一种外包式透明隔声屏障.pdf

本发明公开了一种外包式透明隔声屏障，包括主框架、设置于所述主框架上的檩条和设置于所述檩条上的透明隔声板，所述檩条包括横向檩条和纵向檩条，所述的横向檩条和纵向檩条上均设有用于连接相邻两所述透明隔声板的固定支座，所述固定支座沿所述檩条的长度方向设置，其上设有一用于将两所述透明隔声板通过压接固定于所述固定支座上的压板。本发明通过在横向檩条和纵向檩条上设置固定支座，将相邻两透明隔声板置于固定支座上，然后通过压板将各透明隔声板的端部固定于固定支座上，结构简单，易于实现透明隔声板的安装，尤其是在全封闭声屏障中的应用，解决了插接安装不方便的技术问题，减少铝合金外框铝材的使用量可达30％，降低工程造价。

1.  一种外包式透明隔声屏障，包括主框架、设置于所述主框架上的 檩条和设置于所述檩条上的透明隔声板，所述檩条包括横向檩条和纵向 檩条，其特征在于，所述的横向檩条和纵向檩条上均设有用于连接相邻 两所述透明隔声板的固定支座，所述固定支座沿所述檩条的长度方向设 置，其上设有一用于将两所述透明隔声板通过压接固定于所述固定支座 上的压板。

2.  根据权利要求1所述的外包式透明隔声屏障，其特征在于，所述 透明隔声板与所述的压板、固定支座之间均设有用于防水的密封胶条。

3.  根据权利要求2所述的外包式透明隔声屏障，其特征在于，所述 压板为槽型压板，其与所述透明隔声板的相对面上成型有密封凹槽，所 述密封胶条设置于所述密封凹槽内。

4.  根据权利要求3所述的外包式透明隔声屏障，其特征在于，所述 压板上设有一槽型扣板，所述槽型扣板的内侧面和所述槽型压板的外侧 面均为锯齿面，所述压板的外侧锯齿面与所述槽型扣板的内侧锯齿面配 合连接。

5.  根据权利要求1-4任一所述的外包式透明隔声屏障，其特征在于， 所述固定支座的中部形成一沿其长度方向通长设置的凸台，所述凸台上 成型一用于连接所述压板的连接部；位于所述凸台两侧的所述固定支座 上各成型一通长的支撑平台，所述凸台的高度尺寸大于所述支撑平台的 高度尺寸；所述支撑平台上成型有通长的密封凹槽，所述密封胶条设置 于所述密封凹槽内。

6.  根据权利要求5所述的外包式透明隔声屏障，其特征在于，所述 连接部为成型于所述凸台上的T型凹槽，所述连接部与所述的槽型压板 通过螺栓连接。

7.  根据权利要求1所述的外包式透明隔声屏障，其特征在于，沿所 述横向檩条长度方向设置的所述固定支座呈间断固定于所述横向檩条 上，所述的两透明隔声板的横向接缝处设有泡沫棒，所述泡沫棒与两所 述的透明隔声板胶接。

