本申请是申请日为2013年2月19日，申请号为201380010127.5，发明名称为“具有编织的鞋舌元件的鞋类鞋面”的申请的分案申请。
相关申请的交叉引用
本非临时美国专利申请是序列号为12/574,876的非临时美国专利申请的连续申请并且要求该非临时美国专利申请的优先权，序列号为12/574,876的非临时美国专利申请于2009年10月7日在美国专利商标局提交并且名称为Article Of Footwear Having An Upper With Knitted Elements(具有带编织元件的鞋面的鞋类物品)。
技术领域
本申请涉及具有编织的鞋舌元件的鞋类鞋面。
背景
常规的鞋类物品通常包括两个主要的元件：鞋面和鞋底结构。鞋面固定于鞋底结构并且形成在鞋类的内部上的用于舒适地并且固定地接收足部的空隙。鞋底结构被固定于鞋面的下区域，由此被定位在鞋面和地面之间。在运动鞋类中，例如，鞋底结构可以包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层经常包括聚合物泡沫材料，该聚合物泡沫材料衰减地面反作用力以在行走、跑步和其他的走动活动期间减少足部和腿部上的应力。此外，鞋底夹层可以包括流体填充室、板、缓和器或进一步衰减力、增强稳定性或影响足部的运动的其它元件。鞋外底被固定于鞋底夹层的下表面并且提供由耐久且抗磨损的材料，通常是橡胶，形成的鞋底结构的啮合地面的部分。鞋底结构可以还包括鞋垫，鞋垫被定位在空隙内并且邻近足部的下表面以增强鞋类舒适性。
鞋面通常沿着足部的内侧面和外侧面、在足部下方、并且围绕足部的足跟区域延伸越过足部的脚背和脚趾区域。在某些鞋类物品中，例如篮球鞋类和靴子，鞋面可以向上地并且围绕踝延伸以提供对于踝的支撑或保护。通向鞋面的内部上的空隙的入口通常由鞋类的鞋跟区中的踝开口提供。系带系统经常被结合到鞋面中以调整鞋面的配合，由此允许足部的从鞋面内的空隙的进入和移除。系带系统还允许穿着者修改鞋面的某些尺寸，特别是围长(girth)，以适应具有不同尺寸的足部。此外，鞋面可以包括在系带系统下方延伸以增强鞋类的可调整性的鞋舌，并且鞋面可以结合有足跟稳定器(heel counter)以限制足跟的运动。
多种材料元件(例如织物、聚合物泡沫、聚合物片材、皮革、合成皮革)常规地在制造鞋面中利用。在运动鞋类中，例如，鞋面可以具有每个包括多种已接合的材料元件的多重的层。作为示例，材料元件可以被选择以向鞋面的不同区域赋予拉伸阻力、抗磨损性、柔性、透气性、可压缩性、舒适性和湿气芯吸。为了向鞋面的不同的区域赋予不同的性质，材料元件经常被切割为期望的形状并且然后被接合在一起，通常使用缝合或粘合性结合。此外，材料元件经常被接合在层叠的配置中以向相同的区域赋予多重的性质。随着被结合入鞋面中的材料元件的数量和类型增加，与运输、储备、切割和接合材料元件相关联的时间和成本也可能增加。随着被结合入鞋面中的材料元件的数量和类型增加，来自切割和缝合工艺的废物材料也积聚至更大的程度。此外，具有较大的数量的材料元件的鞋面可能比由材料元件的更少的类型和数量形成的鞋面更难以回收。通过减少在鞋面中利用的材料元件的数量，因此，废物可以被减少，同时增加鞋面的制造效率和可循环性。
概述
鞋类物品在下文被公开为具有鞋面以及被固定于鞋面的鞋底结构。鞋面包括形成鞋面的外部表面的至少一部分的材料层。鞋面还包括由一体的编织构造(unitary knit construction)形成的编织部件。编织部件可以包括可压缩区域和凸缘区域。可压缩区域形成外部表面的一部分以及鞋面的相对的内部表面的一部分，并且凸缘区域从可压缩区域向外延伸。凸缘区域可以从材料层向内地定位，并且凸缘区域可以与材料层接合。
在某些配置中，鞋面可以包括具有编织部件的鞋舌元件，编织部件由一体的编织构造形成并且形成鞋舌元件的外部的大部分。可压缩的材料可以位于编织部件的空腔内，并且编织部件的端部可以被固定于鞋面的喉部区域。
在另一个配置中，鞋面可以包括鞋领元件，鞋领元件具有形成毗邻于鞋面的踝开口的鞋面的外部表面和内部表面的至少一部分的编织外部。多个浮纱可以位于编织元件的空腔内。此外，鞋领元件可以作为从鞋面的其他部分分离的部件而形成并且可以固定于鞋面的其他部分。
各种方法可以被用于形成用于鞋类物品的部件。例如，圆形编织和横机编织工艺(flat knitting process)可以被用于形成一体的编织构造的各种部件。在编织之后，部件可以被结合入鞋类物品中。此外，编织工艺可以被用于形成某些部件的可压缩区域和凸缘区域二者。例如，浮纱可以被镶嵌在可压缩区域中以增强可压缩性。
本申请提供了以下内容：
1).一种鞋类物品的鞋舌元件，包括编织部件，所述编织部件具有可压缩区域、从所述可压缩区域的端部向外延伸的凸缘区域、以及从所述可压缩区域的侧面向外延伸的至少一个周边编织结构；
所述可压缩区域包括由一体的编织构造形成的第一编织层和第二编织层，其中(a)所述第一编织层的区域和所述第二编织层的区域彼此间隔开以界定在所述编织部件内的空腔，(b)所述第一编织层的边缘和所述第二编织层的边缘围绕所述空腔的至少一部分接合于彼此，并且(c)所述至少一个周边编织结构具有与所述第一编织层和所述第二编织层不同类型的编织结构。
2).根据1)所述的鞋舌元件，其中所述可压缩区域包括位于所述空腔内的多个自由纱线节段。
3).根据2)所述的鞋舌元件，其中所述多个自由纱线节段是多个材料环圈。
4).根据2)所述的鞋舌元件，其中所述多个自由纱线节段是多个浮纱。
5).根据2)所述的鞋舌元件，其中所述多个自由纱线节段与所述第一编织层和所述第二编织层中的至少一个一起由一体的编织构造形成。
6).根据1)所述的鞋舌元件，其中所述至少一个周边编织结构包括从所述可压缩区域的第一侧向外延伸的第一周边编织结构和从所述可压缩区域的第二侧向外延伸的第二周边编织结构，所述第二侧被布置为与所述第一侧相对。
