手杆操作的泵 本发明涉及到一个用于液体或糊状介质输出的手杆操作的泵，它有一个带有进口阀和出口阀的泵室，还有一个与泵缸共同作用的泵塞，一个用于贮备容器的抽出口的底盖，泵可安装在贮备容器上，其中一吸管穿过该底盖，此外还有一个复位弹簧。
这样一种泵例如通过PCT报告WO 92/04128也已公开，上述PCT报告的公布内容也完全包括在本申请公布内容里。
对这样一种泵提出这样一个技术疑难问题，即找到一种尽可能简单的，且设计可靠的结构。
鉴于上述问题本发明建议，复位弹簧由贮存容器侧支承于底盖，根据本发明复位弹簧就可以一块儿装入贮备容器中，由此可使底盖上面的泵体结构减小，或者更准确地说可使底盖上面的空间被充分利用于相对来说尺寸结构较大的泵缸或泵塞，其意义在于，能够达到相对来说大的输送量。
此外上述结构在装配上也有优点，弹簧可从下面固定在底部，在底盖上面的泵塞运动部件之间不必安放弹簧，当吸管随着泵缸或泵塞地运动同时升降时，该实施形式就具有特别的优点，另外在此复位弹簧可以支承在吸管或吸管夹持上，复位弹簧在泵工作过程中被压向底盖。
当复位弹簧在本发明的范围内作成波纹筒形时具有特别的优点，在此，波纹筒可以采用塑料模注方法生产出来，此处波纹筒可优选设计成具有封闭外壁结构，然而在此的另一个优点是，在底盖与复位弹簧或波纹筒间的共同作用中，和/或吸管或吸管夹持与波纹筒式的复位弹簧间的共同作用中为贮备空间的通气提供一个透孔，在此这个结构特别可以如此设计，即使通气孔在泵的操作过程中才被打开，例如在此底盖上，有一个圆凸台突入到贮备容器内，在该凸台上支撑着波纹簧的下折边，此外与该圆凸台隔段距离设置有一碗状壁，波纹簧的一个上唇板抵靠该壁，在泵工作时唇板由该壁向上抬，并给出一个气路，空气通过底盖上的孔从上边经气路可进入贮备容器。
特别优选的是，吸管夹持与泵塞或泵缸设计为一个整体，底盖也可以是螺帽或卡帽的一部分，发明的另一结构是，螺帽或卡帽由一个夹板插座和一个由贮备容器侧安装的用于卡接或螺纹联接的插入件组成，首要的是该插入件由软聚氯乙烯或相似的材料制成，在螺帽或卡帽与贮备容器颈部螺纹连接或卡接的同时起到密封作用，该颈部端面靠在软聚氯乙烯上。
发明的进一个主题是，在其中底盖和吸管通过的开孔是没有必要的，即没有这些特征该主题也是有意义的，也就是泵塞最好直接由一个拐弯通道组成，泵缸设置成可在泵颈部位基本上作垂直运动，按发明泵塞通过泵塞的一个转角通道被加长了，泵缸位于泵颈处且可相对于固定的泵塞基本上作垂直运动，在此泵程只发生在弯曲泵塞基本上垂直的段上。
此外还预设，泵塞，准确地说是泵塞的垂直段在其朝向泵缸的一端前显著扩大，其最终扩展成一密封唇，该密封唇与泵缸内壁共同作用)。因此当泵缸动作时构成一个相对来说大的充满介质的空间，然后介质被挤入泵塞小截面的部分，扩大的泵塞还可使每次泵程达到相对来说大的吸取量，对于相对大的吸取量结构也要求有泵颈部分的扩大(在此指泵塞)。已证实这样的结构在中心重力的方面也是有利的。此外，使作用于泵缸的手操作杠杆(如何作用下面还要介绍)在泵的垂直颈部处有相对大的移动量成为可能也是重要的，传送率也得到改善。
在另一实施例中，泵体的出口阀直接构成泵的介质喷射嘴，与以往的喷洒泵不同的是沿喷射方向在泵体出口阀后面不再有喷射嘴。吸管基本上直地延伸穿过泵缸底进入泵室也是优选的。吸管因此可直接连在泵缸底上，可以规定吸管在泵程中与泵缸一起垂直运动。如果吸管做得足够长且使其超长部分在吸管位于安放泵的介质贮备容器内的最低处弯曲，由此实现全无损耗产生。
也可设置一中间段，作为吸管的各管段在可相互伸缩运动。此外还可使介质容器内的介质被全部吸净。但另一方面这里所述的泵的结构设计并未局限在由吸管吸净的贮备容器上，当然贮备容器也可安设随动泵塞。
