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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510737897.0 (22)申请日 2015.11.03 A44B 19/34(2006.01) A44B 19/00(2006.01) (71)申请人 吉田拉链 （深圳） 有限公司 地址 518107 广东省深圳市光明新区公明街 道内衣产业聚集基地 YKK 工业园 (72)发明人 高荷刚 (74)专利代理机构 上海光华专利事务所 31219 代理人 郑众琳 (54) 发明名称 拉链牙带及使用该拉链牙带的拉链带、 拉链 (57) 摘要 本发明提供一种拉链牙带及使用该拉链牙带 的拉链带、 拉链， 该拉链牙带包括布带和安装在布 带的。
2、一侧边的拉链牙， 布带上设有多个槽部， 槽部 从布带远离拉链牙的外侧边向布带设有拉链牙的 内侧边延伸， 槽部位于布带内的端部与布带的内 侧边之间保持距离， 槽部的布料的厚度小于布带 除槽部以外的其它位置的厚度。该拉链牙带及使 用该拉链牙带的拉链带， 通过超声波压印的方法 破坏了槽部的布料组织， 使槽部的厚度变薄， 整体 强度下降但不会裂开， 这样就可以根据拉链带弯 曲缝制时的需要， 通过外力简单地将槽部撕开， 即 可实现拉链带的弯曲缝制， 且该拉链带弯曲或直 线缝制均可使用， 实现弯曲缝制功能的同时， 也不 妨碍直线缝制。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)。
3、发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 106617519 A 2017.05.10 CN 106617519 A 1/1 页 2 1.一种拉链牙带 (1)， 所述拉链牙带 (1) 包括布带 (11) 和安装在所述布带 (11) 的一 侧边的拉链牙(12)， 其特征在于 ： 所述布带(11)上设有多个槽部(13)， 所述槽部(13)从所 述布带 (11) 远离拉链牙 (12) 的外侧边 (14) 向所述布带 (11) 设有拉链牙 (12) 的内侧边 (15) 延伸， 所述槽部 (13) 位于布带 (11) 内的端部与所述布带 (11) 的内侧边 (15) 之间保 持距离， 所。
4、述槽部 (13) 的布料的厚度小于所述布带 (11) 除槽部 (13) 以外的其它位置的厚 度。 2.根据权利要求 1 所述的拉链牙带 (1)， 其特征在于 ： 所述槽部 (13) 的形状通过超声 波压印的方法制成， 所述槽部 (13) 的布料经超声波压印后， 厚度变薄且组织被破坏。 3.根据权利要求 1 所述的拉链牙带 (1)， 其特征在于 ： 所述槽部 (13) 的布料的厚度 D 0.2mm。 4.根据权利要求 1 所述的拉链牙带 (1)， 其特征在于 ： 所述槽部 (13) 为沿与所述布带 (11) 的外侧边 (14) 垂直方向延伸的直线。 5.根据权利要求 4 所述的拉链牙带 (1)，。
5、 其特征在于 ： 所述槽部 (13) 沿与所述布带 (11) 的外侧边 (14) 垂直方向的长度 H1为 5mm H 1 15mm。 6.根据权利要求 1 所述的拉链牙带 (1)， 其特征在于 ： 所述槽部 (13) 由两条从所述布 带 (11) 的外侧边 (14) 向所述布带 (11) 内延伸的直线组成， 所述两条直线位于布带 (11) 内的端部汇聚于一点， 所述两条直线位于布带 (11) 的外侧边 (14) 的端部之间保持间距。 7.根据权利要求 6 所述的拉链牙带 (1)， 其特征在于 ： 所述槽部 (13) 的两条直线位于 布带(11)内的端点与所述布带(11)的外侧边(14)之间的垂。
