑台22固 定联接的支板221和与支板221旋转联接的转盘24； 所述的转盘24上均匀分布有若干个转轴 24； 及与用于驱动转轴24的转轴电机23； 所述的转轴24内部设有所述的膨胀芯轴25， 转轴24 的端部设有多个开口槽， 以被膨胀芯轴25撑开， 形成对环状首饰91的胀紧力,在加工过程中 固定环状首饰91。 0062 其中， 环状首饰91为环状体(比如戒指、 手环)， 驱动机构21包括与机座10横向滑动 联接的滑台22(还包括横向电机223及与横向电机223传动联接的滚珠丝副)， 及与滑台22固 定联接的转轴电机23，。
26、 及与转轴电机23传动联接的转轴24。 0063 本实施例中， 采用了多工位的转盘式结构， 即还包括与滑台22固定联接的支板221 和与支板221旋转联接的转盘222； 转盘222上均匀分布有四个前述的转轴24。 转轴电机23为 一个， 通过设有的大齿轮与均匀分布的四个转轴24传动联接。 说 明 书 4/6 页 7 CN 108323887 A 7 0064 还包括用于检测金属线体(黄金或铂金)92熔化温度的温度传感器81(优选红外传 感器)； 以及用于检测金属线体(黄金或铂金)92熔化状态的视觉传感器82； 还包括与温度传 感器81、 视觉传感器82电性联接的控制器83。 0065 其中， 。
27、转盘的旋转可以采用转盘电机进行驱动， 也可以采用手工转动； 在转盘上设 有四个定位槽， 进行精确定位。 为了节省能源， 可以在加热枪的气源管道中， 增加加热枪电 磁阀(节流或开关作用)， 以便在转盘旋转过程中， 可以减少加热枪的加热火焰或关闭火焰。 0066 于其它实施例中， 可以仅采用一个送丝装置和一个加热枪， 另外再增加一个激光 焊接装置。 其中的送丝装置和加热枪用于将与环状本体相同材质的装饰层材料热熔于装饰 槽内。 而挡圈2与旋转体4的相邻处、 外凸环11与环状本体1的相邻处均由激光焊接装置来完 成。 0067 整个工作过程为： 0068 装夹在夹具(即转轴)上的环状首饰通过转盘的旋转，。
28、 由上料位A旋转至加热位B， 通过定位机构的作用， 此时环状首饰的黄金焊缝、 铂金焊缝处于最上方， 送丝电机将黄金线 体、 铂金线体送至焊缝起点处， 加热枪对黄金线体的最下端部进行加热， 通过视觉传感器， 判断黄金线体达到了熔化状态时， 转轴电机开始按示教步骤中记录的平均速度转动铂金本 体(当有横向变化时， 横向电机也同步工作)， 直到整个铂金本体与黄金线体加工完成。 在控 制器的控制下， 送线电机停止工作， 加热枪减少或关闭火焰。 转盘转动一个工位， 加热熔接 完成的环状首饰产品转至下料位C， 上料位装夹好的新的环状首饰又转至加热位， 进行加热 熔接， 开始一个新的工作步骤。 操作人员在进行。
29、下料位C取出成品时， 同时可以在上料位进 行环状首饰的装夹。 0069 于其它实施例中， 当环状首饰的结构较为复杂时， 上料和下料时不能让转轴转动 (即不能让夹具结构转动)， 其中的转轴电机可以为四个， 每个转轴电机与每个转轴单独传 动联接。 0070 本发明还公开了上述一种环状首饰结构的加工方法， 所述挡圈与所述旋转体为相 同的贵金属体； 所述的外凸环与环状本体为相同的贵金属体； 所述的加工方法包括以下步 骤： 0071 步骤一， 先将挡圈套设于环状本体的外周， 再将外凸环与环状本体的外端联接， 再 将旋转体与挡圈联接， 形成一个环状首饰的装配体； 0072 步骤二， 将在环状首饰的装配体安。
30、装在上述加工设备的转轴上， 通过膨胀芯轴进 行固定， 所述的加工设备设有一个送丝装置和一个加热枪， 和一个激光焊接装置； 0073 步骤三， 由激光焊接装置对所述挡圈与所述旋转体的相邻处、 所述外凸环与所述 环状本体的相邻处进行焊接； 0074 步骤四， 采用送丝装置和加热枪用于将与环状本体相同材质的装饰层材料热熔于 装饰槽内； 0075 其中， 步骤一在转盘上的上料位之前进行， 步骤二在转盘上的上料位进行， 步骤三 和步骤四在转盘上的加热位进行。 0076 于其它实施例中， 为了步骤一的环状首饰的装配体能牢靠地联接在一起， 可以直 接利用膨胀芯轴进行装配， 即先将旋转体装入， 再装入环状本体。
31、， 再套上挡圈， 再装上外凸 环， 即步骤一直接在转盘的上料位上完成。 说 明 书 5/6 页 8 CN 108323887 A 8 0077 对本领域的技术人员来说， 可根据以上描述的技术方案以及构思， 做出其他各种 相应的改变以及形变， 而所有的这些改变以及形变应该属于本发明权利要求的保护范围之 内。 说 明 书 6/6 页 9 CN 108323887 A 9 图1 说 明 书 附 图 1/6 页 10 CN 108323887 A 10 图2 图3 说 明 书 附 图 2/6 页 11 CN 108323887 A 11 图4 说 明 书 附 图 3/6 页 12 CN 108323887 A 12 图5 说 明 书 附 图 4/6 页 13 CN 108323887 A 13 图6 说 明 书 附 图 5/6 页 14 CN 108323887 A 14 图7 说 明 书 附 图 6/6 页 15 CN 108323887 A 15 。