技术领域
本发明涉及洗碗机中的清洗臂设备，更具体地，涉及包括安装于中 心臂上的从属臂的清洗臂设备。
背景技术
安装的最常用的洗碗机具有单个清洗臂设备，该清洗臂设备包括中 心臂，该中心臂设置有多个喷洒喷嘴。所述喷洒喷嘴通常沿中心臂的延 伸方向安置，以使用清洁液充分地覆盖处理腔中的清洗区域且可选地用 于驱动所述中心臂。中心臂可旋转地连接到用于供应清洁液(例如，水) 的供应轴，中心臂绕该供应轴旋转，同时水被散布到洗碗机的处理腔内。
此外，清洗臂设备具有额外的第二臂，以下称为从属臂，该从属臂 安装于已知中心臂的外端的一个或两个上。EP1634526A公开了洗碗机中 的清洗臂设备，该设备具有中心臂，从属臂安装于该中心臂上。中心臂 附着到中空中心轴的一端，中空中心轴用作水和冲洗液的供应管道。中 心臂可以位于洗碗机处理腔的底部或顶部。绕其安装于中心臂的外端的 中心进行旋转的喷洒臂由此形成从属臂。喷洒臂在两端设置有数个喷嘴。 喷嘴安装为具有不同的喷洒角度以使用清洁液覆盖处理腔的不同清洗区 且用于驱动所述喷洒臂。当释放清洁液时，产生使两个臂绕其各自旋转 轴线圆周运动的推力。由此，来自旋转的从属臂的喷嘴的清洁液具有不 同的角度以更好地覆盖清洗区。
在单清洗臂设备和具有从属臂的清洗臂设备中，喷洒臂通常具有多 个喷嘴，多个喷嘴向清洗臂设备散布清洁液以覆盖处理腔的清洗区的主 要部分，由此实现对清洗区的更好覆盖。喷嘴还可以用于使得喷洒臂和/ 或中心臂进行旋转。喷嘴的这些功能的单独或组合使用导致在洗碗机工 作期间利用大量的清洁液，这从环境和经济的角度来看是负面的。
发明内容
考虑上述内容，本发明的目标是解决或至少减少如上讨论的问题。 特别地，一个目标是提供一种清洗臂设备，其提供更少的清洁液消耗以 及良好的清洁效果。本发明构思基于以下认识：通过利用具有充足压力 和流量的准直液体喷射流，以减少水消耗的方式实现良好的清洁性能。
根据本发明的第一方面，提供一种用于洗碗机的清洗臂设备，包括： 中心臂，所述中心臂适于能够旋转地连接到第一轴，在工作期间压力下 的液体通过该第一轴馈送到所述中心臂；以及至少一个从属臂，所述从 属臂具有液体入口，所述液体入口能够旋转地连接到安装于所述中心臂 的第二轴以在工作期间向所述从属臂供应液体。所述至少一个从属臂包 括具有出口的准直喷嘴，所述准直喷嘴被安装为提供准直喷射流以将液 体传递至所述洗碗机的清洗区。
因此，提供了一种用于洗碗机的清洗臂设备，其在从属臂上设置有 准直喷嘴，该清洗臂设备被安装为使得洗碗机的清洗区受到准直的均匀 液体流的冲洗而不是散布液体的冲洗。准直的液体流对碗碟提供了增强 的清洁效率，并且因此适用于使污渍从清洗区中的碗碟上脱落。此外， 准直的液体流同时向清洗区供应充足的清洁液流。液体流需要足够大以 将松动的污渍从清洗区中移除。通过在从属臂上安装准直喷嘴，实现了 对清洗区的良好覆盖，这是因为在旋转的从属臂上设置了液体喷射流， 从属臂随着中心臂的旋转而移动且在清洗区中进行旋转。
根据清洗臂设备的一个实施例，所述出口安装为具有预定直径，所 述预定直径被选择用于输出具有实质上均匀的截面的液体的准直喷射 流。所述准直喷嘴的直径被选择为足够大，使得由液体供应系统和清洗 臂设备形成的液压系统中产生的液体流和压力得到平衡，由此从所述出 口提供准直的喷射流，其中，液体供应系统连接到第一轴以在工作期间 提供压力下的液体。
根据清洗臂设备的一个实施例，所述预定直径是从3.5-7.5mm的范 围内选择的。
根据清洗臂设备的一个实施例，所述准直喷嘴形成为中空的具有圆 形侧壁的截锥体或形成为喇叭形，所述准直喷嘴的截锥安装为向所述出 口提供所述准直液体喷射流。准直喷嘴的截锥体形或喇叭形对于清洁液 从准直喷嘴输出前对其进行准直和加速是有利的。此外，这些形状能够 提供在期望方向中液体流的平滑导向。