6、直距离H2为5mmH215mm。 8.根据权利要求 6 所述的拉链牙带 (1)， 其特征在于 ： 所述两条直线面向所述布带 (11) 的外侧边 (14) 的夹角 的范围为 30 70。 9.根据权利要求 4 至 8 任一项所述的拉链牙带 (1)， 其特征在于 ： 所述槽部 (13) 的直 线沿与所述直线的边缘垂直方向的宽度 W 为 W 1mm。 10.根据权利要求 1 至 8 任一项所述的拉链牙带 (1)， 其特征在于 ： 所述槽部 (13) 能承 受的强度 S 为 3kg S 5kg。 11.根据权利要求 1 至 8 任一项所述的拉链牙带 (1)， 其特征在于 ： 所述槽部 (13) 的布 。
7、料的厚度 D 为所述布带 (11) 除槽部 (13) 以外的其它位置的厚度的三分之一以下。 12.根据权利要求 1 至 8 任一项所述的拉链牙带 (1)， 其特征在于 ： 所述布带 (11) 沿与 所述布带 (11) 的外侧边 (14) 平行的方向的每 10cm 长度中设置有数量 10 40 个所述槽 部 (13)。 13.一种拉链带 (10)， 其特征在于 ： 所述拉链带 (10) 由两条权利要求 1 至 12 任一项所 述的拉链牙带 (1) 组成， 所述两条拉链牙带 (1) 的拉链牙 (12) 相互啮合。 14.一种拉链， 其特征在于 ： 所述拉链包括权利要求13所述的拉链带(10)， 所。
8、述两条拉 链牙带 (1) 之间设有控制两条拉链牙 (12) 开合的拉头， 所述两条拉链牙 (12) 的两端分别 设有防止所述拉头从拉链牙 (12) 上脱落的上止具和下止具。 权 利 要 求 书 CN 106617519 A 2 1/5 页 3 拉链牙带及使用该拉链牙带的拉链带、 拉链 技术领域 0001 本发明涉及一种拉链牙带。 0002 本发明还涉及一种使用该拉链牙带的拉链带、 拉链。 背景技术 0003 将拉链带缝制到衣服、 箱包等待缝制物上时， 正常情况下是将拉链带保持直线状 缝制到待缝制物上。但是有时也会根据需要， 将拉链带弯曲后再进行缝制。但是将拉链带 弯曲时， 拉链带一边的布带会产。
9、生褶皱， 而另一边的布带会被拉长， 从而导致拉链带无法很 好地进行缝制。 0004 在日本公开的实用新案昭和 63-194605 中公开了一种拉链带， 该拉链带在布带上 按照一定的间隔设置了开口部， 开口部设有两个内侧边。 在缝制时， 拉链带一侧的开口部的 两内侧边靠到一起， 而另一侧的开口部的两内侧边会互相离开。 0005 但是上述的日本公报中公开的拉链带由于在缝制前事先在布带身上设置开口部， 导致布带的整体性被打破， 缝制时很不方便。 发明内容 0006 鉴于以上所述现有技术的缺点， 本发明的目的在于提供一种拉链牙带及使用该拉 链牙带的拉链带、 拉链， 用于解决现有技术中拉链带弯曲缝制时会。
10、产生褶皱及缝制不方便 的问题。 0007 为实现上述目的及其他相关目的， 本发明提供一种拉链牙带， 拉链牙带包括布带 和安装在布带的一侧边的拉链牙， 布带上设有多个槽部， 槽部从布带远离拉链牙的外侧边 向布带设有拉链牙的内侧边延伸， 槽部位于布带内的端部与布带的内侧边之间保持距离， 槽部的布料的厚度小于布带除槽部以外的其它位置的厚度。 0008 上述两条拉链牙带的拉链牙相互啮合， 即可组成一条拉链带。使用这种拉链带缝 制时， 如需将拉链带弯曲缝制， 则将布带需弯曲位置的槽部撕开， 使槽部两边的布料分离， 这样拉链带弯曲时， 拉链带一侧的槽部两边的布料分离， 而另一侧的槽部两边的布料靠近， 这样。
11、便解决了拉链带弯曲时， 布带褶皱或者被拉伸的问题。 如拉链带只需要直线缝制， 则不 需要将槽部撕开， 这样布带始终保持是一个整体， 方便了拉链带的缝制。 0009 优选的， 槽部的形状通过超声波压印的方法制成， 槽部的布料经超声波压印后， 厚 度变薄且组织被破坏。厚度变薄且组织被破坏的槽部更容易被撕开， 甚至直接手工撕开即 可， 方便了缝制作业， 而超声波压印的方法， 可实现各种不同形状的槽部的压印。 0010 优选的， 为了保证槽部能方便地撕开， 槽部的布料的厚度 D 0.2mm。 0011 优选的， 槽部为沿与布带的外侧边垂直方向延伸的直线。 这种实施方式， 使槽部的 加工方法简便， 且槽。