7).一种鞋类物品的鞋舌元件，包括编织部件，所述编织部件具有可压缩区域以及从所述可压缩区域向外延伸的凸缘区域，所述可压缩区域包括由一体的编织构造形成的第一编织层和第二编织层，其中(a)所述第一编织层的区域和所述第二编织层的区域彼此间隔开以界定在所述编织部件内的空腔，(b)所述第一编织层的边缘和所述第二编织层的边缘围绕所述空腔的至少一部分接合于彼此，并且(c)多个自由纱线节段位于所述空腔内。
8).根据7)所述的鞋舌元件，其中所述多个自由纱线节段是多个材料环圈。
9).根据7)所述的鞋舌元件，其中所述多个自由纱线节段与所述第一编织层一起由一体的编织构造形成。
10).根据8)所述的鞋舌元件，其中另外的多个自由纱线节段位于所述空腔内并且与所述第二编织层一起由一体的编织构造形成。
11).根据7)所述的鞋舌元件，其中所述编织部件界定在所述凸缘区域中的从所述第一编织层和所述第二编织层中的一个向外延伸的凸缘。
12).根据7)所述的鞋舌元件，其中所述编织部件界定在所述凸缘区域中的从所述第一编织层和所述第二编织层中的每个向外延伸的凸缘。
13).根据7)所述的鞋舌元件，其中所述编织部件形成所述鞋舌元件的外部的大部分。
14).一种鞋类物品，其具有鞋面以及被固定于所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面包括：
第一编织部件，其界定在所述鞋面内的用于接收足部的空隙的至少一部分，并且所述第一编织部件界定踝开口以向足部提供通向所述空隙的入口；以及
鞋舌元件，其接合于所述第一编织部件，所述鞋舌元件包括：
第二编织部件，其由一体的编织构造形成并且界定内部空腔，
多个自由纱线节段，其位于所述内部空腔内，以及
周边编织结构，其从所述第二编织部件的至少一个侧面向外延伸，所述周边编织结构与所述第二编织部件一起由一体的编织构造形成并且与所述内部空腔分离。
15).根据14)所述的鞋类物品，其中所述多个自由纱线节段是多个浮纱。
16).根据14)所述的鞋类物品，其中所述多个自由纱线节段是与所述第二编织部件一起由一体的编织构造形成的多个材料环圈。
17).根据14)所述的鞋类物品，其中所述第二编织部件具有可压缩区域以及从所述可压缩区域的端部向外延伸的凸缘区域，所述可压缩区域界定所述内部空腔，所述周边编织结构从所述可压缩区域的周边的至少一个侧面向外延伸，并且所述凸缘区域接合于所述第一编织部件。
18).根据14)所述的鞋类物品，其中所述周边编织结构从所述第二编织部件的相对侧面向外延伸并且形成所述鞋舌元件的边缘。
19).根据14)所述的鞋类物品，其中第一编织结构被结合在所述第二编织部件的区域中，第二编织结构被结合在所述周边编织结构的区域中，并且所述第一编织结构是与所述第二编织结构不同的。
20).根据14)所述的鞋类物品，其中第一类型的纱线被结合在所述第二编织部件的区域中，第二类型的纱线被结合在所述周边编织结构的区域中，并且所述第一类型的纱线是与所述第二类型的纱线不同的。
21).根据14)所述的鞋类物品，其中在所述鞋舌元件的一个端部处不存在所述周边编织结构。
以本发明的方面为特征的新颖性的优点和特征在所附的权利要求中被具体地指出。然而，为了获得对新颖性的优点和特征的改进的理解，可以参照描述并且例证关于本发明的各种配置和构思的下列描述性内容和附图。
附图说明
当结合附图阅读时，上文的概述和下文的详细描述将被更好地理解。
图1是鞋类物品的透视图。
图2是鞋类物品的外侧侧视图。
图3是鞋类物品的内侧侧视图。
图4是鞋类物品的俯视平面图。
图5A-5C是被图4中的剖面线5A-5C分别地界定的鞋类物品的横截面图。
图6是鞋类物品的鞋舌元件的透视图。
图7是鞋舌元件的分解透视图。
图8是鞋舌元件的平面图。
图9A和9B是被图8中的剖面线9A和9B分别地界定的鞋舌元件的横截面图。
图10A-10J是相应于图8并且描绘了鞋舌元件的另外的配置的平面图。
图11A-11K是相应于图9A并且描绘了鞋舌元件的另外的配置的横截面图。
图12A和12B是各种已接合的鞋舌元件的平面图。
图13是鞋类物品的鞋领元件的透视图。
图14是鞋领元件的平面图。
图15A和15B是被图14中的剖面线15A和15B分别地界定的鞋领元件的横截面图。
图16A-16C是相应于图14并且描绘了鞋领元件的另外的配置的平面图。
图17A和17B是各种已接合的鞋领元件的平面图。
图18是相应于图2并且描绘了鞋类物品的另一个配置的外侧侧视图。
图19是在图18中描绘的鞋类物品的配置的鞋领-喉部元件的透视图。
图20是鞋领-喉部元件的平面图。
图21A和21B是被图20中的剖面线21A和21B分别地界定的鞋领-喉部元件的横截面图。
图22A-22D是相应于图5C的一部分并且描绘了把鞋领元件结合入鞋类物品中的各种方法的横截面图。
图23是另一个元件的平面图。
图24是鞋舌-鞋面前片元件的平面图。
图25是相应于图5A并且描绘了鞋类物品中的鞋舌-鞋面前片元件的横截面图。
图26是相应于图5C并且描绘了鞋类物品的另一个配置的横截面图。
图27A和27B是另一个鞋领元件的平面图。
图28A和28B是相应于图9A并且描绘了鞋舌元件的另外的配置的横截面图。
图29是另一个鞋舌元件的透视图。
图30是被图29中的剖面线30界定的在图29中描绘的鞋舌元件的横截面图。
图31是相应于图30并且描绘了在图29中描绘的鞋舌元件的另外的配置的横截面图。
图32是鞋类物品的另外的配置的外侧侧视图。
图33是被图32中的剖面线33界定的在图32中描绘的鞋类物品的横截面图。
图34是形成在图32中描绘的鞋类物品的鞋面的一部分的编织部件的俯视平面图。
图35是鞋类物品的另外的配置的外侧侧视图。
图36是被图35中的剖面线36界定的在图35中描绘的鞋类物品的横截面图。
图37是形成在图35中描绘的鞋类物品的鞋面的一部分的编织部件的俯视平面图。
详细描述
