拉头和拉头组合体.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110052679.5

申请日:

20110304

公开号:

CN102204738B

公开日:

20140409

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A44B19/26

主分类号:

A44B19/26

申请人:

YKK株式会社

发明人:

高泽成吉,A·E·巴罗斯,J·B·西尔斯

地址:

日本东京都

优先权:

12/718,447

专利代理机构:

北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:

刘新宇;张会华

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内容摘要

本发明提供具有能与标准的拉链构成零件的链齿列协作动作的带锁定机构的拉头的拉头组合体和制造该拉头组合体的方法。在一部分的实施方式中,当对拉头施加有充分的力时,拉头能够沿拉链构成零件的长度方向自如动作,但当没有对拉头施加充分的力时,拉头能够锁定在固定位置上。在一部分的实施方式中,锁定机构整体形成为M字形。在一部分的实施方式中,使用注塑成形技术形成拉头。

权利要求书

1.一种拉头,该拉头包括:槽,该槽的尺寸被设定为能够收容作为拉链构成零件的链齿列的一部分;锁定机构,其具有下部构成零件,该下部构成零件的尺寸被设定为能够嵌合在上述链齿列的相邻的各链齿间,该拉头的特征在于,上述锁定机构的至少一部分配置在上述槽的内部,以与上述拉链构成零件的上述链齿相互作用;将上述锁定机构构造成当充分的力沿上述拉链构成零件的长度方向施加于上述拉头时,上述锁定机构沿上述拉链构成零件的长度方向进行动作;在上述锁定机构的上述下部构成零件被收容在上述拉链构成零件的链齿间的情况下,上述锁定机构限制上述拉头沿上述拉链构成零件的长度方向的动作,直至充分的力沿上述拉链构成零件的长度方向施加于上述拉头,上述锁定机构配置于沿上述拉头的上下方向贯穿上述拉头的孔中,上述锁定机构还包括上部构成零件,上述下部构成零件包括:卡合部分,其嵌合在上述链齿间;两个带角度部分,其自上述卡合部分突出,且沿相对于上述拉头的上下方向倾斜交叉的方向延伸,上述上部构成零件具有将上述两个上述带角度部分的上端和上述孔的缘部之间连结起来的隔离部分。 2.根据权利要求1所述的拉头,其特征在于,上述锁定机构整体形成为M字形。 3.根据权利要求1或2所述的拉头,其特征在于,将上述锁定机构配置在上述拉头的上述槽的内部,使得当上述拉链构成零件的上述链齿配置在上述拉头的上述槽的内部时,上述锁定机构只与上述拉链构成零件的上述链齿接触。 4.根据权利要求1或2所述的拉头,其特征在于,将上述锁定机构构造成当上述拉链构成零件的上述链齿收容在上述拉头的上述槽的内部时,上述锁定机构的上述下部构成零件是上述锁定机构中唯一与上述拉链构成零件的上述链齿接触的部分。 5.根据权利要求1或2所述的拉头,其特征在于,上述锁定机构的尺寸被设定为在将上述拉链构成零件的上述链齿配置在上述拉头的上述槽的内部时,上述锁定机构不与上述拉链构成零件的带部分接触。 6.根据权利要求1或2所述的拉头,其特征在于,在将上述拉链构成零件的上述链齿配置在上述拉头的上述槽的内部时,上述上部构成零件不与上述链齿接触。 7.根据权利要求1或2所述的拉头,其特征在于,该拉头还形成有开口,该开口能够收容上述拉链构成零件的带部分的至少一部分。 8.一种拉头组合体,其具有拉头,其特征在于,上述拉头包括具有第一开口的后侧部分和配置在后侧部分的相反侧的前侧部分;上述前侧部分包括:槽,其能够收容拉链构成零件的链齿列的一部分;锁定机构,其包括卡合部分和两个带角度部分,该锁定机构的至少一部分配置在上述槽的内部,以与上述链齿列卡合;第二开口,其能够收容上述拉链构成零件的带部分的至少一部分,上述槽与上述第二开口相连结,上述第二开口配置在上述后侧部分的相反侧;上述锁定机构的上述卡合部分的尺寸被设定为在将上述卡合部分配置在上述链齿列的相邻的各链齿之间时,只要没有充分的力沿上述拉链构成零件的长度方向施加于上述拉头,上述卡合部分就嵌合在上述链齿列的上述链齿间;该带角度部分的尺寸被设定为使上述至少一个带角度部分能够限制上述锁定机构沿上述拉链构成零件的长度方向的动作,上述锁定机构配置于沿上述拉头的上下方向贯穿上述前侧部分的孔中,上述锁定机构还包括上部构成零件,上述下部构成零件包括上述卡合部分和两个带角度部分,上述两个带角度部分自上述卡合部分突出,且沿相对于上述拉头的上下方向倾斜交叉的方向延伸,上述上部构成零件包括将两个上述带角度部分的上端和上述孔的缘部之间连结起来的隔离部分。 9.根据权利要求8所述的拉头组合体,其特征在于,上述锁定机构整体形成为M字形。 10.根据权利要求8或9所述的拉头组合体,其特征在于,上述锁定机构配置在上述拉头的内部,并且上述锁定机构的尺寸被设定为在将上述拉链构成零件的上述链齿列的至少几个上述链齿配置在上述拉头的上述槽的内部时,上述锁定机构不与上述拉链构成零件的上述带部分接触。 11.根据权利要求9所述的拉头组合体,其特征在于,在将上述拉链构成零件的上述链齿列的至少几个上述链齿配置在上述拉头的上述槽的内部时,上述锁定机构的上述隔离部分配置在与上述链齿列分开的位置上。 12.根据权利要求8或9所述的拉头组合体,其特征在于,在上述锁定机构的上述两个带角度部分与上述拉链构成零件的上述链齿之间产生的摩擦限制上述拉头沿上述拉链构成零件的长度方向的动作。

