带有磁带导槽的磁头装置 本发明涉及一种待安装到磁带录音机以及类似装置中的磁头装置，更具体讲涉及一种改善了与方位、机械强度、机械性能以及滑动性能有关的录放性能稳定性的磁头装置。
图12和13示出了本代理人推荐的待用于磁带录音机的常规的磁头装置的一个例子。
参考这些附图，磁头1包括其中装有用于录音、放音和消磁的若干磁芯3的、由坡莫合金及类似材料构成的、基本上呈箱形的屏蔽罩2、设置在这些磁芯3之间的若干屏蔽板4、被填充入形成于屏蔽罩2中的间隙中的树脂成分和与其下部相连接的一个电路(未显出)。磁头1的顶部表面的磁带滑动表面5在磁记录介质(磁带)6地滑动方向上被加工成隆起。
磁头1被安装在固定座7上。固定座7用树脂材料(例如塑料或类似材料)整体模制而成，它包括磁带导槽8、设置在磁带导槽8的的下部的框架9和设置在框架9左右两侧的安装部分10(左侧安装部分在图12中未示出)。
磁带导槽8包括若干用于引导磁带6运行的滑动接触部分8a和形成于磁带滑动接触部分8a两侧的突出部分8b和8c。与磁带滑动接触部分8a正交的垂直表面8d形成于突出部分8b之上。在突出部分8c之上形成了与垂直表面8d分隔开的并且当它们从磁带滑动接触部分8a的两端延伸出时与突出部分8c的顶部倾斜的倾斜表面8e。磁带滑动接触部分8a是弧形的，以便使磁带于其上流畅地滑动并且减少它们之间的接触阻力。用于将磁头安装到磁带录音机及类似装置上的螺栓孔10a加工在安装部分10上(左侧螺栓孔在图12上未示出)。
为了制造如上所述那样构成的磁头装置，磁头1用一个外部专用定位装置定位在固定座7上并在此后用粘合剂(例如树脂成分)固定在固定座7上。
当利用装备有以上磁头装置的磁带录音机完成录音、放音和磁带消磁时，磁带在磁带滑动接触部分8a上滑动，而在磁带6的宽度方向上的两端6a在突出部分8a的倾斜表面8e上滑动，如图13所示那样。借助于磁带6的端部6a在倾斜表面8e上的滑动，磁带被压向垂直表面8d并最后紧靠在垂直平面8d上运行。借此，磁带6用突出部分8b定位并按照根据磁带滑动表面5上的间隙线自动调节的方位运行。此外，因为是以强制的方式使磁带6在磁带导槽8上滑动，所以，磁带导槽一直是用具有优良滑动性能的软材料制作。因此，几乎不存在由于磁带在由所述软材料形成的磁带导槽的表面上的滑动面出现的磁粉脱落和磁带导槽的磨损的问题。
如上所述的常规的磁头装置由于磁头的方位可以自动调节具有极好的相位特性并且由于用作磁带导槽的软材料具有良有的滑动性能具有良好的滑动性能。然而，常规的磁头装置的随动性能(即磁头间隙跟随方位角的偏移)不充分。
因此，为了改进随动性能，推荐了磁头装置11，在该装置中，常规磁头以整体方式配置有待插入邻近加工在盒式磁带机的机箱上的磁头插口的磁带导槽插口中的磁带导槽，如图14至16所示那样。
磁头1被紧固在固定座17上。固定座17是用合成树脂材料(例如塑料式类似材料)整体模制成的，包括第一磁带导槽18，第二磁带导槽28和设置在第一磁带导槽18和第二磁带导槽28的下部的框架19。
第一磁带导槽18包括连接部分18a和形成于连接部分18a的两端的突出部分18b和18c。与连接部分18a正交的垂直表面18d形成在突出部分18b之上，垂直表面18e形成在突出部分18c之上。同样，第二磁带导槽28包括磁带滑动接触部分28a，突出部分28b和28c以及垂直表面28d和28e。
这样构成的磁头装置具有极好的随动性能，但是由于它没有象以上所述的常规磁头装置那样的方位调节功能在相位性能方面很差。此外，由于该装置自身的尺寸增加了，该磁头装置就需要具有更好机械强度和紧固螺纹时的机械精度的材料，并且在选择这样的材料时也不能获得充分的滑动性能。因此，如图15和16所示，第二磁带导槽28允许磁带6在磁带滑动接触部分28a上以滑动方式移动，但第一磁带导槽18不允许磁带6在连接部分18a上以滑动方式移动。这可以避免由于磁带在硬材料表面上滑动而产生的磁粉脱落，但是仍然会引起这样的磁粉脱离。此外，该磁头装置还存在第二磁带导槽磨损的问题。