下文的讨论和附图公开了具有鞋面的鞋类物品，该鞋面包括各种编织元件，例如鞋舌和鞋领。鞋类物品被公开作为具有适合于行走或跑步的一般的配置。与鞋类，包括鞋面和各种编织元件相关联的构思，也可以被应用于多种其他的运动鞋类类型，包括例如，棒球鞋、篮球鞋、交叉训练鞋、骑行鞋、橄榄球鞋、网球鞋、足球鞋和徒步鞋。构思也可以被应用于通常被认为是非体育的鞋类类型，包括礼服鞋、休闲鞋、拖鞋、凉鞋和工作靴。据此，本文公开的关于编织元件以及制造编织元件的方法的构思适用于多种鞋类类型。
一般的鞋类结构
鞋类物品10在图1-5C中被描绘为包括鞋底结构20和鞋面30。为了参照目的，鞋类10可以被分割为三个大体的区：鞋前部区11、鞋中部区12和鞋跟区13，如在图2和3中示出的。鞋类10还包括外侧面14和内侧面15。鞋前部区11大体上包括鞋类10的相应于脚趾以及把跖骨与趾骨连接的关节的部分。鞋中部区12大体上包括鞋类10的相应于足部的足弓区域的部分，并且鞋跟区13相应于足部的足跟区域，包括跟骨。外侧面14和内侧面15延伸经过区11-13中的每个并且相应于鞋类10的相对侧面。区11-13和侧面14-15不意图划分鞋类10的精确的区域。而是，区11-13和侧面14-15意在代表鞋类10的大体区域以辅助下文的讨论。除了鞋类10之外，区11-13和侧面14-15也可以被应用于鞋底结构20、鞋面30及其个别元件。
鞋底结构20被固定于鞋面30并且当鞋类10被穿着时在足部和地面之间延伸。鞋底结构20的主要元件是鞋底夹层21、鞋外底22和鞋垫23。鞋底夹层21被固定于鞋面30的下区域，并且可以由当在行走、跑步或其他的走动活动期间被压缩在足部和地面之间时衰减地面反作用力(即提供缓冲)的可压缩的聚合物泡沫构件(例如聚氨酯或乙烯醋酸乙烯酯泡沫(ethylvinylacetate foam))形成。在另外的配置中，鞋底夹层21可以结合有流体填充室、板、缓和器或进一步衰减力、增强稳定性、或影响足部的运动的其它元件，或鞋底夹层21可以主要地由流体填充室形成。鞋外底22被固定于鞋底夹层21的下表面并且可以由是有纹路的以赋予牵引力的抗磨损的橡胶材料形成。鞋垫23位于鞋面30内并且被定位为在足部的下表面下方延伸。虽然这种用于鞋底结构20的配置提供可以被与鞋面30共同地使用的鞋底结构的示例，但是也可以利用用于鞋底结构20的多种其他的常规的或非常规的配置。据此，与鞋面30共同利用的鞋底结构20或任何鞋底结构的配置和特征可以很大地变化。
鞋面30由组合以提供用于固定地并且舒适地接收足部的结构的各种元件形成。虽然鞋面30的配置可以显著地变化，但是各种元件大体上界定在鞋类10内的用于接收并且把足部相对于鞋底结构20固定的空隙。鞋面30内的空隙的表面被控制形状以容纳足部并且在足部的足背区域和脚趾区域上、沿着足部的内侧面和外侧面、在足部下方、以及围绕足部的足跟区域而延伸。鞋面30的一部分由各种层31和32形成，如在图5A-5C中示出的。层31形成鞋面30的外部表面的一部分，而层32形成鞋面30的内部表面(即界定鞋面30内的空隙的表面)的一部分。层31和32中的每个可以由被缝合或被结合在一起的多个材料元件中的一个或多个(例如织物、聚合物泡沫、皮革、合成皮革)形成。作为一个示例，层31可以由合成皮革材料形成，而层32可以由湿气芯吸织物材料形成。作为另一个示例，层31和32中的每个可以由不同的织物材料形成。在某些配置中，聚合物泡沫层可以位于层31和32之间以增强舒适性。在鞋面30的其他的配置中，由多种材料形成的单层的、三层的或其他的多层的结构可以代替层31和32使用。
鞋带33延伸穿过各种鞋带孔34并且穿过鞋面30的喉部区域以允许穿着者修改鞋面30的尺寸并且适应足部的比例。即，鞋带33以大体上常规的方式操作以把鞋面30围绕足部收紧(即，当鞋带33被系住时)以及松弛鞋面30(即，当鞋带33被解开时)。鞋舌元件40在鞋带33下方延伸以增强鞋类10的舒适性和可调整性。鞋面30还包括位于至少鞋跟区13中的鞋领元件50。除了增强鞋类10的舒适性之外，鞋领元件50形成用于向足部提供通向鞋面30内的空隙的入口的踝开口。即，由鞋领元件50界定的踝开口帮助足部从空隙的进入和移除，特别是当鞋带33被解开以向围绕足部的鞋面30赋予松散配合配置时。
鞋面30的各部分，包括鞋舌元件40和鞋领元件50，可以是使用相对小的数量的材料元件形成的编织部件。如上文在背景章节中讨论的，减少在鞋面中利用的材料元件的数量可以减少废物，同时也增加鞋面的制造效率和可循环性。常规的鞋面的鞋舌和鞋领经常地由多重的已接合的材料元件形成。然而，如在下文更详细地讨论的，鞋舌元件40和鞋领元件50可以主要地通过减少废物并且增加制造效率和可循环性的编织工艺(而不是缝合和翻转方法)被形成。此外，鞋舌元件40和鞋领元件50的结构可以结合有更小的数量的接缝或其他的不连续部，由此增强鞋类10的总体舒适性。
鞋舌元件配置
鞋舌元件40居中地定位在鞋面30的喉部区域中并且从鞋前部区11延伸至鞋跟区13，并且从外侧面14延伸至内侧面15。鞋舌元件40的侧面区域被定位为毗邻于层32的形成鞋带孔34的区域并且与层32的形成鞋带孔34的区域接触，并且鞋舌元件40的中央区域与鞋带33接触并且可以被暴露在鞋带33的彼此交叉的区域之间。在鞋前部区11中，鞋舌元件40被接合于层31和32，但是鞋舌元件40的其余部分通常是自由的或不被固定于鞋面30的其他区域。在鞋跟区13中，鞋舌元件40可以从由鞋领元件50形成的踝开口突出。
鞋舌元件40的主要部件，如在图6-9B中描绘的，是编织护套41和可压缩的芯部42。通常，护套41被作为围绕芯部42延伸的编织元件形成。更具体地，护套41形成鞋舌元件40的外部的大部分并且还界定芯部42位于其中的内部空腔。芯部42是在鞋舌元件40内的增强鞋类10的总体舒适性的可压缩的结构。虽然芯部42可以由聚合物泡沫材料(例如聚氨酯或乙烯醋酸乙烯酯泡沫)形成，但是芯部42也可以由例如纱线或流体填充室形成。在某些配置中，鞋舌元件40可以包括另外的部件，例如(a)被丝网印刷、缝合或结合于护套41的标识或商标，(b)接收鞋带34的一部分以限制鞋舌元件40的运动的鞋带环圈，或(c)被缝合或结合于护套41的护理说明和材料铭牌。