说明书

技术领域

本发明涉及通常能够与拉链构成零件的链齿列协作动作 的、能够相对于该拉链构成零件锁定在固定位置上的拉头和拉 头组合体。

背景技术

背包(back pack)等物品通常具备多种多样的带(strap)、 带扣(buckle)和/或背带(harness)。例如,一部分背包具有 2条肩带(shoulder strap)和1条或多条胸带(sternum strap), 该1条或多条胸带与肩带大致垂直。根据情况的不同,有时也 希望将各条带或背带接合起来。例如,在利用胸带接合2条肩 带时,有助于相对于使用者维持背包的位置,因而有时有助于 提高舒适度。在接合2条带时,有时也有助于更加高效地分散 背包的负荷。

公知一种有助于将安装在各种带上的、2条肩带等2条带容 易地接合起来的拉头。例如人们逐渐开始使用与肩带上的管或 绳协作动作的拉头将背包上的2条带容易地接合起来。现行拉 头中的一部分类型能够牢靠地把握管/绳以使该管/绳不会沿肩 带错位,由此,难以沿着带调节拉头的位置。在多数情况下, 为了能够有助于调节胸带的位置,拉头最好能够沿肩带的长度 方向上下移动。在该种组合体中,拉头沿管/绳的长度方向朝上 /朝下自如地动作,从而能够调节拉头相对于带的位置。但是, 这种类型的公知的拉头不能锁定在期望的位置上。与带上的管 或绳协作动作的其他类型的拉头虽然能够锁定在固定位置上, 但需要使用机械式的锁定机构。在使用另设的机械式锁定机构 时,制造成本和构成零件的复杂度增加,构成零件容易出现故 障且/或容易损坏。

因而,需要如下这种改良型的拉头和拉头组合体,其具有 在被施加充分的力时能够沿带的长度方向等规定路径平滑地动 作的拉头,且该拉头不使用另设的机械式锁定机构也能锁定在 固定位置上。

发明内容

本发明在一部分的实施方式中,提供一种拉头组合体,该 拉头组合体具有与标准的拉链构成零件的链齿列协作动作的带 锁定机构的拉头。在一部分的实施方式中,与上述拉链构成零 件的链齿的尺寸和该链齿间的间隔相对应地设定上述锁定机构 的尺寸,以能够使上述拉头在被施加充分的力时,沿拉链构成 零件的长度方向自如动作,而当上述拉头没有被施加充分的力 时,锁定在固定位置上。在一部分的实施方式中,锁定机构整 体形成为M字形。

本发明还提供一种制造具有带锁定机构的拉头的拉头组合 体的方法,该拉头能够与拉链构成零件的链齿列协作动作。在 一部分的实施方式中,使用注塑成形技术来形成该拉头。

本说明书接下来详细说明包括实施所附的技术方案的最佳 实施方式在内的、以该领域的通常的技术人员为对象完全且能 实施的公开内容。本说明书参照以下附图。在各图中,在不同 的特征中,为了表示相同或类似的构成零件,使用相同的附图 标记。

采用本发明的拉头和拉头组合体,能够使拉头沿链齿列自 如地动作,并且不使用另设的机械式锁定结构,就能将拉头锁 定在链齿列的任意位置上。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的拉头的立体图。

图2A是图1的拉头的前方立体图。

图2B是拉头的图2A的B-B横剖视图。

图3是图1的拉头的侧视图。

图4是图1的拉头的俯视图。

图5是图1的拉头的下方立体图。

图6是表示配置在本发明的特定实施方式的拉链构成零件 的链齿列上的拉头的俯视图。

图7是拉头的图6的A-A横剖视图。

图8是拉头的图6的B-B横剖视图。

图9是制造本发明的一实施方式的拉头时所使用的模具的 立体图。

图10是表示制造本发明的一实施方式的拉头时所使用的 工序的立体图。

图11是表示制造本发明的一实施方式的拉头时所使用的 工序的立体图。

图12是表示制造本发明的一实施方式的拉头时所使用的 工序的立体图。

图13是表示制造本发明的一实施方式的拉头时所使用的 工序的立体图。

图14是表示制造本发明的一实施方式的拉头时所使用的 工序的立体图。

图15是配置在背包上的本发明的一实施方式的拉头组合 体的立体图。

图16是本发明的一实施方式的拉链构成零件的俯视图。

具体实施方式

图1~图5表示本发明的一实施方式的拉头10的各种图。拉 头10具有后侧部分12,该后侧部分12具有第一开口13。第一开 口13中穿过有将背包的2条背带连结起来的带或其他装置等的 带(参照图15)。第一开口13沿拉头10的上下方向贯穿。另外, 在图15中还表示了怎样将拉头10配置在使用中的拉链构成零 件上。在一部分的实施方式中,拉链构成零件的至少局部沿背 包的带或其他装置的长度方向延伸。