本发明的任务是提供一种具有卓越的随动性能和相位性能而不损失机械强度，机械精度和滑动性能的磁头装置。
根据本发明的第一个方面，提供了一种包括一个磁头，一个其上设置有所述磁头的固定座和若干安装在该固定座上的磁带导槽的磁头装置，在其中，将用不同材料制成的固定座和磁带导槽被组合形成一个整体单元。
根据本发明的第二个方面，提供了一种包括一个磁头、一个其上设置有所述磁头的固定座、在大致毗连所述磁头的若干位置上设置在固定座上的第一磁带导槽以及设置在与所述磁头隔开的若干装置上第二磁带导槽，在其中，用不同材料构成的固定座、第一磁带导槽和第二磁带导槽被组合形成一个整体单元。
根据本发明的第三个方面，提供了一种磁头装置，在该装置中，在该磁带机的输入端一侧或输出端一侧之中至少一侧第一和第二磁带导槽之一以整体方式用同样材料模制而成。
根据本发明的第四个方面，提供了一种磁头装置，在该装置中，所述固定座是用一种高精度材料制成，而所述磁带导槽是用具有高滑动性能的材料制成。
根据本发明的第五个方面，提供了一种磁头装置，在该装置中，固定座的主要成分包括聚乙烯硫化物、液晶聚合物、聚醚酰亚胺和芳香聚酰胺之中至少一种，并且在该装置中磁带导槽的主要成分包括尼龙12。
根据本发明的第六个方面，提供了一种磁头装置，在该装置中，固定座是用高机械性能和减震性能的材料制成的，并且在该装置中，磁带导槽是用具有高滑动性能的材料制成的。
根据本发明的第七个方面，提供了一种磁头装置，在该装置中，固定座的主要成分包括一种具有低熔点的金属(例如锌合金，铅合金和铝合金)，并且在该装置中，磁带导槽的主要成分包括尼龙12。
根据本发明的第八个方面，提供了一种磁头装置，在该装置中，第一磁带导槽的每一个的突出部分之一的内壁被制作成一个垂直表面并且第一磁带导槽的每一个的其他突出部分的内壁被制作成一个倾斜表面，在该装置中，第二磁带导槽的两突出部分的内壁被制作成垂直表面。
根据本发明的第九个方面，提供了一种磁头装置，在该装置中，第一磁带导槽的每一个的突出部分之一的垂直表面和第二磁带导槽的每一个的突出部分之一的垂直表面相互对准。
根据本发明的第十个方面，提供了一种磁头装置，在该装置中，第一磁带导槽的槽宽小于第二磁带导槽的导槽宽度。
根据本发明的第一个方面，适合于所述磁带导槽功能的材料可以用作磁带导槽，而适合于固定功能的材料可以用作固定座。
根据本发明的第二个方面，适合于磁带导槽功能的材料可以用作磁带导槽，而适合于大型固定座功能的材料可以用作大型固定座。
根据本发明的第三个方面，通过整体模制第一和第二磁带轨道可以以良好的平衡状态随机定位模塑时的浇道和浇口。
根据本发明的第四个和第五个方面，通过使用高精度的固定座材料和通过使用高滑动性能的磁带导槽材料可以在紧固螺纹时将固定座牢固地安装在磁头装置上并且可以提供一种尺寸不随环境(例如温度和湿度)而变化的固定座。此外，还可以防止由于磁带的滑动而出现磁粉脱落并且还可以防止磁带导槽的磨损。
根据本发明的第六和第七个方面，通过使用具有机械性能和减震性能的固定座材料和通过使用具有高滑动性能的磁带导槽材料，可以截断由外面传递给固定座的机械振动。此外，还可以防止由于磁带的滑动而出现磁粉脱落，以及还可以防止磁带导槽的磨损。
根据本发明的第八个方面，第一磁带导槽的每一个的突出部分之一的内壁被制作成垂直表面并且第一磁带导槽的每一个的另一个突出部分的内壁被制作成倾斜表面，而第二磁带导槽的两个突出部分的内壁都被制作成垂直表面。这样，通过用处在远离磁头的位置上的第二磁带导槽在某种程度上控制磁带在其宽度方向上的移动，可以控制磁带在靠近磁头的其宽度方向上的运行范围，并且，利用处在靠近磁头的位置上的第一磁带导槽可以控制磁带的一个边缘部分。