根据清洗臂设备的一个实施例，所述从属臂安装为具有至少两个分 离的液体供应通道以在所述液体入口和所述准直喷嘴之间提供液体通 路，所述液体供应通道在安装于所述准直喷嘴的准直部处汇聚。在洗碗 机工作期间，最终从准直喷嘴喷出的清洁液流是从各个液体供应通道汇 聚的液体流。每个供应通道对从第二供应轴到准直喷嘴的清洁液进行导 向和加速。在准直部处，来自各个液体供应通道的导向的清洁液被汇聚 成准直的、同质的液体流。经由出口从准直喷嘴输出的液体流随后以喷 射流的冲击力和液体流量之间平衡的比例对清洗区和脏的碗碟进行冲 洗，这提供了非常好的清洁效果。
根据清洗臂设备的一个实施例，所述准直部包括控制元件，用于将 经由所述液体供应通道中的每一个供应的液体重新定向到公共方向。所 述控制元件可以与所述准直部的设计一体成形，以通过平滑地将各个液 体流朝向准直喷嘴重新定向从而支持将清洁液的各个液体流汇聚成一个 同质的流束，其中准直喷嘴有利于产生汇聚的、同质的且加速的公共喷 射流。所述控制元件还可以设置为是安装于准直部处或准直部内的自由 直立部件。
根据清洗臂设备的一个实施例，所述控制元件还被安装为将经由所 述液体供应通道中的每一个供应的液体合并到公共喷射流。公共喷射流 随后从准直喷嘴输出而不会被分成喷洒的喷洒流。
所述供应通道、所述喇叭形的喷嘴和所述控制元件协作传递准直的 液体流。当两个供应通道中的水相遇时，水的矢量力被衰减，使得水更 易于被导向到期望的方向。
根据清洗臂设备的一个实施例，所述准直喷嘴安装为提供推进力以 在工作期间至少驱动所述从属臂绕其旋转轴线进行旋转。这样，需要驱 动清洗臂设备的液体量被最小化为能够保持足够高的液体压力和足够大 的液体流量，以确保良好的清洁效果。
根据清洗臂设备的一个实施例，所述准直喷嘴偏斜以提供所述推进 力，这是有利的。
根据清洗臂设备的一个实施例，所述准直喷嘴相对于所述从属臂的 竖直平面在2-20°之间偏斜。
根据清洗臂设备的一个实施例，所述准直喷嘴安装在所述从属臂的 外端。
根据清洗臂设备的一个实施例，所述第二轴安装在所述中心臂的外 端。
根据清洗臂设备的一个实施例，所述清洗臂设备还包括额外的准直 喷嘴。当从属臂旋转地连接到第二轴并以其为中心时，所述额外的准直 喷嘴可以对称地设置在该从属臂的另一侧，这对于平衡是有利的。作为 替换，额外的准直喷嘴可以安装于相对于第二轴的另一径向距离处，随 后准直喷嘴在清洗区中提供具有更密集轨迹图样的液体喷射流。
根据本发明构思的第二方面，提供一种洗碗机，其包括根据本发明 构思的至少一个清洗臂设备。
通常，权利要求中使用的术语应该根据它们在本领域中的常用意思 进行解释，除非本申有其它的限定。所有参考的“一/一个/所述元件、 设备、部件、装置、步骤等”应该做开放性解释，是指该元件、设备、 部件、装置、步骤等的至少一个实例，除非有其它的明确声明。
从以下详细说明、附图以及随附权利要求中，本发明的其它目标、 特征和优点将变得清楚。
附图说明
通过以下本发明优选实施例的示例性和非限制性的详细描述，参考 附图，将更容易理解本发明的以上及其它目标、特征和优点，其中相同 的附图标记用于表示相同的元件，其中：
图1是根据本发明的洗碗机的立体图；
图2是根据本发明的清洗臂设备的一个实施例的截面图；
图3a-图3f是根据本发明的清洗臂设备的一个实施例的从属臂的截 面图；以及
图4a-4b是根据本发明的清洗臂设备实施例的从属臂的截面侧视图。
具体实施方式
如图1所示，根据本发明的洗碗机10包括壳体15，处理腔11安装 于壳体15中。处理腔11具有用于插入碗碟的下筐12和上筐13。在每个 筐12和13之上和/或之下安装有一个或多个清洗臂设备20。清洗臂设备 20适于在洗碗机10的工作期间实质上水平地旋转。每个清洗臂设备连接 到各自的竖直安装的液体供应管道，循环泵在洗碗机的工作期间经由该 液体供应管道泵出具有压力的液体(图1中未示出)。此外，用于密封处 理腔11的门14安装于壳体15上。