如图16所示,拉链构成零件28可以为任意标准拉链或定制 拉链,包括带部分32和沿带部分32的侧缘安装的链齿列30。另 外,拉链构成零件28还具有长度方向29。链齿列30具有多个独 个链齿31。以在长度方向29上隔开规定间隔地相邻的方式配置 多个链齿31。详细而言,拉链构成零件28具有将长条的单丝形 成为螺旋状而成的链齿列30。链齿列30缝制在带部分32上。与 拉头10一起使用的拉链构成零件28可以是包括与以往的5号拉 链或10号拉链相对应的尺寸在内的任意尺寸,但并不限定于 此。另外,上述尺寸是指链齿的在与上述长度方向29正交的宽 度方向上的尺寸。10号拉链的链齿的尺寸大于5号拉链的链齿 的尺寸。拉链构成零件28可以是在带部分上注塑成形有链齿的 塑料拉链,也可以是铆接在带部分上的金属制链齿的金属拉链, 或者还可以是其他任意的适当材料的拉链。

如图1~图5所示,拉头10具有前侧部分11,该前侧部分11 具有沿拉头10的左右方向贯穿的槽20。槽20具有锁定机构14, 该锁定机构14至少局部配置在槽20的内部。另外,前侧部分11 具有共同划分出第二开口26的下侧唇22和上侧唇24。第二开口 26与槽20相连结,且开设在前侧部分11的前端面上。另外,将 第二开口26的尺寸设定成能够收容拉链构成零件28的带部分 32的尺寸。将槽20的尺寸设定成能够收容拉链构成零件28的链 齿列30的一部分的尺寸。

图2B是拉头10的图2A的B-B横剖视图。锁定机构14形成 为能与拉链构成零件28的链齿列30协作动作那样的形状和尺 寸。详细而言,锁定机构14构成为在对拉头10沿长度方向29 施加充分的力时,锁定机构14沿拉链构成零件28的链齿列30 的动作未被限制。这样,在对拉头10施加了充分的力时,拉头 10沿拉链构成零件28的长度方向29动作。另外,当没有对拉头 10施加充分的力时,锁定机构14被锁定在固定位置上,拉头10 沿着拉链构成零件28的长度方向29的动作被限制。此外,在拉 头10沿拉链构成零件28的长度方向29滑动时,锁定机构14不会 损坏链齿列30。另外,锁定机构14构成为当拉链构成零件28 的链齿列30中的若干链齿31收容在拉头10的槽20的内部时,锁 定机构14不会与拉链构成零件28的带部分32接触。

为了实现上述特性,将锁定机构14配置在沿拉头10的上下 方向贯穿上侧唇24的孔15中。并且,锁定机构14包括:下部构 成零件,其配置在槽20的附近;上部构成零件,其配置在比下 部构成零件更远离槽20的位置上。下部构成零件包括:下侧卡 合部分16,其配置在下部构成零件的下端;至少1个带角度部 分17,其自下侧卡合部分16突出,且相对于拉头10的上下方向 倾斜地延伸(参照图2B)。换言之,带角度部分17不是沿与链 齿31的上表面垂直交叉的方向延伸,而是沿与该上表面倾斜交 叉的方向延伸。在一部分实施方式中,锁定机构14具有2个带 角度部分17,且下侧卡合部分16配置在2个带角度部分17之间。 2个带角度部分17彼此分开地从下侧卡合部分16向拉头10的上 方延伸。如图8所示,锁定机构14的下侧卡合部分16形成为能 够嵌合在拉链构成零件28的各个链齿31间那样的形状和尺寸。 将拉链构成零件28的链齿31的尺寸作为基准构成带角度部分 17,使得在沿拉链构成零件28的长度方向29对拉头10施加了充 分的力时,能够使下侧卡合部分16爬上各个链齿31而沿链齿列 30进行横向移动。上部构成零件具有将带角度部分17的上端和 孔15的缘部之间连结起来的隔离部分18。隔离部分18形成为倒 V字形。在下侧卡合部分16爬上了链齿31时,隔离部分18弹性 变形,在下侧卡合部分16嵌合在链齿31之间时,隔离部分18 恢复原始形状。

当没有沿长度方向29对拉头10施加充分的力,锁定机构14 的下侧卡合部分16配置在相邻的链齿31之间时,利用以链齿31 为基准的至少1个带角度部分17的结构所产生的摩擦,锁定机 构14的动作被限制,因而拉头10沿拉链构成零件28的长度方向 29的动作受到限制。这样,拉头10自锁,无需使用另设的机械 式锁定机构。

在一部分的实施方式中,当拉链构成零件28的链齿列30被 收容在拉头10的槽20的内部时,下侧卡合部分16和带角度部分 17的一部分是锁定机构14中唯一与链齿列30接触的部分。与下 侧卡合构件16、带角度构件17相比,隔离构件18配置在与链齿 列30分开的位置上,因此不会与链齿列30接触。如图2B所示, 在一部分的实施方式中,锁定机构14整体形成为M字形。另外, 也可以通过将隔离构件18的形状形成为与拉链构成零件28的 长度方向29平行地延伸的形状,将锁定机构14的形状形成为大 致V字形。

锁定机构14的尺寸是能够依据拉链构成零件28的链齿31 的尺寸和形状以及链齿31间的间隔的大小而改变的,以便能够 与拉头10一起使用。同样,也可以依据为了使锁定机构14能沿 链齿列30在拉链构成零件28的长度方向29上滑动而必须施加 在拉头10上的期望的力的大小来改变锁定机构14的尺寸。例 如,也可以为了增大使拉头10沿拉链构成零件28的长度方向29 动作所需的力的大小,增大带角度部分17相对于链齿31的上表 面的倾斜角(即,使锁定机构14的下部卡合部分16较深地进入 到链齿31间的间隙中),以使锁定机构14的带角度部分17与链 齿31之间的摩擦更大。在其他的实施方式中,为了改变使拉头 10动作所需的力的大小,也可以不改变锁定机构14的形状,而 是调节锁定机构14的厚度、宽度尺寸,或者在改变了锁定机构 14的形状的基础上,进一步调节锁定机构14的厚度、宽度尺寸。 相反,为了减小使拉头10沿拉链构成零件28的长度方向29动作 所需的力的大小,也可以减小锁定机构14的带角度部分17相对 于链齿31的上表面的倾斜角(即,使锁定机构14的下部卡合部 分16较浅地进入到链齿31间的间隙中),以使带角度部分17与 链齿31之间的摩擦更小。这种变更可以通过改变在制造锁定机 构14时所用的工具来实现。

