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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710154062.1 (22)申请日 2017.03.15 (71)申请人 响水爱特纺织有限公司 地址 224600 江苏省盐城市响水县小尖镇 四丰村 （创业园内） (72)发明人 李伟平 (51)Int.Cl. A47L 5/36(2006.01) A47L 9/00(2006.01) A47L 9/02(2006.01) A47L 9/28(2006.01) H02K 1/26(2006.01) (54)发明名称 一种纺织车间地面棉絮收集装置 (57)摘要 本发明公开。
2、了一种纺织车间地面棉絮收集 装置， 包括小车和吸收装置， 所述小车上设置有 吸收装置， 所述吸收装置包括电动机和设置在电 动机上的吸风机， 所述电动机与吸风机电性连 接， 所述吸风机的吸风管贯穿小车的底部， 所述 吸风管上连接一吸风口， 所述吸风口呈漏斗形 状， 所述吸风口处设置有金属粗筛网。 本发明结 构简单， 设计合理， 解决了把吸风管直接放在地 上， 吸取面积小的缺陷， 增大了吸取面积， 推动小 车来回吸取， 使车间在该装置的工作下， 棉絮得 到有效的收集， 保证行走区域的干净。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 108618702 A 2018.10.09 CN 108618。
3、702 A 1.一种纺织车间地面棉絮收集装置， 包括小车 （1） 和吸收装置， 其特征在于： 所述小车 （1） 上设置有吸收装置， 所述吸收装置包括电动机 （2） 和设置在电动机 （2） 上的吸风机 （3） ， 所述电动机 （2） 与吸风机 （3） 电性连接， 所述吸风机 （3） 的吸风管贯穿小车 （1） 的底部， 所述 吸风管上连接一吸风口 （4） ， 所述吸风口 （4） 呈漏斗形状， 所述吸风口 （4） 处设置有金属粗筛 网 （5） 。 2.根据权利要求1所述的一种纺织车间地面棉絮收集装置， 其特征在于： 所述金属粗筛 网 （5） 上呈放射状均衡设置有加强筋 （6） 。 3.根据权利要求1。
4、所述的一种纺织车间地面棉絮收集装置， 其特征在于： 所述吸风机 （3） 的出风口 （7） 的出风管 （8） 上设有支撑架 （9） 。 4.根据权利要求1所述的一种纺织车间地面棉絮收集装置， 其特征在于： 所述电动机 （2） 为罩极式单相交流电动机。 5.根据权利要求1所述的一种纺织车间地面棉絮收集装置， 其特征在于： 所述电动机 （2） 包括转子 （21） 和定子 （22） ， 所述转子 （21） 设在定子 （22） 的外周， 所述转子 （21） 为圆环 状， 在转子 （21） 的内周边上设有缠绕线组的齿槽 （23） ， 且转子 （21） 的表面设有通孔 （24） 。 权 利 要 求 书 1/。
5、1 页 2 CN 108618702 A 2 一种纺织车间地面棉絮收集装置 技术领域 0001 本发明涉及纺织设备技术领域， 具体为一种纺织车间地面棉絮收集装置。 背景技术 0002 纺织原意是取自纺纱与织布的总称， 但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发 展和完善， 特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后， 现在的纺织已经不仅是 传统的手工纺纱和织布， 也包括无纺布技术， 现代三维编织技术， 现代静电纳米成网技术等 生产的服装用、 产业用、 装饰用纺织品。 所以， 现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺 度结构加工技术。 中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史， 早在原始社会时期。
6、， 古 人为了适应气候的变化， 已懂得就地取材， 利用自然资源作为纺织和印染的原料， 以及制造 简单的手工纺织工具。 直至今天， 日常生活中的服装、 安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染 技术的产物。 0003 随着科技的进步， 人们生活水平的提高， 一些新材料逐渐走入人们的生活， 尤其是 纺织纤维， 其应用十分广泛， 纺织纤维在制造过程中不可避免的会有棉絮飞到生产车间的 地面上， 造成生产车间的不整洁， 影响生产效率， 但是现有的纺织车间地面棉絮收集装置， 由于其吸风管一般都是直接放在地上， 吸取面积小， 清扫大面积的区域需要的时间长， 效率 较低， 且如果吸入较大的杂质就会堵住吸风管， 导致装。