根据本发明的第九个方面，第一磁带导槽的每一个的突出部分之一的垂直表面和第二磁带导槽的每一个的突出部分之一的垂直表面相互对准。这样，磁带的运行特性变得更为稳定，使得磁头装置的相位特性变得更为优越。
根据本发明的第十个方面，第一磁带导槽的导槽宽度小于第二磁带导槽的宽度。这样，可以利用第二磁带导槽减少作用在磁带上的大的外力，而被减少的外力可以利用第一磁带导槽进一步被降低，使得磁头装置的随动性能变得更为优越。
图1是显示根据本发明的磁头装置的一个实施例的透视图；
图2A至2D是显示一次侧(a primary side)的模制件的视图；
图3A至3D是显示在一次侧被模塑后二次侧(a secondaryside)的模制件的视图；
图4A至4D是显示根据本发明的另一个实施例在一次侧被模塑后的一次侧的模制件和二次侧的模制件的视图；
图5A和5B是显示在普通的磁带导槽中的磁带的运行状态的视图；
图6是显示根据图1所示的本发明的一个实施例的磁头装置的输出特性的曲线；
图7是显示根据图1所示的本发明的一个实施例的磁头装置的相位特性的曲线；
图8是显示图12所示的常规磁头装置的输出特性的曲线；
图9是显示图12所示的常规磁头装置的相位特性的曲线；
图10是显示图14所示的常规磁头装置的输出特性的曲线；
图11是显示图14所示的常规磁头装置的相位特性的曲线；
图12是显示常规磁头装置的透视图；
图13是显示图12所示的磁头装置中磁带的运行状态的视图；
图14是显示一种磁头装置的透视图，在这种磁头装置中，常规磁头装置以整体方式装备有待插入毗邻加工在盒式磁带机的机箱上的磁头插入口的磁带导槽插入口的磁带导槽；
图15是显示图14所示的磁头装置的第一磁带导槽中磁带的运行状态的视图；以及
图16是显示图14所示的磁头装置的第二磁带导槽中磁带的运行状态的视图。
图1是显示本发明的一个实施例的透视图。在图中，与常规磁头装置的部件相同的那些部件用相同的参考数字表示，以便省略对它们的说明。
本发明的磁头装置具有以下基本特征：
1)将用不同材料制成的固定座27、第一磁带导槽38和第二磁带导槽48组合起来形成一个整体。
2)固定座27是由一种高精度材料(例如聚乙烯硫化物、液晶聚合物、聚醚酰亚胺、和芳香聚酰胺之中至少一种)形成；而第一和第二磁带导槽38和48是由具有高滑动性能的材料(例如尼龙12)形成的。
3)每一个第一磁带导槽38的每一个的突出部分38b之一的内壁38d被制作成垂直表面，而磁带导槽38的每一个的另一个突出部分38c的内壁38e被制作成倾斜表面，此外，第二磁带导槽的突出部分48b和48c的内壁48d和48e都被制作成垂直表面。
4)第一磁带导槽的每一个的突出部分38b之一的垂直表面38d和第二磁带导槽48的突出部分48b的每一个之一的垂直表面48d相互对准。
5)第一磁带导槽38的导槽宽度(在磁带滑动接触部分38a中从垂直表面38d到倾斜表面38e的距离)小于第二磁带导槽48的导槽宽度(在磁带滑动接触部分48a中从垂直表面48d到垂直表面48e的距离)。
我们要首先说明以上特征1)和2)。
因为由不同材料构成的固定座27、第一磁带导槽38和第二磁带导槽48可以被组合形成一个整体单元，所以可以使用具有优良机械强度和机械精度的材料制作它们的必要的部分和可以使用具有良好滑动性能的材料制作滑动部分。这样，就可以设计出具有各种最佳性能的磁头装置，结果，在具有优良随动性能的常规磁头装置中可以使用具有优良滑动性能的材料制作磁带导槽。因此，因为由于磁带在磁带导槽上的滑动会引起微弱的磁粉脱落，所以磁带导槽的突出部分之中的任意一个的内壁都制作成倾斜表面。因此，对于常规磁头装置来说除去优良的随动性能之外，还具有方位调节功能就成为可能的了。