在一部分的实施方式中,使用具有能使拉头10返回到该拉 头10成形时的形状的复位力的、比较坚固的材料形成拉头10。 例如,可以使用缩醛(acetal)或任意适当的热塑性聚合物等 任意适当的聚合物形成拉头10,但也可以使用其他任意适当的 材料形成拉头10。

本发明还提供了一种制造上述拉头10的方法。在一部分的 实施方式中,使用注塑成形技术来形成拉头10。图9和图10表 示适合成形一实施方式的拉头10的模具34。如图9和图10所示, 模具34具备模腔35和块40。在一部分的实施方式中,块40具有 用于形成上述拉头10的锁定机构14的整体为M字形的构成零 件。另外,模具34还具有模芯36。在模具34闭合、模芯36朝向 彼此地动作时,利用该模芯36形成拉头10的锁定机构14(参照 图11)。

另外,模具34还具有滑动件38,该滑动件38沿与模芯36 的动作的方向垂直的方向朝向彼此地动作,以与模芯36卡合 (参照图12)。如图9所示,滑动件38如上所述那样形成有拉头 10的第二开口26和槽20。这样,为了形成拉头10(参照图14), 当利用所选的材料填充模具34的模腔35时(参照图13),利用 模芯36和滑动件38的配置/结构,能够制造出所形成的拉头10 的第二开口26和槽20。

上述内容用于例示本发明的实施方式以及说明公开目的。 若理解上述内容,则本领域技术人员能够理解本实施方式的变 更方式、变形方式,以及能够容易地制造等同物。因而,希望 将本公开内容理解成:不是限定本发明,而是为了例示本发明, 且不妨碍本发明包括对一般的本领域技术人员来说应该容易明 确的、对本发明的对象进行的该变更、变形和/或附加结构。

例如,可以在本发明的实施方式中使用包括由各种材料做 成的拉头在内的任意类型的拉头10。可以满足顾客的要求地定 制拉头10的形状和/或尺寸。这当中也包括提供了锁定机构14 不露出的拉头10和/或拉头10的后侧部分12和/或第一开口13是 与这里说明的结构不同的尺寸和/或形状的拉头10。拉链构成零 件28可以是任意类型的拉链。这当中也包括防水性拉链或非防 水性拉链,但本发明并不限定于此。拉链可以是任意尺寸。这 当中也包括以往的5号拉链或10号拉链,但本发明并不限定于 此。也可以改变拉链构成零件28的类型和尺寸,结果为了能够 将拉头10的尺寸设定成能如上所述那样与拉链构成零件28的 链齿列30协作动作的尺寸,也可以改变锁定机构14的尺寸和形 状等来改变拉头10的尺寸。

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1、(10)授权公告号 CN 102204738 B (45)授权公告日 2014.04.09 CN 102204738 B (21)申请号 201110052679.5 (22)申请日 2011.03.04 12/718,447 2010.03.05 US A44B 19/26(2006.01) (73)专利权人 YKK 株式会社 地址 日本东京都 (72)发明人 高泽成吉 AE巴罗斯 JB西尔斯 (74)专利代理机构 北京林达刘知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11277 代理人 刘新宇 张会华 CN 1084720 A,1994.04.06, 说明书第 3 页 第 8-20 行、 第 。

2、5 页第 22 行至第 6 页第 9 行、 附图 1,7,7A. CN 1084720 A,1994.04.06, 说明书第 3 页 第 8-20 行、 第 5 页第 22 行至第 6 页第 9 行、 附图 1,7,7A. GB 752602 A,1956.07.11, 说明书第 2 页第 40-52,70-89 行、 附图 1-5. CN 2593609 Y,2003.12.24, CN 1293931 A,2001.05.09, CN 1692855 A,2005.11.09, GB 404357 A,1934.01.15, CN 1181221 A,1998.05.13, (54) 发明。

3、名称 拉头和拉头组合体 (57) 摘要 本发明提供具有能与标准的拉链构成零件的 链齿列协作动作的带锁定机构的拉头的拉头组合 体和制造该拉头组合体的方法。在一部分的实施 方式中, 当对拉头施加有充分的力时, 拉头能够沿 拉链构成零件的长度方向自如动作, 但当没有对 拉头施加充分的力时, 拉头能够锁定在固定位置 上。 在一部分的实施方式中, 锁定机构整体形成为 M 字形。在一部分的实施方式中, 使用注塑成形技 术形成拉头。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 梁沁 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 17 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发。

4、明专利 权利要求书2页 说明书5页 附图17页 (10)授权公告号 CN 102204738 B CN 102204738 B 1/2 页 2 1. 一种拉头, 该拉头包括 : 槽, 该槽的尺寸被设定为能够收容作为拉链构成零件的链齿列的一部分 ; 锁定机构, 其具有下部构成零件, 该下部构成零件的尺寸被设定为能够嵌合在上述链 齿列的相邻的各链齿间, 该拉头的特征在于, 上述锁定机构的至少一部分配置在上述槽的内部, 以与上述拉链构成零件的上述链齿 相互作用 ; 将上述锁定机构构造成当充分的力沿上述拉链构成零件的长度方向施加于上述拉头 时, 上述锁定机构沿上述拉链构成零件的长度方向进行动作 ; 在。

