褐赤铁矿矿粉冷固结球团生产方法 本发明属于炼铁技术领域。特别适用于褐赤铁矿矿粉冷固结球团的制造。
采矿，不可避免地会产生大量的矿粉，特别是褐赤铁矿矿粉更多，但投炉冶炼唯块矿顺行，矿粉则难以正常进行冶炼。因此，极大地影响了采矿必有的经济效益，特别是给人们对于自然资源的合理利用带来了很大的缺憾。所以，怎样才能使矿粉正常投炉进行冶炼，就成了自然科学工作者们必须尽快攻克的一个技术难题。近年来，矿粉造块技术不断涌现，如《炼铁》刊出的名称为“冷固结球团矿的研究和应用”成果；《烧结球团》刊出的名称为“关于褐赤铁矿矿粉烧结的若干问题”成果。专利申请也不断增多，如江西省萍乡钢铁厂申请的申请号为91105752的《竖炉法生产褐铁矿球团的工艺和设备》；江苏省南京市第二钢铁厂申请的申请号为93115139的《低温烧结赤铁矿、褐铁矿矿粉的方法》；山西省稷山炼铁厂申请的申请号为88107798的《铁精矿粉冷固球团制造方法及设备》等等。
这些研究成果及专利技术极大地丰富了人类开展冶金工作的知识宝库，为人们合理充分地利用自然资源，同时提高采矿冶金的经济效益作出了显著的贡献。但迄今为止，科学工作者们还尚末提供出一种除烧结法以外的简便易行的有关褐赤铁矿矿粉冷固结球团生产方法。
本发明的目的就在于向社会提供一种生产方法简单易行，投资省，能耗低，冶炼性能好的褐赤铁矿矿粉冷固结球团生产方法，从而使大量的褐赤铁矿矿粉能够合理充分有效的利用，提高采矿冶金经济效益。
本发明所述的褐赤铁矿矿粉冷固结球团生产方法是：(1)、将矿粉烘干；(2)、将烘干后地矿粉磨细；(3)、将磨细的矿粉和粘结剂按比例混合均匀；(4)、造冷固结球团。
本发明方法完全满足了褐赤铁矿矿粉冷固结球团生产的需要，与现有技术特别是现行的烧结球团工艺方法相比具有工艺简单，能耗低、投资少、污染小的特点，所得冷固结球团机械性能好，抗压强度高，运输和储存十分方便，球团粒度均匀，基本无粉末，化学成份稳定，碱度高于生矿，达半自熔性，投炉冶炼热爆性还原性好，低温粉化率低，炉况运行顺畅。
附图一是褐赤铁矿矿粉冷固结球团生产方法工艺流程图。
根据附图，我们将对褐赤铁矿矿粉冷固结球团生产方法作进一步具体详细的描述。
实施例一
褐赤铁矿矿粉(1)经烘干机(2)烘干到含水份为1％；将烘干矿粉用球磨机(3)进行细磨其粒度小于1.5毫米，其中小于200目的占40％以上；加入用细磨高炉水渣比消石灰等于6～8比4～2比例混合而成的粘结剂(4)10％与细磨矿粉用混料机(5)混合均匀；继而用圆盘造球机(6)造球得褐赤铁矿矿粉冷固结球团(7)。
实施例二
褐赤铁矿矿粉(1)经烘干机(2)烘干到含水份为2％；将烘干后的矿粉用球磨机(3)进行细磨；其粒度小于2毫米，其中小于200目的占36％以上，加入粘结剂矿渣硅酸盐水泥(4)8％(应该说明此粘结剂加入4％～12％也是十分理想的)与细磨矿粉用混料机(5)混合均匀；继而用圆盘造球机(6)造球得成品褐赤铁矿矿粉冷固结球团(7)。
实施例三
褐赤铁矿矿粉(1)经烘干机(2)烘干到含水份小于7％；将烘干后的矿粉用球磨机(3)进行细磨；其粒度小于2.5毫米，其中小于200目的占30％以上，加入按细磨高炉水渣比矿渣硅酸盐水泥等于6～8比4～2的比例混合而成的粘结剂(4)15％与细磨矿粉用混料机(5)混合均匀；继而用圆盘造球机(6)造球得成品褐赤铁矿矿粉冷固结球团(7)。
应当指出：上述任何一个实施例都不是孤立的，它们都是整个褐赤铁矿矿粉冷固结球团生产方法的具体体现，这样的实施例还可列举许多，而各个实施例中出现的具体指标如矿粉烘干后的含水量；细磨后的矿粉粒度；粘结剂以及粘结剂与细磨矿粉的比例等等都是可以交叉实用的。另外，圆盘造球机造球时要视粘结剂与细磨矿粉混匀后的水份含量添加适量水，以使成品褐赤铁矿矿粉冷固结球团水份含量在8％～15％之间。