护套41具有形成芯部42位于其中的空腔的大体上管状的结构。通常，护套41包括上区43、下区44、第一端45、第二端46和一对凸缘47。上区43延伸越过芯部42的一个表面并且在鞋带33的彼此交叉的区域之间被暴露于鞋类10的外部。被相对于上区43定位的下区44延伸越过芯部42的另一个表面并且形成鞋面30的内部表面的一部分(即，界定鞋面30内的空隙的表面)。参照图9A和9B，例如，区43和44有效地形成位于芯部42的相对侧面上并且被接合于彼此的编织材料的层，由此有效地围绕芯部42延伸。第一端部45具有封闭的配置，而第二端部46形成芯部42被穿过其插入护套41内的空腔中的开口。凸缘47位于第二端部46处并且位于开口的相对侧面上。凸缘47从鞋舌元件40向外延伸并且可以被用于把鞋舌元件40接合于鞋面30。例如，参照图5A，凸缘47在鞋面30的喉部区域中在层31和32之间延伸并且被固定于层31和32中的一个或二者。虽然区43和44中的每个包括凸缘47中的一个，但是护套41可以形成仅单一凸缘47，或可以在某些配置中不存在两个凸缘47。
虽然许多常规的鞋类鞋舌具有由通过例如缝合或结合而接合的多重的织物元件或其他的材料元件形成的护套，但是护套41通过编织工艺被作为单件元件形成，例如通过圆形编织或横机编织。更具体地，护套41通常通过编织工艺由一体的编织构造形成。如在本文中利用的，编织部件例如护套41被定义为当被作为实质上没有另外的缝合工艺或结合工艺的单件编织元件构建时由“一体的编织构造”形成。即，编织工艺实质上形成护套41的各种特征和结构，而不需要重要的另外制造步骤或工艺。在某些配置中，当第一端部45或第二端部46通过缝合或结合封闭以把芯部42密封在护套41内时，或当区域在编织工艺之后被修边时，护套41保持由一体的编织构造形成。此外，当其他的小的元件(例如标识、商标、鞋带环圈、护理说明和材料铭牌)在编织工艺之后被加入鞋舌元件40中时，护套41保持由一体的编织构造形成。
被利用以形成一体的编织构造的护套41的编织工艺通常涉及机械地操纵一个或多个纱线以形成一系列的线迹(stitch)。多种不同的类型的纱线可以在编织工艺期间被结合入护套41中。例如，聚酯提供相对高的耐久性和可循环性，并且可以还赋予非拉伸的性质，取决于护套41内的编织图案。棉提供软的手感、自然的美学和可生物降解性。弹性蛋白酶和拉伸聚酯每个提供很大的拉伸和可回收性，其中拉伸聚酯还提供相对容易的可循环性。人造丝提供高的光泽和湿气吸收。羊毛也提供高的湿气吸收，以及绝缘性质。尼龙是耐久性的并且抗磨蚀的材料，具有相对高的强度。除了具体的材料之外，关于纱线的其他方面可以影响护套41和鞋舌40的性质。例如，纱线可以是单丝纱或复丝。纱线还可以包括每个由不同的材料形成的分开的丝。纱线还可以包括每个由两种或更多种不同材料形成的丝，例如具有带有护套-芯部配置或由不同材料形成的两个半部分的丝的双组分纱线。扭转和卷边的不同的程度，以及不同的纤度，可以影响护套41和鞋舌40的性质。当由易受热定形影响的材料形成时，纱线还可以保持期望形状。据此，各种类型的纱线可以被结合入护套41中，取决于对于护套41和鞋舌40的期望性质。
鞋舌元件40提供优于常规的鞋类鞋舌的各种优点。例如，鞋舌元件40通过把几个接缝或其他的不连续部结合在接触足部的区域中来增强鞋类舒适性。作为另一个示例，鞋舌元件40包括相对少的材料元件。如上文在背景章节中讨论的，通过减少在鞋面中利用的材料元件的数量，废物可以被减少，同时增加了鞋面的制造效率和可循环性。为了进一步增强效率，通过编织工艺形成护套41限制了切割操作或通常产生废物材料的其他工艺的数量，同时允许用缝合和翻转方法相对困难的轮廓的创造。
另外的鞋舌元件配置
上文讨论的鞋舌元件40的配置提供对于鞋类10和各种其他类型的鞋类的合适的配置的示例。然而，鞋舌元件40可以结合有多种其他的特征。无论护套41是通过圆形编织还是横机编织形成，鞋舌元件40的总体形状都可以显著地变化。例如，图10A描绘了其中鞋舌元件40具有比来自图6-8的配置大的长度和小的宽度的配置，而图10B描绘了其中鞋舌元件40具有更小的长度和更大的宽度的配置。参照图10C，鞋舌元件40具有带压痕的侧面区域。另一个配置在图10D中描绘，其中鞋舌元件40成锥形以赋予大体上三角形的形状。此外，鞋舌元件40可以呈现大体上菱形形状的配置，如在图10E中描绘的。参照图10F，护套41也可以不存在凸缘47。
可以使用多种方法以赋予在图6-8和10A-10F中描绘的各种形状。例如，被用于形成护套41的圆形编织工艺或横机编织工艺可以赋予各种形状中的任何形状。即，编织机器可以被程序控制以机械地操纵纱线来形成线迹，线迹组合以赋予上文讨论的各种形状中的任何以及多种其他的形状。作为另一个示例，鞋撑形式(stretcher form)可以被放置在护套41中的空腔内，并且在施加热或蒸汽时，鞋撑形式可以修改护套41的总体形状。此外，芯部42的形状可以变化以向护套41赋予不同的形状。利用鞋撑形式或芯部42的不同形状的一个优点是多个护套41可以形成有实质上相同的形状，并且鞋撑形式或不同地成形的芯部42可以被用于向鞋舌40赋予适合于具有各种尺寸的鞋类或适合于不同类型的鞋类的形状。
在图6-8中描绘的护套41的配置结合有单一类型的纱线和单一的线迹类型。即，护套41具有大体上连续的配置，其中由纱线和线迹类型赋予的性质是遍及护套41的各种区域大体上相同的。通过改变在护套41的各种区中利用的纱线和线迹类型中的一个或二者，可以修改各种区的性质。纱线和线迹类型可以变化，因此，以向鞋舌40的不同区域赋予不同的性质。此外，圆形编织和横机编织二者都允许选择纱线和线迹类型的组合以用于护套41的各种区，由此允许基于舒适性或性能特征选择区的性质。