5、上述锁定机构的上述下部构成零件被收容在上述拉链构成零件的链齿间的情况下, 上述锁定机构限制上述拉头沿上述拉链构成零件的长度方向的动作, 直至充分的力沿上述 拉链构成零件的长度方向施加于上述拉头, 上述锁定机构配置于沿上述拉头的上下方向贯穿上述拉头的孔中, 上述锁定机构还包括上部构成零件, 上述下部构成零件包括 : 卡合部分, 其嵌合在上述链齿间 ; 两个带角度部分, 其自上述 卡合部分突出, 且沿相对于上述拉头的上下方向倾斜交叉的方向延伸, 上述上部构成零件具有将上述两个上述带角度部分的上端和上述孔的缘部之间连结 起来的隔离部分。 2. 根据权利要求 1 所述的拉头, 其特征在于, 上述锁定机。

6、构整体形成为 M 字形。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的拉头, 其特征在于, 将上述锁定机构配置在上述拉头的上述槽的内部, 使得当上述拉链构成零件的上述链 齿配置在上述拉头的上述槽的内部时, 上述锁定机构只与上述拉链构成零件的上述链齿接 触。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的拉头, 其特征在于, 将上述锁定机构构造成当上述拉链构成零件的上述链齿收容在上述拉头的上述槽的 内部时, 上述锁定机构的上述下部构成零件是上述锁定机构中唯一与上述拉链构成零件的 上述链齿接触的部分。 5. 根据权利要求 1 或 2 所述的拉头, 其特征在于, 上述锁定机构的尺寸被设定为在将上述拉链构成零件的上。

7、述链齿配置在上述拉头的 上述槽的内部时, 上述锁定机构不与上述拉链构成零件的带部分接触。 6. 根据权利要求 1 或 2 所述的拉头, 其特征在于, 在将上述拉链构成零件的上述链齿配置在上述拉头的上述槽的内部时, 上述上部构成 零件不与上述链齿接触。 7. 根据权利要求 1 或 2 所述的拉头, 其特征在于, 该拉头还形成有开口, 该开口能够收容上述拉链构成零件的带部分的至少一部分。 8. 一种拉头组合体, 其具有拉头, 其特征在于, 上述拉头包括具有第一开口的后侧部分和配置在后侧部分的相反侧的前侧部分 ; 上述前侧部分包括 : 槽, 其能够收容拉链构成零件的链齿列的一部分 ; 权 利 要 求。

8、 书 CN 102204738 B 2 2/2 页 3 锁定机构, 其包括卡合部分和两个带角度部分, 该锁定机构的至少一部分配置在上述 槽的内部, 以与上述链齿列卡合 ; 第二开口, 其能够收容上述拉链构成零件的带部分的至少一部分, 上述槽与上述第二开口相连结, 上述第二开口配置在上述后侧部分的相反侧 ; 上述锁定机构的上述卡合部分的尺寸被设定为在将上述卡合部分配置在上述链齿列 的相邻的各链齿之间时, 只要没有充分的力沿上述拉链构成零件的长度方向施加于上述拉 头, 上述卡合部分就嵌合在上述链齿列的上述链齿间 ; 该带角度部分的尺寸被设定为使上述至少一个带角度部分能够限制上述锁定机构沿 上述拉链。

9、构成零件的长度方向的动作, 上述锁定机构配置于沿上述拉头的上下方向贯穿上述前侧部分的孔中, 上述锁定机构还包括上部构成零件, 上述下部构成零件包括上述卡合部分和两个带角度部分, 上述两个带角度部分自上述 卡合部分突出, 且沿相对于上述拉头的上下方向倾斜交叉的方向延伸, 上述上部构成零件包括将两个上述带角度部分的上端和上述孔的缘部之间连结起来 的隔离部分。 9. 根据权利要求 8 所述的拉头组合体, 其特征在于, 上述锁定机构整体形成为 M 字形。 10. 根据权利要求 8 或 9 所述的拉头组合体, 其特征在于, 上述锁定机构配置在上述拉头的内部, 并且上述锁定机构的尺寸被设定为在将上述拉 链。

10、构成零件的上述链齿列的至少几个上述链齿配置在上述拉头的上述槽的内部时, 上述锁 定机构不与上述拉链构成零件的上述带部分接触。 11. 根据权利要求 9 所述的拉头组合体, 其特征在于, 在将上述拉链构成零件的上述链齿列的至少几个上述链齿配置在上述拉头的上述槽 的内部时, 上述锁定机构的上述隔离部分配置在与上述链齿列分开的位置上。 12. 根据权利要求 8 或 9 所述的拉头组合体, 其特征在于, 在上述锁定机构的上述两个带角度部分与上述拉链构成零件的上述链齿之间产生的 摩擦限制上述拉头沿上述拉链构成零件的长度方向的动作。 权 利 要 求 书 CN 102204738 B 3 1/5 页 4 拉。

11、头和拉头组合体 技术领域 0001 本发明涉及通常能够与拉链构成零件的链齿列协作动作的、 能够相对于该拉链构 成零件锁定在固定位置上的拉头和拉头组合体。 背景技术 0002 背包 (back pack) 等物品通常具备多种多样的带 (strap) 、 带扣 (buckle) 和 / 或 背带 (harness) 。例如, 一部分背包具有 2 条肩带 (shoulder strap)和 1 条或多条胸带 (sternum strap) , 该 1 条或多条胸带与肩带大致垂直。根据情况的不同, 有时也希望将各 条带或背带接合起来。例如, 在利用胸带接合 2 条肩带时, 有助于相对于使用者维持背包的。

