白钨矿药剂处理电选除锡方法.pdf

本发明涉及一种白钨矿药剂处理电选除锡的方法。适用于选矿厂分离钨锡金属矿。其特征是在电选之前对白钨矿用碱类药剂，特别是用含钾、钠离子的碱类药剂进行处理，清水漂洗后分级干燥分级电选除锡。使钨精矿含锡量符合国家出口标准（0.2%以下）。
    目前国内外钨锡分离多采用浮选法或氯化挥发的方法除去白钨矿中的锡。浮选法虽经多次选别也很难将白钨矿中的锡含量降到0.2%（重量%）以下。高温氯化挥发除锡的方法，虽能将钨精矿中的锡含量降至0.2%以下，但是由于氯化挥发法是在高温下的氯化焙烧，不仅热耗大、电耗大，而且焙烧产生大量的氯化氢气体。经水洗一部份氯化氢气体溶于水中变成稀盐酸排掉，另一部分排放至空中。既造成严重的环境污染又造成金属流失。钨精矿中的氯化氢亦很难除尽，致使产品运输途中造成腐蚀。氯化挥发法成本高，工艺流程复杂。电选是利用矿物的电性差异来选分矿物的一种方法。实践证明采用单纯电选的方法无法将钨精矿中的锡含量降至0.2%以下。

    本发明的目的是要提供一种工艺可靠，无腐蚀的白钨矿药剂处理电选除锡方法。此法能使钨精矿中的锡含量达到0.08%的好指标。

    本发明是以如下方式完成的：将白钨矿粉碎磨细或采用经重选、浮选后的白钨粗精矿为矿料，放入搅拌槽中，加入适量的水，並加入工业用含有钾、钠离子的碱类药剂：氢氧化钾或氢氧化钠、碳酸钠、无水碳酸钠等尤其是用碳酸氢钠进行搅拌处理。控制矿料混合液的pH＝8-13。而后用清水漂洗，再用水力旋流器或湿式筛分进行分级，各粒级分别干燥后，利用白钨矿中的钨、锡在高压电场中的电性差异进行电选除锡。得到含锡量为0.2%～0.08%的钨精矿。用分级干燥分级电选可以保证生产过程连续化。采用含有钾、钠离子地工业用碱类药剂处理矿物，是因为碱类药剂能改变矿物表面的电性。上述碱类药剂中又以碳酸氢钠成本最低，除锡效果亦好，所以最好使用碳酸氢钠药剂。碳酸氢钠的用量控制在0.8～4.5Kg/T矿料，当碳酸氢钠的用量小于0.8Kg/T矿料，则分级电选后的钨精矿含锡量高于0.2%。当碳酸氢钠用量等于或大于5Kg/T矿料，则钨精矿含锡量亦高于0.2%，且钨精矿成本增高。本发明工艺过程简单，产品性能指标符合要求，成本低廉，既节能省电又可减少环境污染。

    下面列表说明不同药剂、不同用量对钨精矿含锡量的影响。

    注：α1：为电晕电极角度

    α2：为前面分矿隔板向后倾角

    S：为电极距离

    n：为辊筒转数