砂浆拉锚机自动抹灰施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610209012.4

申请日:

2016.04.06

公开号:

CN105822045A

公开日:

2016.08.03

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E04F 21/08申请日:20160406|||公开

IPC分类号:

E04F21/08

主分类号:

E04F21/08

申请人:

中亿丰建设集团股份有限公司

发明人:

陈冬泉; 沈健; 谭吉华; 陈煜; 向正军

地址:

215131 江苏省苏州市相城区澄阳路88号

优先权:

专利代理机构:

苏州创元专利商标事务所有限公司 32103

代理人:

陶海锋

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内容摘要

本发明公开了一种砂浆拉锚机自动抹灰施工方法,砂浆拉锚机包括水平设置的横轨、竖直设置的竖轨和滑动设置在竖轨上的砂浆拉锚机本体,本体包括储存物料的料斗、涂抹砂浆的抹口和至少一个振动装置,振动装置前端设置有一可改变角度的抹板,工法包括以下步骤:清理墙面、湿润墙面、测量定位、架设横轨、竖直粉墙、位移粉墙、收头。本发明可替代人工抹灰,施工工序简单,施工质量高,工程成本低。

权利要求书

1.砂浆拉锚机自动抹灰施工方法,所述砂浆拉锚机包括水平设置的横轨、竖直设置的
竖轨和滑动设置在所述竖轨上的砂浆拉锚机本体,所述本体包括储存物料的料斗、涂抹砂
浆的抹口和至少一个振动装置,所述振动装置前端设置有一可改变角度的抹板,其特征在
于:所述工法包括以下步骤,
1)清理墙面,修补墙面孔洞,清除墙面异物;
2)湿润墙面,以水雾湿润10mm-15mm深度的墙面,控制墙面含水率小于等于20%;
3)测量定位,吊垂直、套方、抹灰饼并冲筋;
4)架设横轨,沿着墙面水平固定架设横轨;
5)竖直粉墙,定位竖轨并保证竖轨竖直,向料斗投料,启动砂浆拉锚机本体,砂浆拉锚
机本体沿着竖轨自下而上粉墙,至顶后自动回落至底部;
6)位移粉墙,松开竖轨,将砂浆拉锚机本体和竖轨沿着横轨位移后重复步骤5)至完成
整面墙体的粉墙;
7)收头,将两次竖直粉墙的接缝合墙体上下两端抹平。
2.根据权利要求1所述的砂浆拉锚机自动抹灰施工方法,其特征在于:步骤2)中墙面含
水率控制在5%-8%。
3.根据权利要求1所述的砂浆拉锚机自动抹灰施工方法,其特征在于:步骤4)中横轨离
楼面高度为20cm。

说明书

砂浆拉锚机自动抹灰施工方法

技术领域

本发明涉及固定建筑领域,具体涉及一种砂浆拉锚机自动抹灰施工方法。

背景技术

机械抹灰施工技术来源于欧洲,在欧洲已经成功用了近50年的时间。但是随着国
内建筑施工技术的不断发展,人工成本逐年增加以及环境保护力度逐年加大,砂浆机械化
施工的议题开始备受关注。建设部1996年就工业与民用房屋及一般构筑物的墙面等机械抹
灰施工发布了《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105-96(2011)。从那时就开始了机械抹灰的
里程,但时至今日,就目前的发展现状来讲,国内的发展水平同国外还有较大的差距。

国内机械抹灰施工技术的落后主要表现:(1)机械抹灰砂浆产品研发力度不够,尤
其是普通砂浆,与现有机械以及操作工人操作水平三者不匹配;(2)机械抹灰装备研制落
后、工艺不成熟;(3)缺少相应的机械抹灰成功的施工技术的应用实践经验;(4)机械成本相
对人工费的优势不大,甚至还要高,企业主动应用的积极性不够。

发明内容

本发明的目的是提供一种可替代人工抹灰,简化施工工序,提高施工质量,降低工
程成本的砂浆拉锚机自动抹灰施工方法。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:砂浆拉锚机自动抹灰施工方法,所
述砂浆拉锚机包括水平设置的横轨、竖直设置的竖轨和滑动设置在所述竖轨上的砂浆拉锚
机本体,所述本体包括储存物料的料斗、涂抹砂浆的抹口和至少一个振动装置,振动装置前
端设置有一可改变角度的抹板,所述工法包括以下步骤:

1)清理墙面,修补墙面孔洞,清除墙面异物;

2)湿润墙面,以水雾湿润10mm-15mm深度的墙面,控制墙面含水率小于等于20%;

墙面含水率表示为墙体表面基层中自由水的质量在基层总质量中占的百分比,可直接
使用测定墙面含水率的仪器,如JT-C50专用墙体水分仪,测量时手握仪器,调零,将仪器感
应器轻轻靠在墙体表面,仪器显示屏立即显示出墙体的含水率。如显示“11.6”,即表示该墙
体的含水率为11.6%;

3)测量定位,吊垂直、套方、抹灰饼并冲筋;

抹灰过程,吊垂直表示墙面吊垂直线;套方表示找出粉刷的规矩,宽高多少尺寸又不太
厚又能平整垂直;抹灰饼表示抹确定粉刷墙面厚度的砂浆点;充筋表示就是在灰饼之间再
粉一条3~5厘米宽的砂浆线条作为粉刷的标准线;

4)架设横轨,沿着墙面水平固定架设横轨;

5)竖直粉墙,定位竖轨并保证竖轨竖直,向料斗投料,启动砂浆拉锚机本体,砂浆拉锚
机本体沿着竖轨自下而上粉墙,至顶后自动回落至底部;

6)位移粉墙,松开竖轨,将砂浆拉锚机本体和竖轨沿着横轨位移后重复步骤5)至完成
整面墙体的粉墙;

7)收头,将两次竖直粉墙的接缝合墙体上下两端抹平。

步骤1)包括用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架
孔洞;混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢
筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块;混凝土面超
出抹灰完成面时,应该凿除超出部分。

步骤3)中吊垂直的方法可采用定位钢管。

定位钢管包括一根长1.5m的不锈钢长管,定位钢管一端垂直设置有两根不锈钢短
管,呈F型,两根短管之间的间距与抹灰机械两根不锈钢钢管限位之间的距离相等。

砂浆拉锚机移位时,将长管先置于顶部2点灰饼纸上,两根短管顶住砂浆拉锚机的
竖轨;然后在底部重复此方法,即可将竖轨的垂直度调整完毕。

优选的技术方案,步骤2)中墙面含水率控制在5%-8%。

优选的技术方案,步骤4)中横轨离楼面高度为20cm。

由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

1.本发明采用输送带送灰的方式,可以完全体现抹灰机的快速移动,快速定位,进出窄
门口方便快捷。施工可以完全抹到顶,也可以断续送灰减少上升途中的落地灰;

2.本发明利用可以改变角度的抹板,上升大角度抹墙,下降小角度连削带压光,实现了
原地下机。保证已抹墙面的平整光滑;

3.本发明的抹板背后装配有两个微型振动器,避免空鼓和抓墙力;

4.本发明的抹板与墙体形成抹灰角度,抹板背后有震动器,上升时震动器自动开启,输
送带源源不断的将灰送进抹口,距顶45cm输送带自动停止供灰,此时抹口的灰已经足够抹
到顶,抹板自动改变角度,到顶自动或手动下来,到底自动停机。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述:

实施例一:

砂浆拉锚机自动抹灰施工方法,砂浆拉锚机包括水平设置的横轨、竖直设置的竖轨和
滑动设置在竖轨上的砂浆拉锚机本体,本体包括储存物料的料斗、涂抹砂浆的抹口和至少
一个振动装置,振动装置前端设置有一可改变角度的抹板。工法包括以下步骤:

基层清理:

用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。

混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的
钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分。

需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土
砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和轻
骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%~8%。不得直接用水管淋水。

测量定位:

吊垂直:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+50cm标
高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋。

套方:每套房同层内必须设置一条方正控制基准线,尽量通长设置,降低引测误
差,且同一套房同层内的各房间,必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至即
各房间;距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。

抹灰饼、冲筋:灰饼宜做成5cm见方,两灰饼距离不大于1.2~1.5m,必须保证抹
灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室
内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时,
即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为
5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋,做横
向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

架设砂浆拉锚机:

在楼地面上放置10×10方钢管,离地高度约20cm,作为自动粉墙机底部滑轮的导轨(横
轨)。

用卷尺量出不锈钢管限位的定位,然后将机器的液压限位踩下,将顶部限位器与
上部楼板固定,防止限位不锈钢管(竖轨)限位移动。

将1.5m长不锈钢方钢管挂线锤靠在限位不锈钢管(竖轨)上,测量其垂直度,如垂
直度的偏差在规范要求以外的,用锤子轻击限位不锈钢管(竖轨),使其满足规范对垂直度
的偏差要求。

调整上部水平,合格后检查机器工作性能,空机试运转,以检验机器的工作状态、
限位固定、垂直度、上部水平度等是否满足要求。

调整上部水平,合格后检查机器工作性能,空机试运转,以检验机器的工作状态、
限位固定、垂直度、上部水平度等是否满足要求。

竖直粉墙:

向料斗投料,启动砂浆拉锚机本体,砂浆拉锚机本体沿着限位不锈钢管(竖轨)自下而
上粉墙,至顶后自动回落至底部。

位移粉墙:

松开限位不锈钢管(竖轨),将砂浆拉锚机本体和限位不锈钢管(竖轨)沿着横轨位移后
重复步骤竖直粉墙步骤至完成整面墙体的粉墙。

人工收头:

机械抹灰施工完毕后,人工收头两次抹灰处、底部、顶部,将抹灰层刮平(与分格条或灰
饼面平)并用木抹子搓毛,面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂
浆空鼓、收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为
准。

实施例二:

砂浆拉锚机自动抹灰施工方法,砂浆拉锚机包括水平设置的横轨、竖直设置的竖轨和
滑动设置在竖轨上的砂浆拉锚机本体,本体包括储存物料的料斗、涂抹砂浆的抹口和至少
一个振动装置,振动装置前端设置有一可改变角度的抹板。工法包括以下步骤:

基层清理:

用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。

混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的
钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分。

需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土
砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和轻
骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%~8%。不得直接用水管淋水。

测量定位:

吊垂直:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+50cm标
高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋。

套方:每套房同层内必须设置一条方正控制基准线,尽量通长设置,降低引测误
差,且同一套房同层内的各房间,必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至即
各房间;距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。

抹灰饼、冲筋:灰饼宜做成5cm见方,两灰饼距离不大于1.2~1.5m,必须保证抹
灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室
内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时,
即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为
5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋,做横
向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

架设砂浆拉锚机:

在楼地面上放置10×10方钢管,离地高度约20cm,作为自动粉墙机底部滑轮的导轨(横
轨)。

设置有定位钢管,定位钢管包括一根长1.5m的不锈钢长管,定位钢管一端垂直设
置有两根不锈钢短管,呈F型,两根短管之间的间距与抹灰机械两根不锈钢钢管限位之间的
距离相等。

砂浆拉锚机移位时,将长管先置于顶部2点灰饼纸上,两根短管顶住砂浆拉锚机的
限位不锈钢管(竖轨);然后在底部重复此方法,即可将限位不锈钢管(竖轨)的垂直度调整
完毕。节约了时间,加快了进度。

竖直粉墙:

向料斗投料,启动砂浆拉锚机本体,砂浆拉锚机本体沿着竖轨自下而上粉墙,至顶后自
动回落至底部。

位移粉墙:

松开竖轨,将砂浆拉锚机本体和竖轨沿着横轨位移后重复步骤竖直粉墙步骤至完成整
面墙体的粉墙。

人工收头:

机械抹灰施工完毕后,人工收头两次抹灰处、底部、顶部,将抹灰层刮平(与分格条或灰
饼面平)并用木抹子搓毛,面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂
浆空鼓、收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为
准。

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本发明公开了一种砂浆拉锚机自动抹灰施工方法,砂浆拉锚机包括水平设置的横轨、竖直设置的竖轨和滑动设置在竖轨上的砂浆拉锚机本体,本体包括储存物料的料斗、涂抹砂浆的抹口和至少一个振动装置,振动装置前端设置有一可改变角度的抹板,工法包括以下步骤:清理墙面、湿润墙面、测量定位、架设横轨、竖直粉墙、位移粉墙、收头。本发明可替代人工抹灰,施工工序简单,施工质量高,工程成本低。。

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