12、 位置, 因而有时有助于提高舒适度。在接合 2 条带时, 有时也有助于更加高效地分散背包的 负荷。 0003 公知一种有助于将安装在各种带上的、 2 条肩带等 2 条带容易地接合起来的拉头。 例如人们逐渐开始使用与肩带上的管或绳协作动作的拉头将背包上的 2 条带容易地接合 起来。现行拉头中的一部分类型能够牢靠地把握管 / 绳以使该管 / 绳不会沿肩带错位, 由 此, 难以沿着带调节拉头的位置。在多数情况下, 为了能够有助于调节胸带的位置, 拉头最 好能够沿肩带的长度方向上下移动。 在该种组合体中, 拉头沿管/绳的长度方向朝上/朝下 自如地动作, 从而能够调节拉头相对于带的位置。 但是, 这种类。

13、型的公知的拉头不能锁定在 期望的位置上。与带上的管或绳协作动作的其他类型的拉头虽然能够锁定在固定位置上, 但需要使用机械式的锁定机构。在使用另设的机械式锁定机构时, 制造成本和构成零件的 复杂度增加, 构成零件容易出现故障且 / 或容易损坏。 0004 因而, 需要如下这种改良型的拉头和拉头组合体, 其具有在被施加充分的力时能 够沿带的长度方向等规定路径平滑地动作的拉头, 且该拉头不使用另设的机械式锁定机构 也能锁定在固定位置上。 发明内容 0005 本发明在一部分的实施方式中, 提供一种拉头组合体, 该拉头组合体具有与标准 的拉链构成零件的链齿列协作动作的带锁定机构的拉头。在一部分的实施方式。

14、中, 与上述 拉链构成零件的链齿的尺寸和该链齿间的间隔相对应地设定上述锁定机构的尺寸, 以能够 使上述拉头在被施加充分的力时, 沿拉链构成零件的长度方向自如动作, 而当上述拉头没 有被施加充分的力时, 锁定在固定位置上。在一部分的实施方式中, 锁定机构整体形成为 M 字形。 0006 本发明还提供一种制造具有带锁定机构的拉头的拉头组合体的方法, 该拉头能够 与拉链构成零件的链齿列协作动作。在一部分的实施方式中, 使用注塑成形技术来形成该 拉头。 0007 本说明书接下来详细说明包括实施所附的技术方案的最佳实施方式在内的、 以该 领域的通常的技术人员为对象完全且能实施的公开内容。本说明书参照以下。

15、附图。在各图 说 明 书 CN 102204738 B 4 2/5 页 5 中, 在不同的特征中, 为了表示相同或类似的构成零件, 使用相同的附图标记。 0008 采用本发明的拉头和拉头组合体, 能够使拉头沿链齿列自如地动作, 并且不使用 另设的机械式锁定结构, 就能将拉头锁定在链齿列的任意位置上。 附图说明 0009 图 1 是本发明的一实施方式的拉头的立体图。 0010 图 2A 是图 1 的拉头的前方立体图。 0011 图 2B 是拉头的图 2A 的 B-B 横剖视图。 0012 图 3 是图 1 的拉头的侧视图。 0013 图 4 是图 1 的拉头的俯视图。 0014 图 5 是图 1。

16、 的拉头的下方立体图。 0015 图 6 是表示配置在本发明的特定实施方式的拉链构成零件的链齿列上的拉头的 俯视图。 0016 图 7 是拉头的图 6 的 A-A 横剖视图。 0017 图 8 是拉头的图 6 的 B-B 横剖视图。 0018 图 9 是制造本发明的一实施方式的拉头时所使用的模具的立体图。 0019 图 10 是表示制造本发明的一实施方式的拉头时所使用的工序的立体图。 0020 图 11 是表示制造本发明的一实施方式的拉头时所使用的工序的立体图。 0021 图 12 是表示制造本发明的一实施方式的拉头时所使用的工序的立体图。 0022 图 13 是表示制造本发明的一实施方式的拉。

17、头时所使用的工序的立体图。 0023 图 14 是表示制造本发明的一实施方式的拉头时所使用的工序的立体图。 0024 图 15 是配置在背包上的本发明的一实施方式的拉头组合体的立体图。 0025 图 16 是本发明的一实施方式的拉链构成零件的俯视图。 具体实施方式 0026 图 1 图 5 表示本发明的一实施方式的拉头 10 的各种图。拉头 10 具有后侧部分 12, 该后侧部分 12 具有第一开口 13。第一开口 13 中穿过有将背包的 2 条背带连结起来的 带或其他装置等的带 (参照图 15) 。第一开口 13 沿拉头 10 的上下方向贯穿。另外, 在图 15 中还表示了怎样将拉头 10 。

18、配置在使用中的拉链构成零件上。在一部分的实施方式中, 拉链 构成零件的至少局部沿背包的带或其他装置的长度方向延伸。 0027 如图 16 所示, 拉链构成零件 28 可以为任意标准拉链或定制拉链, 包括带部分 32 和沿带部分 32 的侧缘安装的链齿列 30。另外, 拉链构成零件 28 还具有长度方向 29。链齿 列30具有多个独个链齿31。 以在长度方向29上隔开规定间隔地相邻的方式配置多个链齿 31。详细而言, 拉链构成零件 28 具有将长条的单丝形成为螺旋状而成的链齿列 30。链齿列 30 缝制在带部分 32 上。与拉头 10 一起使用的拉链构成零件 28 可以是包括与以往的 5 号 拉。