7、置损坏， 故急需一种吸收面积大， 不 易损坏的纺织车间地面棉絮收集装置。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种纺织车间地面棉絮收集装置， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种纺织车间地面棉絮收集装置， 包 括小车和吸收装置， 所述小车上设置有吸收装置， 所述吸收装置包括电动机和设置在电动 机上的吸风机， 所述电动机与吸风机电性连接， 所述吸风机的吸风管贯穿小车的底部， 所述 吸风管上连接一吸风口， 所述吸风口呈漏斗形状， 所述吸风口处设置有金属粗筛网。 0006 优选的， 所述金属粗筛网板上呈放射状均衡设置有加强筋。 0007 。
8、优选的， 所述吸风机的出风口的出风管上设有支撑架。 0008 优选的， 所述电动机为罩极式单相交流电动机。 0009 优选的， 所述电动机包括转子和定子， 所述转子设在定子的外周， 所述转子为圆环 状， 在转子的内周边上设有缠绕线组的齿槽， 且转子的表面设有通孔。 0010 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 吸风管上连接一吸风口， 吸风口呈漏斗形 状， 由于设置的了漏斗状的吸风口的结构设计后增大了吸取面积， 并且推动小车来回吸取， 保证行走区域的干净， 提高了工作效率， 使车间在该装置的工作下， 棉絮得到有效的收集， 吸风口处设置有金属粗筛网， 防止车间地面上的过大的杂质堵住吸风口， 导。
9、致装置损坏， 金 属粗筛网上呈放射状均衡设置有加强筋， 提升了金属粗筛网的结构强度， 增加了装置的实 说 明 书 1/2 页 3 CN 108618702 A 3 用寿命， 通过在电动机的转子冲片或定子冲片上设置通孔， 使得电动机的散热性能增强， 同 时节约了加工材料， 减轻了重量。 附图说明 0011 图1为本发明的整体结构示意图； 图2为本发明金属粗筛网的结构示意图； 图3为本发明电动机的结构示意图。 0012 图中： 1-小车； 2-电动机； 3-吸风机； 4-吸风口； 5-金属粗筛网； 6-加强筋； 7-出风 口； 8-出风管； 9-支撑架； 21-转子； 22-定子； 23-齿槽； 。
10、24-通孔。 具体实施方式 0013 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0014 请参阅图1-3， 本发明提供一种技术方案： 一种纺织车间地面棉絮收集装置， 包括 小车1和吸收装置， 所述小车1上设置有吸收装置， 所述吸收装置包括电动机2和设置在电动 机2上的吸风机3， 所述电动机2与吸风机3电性连接， 所述电动机2包括转子21和定子22， 所 述。
11、转子21设在定子22的外周， 所述转子21为圆环状， 在转子21的内周边上设有缠绕线组的 齿槽23， 且转子21的表面设有通孔24， 通过在电动机2的转子21冲片或定子22冲片上设置通 孔24， 使得电动机2的散热性能增强， 同时节约了加工材料， 减轻了重量， 所述吸风机3的吸 风管贯穿小车1的底部， 所述吸风管上连接一吸风口4， 所述吸风口4呈漏斗形状， 由于设置 的了漏斗状的吸风口4的结构设计后增大了吸取面积， 并且推动小车1来回吸取， 保证行走 区域的干净， 提高了工作效率， 使车间在该装置的工作下， 棉絮得到有效的收集， 所述吸风 口4处设置有金属粗筛网5， 防止车间地面上的过大的杂质。
12、堵住吸风口4， 导致装置损坏， 所 述金属粗筛网5上呈放射状均衡设置有加强筋6， 提升了金属粗筛网5的结构强度， 增加了装 置的实用寿命， 所述吸风机3的出风口7的出风管8上设有支撑架9， 进一步提高装置的结构 强度， 所述电动机2为罩极式单相交流电动机。 0015 工作原理： 小车1上设置有吸收装置， 小车1底部设置有滚轮， 吸收装置包括电动机 2和设置在电动机2上的吸风机3， 吸风机3的吸风管贯穿小车1的底部， 吸风管上连接一吸风 口4， 吸风口4呈漏斗形状， 由于设置的了漏斗状的吸风口4的结构设计后增大了吸取面积， 并且推动小车1来回吸取， 保证行走区域的干净， 提高了工作效率， 使车间。
13、在该装置的工作 下， 棉絮得到有效的收集， 吸风口4处设置有金属粗筛网5， 防止车间地面上的过大的杂质堵 住吸风口4， 导致装置损坏， 金属粗筛网5上呈放射状均衡设置有加强筋6， 提升了金属粗筛 网5的结构强度， 增加了装置的实用寿命， 吸风机3的出风口7的出风管8上设有支撑架9， 进 一步提高装置的结构强度， 电动机2为罩极式单相交流电动机。 0016 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说 明 书 2/2 页 4 CN 108618702 A 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 108618702 A 5 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 108618702 A 6 。