在其它细节方面也优先采取为泵缸底部在吸管或其自身加长段上配置一个径向外伸凸缘，目的是在泵缸底部和凸缘之间形成一个用于产生泵动作的手动杠杆短杠杆臂的插入位置，泵的手动杠杆的短杠杆臂在吸取运动中直接作用在泵缸的底部，而在将介质从贮备容器吸出的回程运动中，与其相反作用在上述吸管或其自身加长段的凸缘上。
在另一个优选结构中，泵所包括的泵壳上有一水平分隔，其中泵塞固定在泵壳的一部分上而泵缸固定在泵壳的另一部分上，在泵体上固定和连接喷嘴，出口阀，泵缸和泵塞等泵的一些基本结构部件，间隔优先形成在泵颈处，泵塞的一部分通过间隔与上面的泵体构成一个整体。
有关进一步简化特别是对简化制造过程来说，将出口阀安放在基本直线的垂直的进口阀的延长位置上也是合适的。出口阀安装在泵塞的弯曲部分，因此泵塞可以说是被分成两部分，一部分起到泵体作用的安放在沿流动方向出口阀前面，另一部分安放在沿流动方向出口阀的后面，这部分直通到泵喷嘴。
优选地，泵塞的第二段，即可直通到喷嘴的部分，由一个比在出口阀前面的泵塞段小的截面构成，通过这一措施可避免在泵工作完成后仍留在出口阀之后连接的泵塞段里的液体流出来。由于毛细作用液体被保被保留在里面。详细地说，出口阀由一个安在泵体上的阀门塞构成，该阀门塞与其周边上的密封唇共同作用，在此密封唇通过预应力贴在其周边上。
另一详细介绍的密封唇位于泵塞的垂直部分，该密封唇最好在一个插入泵塞的垂直段内的部件上形成，该插入件在它的另一端有一碗状扩口，在此碗边构成密封唇并与泵缸的内表面共同作用。下面介绍泵及贮备容器的通气和密封，在安放吸管的连接件和泵的固定底座之间放有密封，因为该连接件在泵工作时对底座有相对运动，在泵工作时密封打开，泵杠杆下的弹簧在非工作状态通过中间体作用于密封，藉此保证在非工作状态下确实的密封。
此外在优化手动杠杆方面建议其具有一个基本上V字形的形状，V形臂的连接部分在放松状态位于支承轴的上面，它一方面带来一个有利的操纵。另一方面以更接近实际的操纵面对着喷嘴范围，这提供了高的瞄准可靠性。这个结构情况可以被用到下面有益的结构中，弹簧从上面坚固的连接部分延伸出来，此外这个自身加长的弹簧具有比较均匀稳定的弹簧特性，在泵体侧面的泵头的全部横向宽度部分可被充分利用。
在一个有利实施例中用于支撑两个弹簧的支座位于泵的上部，在装配时仅需在泵体的水平分隔部分插入手动杠杆，然后固定支承轴在槽内并将弹簧插入支撑座，无需辅助工具即可完成装配，
另外还建议与出口阀连接的出口在截面形状上是长孔形的，在此介质在出口内的输送实际上在截面大小相同的通道实现的。长孔形的横截面基本上是水平方向的。它使泵的结构高度减小，一个特别的优越的结构形式是长孔形横截面围绕着通过喷嘴圆心的中心线呈半圆形。由此可最佳利用泵狭窄的头部范围。
下面根据结构示例的附图来叙述本发明，在此给出：
图1为泵的第一种实施形式的纵切面；
图2为图1所示泵的工作状态；
图3为第二种实施形式的喷洒泵的纵切面；
图4为图3所示泵的工作状态；
图5为另一种实施形式喷洒泵的非工作状态时的纵切面；
图6为图5所示喷洒泵工作状态时的纵切面；
图7为最后一种实施例形式的喷洒泵的非工作状态时的纵切面；
图8为图7所示喷洒泵工作状态时的纵切面；
图9为手动杠杆的立体图；
图10为喷洒泵的正视图；
图11为图7所示喷洒泵XI-XI截面的纵切面；
图12为贮备容器配有复位弹簧的泵的另一种实施形式的纵切面；
图13为图12所示泵的工作状态。
图示和所描述的泵1带有一操作用的手动杠杆2。手动杠杆2通过支承架3′上的支承轴3固定于泵壳4上且通过弹簧处于初始位置。