如上文讨论的，护套41可以结合有各种纱线和线迹类型。作为一个示例，护套41在图10G中被描绘为具有由不同类型的纱线形成的两个区。毗邻于第一端部45的区由一种类型的纱线形成，而毗邻于第二端部46的区由另一类型的纱线形成。一个区可以结合有弹性蛋白酶以增强拉伸，而另一个区可以结合有尼龙以增强抗磨损性和耐久性。相似地，一个区可以结合具有一个纤度的纱线，而另一个区可以结合具有更大的纤度的纱线以增强厚度或体积。作为另一个示例，线迹类型可以在区之间变化，如在图10H中描绘的。毗邻于第一端部45的区包括赋予相对地无纹路的配置的线迹，而毗邻于第二端部46的区具有可以赋予拉伸或不同的美学品质的有纹路的配置。在图10H的不同区中利用的纱线的类型也可以变化以进一步增强或变化鞋舌40的性质。作为有关内容，护套41内的编织的密度可以在区之间变化以便例如生成较不可渗透的或较硬的部分。据此，护套41可以在分开的区中呈现各种性质，取决于关于区选择的具体的纱线和编织类型。
纱线和编织类型也可以变化以增强关于组装鞋类10的方面。参照图10I，护套41呈现围绕在第二端部46处的开口的有肋部的配置。该有肋部的配置可以拉伸以允许芯部42的插入，并且然后该有肋部的配置可以收缩以确保芯部42保持被合适地定位在护套41内。编织类型也可以形成护套41中的各种孔，如在图10J中描绘的。除了赋予允许空气在鞋面30内循环的更大的可渗透性之外，孔可以增加鞋舌40的柔性和拉伸二者。作为另外的示例，可以通过选择用于护套41的特定纱线和编织类型而变化的其它性质包括对液体的可渗透率、护套41在其中拉伸或抵抗拉伸的方向、以及护套41的刚度。
芯部42的总体配置也可以变化，这取决于各种因素，包括鞋舌40正在被结合入其中的鞋类的尺寸和类型。例如，芯部42的厚度、长度和宽度可以被修改。参照图11A，芯部42呈现成锥形的配置。芯部42也可以是仿形的，如在图11B中描绘的。在鞋舌40的某些配置中，芯部42可以由两个分开的元件(例如具有不同密度的泡沫元件)形成，如在图11C中描绘的。在相似的配置中，芯部42可以由两个重叠的元件(例如具有不同密度的泡沫元件)形成，如在图11D中描绘的，其赋予更大的厚度和轮廓。虽然泡沫元件可以被作为芯部42利用，但是也可以利用各种其他的材料。参照图11E，各种浮纱位于由护套41形成的空腔内。如在下文关于鞋领元件50更详细地描述的，横机编织工艺可以把浮纱定位在被在编织层之间形成的空腔内。参照图11F，在圆形编织工艺中从纱线切割端部，例如，提供用于芯部42的材料。类似地，与绒穗品材料中的环圈类似的纱线的环圈可以提供用于芯部42的材料。在某些配置中，芯部42也可以由纤维垫形成，纤维垫由在鞋面30的其他区域中利用的被回收的织物和纱线材料制成，或芯部42可以是流体填充的囊袋。
虽然护套41可以由一体的编织构造形成，但是护套41也可以由已接合的元件形成，已接合的元件每个通过编织工艺形成。参照图11G，护套41包括毗邻于第一端部45的第一编织元件和从第一编织元件延伸至第二端部46的第二编织元件，并且编织元件通过缝合而接合。在某些配置中，线迹可以完全地延伸经过鞋舌40，如在图11H中描绘的，以向鞋舌40赋予轮廓或其他特征。虽然第二端部46可以具有用于插入芯部42的开放配置，但是袋盖(flap)可以在下区44中形成，如在图11I中描绘的，用于插入芯部42。如上文提出的，包括鞋带环圈的其他元件可以被加入护套41中，如在图11J中描绘的。作为一个替代形式，鞋带环圈可以在横机编织工艺期间与护套41一起由一体的编织构造形成，如在图11K中描绘的。
基于上文的讨论，护套41和芯部42的多种特征可以变化以向鞋舌40赋予不同的性质。如所讨论的，护套41的总体形状可以变化，取决于鞋舌40被结合入其中的鞋类的类型或鞋类的尺寸。在某些配置中，纱线和/或线迹类型也可以在护套41的不同区之间变化以赋予不同的性质。芯部42也可以具有多种形状或可以由各种类型的元件形成。
编织工艺
包括圆形编织和横机编织的多种编织工艺可以被用于制造护套41。圆形编织是创造无接缝的管子的编织形式，无接缝的管子有效地是护套41的形式。各种编织机器可以被用于形成护套41以具有圆形编织结构。例如，专业化的袜子编织机器使用分别的闩锁-钩子针制成在圆形的框架中的每个线迹。取决于所利用的圆形编织机器的类型，第一端部45可以作为编织循环的一部分而封闭，或可以执行另外的修整步骤以封闭第一端部45。横机编织是用于生产被周期性地翻转的编织材料的方法(即，材料被从交替的侧面编织)。材料的两个侧面(以其他方式被称为面部)常规地被指定为正确的侧面(即朝向察看者向外地面向的侧面)和错误的侧面(即远离察看者向内地面向的侧面)。
有利地，圆形编织和横机编织二者都可以被用于形成护套41以具有，例如，(a)向护套41的分开的区域赋予不同性质的各种纱线类型，以及(b)向护套41的分开的区域赋予不同性质的各种编织类型。虽然圆形编织和横机编织中的每个可以用于制造护套41的许多配置，但是横机编织可以用于把另外的特征加入鞋舌40中，包括(a)把浮纱定位在护套41内以形成芯部42，如在图11D中的，以及(b)重叠形成一体的编织构造的鞋带环圈的编织层，如在图11I中的。
虽然许多被结合入鞋类鞋舌中的织物元件的边缘被切割以暴露形成织物元件的纱线的端部，但是当通过圆形编织或横机编织制造时，护套41可以形成为具有修整的配置。即，圆形编织或横机编织可以用于形成护套41，使得在护套41内的纱线的端部是在护套41的边缘实质上不存在的。修整的配置的一个优点是形成护套41的边缘的纱线较不可能拆散并且更少的修整步骤是在制造护套41之后必需的。通过形成修整的边缘，护套41的完整性被增强，并且要求更少的处理后步骤或不要求处理后步骤来防止拆散。此外，松散的纱线也较不可能抑制鞋舌40的美学外观。换句话说，护套41的修整的配置可以增强鞋舌40的耐久性和美学品质，同时增加制造效率。