此外，因为用不同材料制成的固定座27、第一磁带导槽38和第二磁带导槽48可以组合形成一个整体单元，所以与由单一材料构成的单元相比较可以对共振性加以控制。特别是由于使用了具有良好滑动性能的柔软材料磁带导槽具有减振作用，可以有效地抑制来自盒体的振动。
以下将描述通过将由不同材料构成的固定座27、第一磁带导槽38和第二磁带导槽48组合起来的方式形成整体单元的方法。
图2A至2D示出了该整体单元的一次侧的模制件，在其中，图2 B是沿图2A的IIB-IIB线所取的剖视图；图2C是沿图2A的IIC-IIC线所取的剖视图；图2D是沿图2A的IID-IID线所取的剖视图。具有优良机械强度和机械精度的材料被用来制作一次侧。突出部分38x被设置在设置了第一磁带导槽的位置上，而形成孔38y的目的在于防止该单元的二次侧的材料的脱落。同样，突出部分48x被设置在设置了第二磁带导槽的位置上，而形成孔48y的目的在于防止该单元的二次侧的材料的脱落。此外，还设置了支撑座29的一个部件。
图3A至3D示出了在一次侧被模塑后该整体单元的二次侧的模制件，在其中，图3 B是沿图3A中的IIIB-IIIB线所取的剖视图；图3C是沿图3A中的IIIC-IIIC线所取的剖视图；图3D是沿图3A中的IIID-IIID线所取的剖视图。在图3B至图3D中所示的每一横断面中，斜线阴影部分分别是用一次侧的和二次侧的材料构成的。此时，通过用二次侧的材料填充形成在一次侧的孔38y，可以防止二次侧的材料脱落。
通过采纳以上所述的模塑方法，即使在该单元中在一次侧出现变形并且突出部分38x弯曲，当二次侧的模压模具有精密的精度时该单元仍然可以被模塑带有位于合适位置上的磁带导槽的突出部分，结果，磁带导槽的精度可以比以住得到更大的改善。
如图2A至2D和3A至3D所示，通过在一次侧垂直方向形成孔38y和通过使二次侧滑入其中(垂直滑入)连接第一磁带导槽的一次侧和二次侧。另一方面，通过在一次侧横向形成孔48y和通过使二次侧滑入其中(横向滑入)连接第二磁带导槽的一次侧和二次侧。对于第二磁带导槽，采用垂直滑动可能是有效的。通过采用垂直滑动，可以减少磁带导槽的体积，防止模塑缺陷以及减少其材料成本。此外，通过对于第一和第二磁带导槽采用垂直滑动，可以在相同的方向上形成孔。这样，模具之内的空间可以充分地加以设计结果可以理想地获得多槽模制件。
现在我们将描述通过将用不同材料构成的固定座27、第一磁带导槽38和第二磁带导槽48组合起来的方式形成整体单元的方法。图4A示出了一次侧的模制件，图4B是沿图4A中IVB-IVB线所取的剖视图，图4C示出了在一次侧被模压后二次侧的模制件，以及图4D是沿图4C中IVD-IVD线所取的剖视图。在这个实施例中，在磁带输入和输出侧的第一和第二磁带导槽是用相同材料制成的并且彼此相连接，以便进行整体模压。(图4D中的暗影部分)，结果可以以良好的平衡状态随机提供模塑时的浇道的浇口。例如，对于浇口的位置，在图2A至2D和3A至3D中所示的实施例在模塑时至少需要四段，然而在图4A至图4D所示的实施例中可以将段数减少为2个。借此，可以消除由于在模塑二次侧时在浇口平衡之中出现紊流可能会产生的膜状毛刺。此外，通过改变树脂的流动可以消除由于表面粗糙(例如注塑流痕和气斑)在第一或第二磁带导槽的滑动表面上引起的缺陷(例如焦斑、银纹、薄雾状和模垢)。此外，可以让由不同侧面注入模具的树脂的振动所产生的熔接缝发生段形成在远离滑动表面的位置上，并且可以减少溶接缝发生段的数量。这可以改善整个模压制品的强度。
在图4A至4D所示的实施例中，磁带输入和输出侧之中至少一侧的第一和第二磁带导槽可以用二次侧的材料连接，以便进行整体模塑。然而，当在磁带输入和输出侧的全部第一和第二磁带导槽都用二次侧的材料连接时也可以有效地进行整体模塑。
现在将审查准备用作一次侧和二次侧的材料。
