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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201520894798.9 (22)申请日 2015.11.11 A43D 8/18(2006.01) A43D 8/20(2006.01) (73)专利权人 四川非意欧国际皮革制品有限公 司 地址 610100 四川省成都市龙泉驿区成都经 济技术开发区驿都大道 333 号 (72)发明人 孔令泽 (74)专利代理机构 成都宏顺专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 51227 代理人 周永宏 (54) 实用新型名称 自动运输双模板打扣机 (57) 摘要 本实用新型公开了一种双模板打扣机， 包括 主机 ； 所述主机包括机头和设置在机头上的冲 。
2、头 ； 所述机头的下部布置有机座 ； 所述机座与冲 头之间设有工作台 ； 所述工作台包括台面和运输 带， 所述台面的中间设有用于冲头的通孔。 本实用 新型的有益效果 ： 由于冲头上设工作台包括台面 和运输带， 运输带可以将扣件自动运送到加工位 置， 使得扣件位置误差为 0.1mm， 固定牢固， 姿态 竖直统一， 扣件的脚爪部刚好完全嵌入皮革内， 脚 爪末端充分卷曲， 合格率几乎 100。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 205285246 U 2016.0。
3、6.08 CN 205285246 U 1.自动运输双模板打扣机， 其特征在于： 包括主机(1)； 所述主机(1)包括机头(1.1)和 设置在机头(1.1)上的冲头(1.2)； 所述机头(1.1)的下部布置有机座(2)； 所述机座(2)与冲 头(1.2)之间设有工作台(1.3)； 所述工作台(1.3)包括台面(1.3.1)和运输带(1.3.2)， 所述 台面(1.3.1)的中间设有用于冲头(1.2)的通孔(1.3.3)。 2.根据权利要求1所述的自动运输双模板打扣机， 其特征在于： 所述运输带(1.3.2)有 两条且对称设置在台面(1.3.1)内部。 3.根据权利要求1所述的自动运输双模板打扣。
4、机， 其特征在于： 所述运输带(1.3.2)的 内部设有带轮。 4.根据权利要求1所述的自动运输双模板打扣机， 其特征在于： 所述通孔(1.3.3)均匀 的设置在台面(1.3.1)的中间。 5.根据权利要求1所述的自动运输双模板打扣机， 其特征在于： 所述运输带(1.3.2)的 表面设有增加摩擦的方形凸起。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205285246 U 2 自动运输双模板打扣机 技术领域 0001 本实用新型属于利用皮革生产皮革制品的技术领域， 具体涉及一种打扣机。 背景技术 0002 在传统的皮革制品制造中， 如需为皮革打上装饰性的扣件， 还采用手工加上简单 的工具实现。。
5、 其中一种扣件上部为头部， 下部脚爪部， 完成打扣后， 其中头部露出皮革外表 面， 脚爪部嵌入皮革内并发生向内弯曲收缩的变形， 将扣件固定在皮革上。 扣件的头部直径 为3.0mm， 脚爪部末端直接约3.13.2mm， 尺寸很小。 所以使用时一般数量较多、 较密集。 0003 传统工艺中， 如果要为皮鞋帮面打上上述的扣件时， 会采用如下方法和工具： 0004 一、 在被打扣件上盖上用于标出卡扣位置的模板， 标出卡扣位置通过模板上的通 孔标出； 0005 二、 用银色笔通过模板在被打扣件表面会出银色的标记； 0006 三、 将扣件的脚爪部朝外转入手工打扣用的冲头中， 将该冲头带着脚爪部对准并 抵住。
6、标记； 0007 四、 用小锤敲击该冲头上端， 将脚爪部冲入被打扣件， 脚爪部下端抵住被打扣件下 面的工作台后变形， 将扣件固定在被打扣件上。 0008 以上的方法和工具效率非常低， 一个工人一个工作日只能打1200至1400个左右的 扣件， 而且固定质量差， 位置误差大， 几乎没有可操作性。 实用新型内容 0009 本实用新型所要解决的技术问题是以配合配套的定位运输装备后解决上述传统 工艺中存在的问题。 0010 为解决上述问题， 自动运输双模板打扣机， 包括主机； 所述主机包括机头和设置在 机头上的冲头； 所述机头的下部布置有机座； 所述机座与冲头之间设有工作台； 所述工作台 包括台面和运。
7、输带， 所述台面的中间设有用于冲头的通孔。 0011 进一步， 所述运输带有两条且对称设置在台面内部。 0012 进一步， 所述运输带的内部设有带轮。 0013 进一步， 所述通孔均匀的设置在台面的中间。 0014 进一步， 所述运输带的表面设有增加摩擦的方形凸起。 0015 本实用新型的有益效果： 由于冲头上设工作台包括台面和运输带， 运输带可以将 扣件自动运送到加工位置， 使得扣件位置误差为0.1mm， 固定牢固， 姿态竖直统一， 扣件的脚 爪部刚好完全嵌入皮革内， 脚爪末端充分卷曲， 合格率几乎100。 附图说明 0016 图1为本实用新型的结构示意图； 0017 图2为工作面板的结构示。
8、意图。 说 明 书 1/2 页 3 CN 205285246 U 3 具体实施方式 0018 下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的阐述。 0019 自动运输双模板打扣机， 包括主机1； 所述主机1包括机头1.1和设置在机头1.1上 的冲头1.2； 所述机头1.1的下部布置有机座2； 所述机座2与冲头1.2之间设有工作台1.3； 所 述工作台1.3包括台面1.3.1和运输带1.3.2， 所述运输带1.3.2有两条且对称设置在台面 1.3.1内部。 所述台面1.3.1的中间设有用于冲头1.2的通孔1.3.3， 所述通孔1.3.3均匀的设 置在台面1.3.1的中间。 0020 所述运输带。
9、1.3.2的内部设有带轮， 由带轮为运输带1.3.2运转提供动力。 0021 所述运输带1.3.2的表面设有增加摩擦的方形凸起， 增加物料与运输带1.3.2之间 的磨差力， 使得物料运输更加平稳。 0022 由于冲头上设工作台包括台面和运输带， 运输带可以将扣件自动运送到加工位 置， 使得扣件位置误差为0.1mm， 固定牢固， 姿态竖直统一， 扣件的脚爪部刚好完全嵌入皮革 内， 脚爪末端充分卷曲， 合格率几乎100。 0023 本领域的普通技术人员将会意识到， 这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实 用新型的原理， 应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。 本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用 新型实质的其它各种具体变形和组合， 这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。 说 明 书 2/2 页 4 CN 205285246 U 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 205285246 U 5 。