圆形编织机器和横机编织机器可以被用于形成分别的护套41。为了增强制造效率，编织机器也可以被用于形成一系列的已接合的护套41，如在图12A和12B中描绘的。即，编织机器可以形成包括多个护套41的单一部件。参照图12A，护套41中的每个可以具有实质上相同的形状和大小。可选择地，护套41中的每个可以具有不同的形状和尺寸，如在图12B中描绘的。此外，编织释放区域可以被编织到一系列的护套41中以允许各种护套41分离，而不需要切割操作。
鞋领元件配置
鞋领元件50围绕鞋跟区13延伸并且从外侧面14延伸至内侧面15以形成用于向足部提供通向鞋面30内的空隙的入口的踝开口。在图13-15B中分别地描绘的鞋领元件50由包封多个浮纱53的两个重叠的并且至少部分地共同延伸的编织材料的层形成，具体地为外层51和相对的内层52。虽然层51和52的边缘通过编织工艺被以无接缝的方式(即具有一体的编织构造)固定于彼此，但是在层51和52之间的中央区域通常不被固定于彼此以形成浮纱53位于其中的空腔。据此，编织材料的层有效地形成管子或管状结构，并且浮纱53可以位于或铺设在层51和52之间并且被定向为大体上平行于层51和52的表面。即，浮纱53在层51和52之间延伸并且还传递经过并且填充在层51和52之间的内部空腔。虽然层51和52由被机械地操纵的纱线形成(例如，通过横机编织工艺)，但是浮纱53在编织工艺期间是大体上自由的或以其他方式铺设在层51和52之间的空腔内。
外层51形成踝开口的区域中鞋面30的外部表面的一部分，而内层52形成鞋面30的内部表面(即界定鞋面30内的空隙的表面)的一部分。在鞋领元件50的上区域中，层51和52被无接缝地接合于彼此。相似地，层51和52在鞋领元件50的下区域中无接缝地接合于彼此。此外，凸缘54从层51和52向外延伸并且被用于把鞋领元件50接合于鞋面30的其余部分。更具体地，凸缘54在层31和32之间延伸并且被固定于层31和32中的一个或二者，如在图5A和5C中描绘的。
浮纱53的存在赋予鞋领元件50可压缩的特征，由此增强在踝开口的区域中鞋类10的舒适性。许多常规的鞋类物品把聚合物泡沫元件或其他的可压缩材料结合入鞋领区域中。与常规的鞋类物品对比，鞋领元件50利用浮纱53提供可压缩的结构。在某些配置中，泡沫元件或其他的纤维化元件(例如浮纱以及纱线的被切割的端部)可以位于鞋领元件50内并且可以代替浮纱53。
上文关于护套41讨论的各种类型的纱线中的任何也可以在鞋领元件50中使用。在某些配置中，在层51和52中利用的纱线可以是与用于浮纱53的纱线相同的，或不同的类型的纱线可以用于浮纱53。与护套元件41一样，鞋领元件50可以被形成有在各种区中的不同纱线或在各种区中的不同线迹类型。
鞋领元件50可以通过横机编织工艺形成以具有一体的编织构造。据此，鞋领元件50被作为实质上没有另外的缝合或结合工艺的单件编织元件构建。即，编织工艺实质上形成鞋领元件50的各种特征和结构，而不需要重要的另外工艺。如上文讨论的，横机编织可以被用于形成鞋领元件50以具有，例如，(a)向鞋领元件50的分别的区域赋予不同性质的各种纱线类型，以及(b)向鞋领元件50的分别的区域赋予不同性质的各种编织类型。横机编织也可以用于把另外的特征加入鞋领元件50中，包括(a)形成层51和52的管状结构，(b)形成凸缘54以从层51和52的管状结构向外无接缝地延伸，以及(c)把浮纱53定位在层51和52之间。
作为另一个事实，当通过横机编织制造时，鞋领元件50可以形成为具有修整的配置。即，横机编织可以用于形成鞋领元件50，使得在鞋领元件50的边缘实质上不存在纱线的端部。与护套41一样，修整的配置的一个优点是纱线较不可能拆散并且在制造之后需要更少的修整步骤。通过形成修整的边缘，鞋领元件50的完整性被增强并且需要更少的处理后步骤或不需要处理后步骤来防止拆散。此外，松散的纱线也较不可能抑制鞋领元件50的美学外观。
图13和14中的鞋领元件50的具体形状意在提供适合于鞋类10的形状的示例。可以利用多种其他的形状。作为一个示例，图16A描绘了更有波状外形的配置。作为另外的示例，图16B和16C描绘了可以被结合入多种鞋类类型中的更简单的鞋领轮廓。
横机编织机器可以被用于形成单个鞋领元件50。为了增强制造效率，编织机器也可以用于形成一系列的已接合的鞋领元件50，如在图17A和17B中描绘的。即，编织机器可以形成包括多个鞋领元件50的单一部件。参照图17A，鞋领元件50中的每个可以具有实质上相同的形状，但是适合于鞋类10的不同尺寸的不同尺寸。可选择地，鞋领元件50中的每个可以具有不同的形状和大小，如在图17B中描绘的。编织释放区域可以被编织入一系列鞋领元件50中，以允许多个鞋领元件50分开，而不需要切割操作。更具体地，在编织工艺期间定位在释放区域中的释放线55可以在多个鞋领元件50之间延伸。通过拉动或以其他方式移除释放线55，鞋领元件50可以被分离，而没有切割或其他的制造步骤。相似的释放线可以用于分离在图12A和12B中描绘的各种护套。
鞋领-喉部元件
鞋类10的另一个配置在图18中被描绘为包括鞋领-喉部元件60，鞋领-喉部元件60至少部分地围绕踝开口延伸并且还延伸入鞋类10的界定在外侧面14上的各种鞋带孔34的喉部区域中。相似的鞋领-喉部元件也可以位于内侧面15上。鞋领-喉部元件60在构造上相似于鞋领元件50并且包括外层61、相对的内层62、多个浮纱63以及凸缘64。虽然层61和62的边缘被固定于彼此，但是在层61和62之间的中央区域通常不固定于彼此，以形成浮纱63位于其中的空腔。据此，编织材料的层有效地形成管子或管状结构，并且浮纱63可以位于或停靠在层61和62之间。