8.  根据权利要求1所述的外包式透明隔声屏障，其特征在于，所述 的透明隔声板为亚克力板、聚碳酸酯板或夹胶玻璃。

9.  根据权利要求1所述的外包式透明隔声屏障，其特征在于，所述 的檩条为方管、C型檩条或Z型檩条。

一种外包式透明隔声屏障
技术领域
本发明涉及噪声治理设施领域，具体涉及一种外包式透明隔声屏 障。
背景技术
随着公路、铁路、城市轨道交通的迅猛发展，声屏障在交通噪声控 制技术中占有重要的位置，是目前国内外公认的治理交通噪声最有效的 手段之一。
中国专利文献CN102677600A公开了一种透明隔声屏障板，该专利文 献中的声屏障结构是在H型钢立柱之间设置支撑钢板，支撑钢板与H型 钢空隙内侧设置隔声屏障板，隔声屏障板采用插板式安装。
中国专利文献CN201502038U公开了一种透明声屏障单元板的连接 结构，该结构是基于插板式声屏障做出的结构，采用铝合金边框配合橡 胶条固定透明隔声板，铝合金边框采用角码及钢角板连接，声屏障板安 装时需要插入到H型钢翼缘内的，在全封闭声屏障中安装比较困难，如 果采用斜插方式插入到H型钢翼缘内，则声屏障板长度需要减小，从而 减小了声屏障板与H型钢翼缘搭接长度，降低抗风压性能，对系统稳定 性产生影响；同时，上述专利文献公开结构中所用铝合金框架铝材量大， 造价高，加工工序复杂，不易于安装。
发明内容
为此，本发明为了解决透明隔声板在全封闭声屏障中安装不方便的 技术问题，减少铝合金外框铝材的使用量，降低工程造价，本发明提供 了一种外包式透明隔声屏障。
所采用技术方案如下所述：
一种外包式透明隔声屏障，包括主框架、设置于所述主框架上的檩 条和设置于所述檩条上的透明隔声板，所述檩条包括横向檩条和纵向檩 条，所述的横向檩条和纵向檩条上均设有用于连接相邻两所述透明隔声 板的固定支座，所述固定支座沿所述檩条的长度方向设置，其上设有一 用于将两所述透明隔声板通过压接固定于所述固定支座上的压板。
所述透明隔声板与所述的压板、固定支座之间均设有用于防水的密 封胶条。
所述压板为槽型压板，其与所述透明隔声板的相对面上成型有密封 凹槽，所述密封胶条设置于所述密封凹槽内。
所述压板上设有一槽型扣板，所述槽型扣板的内侧面和所述槽型压 板的外侧面均为锯齿面，所述压板的外侧锯齿面与所述槽型扣板的内侧 锯齿面配合连接。
所述固定支座的中部形成一沿其长度方向通长设置的凸台，所述凸 台上成型一用于连接所述压板的连接部；位于所述凸台两侧的所述固定 支座上各成型一通长的支撑平台，所述凸台的高度尺寸大于所述支撑平 台的高度尺寸；所述支撑平台上成型有通长的密封凹槽，所述密封胶条 设置于所述密封凹槽内。
所述连接部为成型于所述凸台上的T型凹槽，所述连接部与所述的 槽型压板通过螺栓连接。
沿所述横向檩条长度方向设置的所述固定支座呈间断固定于所述横 向檩条上，所述的两透明隔声板的横向接缝处设有泡沫棒，所述泡沫棒 与两所述的透明隔声板胶接。
所述的透明隔声板为亚克力板、聚碳酸酯板或夹胶玻璃。
所述的檩条为方管、C型檩条或Z型檩条。
本发明相对于现有技术具有如下有益效果：
A.本发明通过在横向檩条和纵向檩条上设置固定支座，将相邻两透 明隔声板置于固定支座上，然后通过压板将各透明隔声板的端部固定于 固定支座上，结构简单，易于实现透明隔声板的安装，尤其是在全封闭 声屏障中的应用，解决了插接安装不方便的技术问题，减少铝合金外框 铝材的使用量可达30％，降低工程造价。
B.本发明将位于横向檩条上的固定支座支撑间断连接方式，可很好 地用于水平透明隔声屏障和倾斜放置的隔声屏障上(即全封闭或半封闭 声屏障顶部)，相当于给每个透明隔声屏障单元设置排水口，有利于雨 水外排，减少隔声屏障顶部的荷载。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体 实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明所提供的竖直面结构主视图；
图2是图1中的左视图；
图3是图2中I部结构放大示意图(经旋转90度后的图示)；
图4是图2中横向檩条上的固定支座、压板和扣板连接局部放大图；
图5是图3中的固定支座结构示意图；
图6是图3中的压板结构示意图；
图7是图3中的扣板结构示意图；
图8是用于水平面或倾斜面的结构主视图。
图中：1-主框架，11-檩托；2-檩条；21-横向檩条，22-纵向檩条； 3-固定支座，31-凸台，311-T型凹槽，32-支撑平台；4-压板，5-扣 板，6-透明隔声板；7-密封胶条；8-螺栓；9-紧固件；10-泡沫棒； 20-密封凹槽；30-锯齿面；40-密封胶。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对 本发明实施方式作进一步地详细描述。