19、链或 10 号拉链相对应的尺寸在内的任意尺寸, 但并不限定于此。另外, 上述尺寸是指链 齿的在与上述长度方向 29 正交的宽度方向上的尺寸。10 号拉链的链齿的尺寸大于 5 号拉 链的链齿的尺寸。拉链构成零件 28 可以是在带部分上注塑成形有链齿的塑料拉链, 也可以 是铆接在带部分上的金属制链齿的金属拉链, 或者还可以是其他任意的适当材料的拉链。 说 明 书 CN 102204738 B 5 3/5 页 6 0028 如图 1 图 5 所示, 拉头 10 具有前侧部分 11, 该前侧部分 11 具有沿拉头 10 的左 右方向贯穿的槽 20。槽 20 具有锁定机构 14, 该锁定机构 14 至少。

20、局部配置在槽 20 的内部。 另外, 前侧部分 11 具有共同划分出第二开口 26 的下侧唇 22 和上侧唇 24。第二开口 26 与 槽 20 相连结, 且开设在前侧部分 11 的前端面上。另外, 将第二开口 26 的尺寸设定成能够 收容拉链构成零件 28 的带部分 32 的尺寸。将槽 20 的尺寸设定成能够收容拉链构成零件 28 的链齿列 30 的一部分的尺寸。 0029 图 2B 是拉头 10 的图 2A 的 B-B 横剖视图。锁定机构 14 形成为能与拉链构成零件 28 的链齿列 30 协作动作那样的形状和尺寸。详细而言, 锁定机构 14 构成为在对拉头 10 沿 长度方向 29 施加。

21、充分的力时, 锁定机构 14 沿拉链构成零件 28 的链齿列 30 的动作未被限 制。 这样, 在对拉头10施加了充分的力时, 拉头10沿拉链构成零件28的长度方向29动作。 另外, 当没有对拉头 10 施加充分的力时, 锁定机构 14 被锁定在固定位置上, 拉头 10 沿着拉 链构成零件 28 的长度方向 29 的动作被限制。此外, 在拉头 10 沿拉链构成零件 28 的长度 方向 29 滑动时, 锁定机构 14 不会损坏链齿列 30。另外, 锁定机构 14 构成为当拉链构成零 件 28 的链齿列 30 中的若干链齿 31 收容在拉头 10 的槽 20 的内部时, 锁定机构 14 不会与 拉。

22、链构成零件 28 的带部分 32 接触。 0030 为了实现上述特性, 将锁定机构 14 配置在沿拉头 10 的上下方向贯穿上侧唇 24 的 孔15中。 并且, 锁定机构14包括 : 下部构成零件, 其配置在槽20的附近 ; 上部构成零件, 其 配置在比下部构成零件更远离槽 20 的位置上。下部构成零件包括 : 下侧卡合部分 16, 其配 置在下部构成零件的下端 ; 至少 1 个带角度部分 17, 其自下侧卡合部分 16 突出, 且相对于 拉头 10 的上下方向倾斜地延伸 (参照图 2B) 。换言之, 带角度部分 17 不是沿与链齿 31 的上 表面垂直交叉的方向延伸, 而是沿与该上表面倾斜交。

23、叉的方向延伸。 在一部分实施方式中, 锁定机构 14 具有 2 个带角度部分 17, 且下侧卡合部分 16 配置在 2 个带角度部分 17 之间。 2 个带角度部分 17 彼此分开地从下侧卡合部分 16 向拉头 10 的上方延伸。如图 8 所示, 锁 定机构 14 的下侧卡合部分 16 形成为能够嵌合在拉链构成零件 28 的各个链齿 31 间那样的 形状和尺寸。将拉链构成零件 28 的链齿 31 的尺寸作为基准构成带角度部分 17, 使得在沿 拉链构成零件 28 的长度方向 29 对拉头 10 施加了充分的力时, 能够使下侧卡合部分 16 爬 上各个链齿 31 而沿链齿列 30 进行横向移动。。

24、上部构成零件具有将带角度部分 17 的上端 和孔 15 的缘部之间连结起来的隔离部分 18。隔离部分 18 形成为倒 V 字形。在下侧卡合部 分 16 爬上了链齿 31 时, 隔离部分 18 弹性变形, 在下侧卡合部分 16 嵌合在链齿 31 之间时, 隔离部分 18 恢复原始形状。 0031 当没有沿长度方向 29 对拉头 10 施加充分的力, 锁定机构 14 的下侧卡合部分 16 配置在相邻的链齿 31 之间时, 利用以链齿 31 为基准的至少 1 个带角度部分 17 的结构所产 生的摩擦, 锁定机构 14 的动作被限制, 因而拉头 10 沿拉链构成零件 28 的长度方向 29 的动 作受。

25、到限制。这样, 拉头 10 自锁, 无需使用另设的机械式锁定机构。 0032 在一部分的实施方式中, 当拉链构成零件28的链齿列30被收容在拉头10的槽20 的内部时, 下侧卡合部分 16 和带角度部分 17 的一部分是锁定机构 14 中唯一与链齿列 30 接触的部分。与下侧卡合构件 16、 带角度构件 17 相比, 隔离构件 18 配置在与链齿列 30 分 开的位置上, 因此不会与链齿列 30 接触。如图 2B 所示, 在一部分的实施方式中, 锁定机构 14 整体形成为 M 字形。另外, 也可以通过将隔离构件 18 的形状形成为与拉链构成零件 28 说 明 书 CN 102204738 B 。