虽然外层61形成鞋面30的外部表面在踝开口的区域中的一部分，但是内层62形成鞋面30的内部表面(即界定鞋面30内的空隙的表面)的一部分。在鞋领元件50的鞋面区域中，层61和62被无接缝地接合于彼此。相似地，层61和62被在鞋领-喉部元件60的下区域中无接缝地接合于彼此。此外，凸缘64从层61和62向外延伸并且用于把鞋领-喉部元件60接合于鞋面30的其余部分。与鞋领元件50一样，凸缘64可以在层31和32之间延伸并且固定于层31和32中的一个或二者。凸缘64延伸入喉部区域中并且界定各种鞋带孔34。凸缘64的毗邻于鞋带孔34的一部分也可以在层31和32之间延伸并且被固定于层31和32中的一个或二者。
鞋领-喉部元件60可以通过横机编织工艺形成以具有一体的编织构造，并且也可以被形成以具有修整的配置。此外，上文讨论的各种纱线类型或线迹类型中的任何也可以在鞋领-喉部元件60中利用。图19和20中的鞋领-喉部元件60的具体形状意在提供适合于鞋类10的形状的示例。在图19和20中描绘的配置中，鞋领-喉部元件60被限制于外侧面14，并且另一个元件可以在内侧面15上利用。然而，在另外的配置中，单一鞋领-喉部元件60可以围绕鞋跟区13延伸以形成在侧面14和15二者上的踝开口，并且单一鞋领-喉部元件60可以延伸经过在侧面14和15二者上的喉部区域以形成鞋带孔34中的每个。也可以利用多种其他的形状。与护套41和鞋领元件50一样，编织机器可以形成包括多个已接合的鞋领-喉部元件60的单一部件以增加制造效率。
另一个元件70在图23中被描绘为鞋舌元件40和鞋领-喉部元件60的组合。虽然横机编织和圆形编织可以用于形成鞋面30的离散的并且相对小的区域(即由鞋舌元件40、鞋领元件50和鞋领-喉部元件60形成的区域)，但是编织工艺也可以用于形成具有一体的编织构造的更大区域。作为另一个示例，鞋舌-鞋面前片元件80在图24中描绘。鞋舌-鞋面前片元件80包括由一体的编织构造形成的鞋舌区域81和鞋面前片区域82。例如，鞋舌区域81可以具有鞋舌元件40的一般配置，而鞋面前片区域82可以是单一材料层。当被结合入鞋类10中时，如在图25中描绘的，鞋面前片区域82可以形成内部内衬。此外，鞋面前片区域82的一部分可以通过层31和32中的孔暴露。虽然鞋面前片区域82可以形成为呈现编织结构的单一类型或可以具有各种编织结构。例如，通过层31和32中的孔暴露的区域可以界定各种孔以增强透气性。
鞋类结合
鞋舌元件40、鞋领元件50和鞋领-喉部元件60中的每个包括可压缩区域和凸缘区域。通常，可压缩区域形成可以支撑在足部上的舒适结构，而凸缘区域用于把元件接合于鞋类10(例如通过在层31和32之间接合)。关于鞋舌元件40，可压缩区域包括鞋舌元件40的部分，芯部42位于该部分处，并且凸缘区域包括两个凸缘47。关于鞋领元件50，可压缩区域包括层51和52和浮纱53，并且凸缘区域包括凸缘54。相似地，并且关于鞋领-喉部元件60，可压缩区域包括层61和62和浮纱63，并且凸缘区域包括凸缘64。在每个或这些元件中，各种凸缘47、54和64从可压缩区域向外延伸并且被定位为从形成鞋面30的材料层中的一个(即层31)向内，并且各种凸缘47、54和64接合于该材料层或鞋面30的另一个部分。
参照图5A和5C，来自鞋舌元件40的凸缘47和来自鞋领元件50的凸缘54定位在层31和32之间并且接合于层31和32中的至少一个。在其他的配置中，凸缘47和54可以被接合于由单一层形成的鞋面或可以被接合于由多个层形成的鞋面。例如，图22A描绘了其中鞋领元件50接合于鞋面30的仅包括层31的区域的配置。虽然凸缘54可以从材料层例如层32向内接合于鞋面30，但是图22B描绘了其中鞋领元件50与层31的外部接合的配置。图22C描绘了一个配置，在该配置中鞋领元件50接合于鞋面30的中央层35在其中存在的区域并且凸缘54定位在层32和35之间。在图22D中描绘的另一个配置中，鞋领元件50包括浮纱53在其处存在的两个可压缩区域，并且可压缩区域中的一个通过层31中的孔暴露。相似的构思可以被应用于鞋舌元件40和鞋领-喉部元件60以其与鞋面30的其他区域接合的方式。在在图26中描绘的另一个配置中，来自鞋领元件50的凸缘54沿着鞋面30内的空隙的内部表面延伸以形成连续的内衬。据此，凸缘47、54和64被用于把元件接合于鞋类物品的方式可以显著地变化。
当编织鞋领-喉部元件60时，层61和62和凸缘64的相对侧可以被对称地编织并且具有相同的品质。当以这种方式形成时，鞋领-喉部元件60可以在外侧面14或内侧面15上使用。即，鞋领-喉部元件60可以具有允许其被结合入鞋类10的任一侧中的对称特征，由此减少被制造以在鞋类10中使用的元件的类型。
形成编织元件以具有相同品质的相对侧的一个另外的优点是分别的元件可以被结合入鞋类10的关于右脚或左脚的样式中。参照图27A和27B，例如，描绘了另一个鞋领元件80的相对侧。鞋领元件80相似于鞋领元件50并且具有(a)意在延伸入鞋类10的外侧面14中的外侧部分81，以及(b)意在延伸入鞋类10的内侧面15中的内侧部分82。部分81和82被不同地控制形状并且赋予鞋领元件80适合于侧面14和15的不对称特征。然而，鞋领元件80的相对侧或面是对称的并且具有相同的品质。当被结合入鞋类10中时，向外地面向的侧面取决于鞋类10是为了右脚还是左脚被控制形状。即，一个侧面(即在图27B中描绘的侧面)当为了右脚被结合入鞋类10中时将面向外，并且相对的侧面(即在图27A中描绘的侧面)当为了左脚被结合入鞋类10中时将面向外。因此，相同的鞋领元件80可以为了右脚和左脚而被结合入鞋类10中，取决于哪个侧面面向外。这种配置的一个优点是减少了为了在鞋类10的不同样式中的使用而被制造的元件的类型。
为了帮助把编织元件结合入鞋类10中，注册标志可以被编织入元件中。即，具有不同颜色的纱线或不同类型的缝合可以被编织入元件中以形成注册标志。作为一个示例，元件70包括位于中心的注册标志71，如在图23中描绘的。当把元件70结合入鞋类10中时，可以使用注册标志71以确保元件70被居中地定位并且与其他元件合适地对准。相似的注册标志可以用于鞋舌元件40(即在凸缘47上)、鞋领元件50和鞋领-喉部元件60。