在审查一次侧和二次侧的材料中所涉及的与精度、稳定性和强度有关的材料性能示于表1中。
表1
基础树脂 精度，稳定性 强度 吸水性 模塑收缩系数 MD TD 线性热膨胀 系数 热变形温度 弹性弯曲 模量 弯曲强度 抗张强度 ％ ％ ％ x10-5/℃ ℃ GPa MPa MPa PPS A B C 0.02 0.03 0.02 0.15 0.60 0.15 0.25 0.20 0.40 2.5 2.3 1.8 260 260 260 15.7 16.7 15.6 147 118 221 118 78 171 LCP D E 0.02 0.02 0.14 0.35 0.26 0.34 2.0 2.8 175 250 19.6 11.8 173 84 134 68 PEI 0.21 0.26 0.50 2.3 210 9.8 157 114 Aroma- tic PA 0.19 0.27 0.69 2.3 230 13.5 223 189 POM 0.20 1.38 1.64 7.8 140 4.2 116 76 PBT 0.07 0.61 1.23 2.8 190 8.9 174 115 PA66 1.10 0.51 0.80 2.5 235 8.2 214 141 PA12 0.16 1.16 2.34 5.5 146 3.8 90 59 ABS 0.20 0.39 0.59 4.5 81 5.9 71 47 PC 0.20 0.52 0.59 4.7 135 3.6 112 71
从表1可以研究以下问题。
聚缩醛(POM)和尼龙12(PA12)不适合用作一次侧的材料，原因在于它们之中每一种都具有高模塑收缩系数、高线性热膨胀系数、低热变形温度和低弯曲弹性模量。聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)不适合用作一次侧材料，原因在于它具有高模塑收缩系数。尼龙66(PA66)不适合用作一次侧材料，原因在于它具有非常高的吸水性。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)不适合用作一次侧材料，原因在于它具有高线性热膨胀系数、低热变形温度、低抗张强度和低弯曲强度。聚碳酸酯不适合用作一次侧材料，原因在于它具有高线性热膨胀系数、低热变形温度和低弯曲强性模量。
相反，聚乙烯硫化物(PPS)、液晶聚合物(LCP)、聚醚酰亚胺(PET)和芳香聚酰胺(芳香PA)适合用作一次侧材料，原因在于它们之中的每一种都具有低吸水性、低模塑收缩系数、低线性热膨胀系数、高热变形温度、高弯曲强性模量和高抗张强度。
准备用作二次侧的材料的尺寸精度，耐磨损性，可模塑性，磁粉脱落和磁带损坏情况归纳在下面表2中。
表2
原料树脂 尺寸精度 可模塑性 耐磨损性 磁粉脱落 磁带损坏PA 12 A B C△○○◎○○◎◎◎◎◎◎◎◎◎PA66-PPS◎××××PA12-aromatic PA◎○×××Aromatic PA◎◎×××PPS◎○×××PBT○○○○○LCP◎○△△×
◎：极好 ○：良好 △：尚好 ×：差
从表2可以清楚地看出，尼龙1 2是最适合用作二次侧的材料。从表2还可以清楚地看出，由于一次侧材料具有高热变形温度，所以，如果二次侧材料的注射温度低于一次侧材料的热变形温度，那么就可以对一次侧和二次侧进行精确的模塑加工。根据对这一点的审查，发现在使用尼龙12作为二次侧材料时，可以对一次侧和二次侧进行精确的模塑加工。
准备用作一次侧材料的包括金属的材料的尺寸精度、电学稳定性(抗静电性)强度、抗冲击和减震性能归纳在表3中。
表3