26、6 4/5 页 7 的长度方向 29 平行地延伸的形状, 将锁定机构 14 的形状形成为大致 V 字形。 0033 锁定机构 14 的尺寸是能够依据拉链构成零件 28 的链齿 31 的尺寸和形状以及链 齿 31 间的间隔的大小而改变的, 以便能够与拉头 10 一起使用。同样, 也可以依据为了使锁 定机构14能沿链齿列30在拉链构成零件28的长度方向29上滑动而必须施加在拉头10上 的期望的力的大小来改变锁定机构 14 的尺寸。例如, 也可以为了增大使拉头 10 沿拉链构 成零件 28 的长度方向 29 动作所需的力的大小, 增大带角度部分 17 相对于链齿 31 的上表 面的倾斜角 (即, 使。

27、锁定机构 14 的下部卡合部分 16 较深地进入到链齿 31 间的间隙中) , 以 使锁定机构 14 的带角度部分 17 与链齿 31 之间的摩擦更大。在其他的实施方式中, 为了改 变使拉头10动作所需的力的大小, 也可以不改变锁定机构14的形状, 而是调节锁定机构14 的厚度、 宽度尺寸, 或者在改变了锁定机构 14 的形状的基础上, 进一步调节锁定机构 14 的 厚度、 宽度尺寸。相反, 为了减小使拉头 10 沿拉链构成零件 28 的长度方向 29 动作所需的 力的大小, 也可以减小锁定机构 14 的带角度部分 17 相对于链齿 31 的上表面的倾斜角 (即, 使锁定机构 14 的下部卡合。

28、部分 16 较浅地进入到链齿 31 间的间隙中) , 以使带角度部分 17 与链齿 31 之间的摩擦更小。这种变更可以通过改变在制造锁定机构 14 时所用的工具来实 现。 0034 在一部分的实施方式中, 使用具有能使拉头 10 返回到该拉头 10 成形时的形状的 复位力的、 比较坚固的材料形成拉头 10。例如, 可以使用缩醛 (acetal) 或任意适当的热塑 性聚合物等任意适当的聚合物形成拉头 10, 但也可以使用其他任意适当的材料形成拉头 10。 0035 本发明还提供了一种制造上述拉头 10 的方法。在一部分的实施方式中, 使用注塑 成形技术来形成拉头 10。图 9 和图 10 表示适。

29、合成形一实施方式的拉头 10 的模具 34。如 图 9 和图 10 所示, 模具 34 具备模腔 35 和块 40。在一部分的实施方式中, 块 40 具有用于形 成上述拉头 10 的锁定机构 14 的整体为 M 字形的构成零件。另外, 模具 34 还具有模芯 36。 在模具 34 闭合、 模芯 36 朝向彼此地动作时, 利用该模芯 36 形成拉头 10 的锁定机构 14 (参 照图 11) 。 0036 另外, 模具 34 还具有滑动件 38, 该滑动件 38 沿与模芯 36 的动作的方向垂直的方 向朝向彼此地动作, 以与模芯 36 卡合 (参照图 12) 。如图 9 所示, 滑动件 38 如。

30、上所述那样形 成有拉头 10 的第二开口 26 和槽 20。这样, 为了形成拉头 10 (参照图 14) , 当利用所选的材 料填充模具 34 的模腔 35 时 (参照图 13) , 利用模芯 36 和滑动件 38 的配置 / 结构, 能够制造 出所形成的拉头 10 的第二开口 26 和槽 20。 0037 上述内容用于例示本发明的实施方式以及说明公开目的。若理解上述内容, 则本 领域技术人员能够理解本实施方式的变更方式、 变形方式, 以及能够容易地制造等同物。 因 而, 希望将本公开内容理解成 : 不是限定本发明, 而是为了例示本发明, 且不妨碍本发明包 括对一般的本领域技术人员来说应该容易。

31、明确的、 对本发明的对象进行的该变更、 变形和 / 或附加结构。 0038 例如, 可以在本发明的实施方式中使用包括由各种材料做成的拉头在内的任意类 型的拉头 10。可以满足顾客的要求地定制拉头 10 的形状和 / 或尺寸。这当中也包括提供 了锁定机构 14 不露出的拉头 10 和 / 或拉头 10 的后侧部分 12 和 / 或第一开口 13 是与这 里说明的结构不同的尺寸和/或形状的拉头10。 拉链构成零件28可以是任意类型的拉链。 说 明 书 CN 102204738 B 7 5/5 页 8 这当中也包括防水性拉链或非防水性拉链, 但本发明并不限定于此。 拉链可以是任意尺寸。 这当中也包括。

32、以往的 5 号拉链或 10 号拉链, 但本发明并不限定于此。也可以改变拉链构成 零件 28 的类型和尺寸, 结果为了能够将拉头 10 的尺寸设定成能如上所述那样与拉链构成 零件 28 的链齿列 30 协作动作的尺寸, 也可以改变锁定机构 14 的尺寸和形状等来改变拉头 10 的尺寸。 说 明 书 CN 102204738 B 8 1/17 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 9 2/17 页 10 图 2A 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 10 3/17 页 11 图 2B 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 11 4/17 页 1。

33、2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 12 5/17 页 13 图 4 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 13 6/17 页 14 图 5 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 14 7/17 页 15 图 6 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 15 8/17 页 16 图 7 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 16 9/17 页 17 图 8 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 17 10/17 页 18 图 9 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 18 11/17 页 19 图 10 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 19 12/17 页 20 图 11 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 20 13/17 页 21 图 12 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 21 14/17 页 22 图 13 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 22 15/17 页 23 图 14 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 23 16/17 页 24 图 15 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 24 17/17 页 25 图 16 说 明 书 附 图 CN 102204738 B 25 。

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