容纳材料环圈的鞋舌元件
鞋舌元件可以结合有多种自由纱线节段中的任何。把自由纱线节段结合入鞋舌元件中的一个益处是鞋舌元件的可压缩的或装填垫料的区域由此形成。为了本申请的目的，“自由纱线节段”或其变化形式被定义为纱线的未直接形成互相交错的环圈(例如，界定路线和条痕的环圈)的片段或部分，例如浮纱、镶嵌的纱线、毛圈、纱线的端部、以及纱线的切割段。
在各种配置中，并且分别地参照图11E和11F，自由纱线节段可以是位于由护套41形成的空腔内的各种浮纱，或在圆形编织工艺中来自纱线的切割端部。此外，在某些配置中，自由纱线节段可以是纱线的环圈，该纱线的环圈相似于提供用于芯部42的材料的绒穗品材料中的环圈。这样的环圈可以是编织结构的部分，并且可以从纱线的界定编织结构的路线和条痕的节段向外延伸。
例如，多个材料环圈48可以位于由护套41界定的内部空腔内并且可以形成芯部42的部分或全部。所述多个材料环圈48可以延伸经过鞋舌元件40的实质上全部以形成芯部42的实质上全部，如在图28A中描绘的。可选择地，如在图28B中描绘的，所述多个材料环圈48可以延伸经过鞋舌元件40的一部分以形成芯部42的一部分，并且芯部42的另一部分49可以包括由其他材料形成的多种元件中的任何，所述其他材料包括聚合物泡沫材料、纱线、流体填充室和纤维垫。
材料环圈48可以与护套41的上区43、与护套41的下区44、或与二者一起由一体的编织构造形成。即，材料环圈48可以在形成护套41的编织工艺期间形成。此外，材料环圈48也可以由与护套41的其余部分相同的纱线形成。此外，材料环圈48的实质上全部可以位于由护套41界定的内部空腔内，虽然某些材料环圈48可以在某些配置中位于护套41的外部表面上。
某些鞋舌元件可以包括编织护套部件以及其他的编织结构。例如，如在图29和30中描绘的，鞋舌元件140包括编织护套141和可压缩的芯部142。护套141作为围绕芯部142延伸的编织元件形成。更具体地，护套141形成鞋舌元件140的外部的实质部分并且还界定芯部142位于其中的内部空腔。芯部142是在鞋舌元件140内的增强鞋类10的总体舒适性的可压缩的结构。。芯部142被描绘为由材料环圈148形成。然而，在某些配置中，芯部142可以至少部分地由其他自由纱线节段或其他材料形成，包括聚合物泡沫材料、流体填充室和纤维垫。据此，鞋舌元件140可以结合有鞋舌元件40的各种结构特征。
与鞋舌元件40相比，鞋舌元件140包括从护套141的周边的部分向外延伸的两个周边编织结构150。更具体地，周边编织结构150可以从护套141的相对侧面向外延伸以形成鞋舌元件140的相对边缘，并且可以包括周边结合部151。在这种配置中，周边编织结构150具有与护套141不同的编织结构的类型并且不形成芯部142位于其中的内部空腔的一部分。即，鞋舌元件140可以形成为具有带有不同类型的编织结构的区域。在其他的配置中，如在图31中描绘的，周边编织结构150可以不存在于鞋舌元件140的不同区域。此外，鞋舌元件140的不同区域也可以由不同类型的纱线形成。据此，鞋舌元件140可以形成为具有带有不同类型的编织结构或纱线的区域。
在鞋类10的某些配置中，除了结合有鞋舌元件40或鞋舌元件140之外，鞋面30的大部分可以由被配置为围绕穿着者的足部延伸并且依从于足部的形状的编织部件36形成。在这样的配置中，编织部件36可以沿着外侧面14和内侧面15二者、越过鞋前部区11并且围绕鞋跟区13延伸经过区11-13中的每个。编织部件36也可以界定鞋面30内的空隙的至少一部分和踝开口以提供通向空隙的入口。例如，如在图32-34中描绘的，鞋面30的鞋舌元件40被固定于编织部件36，这可以如在于2008年12月18日提交的Dua的序列号为12/338,726的美国专利申请中提出的而配置，该美国专利申请通过引用并入本文。鞋舌元件40可以被线迹37固定于编织部件36。作为一个另外的示例，如在图35-37中描绘的，鞋面30的鞋舌元件140被线迹37固定于编织部件36，这可以如在于2011年3月15日提交的huffa等人的序列号为13/048,514的美国专利申请中提出的而配置，该美国专利申请通过引用并入本文。据此，包括材料环圈48或其他的自由纱线节段的鞋舌元件40和140可以与编织部件共同利用以提供实质上由编织元件或部件形成的鞋面。
编织部件36可以在编织部件36的不同区域中结合有不同的编织结构，并且可以在编织部件36的不同区域中结合有不同类型的纱线，以便赋予不同区域特定的性质和优点，如在在之前引用的序列号为13/048,514的美国专利申请中讨论的。相似地，鞋舌元件40和鞋舌元件140也可以结合有不同的编织结构、不同类型的纱线，或二者，如上文提出的。此外，被结合入编织部件36的区域中的编织结构可以是与被结合入鞋舌元件40或鞋舌元件140中的编织结构实质上相同的，并且被结合入编织部件36的区域中的纱线的类型可以是与被结合入鞋舌元件40或鞋舌元件140中的纱线的类型实质上相同的。在鞋舌元件40和140的任一个以及编织部件36中利用共用的编织结构和纱线的类型提供赋予鞋面30的各种区和主要部件均一美学、触觉性质、或二者的优点。据此，编织部件36的一个区域和鞋舌元件40或鞋舌元件140的一个区域可以共享一个或多个性质，例如颜色、柔软度、可生物降解性、耐久性、抗磨损性、强度、纤度、松软性、美学性质、拉伸性质、恢复性质、绝缘性质、疏水性质或热粘合性质，例如。
本发明在上文并且在附图中参照多种配置来公开。然而，由本公开内容服务的目的是提供关于本发明的各种特征和构思的例子，不是限制本发明的范围。相关领域的技术人员将意识到，可以对以上描述的配置作出多种变化和修改，而不偏离如由所附的权利要求所限定的本发明的范围。