原料树脂 尺寸精度 电学稳定性 强度 抗冲击性 减震性能锌合金压铸件 △ ○ ◎ ◎ ○铝合金压铸件 △ ○ ◎ ◎ ○锌合金注射模制件 ○ ○ ◎ ◎ ○铝合金注射模制件 ◎ ○ ◎ ◎ ◎铅合金注射模制件 △ ○ ○ ○ ○不锈钢板金属制品 △ ○ △ △ △PPS注射模制件 ◎ × △ △ △含碳黑PPS注射模制件 ◎ △ △ △ △
◎：极好 ○：良好 △：尚好 ×：差
尽管不锈钢板金属制品具有相当好的电学稳定性并可以低成本获取，但是它在尺寸精度、强度、抗冲击性和防震诸方面很差。因此，这种材料不适合用作一次侧材料。相反，锌合金压铸件、铝合金压铸件、锌合金注射模制件和铝合金注射模制件在强度和抗断裂诸方面性能极为良好，而其尺寸精度、电学稳定性和减震诸性能均在允许范围之内，因此，它们适合于用作一次侧材料。此外，铅合金注射模制件的减震性能特别优良。因此，使用具有高机械强度和减震性能的材料制作固定座和使用具有高滑动性能的材料制作磁带导槽可以截断从外部传递给固定座的振动。此外，还可以防止由于磁带滑动产生的磁粉脱落以及可以防止磁带导槽的磨损。更进一步讲，即使是整个固定座由于未知的原因被充电，由于主要由一次侧材料构成的固定座具有接地功能，该固定座亦可以立即释放掉电荷。
现在我们将描述当将金属用作一次侧材料时制作由固定座、第一和第二磁带导槽构成的整体单元的方法。
首先，将具有低熔点(例如450℃或更低)的金属材料注塑到一个用于模制一次侧的模具中，以便制作一次侧。而后，将树脂注塑到一个用于模压二次侧的模具中以便获得预定的模制件。根据这个方法，可以通过将树脂同金属材料组合起来制作该整体单元而不必采用嵌入模制法或类似方法。
在以上说明之中，金属被用作一次侧材料。然而，一次侧材料并不限于金属，非金属材料、即金属和非金属材料的化合物也可以用作一次侧材料。例如，准备用作一次侧的材料可以从以下这些材料中适当地选择，这些材料包括：锌、锡、铅、铝、铋、铽、碲、钆、铊、砹、钋、硒、锂、铟、碘、硫、钠、钾、磷、铷、铯、钫、镓及其化合物。
上述内容不仅可以应用于只带有第一磁带导槽的常规磁头装置，而且还可以应用于具有两个或多个第一或第二磁带导槽的磁头装置。
现在我们将说明以上特性3)、4)和5)。
图5A和5B示出在普通磁带导槽中磁带的运行状态。
首先，如图5A所示，当磁带导槽58的两个突出部分58b和58c的内壁是垂直表面58d和58e(以下称为垂直导槽)时，在磁带6运行过程中，外力f可以作用在横跨磁带6的宽度之间。这些外力可能是由于磁头装置在其安装过程中的偏移而产生的力或是由于磁带运行的不规则性而产生的力。此时，磁带6在其宽度方向上的边缘可能靠在垂直表面58d或垂直表面58e上。因此，导槽的宽度L被设定比磁带6的宽度更宽，以便减弱对磁带6的损坏。这使得磁带6难以从导槽58中脱开并降低其变形的倾向，借此，改善了磁头装置的随动性能。换句话讲，磁带导槽58具有限制磁带6在其宽度方向上的运行范围的功能。然而，因为磁带导槽58的槽宽度L1大，所以难以牢固地控制磁带6，结果具有磁带导槽58的磁头装置的相位特性可能有点差。
如图5B所示，当磁带导槽68的突出部分68b的内壁是垂直表面68d而突出部分68c的内表面是倾斜表面68e(以下称为倾斜导槽)时，导槽宽度L2一般被设定小于磁带6的宽度，在此时，在磁带6运行过程中外力f可能作用在横宽磁带6的宽度之间。此外，由于磁带6的端部6a在倾斜表面68e上的滑动，控制力f’可能始终作用在磁带6上。磁带导槽68具有一种借助于外力f和限制力f’的合力将磁带6的一个边缘部分控制在垂直表面68d上的功能。按照这种结构，磁带6受到牢固地控制这样，具有磁带导槽68的磁头装置尤其在相位性能方面极为良好。然而，因为磁带导槽68的导槽宽度L2小而突出部分68c的内壁是倾斜表面68e，所以当有较大外力作用于磁带上时，磁带6趋于从磁带导槽68上脱开。因此，要限制磁带6在其宽度方向上的运行范围是困难的，结果具有磁带导槽68的磁头装置的随动性能有点差。