12、部被撕开后， 不会产生废料。 0012 进一步的优选， 槽部的长度太长会导致布带的整体性太差， 长度太短又没有弯曲 缝制的效果， 因此， 为保证拉链带的缝制效果， 槽部沿与布带的外侧边垂直方向的长度 H1为 说 明 书 CN 106617519 A 3 2/5 页 4 5mm H1 15mm。 0013 进一步的优选， 两条直线面向布带的外侧边的夹角 的范围为 30 70。若 夹角 小于 30的话， 拉链无法很好的弯曲， 若夹角 超过 70的话， 拉链的整体的强度 会下降， 因此夹角 最优的范围为 30 70。 0014 优选的， 槽部由两条从布带的外侧边向布带内延伸的直线组成， 两条直线位于。
13、布 带内的端部汇聚于一点， 两条直线位于布带的外侧边的端部之间保持间距。 这种实施方式， 槽部被撕开后， 槽部的两侧布料之间会保持有间隙， 拉链带弯曲后， 槽部两侧的布料不会重 叠在一起， 增加了拉链带的美观性。 0015 进一步的优选， 槽部的长度太长会导致布带的整体性太差， 长度太短又没有弯曲 缝制的效果， 因此， 为保证拉链带的缝制效果， 槽部的两条直线位于布带内的端点与布带的 外侧边之间的垂直距离 H2为 5mm H 2 15mm。 0016 上述两种实施例进一步的优选， 槽部的宽度如果太宽， 会导致槽部很容易被外力 拉开， 因此， 槽部的直线沿与直线的边缘垂直方向的宽度 W 为 W 。
14、1mm。 0017 优选的， 为了保证槽部能方便地撕开， 槽部能承受的强度 S 为 3kg S 5kg。 0018 优选的， 为了保证槽部能方便地撕开， 槽部的布料的厚度 D 为布带除槽部以外的 其它位置的厚度的三分之一以下。 0019 优选的， 布带沿与布带的外侧边平行的方向的每 10cm 长度中设置有数量 10 40 个槽部。 上述槽部的密度可基本适应所有缝制情况的需求， 在缝制过程中， 可根据弯曲的形 状， 自由地选择将哪些槽部被撕开。 0020 为实现上述目的及其他相关目的， 本发明提供一种拉链带， 拉链带由两条上述拉 链牙带组成， 两条拉链牙带的拉链牙相互啮合。 0021 为实现上述。
15、目的及其他相关目的， 本发明提供一种拉链， 拉链包括如上所述的拉 链带， 两条拉链牙带之间设有控制两条拉链牙开合的拉头， 两条拉链牙的两端分别设有防 止拉头从拉链牙上脱落的上止具和下止具。 0022 如上所述， 本发明拉链牙带及使用该拉链牙带的拉链带、 拉链， 具有以下有益效 果 ： 0023 该拉链牙带及使用该拉链牙带的拉链带、 拉链， 通过超声波压印的方法破坏了槽 部的布料组织， 使槽部的厚度变薄， 整体强度下降但不会裂开， 这样就可以根据拉链带弯曲 缝制时的需要， 通过外力简单地将槽部撕开， 即可实现拉链带的弯曲缝制， 且该拉链带弯曲 或直线缝制均可使用， 实现弯曲缝制功能的同时， 也不。
16、妨碍直线缝制。 附图说明 0024 图 1 显示为现有技术中的拉链带的结构示意图。 0025 图 2 显示为图 1 所示的拉链带弯曲时的结构示意图。 0026 图 3 显示为本发明拉链带的第一种实施方式的结构示意图。 0027 图 4 显示为图 3 所示的拉链带的弯曲时的结构示意图。 0028 图 5 显示为图 3 所示的拉链带的局部放大示意图。 0029 图 6 显示为图 5 所示的拉链带的 A-A 向截面示意图。 0030 图 7 显示为图 3 所示的拉链带的槽部为曲线的结构示意图。 说 明 书 CN 106617519 A 4 3/5 页 5 0031 图 8 显示为本发明拉链带的第二种。
17、实施方式的结构示意图。 0032 图 9 显示为图 7 所示的拉链带去除槽部废料后的示意图。 0033 元件标号说明 0034 10 拉链带 0035 1 拉链牙带 0036 11 布带 0037 12 拉链牙 0038 13 槽部 0039 14 外侧边 0040 15 内侧边 具体实施方式 0041 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式， 熟悉此技术的人士可由本说明 书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。 0042 请参阅图 3 至图 9。须知， 本说明书所附图式所绘示的结构、 比例、 大小等， 均仅用 以配合说明书所揭示的内容， 以供熟悉此技术的人士了解与阅读， 并非用以。