泵1有一个设计成固定的泵塞5，泵塞5与借助手动杠杆2使泵动作的泵缸6共同作用(参看图2)。
泵塞5有一个基本上呈垂直的段7和一个基本上呈水平的段8。段7和段8通过弯头9相互沟通，在图示的实施例中弯头9基本上是90度弯曲的。
泵室10是由泵塞5和一部分的泵缸6所构成，泵室10有一个进口阀11和一个出口阀12。进口阀11安放在泵缸6的底部，对此上面所提到的PCT申请WO 22(92)/04128也涉及到了。
此外还设有吸管13穿入密封轴套14，在穿入区域内可采用常规的密封以及通气，特殊的解决办法将在下面解释。
吸管13在其经过处有一个径向突出的凸缘15，在标号16处通过泵缸6的底部17直接通入泵室10内，在泵缸6的底部17的外表面和凸缘15的外表面之间靠近吸管13处插入一个手动杠杆2的短杠杆臂18。
出口阀12由相应的所谓自动关闭阀构成，对此也可参阅德国专利申请，P 4214153，2，其公布内容也包括在本申请中。
泵塞5有一个位于前端的连接段19，该段插入自动关闭阀的连接颈20里，一封闭塞22与自动关闭阀的底部21为一体，该封闭塞与封闭阀底部23连接，与密封阀底部23连接的朝外指向的高脚杯状的端缘24插入到封闭阀盖25里，该封闭阀盖弹卡在封闭阀底部，准确地说，卡在封闭阀底部自身的高脚凸肩上，在封闭阀盖25上有一个孔26，在静止状态该孔由封闭塞22关闭。
当泵1工作时，手动杠杆2被压向吸管13，使得泵缸6向上运动，泵室10内压力升高，藉此进口阀11在此封闭力下被关闭，同时出口阀被打开，介质被喷出，在通过与杠杆2连成一体的弹簧27的作用形成的杠杆回程运动中，在泵室10内出现负压，藉此出口阀被关闭，与此相反进口阀被打开，介质由贮备容器(未画出)中被吸上来。
关于泵塞5的垂直段7，在其与泵缸6的底部17相配合的另一端成扩口状并扩展成一密封唇28，该密封唇与泵缸6的垂直内表面29共同作用。在图示实施例中泵塞5的直径被放大超过一半，在泵缸回程中形成一个相应大的泵容积(如图示)。
还需要说明，与设于泵体上的凸台31共同作用的，位于泵缸6上有一外导向槽30。
图2所示为上述泵1的工作状态，泵缸6沿固定的泵塞5的垂直段7垂直向上运动，封闭盖25由封闭塞22升开，以使流体能够喷出。
在图3所示的实施形式中，首先需要说明，泵塞5的水平段8的上部直接由泵体上部32形成，换句话说，泵体上部32作为泵塞5的一部分，泵塞5垂直段7在33处的边界壁直接与泵体32相连，对面有一个弯折，以形成弯头9。
另外可自由滑动的泵缸6只能沿着位于泵塞5的垂直段7上的具有扩口和密封唇28的插头34移动，插头34被紧固或压入泵塞5内。
泵缸6也与一个管状凸台35设计为一体，该凸台往下形成凸缘15，密封36位于凸缘15的底面上的一个凹槽内，与一个开口朝下的碗状接头38的上面构成密封，管状凸台35向下延伸超过凸缘15形成连接段37，连接段37内固定吸管13，连接段37的轴向长度应保证当喷洒泵(参看图4)工作时也有一段可靠的导向长度在碗状部件38内。
此外按照图3和图4实施形式给出的出口阀12具有特别有意义，封闭塞39通过一个一体的肋部件40与支承件41连为一体，由于肋部件40有一个纵向通道42，利用通道液体可以环绕封闭塞39流出，封闭塞39的前端由一个密封唇43环绕，由此在封闭塞39的圆环面产生一定的预紧力，在泵1工作时由于液体压力密封唇43基本上径向的向外打开，给出一个外喷通道，密封唇43具有一个与密封塞39同心的一定长度的延伸段，且在前端与密封塞39基本上在同一个平面上封闭，密封唇43形成于碗状件44上，碗状件44的夹持于支承件41上，为此在支承件41的外圆上有一个凸肩45，以便碗状件44上的向内的弯曲的钩头端46挂在上面。