根据前述说明，我们现在将介绍可以采纳用于第一磁带导槽(靠近磁头的磁带导槽)和第二磁带导槽(远离磁头的磁带导槽)的对以上垂直导槽和倾斜导槽的说明。
磁带导槽距磁头越远，磁带在其宽度方向上的移动以及外力f就越大。这样，通过在远离磁头的某个位置上在一定程度上控制磁带在其宽度方向上的移动，可以减小靠近磁头的外力f，因此，可以很理想地将可以限制磁带在其宽度方向上的运行范围的磁带导槽，即垂直导槽应用于第二磁带导槽。
在接近磁头的若干位置上需要磁带运行稳定性。此外，由于将垂直导槽应用于第二磁带导槽，在靠近磁头的若干位置上外力f非常小。这样，可以很理想地将能够牢固地控制磁带的一个边缘部分应用于第一磁带导槽。
因此，当将倾斜导槽应用于第一磁带导槽，而将垂直导槽应用于第二磁带导槽时，可以限制磁带在其宽度方向上的运行范围并且可以利用第二磁带导槽限制外力f，以及利用第一磁带导槽可以牢固地控制磁带的一个边缘部分。这样，具有以上所述的第一和第二磁带导槽的磁头装置具有极为良好的随动性能和相位性能的稳定性。
相反，当将垂直导槽分别应用于第一和第二磁带导槽时，即使有大的外力作用于磁带之上，仍然可以利用第一和第二磁带导槽限制磁带在其宽度方向上的运行范围。这样，具有以上磁带导槽的磁头装置具有极好的随动性能。然而，由于难以牢固控制磁带的一个边缘部分，所以磁头装置的相位稳定性不好。
当将倾斜导槽分别应用于第一和第二磁带导槽时，可以利用第一和第二磁带导槽牢固地控制磁带的一个边缘部分。这样，具有以上磁带导槽的磁头装置具有极为良好的相位稳定性。然而，由于磁带难以承受大的外力，所以要限制磁带在其宽度方向上的运行范围是困难的，并且具有以上的磁带导槽的磁头装置的随动性能不能获得那么大的改善。
当将垂直导槽应用于第一磁带导槽，而将倾斜导槽应用于第二磁带导槽时，由于磁带难以承受大的外力，第二磁带导槽难以控制磁带在其宽度方向上的运行范围，结果，磁头装置的随动性能不能获得那么大的改善。此外，第一磁带导槽难以牢固地控制磁带的一个边缘部分，结果，具有以上所述那样的第一和第二磁带导槽的磁头装置的相位性能稳定性可能不好。
如上所述，通过将倾斜导槽应用于第一磁带导槽38和将垂直导槽应用于第二磁带导槽48，可以提供具有极好的随动性能和相位性能的磁头装置。更为可取的是第一磁带导槽38的每一个的突出部分38b之一的垂直表面38d和第二磁带导槽48的每一个的突出部分48b之一的垂直表面48d可以相互对准。这使得磁带的运行性能更为稳定，结果，可以获得具有更为卓越的相位特性的磁头装置。
此外，由于第一磁带导槽的导槽宽度小于第二磁带导槽的导槽宽度，所以可以利用第二磁带导槽减少作用于磁带上的大的外力，并且还可以利用第一磁带导槽进一步减少已被降低的外力。因此，可以获得具有更为卓越的随动性能磁头装置。
在根据图1所示的本发明的实施例的磁头装置中，在测量偏转方位角时测量了输出信号和相位。这些测量值被示于表6和7中。作为一个对照例，图12所示的常规磁头装置中的输出信号和相位的测量值被示于图8和9中。此外，作为另一个对照例，图14所示的常规磁头装置中的输出信号和相位的测量值被示于图10和11中。在图6，8和10中，□代表磁带在正方向上的左磁道；+代表在正方向上的右磁道；◇代表磁带在反方向上的左磁道，而△代表在反方向上的右磁道。在图7、9和11中，□代表磁带的正方向；而+代表磁带的反方向。
从图6中显而易见，在方位角约为-3度至+3度的偏转范围内输出信号极为稳定。这就是说，本发明的磁头装置跟随方位的变化。此外，从图7中显而易见，本发明的磁头装置的相位特性也是相当稳定的。