18、限定本发明可 实施的限定条件， 故不具技术上的实质意义， 任何结构的修饰、 比例关系的改变或大小的调 整， 在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下， 均应仍落在本发明所揭示的技 术内容所能涵盖的范围内。同时， 本说明书中所引用的如 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“中间” 及 “一” 等的用语， 亦仅为便于叙述的明了， 而非用以限定本发明可实施的范围， 其相对关系的 改变或调整， 在无实质变更技术内容下， 当亦视为本发明可实施的范畴。 0043 在以下的说明中， 有参照进行如下定义的用语的情况。前后方向是与拉链或者拉 链带的长度方向、 和 / 或拉头的移动方向一致的方向 ； 左。
19、右方向是与拉链或者拉链带的宽 度方向一致的方向、 和 / 或是与前后方向正交的方向 ； 上下方向是与前后方向以及左右方 向都正交的方向、 和 / 或是与拉链带的厚度方向一致的方向。 0044 如图3至图9所示， 本发明提供一种拉链牙带1， 拉链牙带1包括布带11和安装在 布带 11 的一侧边的拉链牙 12， 布带 11 上设有多个槽部 13， 槽部 13 从布带 11 远离拉链牙 12 的外侧边 14 向布带 11 设有拉链牙 12 的内侧边 15 延伸， 槽部 13 位于布带 11 内的端部 与布带 11 的内侧边 15 之间保持距离， 槽部 13 的布料的厚度小于布带 11 除槽部 13 。
20、以外的 其它位置的厚度。 0045 上述两条拉链牙带1的拉链牙12相互啮合， 即可组成一条拉链带10。 使用这种拉 链带 10 缝制时， 如需将拉链带 10 弯曲缝制， 则将布带 11 需弯曲位置的槽部 13 撕开， 使槽 部 13 两边的布料分离， 这样拉链带 10 弯曲时， 拉链带 10 一侧的槽部 13 两边的布料分离， 而另一侧的槽部 13 两边的布料靠近， 这样便解决了拉链带 10 弯曲时， 布带 11 褶皱或者被 拉伸的问题。如拉链带 10 只需要直线缝制， 则不需要将槽部 13 撕开， 这样布带 11 始终保 持是一个整体， 方便了拉链带 10 的缝制。 0046 上述槽部13可。
21、通过超声波压印的方法制成， 槽部13的布料经超声波压印后， 厚度 变薄且组织被破坏。厚度变薄且组织被破坏的槽部 13 更容易被撕开， 甚至直接手工撕开即 可， 方便了缝制作业。而超声波压印的方法， 可实现各种不同形状的槽部 13 的压印。 说 明 书 CN 106617519 A 5 4/5 页 6 0047 为了保证槽部 13 能方便地撕开， 槽部 13 能承受的强度 S 最好为 3kg S 5kg。 0048 同样也是为了保证槽部 13 能方便地撕开， 槽部 13 的布料的厚度 D 最好为布带 11 除槽部 13 以外的其它位置的厚度的三分之一以下。一般情况下， 槽部 13 的布料的厚度 。
22、D 的范围应在 D 0.2mm。 0049 上述多个槽部 13 沿与布带 11 的外侧边 14 平行的方向等距离分布， 可根据拉链带 10 需弯曲的具体位置灵活设置。其中， 布带 11 沿与布带 11 的外侧边 14 平行的方向的每 10cm 长度中最好设置有数量 10 40 个的槽部 13， 最优先的方案为每 10cm 长度中最好设 置有数量 20 个的槽部。上述槽部 13 的密度可基本适应所有缝制情况的需求， 在缝制过程 中， 可根据弯曲的形状， 自由地选择将哪些槽部 13 被撕开。 0050 本发明拉链带 10 的拉链牙带 1 的第一种实施方式如图 3 至图 6 所示， 槽部 13 为 。
23、沿与布带 11 的外侧边 14 垂直方向延伸的直线。在缝制时， 将拉链带 10 弯曲时对应位置的 槽部 13 撕开， 拉链带 10 弯曲后， 位于拉链带 10 弯曲段内侧的槽部 13 两边的布料重叠在一 起， 而位于拉链带10弯曲段外侧的槽部13两边的布料分开。 这种设置为直线的槽部13， 加 工方法简便， 且缝制时， 槽部 13 被撕开后， 不会产生废料。 0051 槽部 13 的长度太长会导致布带 11 的整体性太差， 长度太短又没有弯曲缝制的效 果， 因此， 为保证拉链带10的缝制效果， 槽部13沿与布带11的外侧边14垂直方向的长度H1 最好为 5mm H1 15mm。而槽部 13 的。