如图1和图2结构所示，本发明提供了一种外包式透明隔声屏障， 包括主框架1、设置于主框架1上的檩条2和设置于檩条2上的透明隔 声板6，檩条2包括横向檩条21和纵向檩条22，横向檩条21和纵向檩 条22上均设有用于连接相邻两透明隔声板6的固定支座3，固定支座3 沿檩条2的长度方向设置，其上设有一用于将两透明隔声板6通过压接 固定于固定支座3上的压板4。
图3所示为图2中的I部放大图(经90度旋转后的)，可以清楚的 看出各部件之间的连接关系，其中的固定支座3与檩条2通过紧固件9 连接。其中的固定支座3的结构如图5所示。在固定支座3的中部沿檩 条长度方向上形成一个通长设置的凸台31，凸台31上成型有用于连接 压板4的连接部，图5中的连接部为T型凹槽311，在位于凸台31两侧 的固定支座3上成型一支撑平台32，凸台31的高度尺寸大于支撑平台 32的高度尺寸，这样可将两透明隔声板6有效分开，同时避免了将透明 隔声板6放置于固定支座3上时发生滑落；在支撑平台32上成型有通长 的密封凹槽20，在通长的密封凹槽20中可放置密封胶条。压板4的结 构如图6所示，压板4优选为槽型压板，其与透明隔声板6的相对面上 成型有通长的密封凹槽20，透明隔声板6与压板4、固定支座3之间均 设有用于防水的密封胶条7，密封胶条7设置于密封凹槽20内。如图3 所示，在凸台31上的T型凹槽311内设置螺栓8或其它紧固件，螺栓8 的一端穿过压板4上的孔，然后通过螺母将压板4和固定支座3固定在 一起，螺母位于压板4的槽中，通过旋紧螺母将透明隔声板6压紧定位。
压板4的结构如图6所示，为了实现对螺栓螺母的保护及声屏障外 形美观，在压板4上还设有一槽型扣板5，如图7所示；扣板5扣接于 压板4的外侧面，这样将螺栓螺母罩起来。优选地，压板4的槽壁外侧 面为锯齿面30，扣板5的槽壁内侧面也为锯齿面30，二者实现密封扣合。
在竖直面上使用时，固定支座3、压板4和扣板5均采用通长结构， 即沿着整个横向檩条21和纵向檩条22设置，当然，压板4和固定支座 3也可以采用间断结构，但扣板5为通长结构形式，图示中予以忽略。 在图1所示中的两透明隔声板6的对接位置都设置了通长的扣板5。当 然在保证声屏障强度的情况下将固定支座3、压板4和扣板5沿檩条2 长度方向做成间断分布，如图8所示，设置在横向檩条上的固定支座、 压板和扣板均为间断结构形式，这种结构主要用于水平面或倾斜面上， 目的是方便排水；在相邻两透明隔声板的接缝处设置密封，一般情况下， 在横向檩条21上所形成的横向接缝需要密封的目的是为了隔声及防水 要求，在竖向檩条22上所形成的竖向接缝有时也可采用密封胶40密封。 本发明优选采用泡沫棒10及密封胶40密封防水。
本发明所采用的透明隔声板6为亚克力板、聚碳酸酯板或夹胶玻璃。 各檩条为方管、C型檩条或Z型檩条。其中的固定支座、压板和扣板均 采用铝合金材料制成。
下面对透明隔声板的安装和更换过程进行说明：
透明隔声板的安装过程，如图2所示，先在主框架1上设置檩托11， 将横向檩条21螺接或焊接在檩托11上，竖向檩条22与横向檩条21螺 接或焊接成网格状，固定支座3、压板4，扣板5切割成所需长度，将密 封胶7条穿在固定支座3和压板4的密封凹槽20内，将连接螺栓8放入 固定支座3的T型凹槽311内，将横向设置和纵向设置的固定支座3用 紧固件9固定在檩条2上，将透明隔声板6安放在纵横固定支座3形成 的网格内，并调整四周的间隙均匀，透明隔声板6接缝处安装泡沫棒10 并用密封胶40密封，如图4所示；将压板4安放在固定支座3上并将螺 栓8拧紧，最后将扣板5扣合在压板4上。
更换透明隔声板6时，需要先将扣板5取下，螺栓8松开，取下压 板4，然后将透明隔声板6更换，并依次进行密封胶40密封，压板4固 定，扣板5扣合。
本发明所提供的透明隔声板6安装在主框架1外侧，解决了透明隔 声板6在全封闭声屏障立柱内无法安装的问题，透明隔声板6安装及更 换维护更加方便，同时，透明隔声板6规格可自行设计，不受主框架1 间距影响，可节省原材料，工程造价低。
本发明所提供的外包式透明隔声屏障适用于直立声屏障、半封闭声 屏障和全封闭声屏障。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施 方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上 还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施 方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明 的保护范围之中。