现在参考图2描述根据本发明的清洗臂设备20的一个实施例。清洗 臂设备20包括中空且细长的中心臂21，中心臂21具有上侧和下侧。在 中心臂21的下侧安装有用作液体入口的第一轴隧23。第一轴隧23适于 与竖直安装于洗碗机处理腔中的水供应管道(未示出)可旋转地连接。 清洁液供应管道典型地连接到供水器件、循环泵，以及可选择地连接到 清洁剂供应器件，并且还被洗碗机的控制系统控制。中心臂21的旋转轴 线位于液体入口23的中心处。在该实施例中，液体入口23安装于中心 臂21的第一端部。
在细长的中空中心臂的另一实施例中，液体入口(即，第一轴隧) 实质上安装于中心臂的中心点处，或者安装于清洗臂设备的质量中心以 实现洗碗机工作期间的平衡。后一种方式针对例如避免不期望的声音共 鸣是有利的，对于避免轴隧的机械压力从而增加机械部件的寿命也是有 利的。
接着，中心臂21在第二轴隧24处设置有液体出口。第二轴隧24安 装于中心臂21的上表面。然而，作为替换，第二轴隧可以安装于与第一 轴隧相同的侧。具有上表面和下表面的细长的从属臂22经过第二轴隧24 可旋转地连接到液体入口，其中液体入口位于从属臂22的下表面。从属 臂22是至少部分中空的且在工作期间经由第二轴隧24吸收清洁液。从 属臂22从第二轴隧24向两个方向对称地延伸，其中从属臂22安装于该 第二轴隧24以绕其进行旋转。从属臂22的旋转轴线位于第二轴隧24的 中心。在从属臂22的外端安装准直喷嘴25。准直喷嘴25与第二轴隧24 是液体连通的。在工作期间，压力下的清洁液从洗碗机馈送管道传递到 清洗臂设备20，经由第一轴隧23传递到中心臂21中，经由第二轴隧24 传递到从属臂22中。实质上从准直喷嘴25的出口输出清洁液。准直喷 嘴25是圆形的并且直径是6mm。准直喷嘴的长度是4mm。准直喷嘴25是 清洗臂设备20上唯一活动的喷嘴。这里，活动的定义是在洗碗机工作期 间输出清洁液以覆盖清洗区。
在清洗臂设备的另一实施例中，准直喷嘴是椭圆形的(未示出)。
对准直喷嘴25的直径进行选择以提供从从属臂22输出的不间断的 准直液体流。根据已知清洗臂设备的典型的喷洒喷嘴具有更小的直径， 并且被安装为使得向清洗区提供高速的清洁液喷射流。为了覆盖清洗区 的大部分，经常选择已知喷嘴的形状和/或边缘以提供宽角度的喷射流， 例如，呈太阳状羽毛状的分布。与这样的典型喷洒喷嘴相比较，在本发 明构思中，对液体输出区域的尺寸进行选择以提供实质上均一的、同质 的喷射流，该喷射流具有相对低的速度/压力、大的直径、平坦的输出喷 射口的截面、以及由此带来的大的液体流量。因此，每单位时间内清洗 区中冲击喷射流的区域受到的水量大于喷洒流中的水量。由此，实现了 对脏的碗碟的更有效清洗。相对宽且有力的喷射流提供了大量清洁液流， 其适合松动污渍并将其移除。
在根据本发明的清洗臂设备的另一实施例中，从属臂具有细长的中 空主体，并且在第一端部能够旋转连接到第二轴隧。
在清洗臂设备的一个实施例中，准直喷嘴25相对于从属臂的竖直平 面偏斜8°并且垂直于该从属臂的延伸方向，使得从准直喷嘴25输出的 准直喷射流倾斜并提供推进力，使得在工作期间从属臂22旋转。
为了提供推进力，准直喷嘴的偏斜在2-20°范围之间，这样的准直 喷嘴是适合的。然而，除了提供推进力之外，或者作为提供推进力的替 换，通过提供朝向碗碟的倾斜冲击的液体流，或通过控制液体流以在工 作期间覆盖清洗区，准直喷嘴可以倾斜以改进清洁性能。