24、宽度如果太宽， 会导致槽部 13 很容易被外力拉开， 因此， 槽部 13 的直线沿与直线的边缘垂直方向的宽度 W 最好为 W 1mm。 0052 上述槽部 13 也可设置为沿与布带 11 的外侧边 14 垂直方向延伸的曲线， 如图 7 所 示。曲线状槽部 13 的长度 H1和宽度 W 的要求与直线状槽部 13 的要求相同。 0053 本发明拉链带 10 的拉链牙带 1 的第二种实施方式如图 8 至图 9 所示， 槽部 13 由 两条从布带 11 的外侧边 14 向布带 11 内延伸的直线组成， 两条直线位于布带 11 内的端部 汇聚于一点， 两条直线位于布带 11 的外侧边 14 的端部之间保。
25、持间距。这种实施方式， 槽部 13被撕开后， 槽部13的两侧布料之间会保持有间隙， 拉链带10弯曲后， 槽部13两侧的布料 不会重叠在一起， 增加了拉链带 10 的美观性。 0054 为保证拉链带 10 的美观性和缝制的便捷性， 两条直线以与通过位于布带 11 内 的端点且与布带 11 侧边垂直的直线为对称线对称布置 ； 槽部 13 的长度太长会导致布带 11 的整体性太差， 长度太短又没有弯曲缝制的效果， 因此， 为保证拉链带 10 的缝制效果， 槽部 13 的两条直线位于布带 11 内的端点与布带 11 的外侧边 14 之间的垂直距离 H2为 5mm H2 15mm ； 槽部 13 的宽度。
26、如果太宽， 会导致槽部 13 很容易被外力拉开， 因此， 槽部 13 的直线沿与直线的边缘垂直方向的宽度 W 最好为 W 1mm ； 两条直线面向布带 11 的外侧 边 14 的夹角 的范围为 30 70， 若夹角 小于 30的话， 拉链无法很好的弯曲， 若 夹角超过70的话， 拉链的整体的强度会下降， 因此夹角最优的范围为3070。 0055 本发明还提供一种拉链， 该拉链包括上述拉链带 10， 两条拉链牙带 1 之间设有控 制两条拉链牙 12 开合的拉头， 两条拉链牙 12 的两端分别设有防止拉头从拉链牙 12 上脱落 的上止具和下止具。 0056 综上所述， 本发明拉链牙带及使用该拉链牙。
27、带的拉链带、 拉链， 通过超声波压印的 方法破坏了槽部的布料组织， 使槽部的厚度变薄， 整体强度下降但不会裂开， 这样就可以根 据拉链带弯曲缝制时的需要， 通过外力简单地将槽部撕开， 即可实现拉链带的弯曲缝制， 且 说 明 书 CN 106617519 A 6 5/5 页 7 该拉链带弯曲或直线缝制均可使用， 实现弯曲缝制功能的同时， 也不妨碍直线缝制。所以， 本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。 0057 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效， 而非用于限制本发明。任何熟 悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下， 对上述实施例进行修饰或改变。因 此， 举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变， 仍应由本发明的权利要求所涵盖。 说 明 书 CN 106617519 A 7 1/3 页 8 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 106617519 A 8 2/3 页 9 图 4 图 5 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 106617519 A 9 3/3 页 10 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 106617519 A 10 。