图5所示的泵1的另一种实施形式。
按图5所示的实施形式，泵体46有一水平分隔，在泵的上部分47，一固定的泵塞5的部段48被设计成一体，泵体盖49同时构成泵塞5的部段48的上壁，下壁50同样是由泵的上部分47构成的，在前端，泵塞5的出口端有一个出口嘴51。
具体的说，泵体46的水平分隔是这样实现的，即在泵的下半部分52上有一个颈段，该颈段被泵体上半部分47上的一个悬挂套54所固定，在泵体上半部分47上还有一个台阶55，颈段的前端面靠在该台阶上，另外泵体的上半部47和下半部52通过压合互相联在一起。
泵体下半部52里装有支承底座53，在该底座上引入管接头35，吸管13被夹固在管接头35里。
泵缸6以及与泵缸6共同作用的泵塞5的部分的构成与前面所述的相同。
泵塞5的垂直段7里装有插入件56，该插入件基本上只延伸到泵塞5的垂直段的弯头9处，在插入件56的上部为密封唇57，该密封唇位于由泵体盖49突出到泵塞5中的阀门塞58的径向周边上，在此阀门塞58与密封唇57共同作用构成泵室10的出口阀12，另外的插入件56上形成如前面已经描述过的密封唇28。
手动杠杆2一方面与其支承轴3被支承在泵体下半部52上的一个U形槽59内，另一方面通过一个一端同样也有一段U形圆弧59′的隔板58被保持住，手动杠杆2与其支承轴3在装配技术上可以简单的放进泵体的下半部52，然后通过泵体上半部的挤压被保持在其位置上。
在60处的支承底座53上有一个基本上是圆锥形的表面，该表面与位于管接头35上的密封凸起61共同作用，在非工作状态，如图5所示，手动杠杆2的弹簧27通过短杠杆臂18作用于盘15由此主动产生对贮备容器的密封，在工作状态，如图6所示，如前边已经叙述过的，通过通到贮备容器的排气通道，使容器的排空的容积通过注入空气被补充，否则容器内出现负压。
对图示实施形式的其它选择，或者说有可能附加的实施形式是，管接头35自身在其与支承座53共同作用的范围内圆锥式的变细，这样可以使在图5所示的非工作状态时在圆锥体的大直径部分呈出对中，与此相反在图6所示工作状态构成一个明显的相对于对面的凸缘的以及对支承底座53的密封轴套14的缝隙，此外，支承底座53也可与泵体的下半部52作成一体。
最后在图7至图11所示的实施例中体现喷洒泵的工作原理部分结构与前面所述相同，一些相关标号，其中部分没有文字复述的，按原意应用，手动杠杆2的轮廓的结构形式不再是直角造形；相反采用一种基本上V形的外形，两个V形臂分开至其自由端，两端a、b的连接部分63在手动杠杆2下的弹簧作用下处与放松状态进挨近弯头9的水平段8，连接部分63也挨近出口嘴51。由此使起板机作用的手动杠杆2的一个臂a在其初始工作位置挨近射流出现的位置；藉此可在使用中提高目标准确性。如图7所示，V形臂a、b的连接部分63延伸到支承轴3的上面，支承轴3位于大约中间位置，即构成的短的杠杆臂18手动杠杆2的臂b的中间位置，而且在相对于泵1垂线的一个陡的钝拐角的过渡范围内。
将手动杠杆2保持在其初始位置的弹簧27不再突出到杠杆2的角形空间内，而是在其自身作用部分的周边内，该杠杆连在上述的连接部分63上，且分开延伸到手动杠杆2的支承臂b，在此涉及到一对形状相同的片状弹簧板，该弹簧板外斜交于泵室10的垂直部分，在喷洒泵的上半部分47上有一个弹簧27的支座64。相应于弹簧板的倾斜面向下的垂直隔板的端面有强的支撑性。当手动杠杆2工作时弹簧27的上部基本上沿喷射方向滑动在上述的端面上，在此存在一个相当均匀稳定的弹簧特性曲线。