在具有从属臂22的清洗臂设备的一个实施例中，从属臂是细长的并 且在其外端设置有准直喷嘴25，以下参考图3a-3f描述从属臂22。液体 入口安装于第二轴隧24，两个分离的液体供应通道30、31从第二轴隧 24向准直喷嘴25延伸，由此提供了与第二轴隧24之间的液体通路。液 体供应通道30、31沿着细长的从属臂22延伸，并且在从属臂22的外部 弯曲以使两个通道30、31以两个相对的柔性倒J形彼此相对。也就是说， 液体供应通道30、31汇聚在准直部33处，准直部33安装于准直喷嘴25 处。参考图3f，准直喷嘴25是喇叭形，其具有凹的内表面26，内表面 26与中空从属臂22的相对内表面和准直部33形成一体的部件。内表面 26安装为便于将来自汇聚的液体供应通道30、31的各股液体流引导到公 共方向，并且随着从从属臂经由准直喷嘴25将液体引导出来，对传递的 液体流进行合并以形成同质的喷射流。喇叭形的准直喷嘴25有利于输出 的液体流的准直和加速。准直喷嘴25倾斜或偏斜，使得其出口相对于从 属臂22的上表面倾斜5°。在两个液体供应通道30、31相遇的准直喷嘴 25处，分隔板35安装为自从属臂22的内表面(该内表面在准直喷嘴25 入口的相对侧)延伸到准直喷嘴25的子部分，使得分隔板35将从各个 液体供应通道30、31供应的液体重新定向为朝向准直喷嘴25。为了便利 将液体流重新定向到偏斜的准直喷嘴，分隔板35相对于从属臂22的上 表面的法线倾斜，使得分隔板35的倾斜与准直喷嘴25的出口的法线相 一致。分隔板35设置有楔形上沿。随着楔形上沿插入到喷嘴中，该楔形 便利了来自两个液体供应通道30、31的液体流的合并。
在清洗臂设备的另一实施例中，凹的内表面还可以安装于与准直喷 嘴相对的准直部的内表面上，以便利将液体流引导到该准直喷嘴。
在根据清洗臂设备的一个实施例的从属臂22中，如图4a所示，基 本如上所述安装分隔板35。然而，这里的分隔板35与从属臂22的内表 面一体成形。与准直喷嘴相对的内表面随后形成分隔板35。随后，内表 面可以被设计为还控制从两个液体供应通道30、31朝向准直喷嘴25流 动的传递的液体流的方向，例如，可以利用分隔板35和凹的内表面的组 合。在图4b中示出重新定向元件35的另一变形，其中该重新定向元件 被分段使得其部分地与相对于准直喷嘴25的内表面一体成形，以及部分 地安装在(且部分地附着到)准直喷嘴25内的自由直立部件。
在清洗臂设备的一个实施例中，准直喷嘴形成为中空的截锥体，其 宽基座安装为面向准直部，其截锥顶部安装在准直部中形成的液体流的 出口。准直喷嘴的尖顶增加了液体朝向出口移动时的液体速度。在另一 实施例中，准直喷嘴是漏斗形的(未示出)。
在另一实施例中，在多个步骤中安装截锥形的尖顶或喇叭形的喷嘴。
在本发明的实施例中，准直喷嘴的直径优选地在3.5mm-7.5mm的范 围间进行选择，以提供覆盖清洗区的高压液体流，使得碗碟上的松动污 垢被适当地清洗掉并且从处理腔的排水管(未示出)输出。
在清洗臂设备的另一实施例中，在从属臂的另一端安装另一准直喷 嘴，以提供平衡的清洗臂设备。在该实施例(未示出)中，供应到各个 准直喷嘴的液体可以具有如参考图3b所述的各组液体供应通道。“双” 准直喷嘴中的每个都被安装以输出准直的液体流。额外的准直喷嘴可以 安装于与第二轴隧相距不同于前一准直喷嘴对应的径向距离的另一径向 距离，以在清洗区的清洗臂设备的旋转期间提供更密集的轨迹图样。
以上，已经描述了限定在权利要求中的根据本发明的清洗臂设备的 实施例。这些仅是非限制性的例子。如本领域技术人员所理解的，许多 修改和替换的实施例也在本发明的范围内。
应该注意，为了应用的目的，并且尤其在随附的权利要求中，词语 “包括”不排除其它元件或步骤，并且词语“一”或“一个”不排除多个， 这本质上对本领域技术人员也是很明显的。