另一方面，在图12示的常规磁头装置中，如图9所示，在方向方位角约为-1.2至+2.0度的偏转范围，以及在反方向方位角约为-2.6至+0.4度的偏转范围内相位特性是稳定的。这是因为磁带的一个边缘部分被磁带导槽牢牢地控制住。然而，从图8显而易见，输出信号只有在方位角为-1.4至+2.4度范围内才是稳定的，而相对于该方位的随动性能却有点差。这是因为磁带在其宽度方向上的运行范围在远离磁头的位置没有受到限制。
此外，在图14所示的常规磁头装置中，从图10显而易见，在方位角大约为-3至+3度的偏转范围内输出信号是稳定的。这是由于磁带在其宽度方向上的运行范围在远离磁头的位置可以被限制住。然而，从图11显而易见，相位特性很不稳定。这是由于磁带的一个边缘部分不能被磁带导槽控制住。
在如上所述的本发明中，磁带必须在第一和第二磁带导槽上滑动。因此，采用以上特性1)和2)是合乎要求的。
尽管业已根据带有一对第一磁带导槽和一对第二磁带导槽的磁头装置对本发明作了说明，然而本发明并不限于此。本发明当然可以应用于带有两对或更多对第一磁带导槽和第二导槽的磁头装置。
根据本发明的第一个方面，适合于磁带导槽功能的材料可以用来制作磁带导槽，而适合于固定座功能的材料可以用来制作固定座。此外，由于用不同材料制成的固定座和磁带导槽可以组合起来形成一个整体单元，所以与由单一材料形成的单元相比较，其振动性能可以加以控制。
根据本发明的第二个方面，适合于磁带导槽功能的材料可以用来制作磁带导槽，适合于大型固定座功能的材料可以用来制作大型固定座。此外，由于用不同材料构成的固定座、第一磁带导槽和第二磁带导槽可以组合起来形成一个整体单元，所以与由单一材料形成的单元相比较，其振动性能可以加以控制
根据本发明的第三个方面，通过整体模塑第一和第二磁带导槽，可以随机地将模塑时的浇道和浇口的位置置于平衡状态。浇口的位置数可以减为两个。借助于这种方式可以消除在模塑二次侧时在模具表面上由于浇口平衡中出现的紊流而可能产生的膜状毛剌。此外，通过改变树脂的流动可以消除由于诸如注塑流痕和气斑一类的粗糙结构而产生的缺陷(例如焦斑、银纹、薄雾和模垢)。此外，可以使从不同侧面注入模具的树脂的振动所产生的接缝的发生段形成在远离滑动表面的位置上并且可以减少接缝发生段的数量。这可以使改善整个模塑制品的强度。
根据本发明的第四和第五个方面，通过利用高精度的材料制作固定座和利用具有高滑动性能的材料制作磁带导槽，在紧固螺纹时可以将固定座牢固地安装到磁头装置上，同时还可以提供一种尺寸不随环境(例如温度和湿度)的变化而改变的固定座。此外，还可以防止由于磁带的滑动而出现的磁粉脱落现象以及可以防止磁带导槽的磨损。
根据本发明的第六和第七个方面，通过利用具有机械性能和减震性能的材料制作固定座和利用具有高滑动性能的材料制作磁带导槽，可以截断从外部传递给固定座的机构振动。此外，还可以防止由于磁带的滑动而出现的磁粉脱落现象以及可以防止磁带导槽的磨损。
根据本发明的第八个方面，第一磁带导槽的每一个的突出部分之一的内壁被制作成垂直表面，将第一磁带导槽的每一个的另一个突出部分的内壁被制作成倾斜表面，而第二磁带导槽的两个突出部分的内壁被制作成垂直表面。这样，磁带在靠近磁头其宽度方向上的运行范围可以通过利用处在远离磁头的位置上第二磁带导槽将磁带在其宽度方向上的移动控制到一定范围可以加以限制。磁带的一个边缘部分可以利用处于靠近磁头的位置上的第一磁带导槽加以控制。因此，可以提供具有极良好的随动性能和相位性能的稳定性的磁头装置。
根据本发明的第九个方面，第一磁带导槽的每一个的突起部分之一的垂直表面和第二磁带导槽的第一个的突起部分之一的垂直表面相互对准。这样，磁带的运行性能就变得更为稳定，结果可以提供具有极好的相位性能的磁头装置。
根据本发明的第十个方面，第一磁带导槽的导槽宽度小于第二磁带导槽的导槽宽度。这样，可以借助于第二磁带导槽减少作用在磁带上的大的外力，并且可以借助第一磁带导槽进一步地减少已被减小的外力。因此，可以提供更为卓越的相位性能的磁头装置。