这种手动杠杆的详细结构由图9给出，在此弹簧27呈在插入时形成的微弯状态；然而在受到一正预应力的情况下，它们基本上呈一未变形的直的取向，由上面的形状引出了手动杠杆2的短杠杆臂18的成对性，有关的臂b呈叉子状，其自由端为打开结构，叉形空间内垂直横插入一个支承轴3，如图9所示，该叉形空间在连接部分63前终断就足够了，或如图8所示，一直到连接部分63的根部，在后种情况下可以省材料。
最后一种实施形式的另一个结构不同之处在于管段35上的密封方式，这里采用了一种完全的锥密封，它放弃了图5所示的密封凸起61，也放弃前述结构形式应用的密封环36，以使零件数量进一步减少，支承底座53的导向搭接部分与在支承底座53上的支承状的导管尺寸相比明显减少，以随着与阀座面66相对应的锥体65的上升给出到贮备容器内的排气通道，当手动杠杆放松后这个通道立刻被封闭。
在支承底座53的下部有一个向下伸出的环壁67。其外径向下逐渐变细，以使其在进入贮备容器口处吸取介质时起到密封锥的作用，由在所有实施例应用锁紧螺帽实现该密封，该螺帽将泵1与容罐或容器连接在一起，它卡挂在泵体上的一个圆环连接体68上。
最后还有一个与前述实施例特别不同的地方在弯头9的水平段8的横截面结构上，在这个通道段8的一般为圆形截面的地方现在在截面形状上为连接流体通道及出口的出口阀的扁孔形，这样实际上有与打开的出口阀12相同流通截面，图11清楚表明，这个扁孔是弯曲的，该扁孔截面呈围绕着以出口嘴51及其中心线为圆心的半圆形，其两端向下弯曲至半径点的上边。
出口嘴51还可与一种可选择插入的喷管R相配，它与挨着瞄准盖69的碗状结构有关，它通过一个薄膜铰链70与一个安在喷嘴范围内的旋转闭锁71连在一起，在挂着瞄准盖时射流呈束状由喷嘴51喷出，当盖上喷管R后射流呈泡沫状(参看图7点划线位置)，喷管R在以前公开的专利申请P 4324607.9中有说明，上述的专利申请的公布内容全部包括在本申请公开里，它不仅考虑到一种特殊的过滤器结构而且考虑到锥形变小的出口截面的变化和旋转闭锁。
除了螺帽和复位弹簧以外，图12所示泵与图3所示泵相似。
明显可见，手动杠杆2没有安装一体的复位弹簧，在底盖72的上面也没有设置复位弹簧，相反复位弹簧制成波纹簧，该簧插入没有画出的贮备容器内，其上端由底盖72，或者更确切地说由在下面还要详述的插入件78所支撑。
波纹簧73是一种模注生产的塑料波纹簧，例如由聚丙烯或聚乙烯制造。
与泵缸6一体的吸管接头74的下端有卡槽75，在最上边的卡槽上支撑着波纹簧73底部向内弯的折边76。在吸管接头74的下端还有沟槽77，吸管13被安在上面，对此也可选用如图3内固定结构。
在该实施例中，底盖72里是一个螺帽，其中螺纹在插入件78上，插入件78不仅构成用于连接贮备容器的螺纹连接的内螺纹，而且安在底盖72的里作为上密封面和与上述部件一体的用于吸管接头的滑道79。由图12和图13的比较可知，吸管接头在工作状态被向上提高，以至波纹簧73的折边76几乎挨近吸管接头或滑道79的端面，在吸管接头79上共同构成管状滑道部分。
此外设有用于贮备容器通气的进气孔，在没有详细画出的图示实施例中，在吸管接头74的外表面的和吸管滑道79的内表面上设有槽，在位于波纹簧73折边76和吸管接头之间同样设有一个或多个通孔，以使空气可以由底盖72的上部进入贮备容器内，特别是当泵在按图13工作时。
密封可与图示实施例不同，该密封与贮备容器的边缘一起作用，在实施例中该密封与部件78加成一体，该密封也可以是一个波纹弹簧上部的折边80。
排气通道仅在泵工作时才打开，否则作为密封，波纹弹簧由于其同时具有弹簧功能的密封而具特别的优势。
上述说明，附图和本发明权利要求公开特征，不仅单独的而且对实施发明进行的任意组合都具有意义，所有公布特征都是发明的本质。所属/附属优先权文件(先前申请的副本)的所有公开内容全部被包括在本申请的公布内容里。