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1、10申请公布号CN103670334A43申请公布日20140326CN103670334A21申请号201310607372622申请日20131127E21B37/06200601E21B41/0220060171申请人北京百利时能源技术有限责任公司地址100102北京市朝阳区望京新兴产业区利泽中园二区208号3号楼3310室72发明人彭大伟赵海涛韩新宇54发明名称全自动可调式油井井下连续加药装置57摘要全自动可调式油井井下连续加药装置是应用于油田生产中用于油井防蜡、防腐和防垢功能的设备，它通过借助油井正常生产过程的脉冲将药剂持续不断挤出，实现连续加药，无须任何外加电源或动力供给。它解决了。
2、传统加药装置在加药后药效递减、防腐防蜡性能逐步降低的缺点，大大延长了油井的免修期，不仅降低油井修井成本，而且提高油井的持续产量。目前已在油田得到应用，经济和实用效果显著。51INTCL权利要求书1页说明书1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页10申请公布号CN103670334ACN103670334A1/1页21全自动可调式油井井下连续加药装置是应用于油田生产中用于油井防蜡、防腐和防垢功能的设备，它通过借助油井正常生产过程的脉冲将药剂持续不断挤出，实现连续加药，无须任何外加电源或动力供给。2本发明特征为1）井下连续加药，2）无须外加电源或动力该发明的技术。
3、产品由1）滑套盖、2）滑套、3）紧定螺钉、4）弹簧、5）扶正块、6）螺母、7）中心管、8）变丝和9）震锤共九部分构成。权利要求书CN103670334A1/1页3全自动可调式油井井下连续加药装置技术领域0001本发明为用于油田油井生产过程的防腐蚀、防蜡和防结垢领域的一项技术。油井腐蚀问题是所有油田在油井生产中都必须面临的普遍问题，油井腐蚀会导致油管、抽油杆和泵等设备的使用寿命大大缩减，每年因腐蚀报废的油管、抽油杆和泵造成的直接经济损失多大几亿元；而因腐蚀导致的油井停产、维修作业等造成的间接经济损失更是难以计算。油井结蜡是油井生产过程中普遍存在的另一问题，油井结蜡会导致油井停产，结蜡速度快的油井。
4、平均结蜡周期为40天，目前清蜡手段采用清水加热循环清洗的方法，但该方法存在外来液体污染油层的问题，如不进行热水洗井解决停产问题，采用起出油管和油杆清蜡，这同样会导致停产和施工成本的增加。0002针对油井腐蚀和结蜡这两个问题，油田常规的解决方法是在套管加入防腐蚀剂和防蜡剂，这项作业需要从环空人工注入防腐和防蜡药剂，这种常规加药技术属于冲击式加药，在药剂浓度较高时起到一定作用，但随着药剂的消耗防腐和防蜡作用渐渐消失，不能达到连续作用的效果。背景技术0003该发明根据油井产出液的实验结果配置所需的防腐、防蜡药剂，将配置好的防蜡防腐药剂装入泵下的储药装置中，将此自动加药装置和深井泵一起下入井中，在深井。
5、泵开始工作时，此加药装置即开始工作。在油井泵工作过程中，油管会产出蠕动，该发明下的井下自动连续加药装置借助油管的蠕动在油管蠕动的频率下定量排出所需药剂，从而实现持续加药，保持井内药剂稳定的防腐防蜡性能，且每次排出的药剂量可根据油井具体情况提前设定。0004吉林油田大45区块位于大安油田的南部，本地区地层采出液矿化度高、腐蚀性严重。统计表明，本地区每年油井腐蚀情况占该油田区块所有井数的50，管、杆和泵的腐蚀严重，油井免修期短。0005大45820井投产6年来，平均油井免修期为210天，采用常规的套管加入药剂进行防腐防蜡治理后，免修期延至280天，但加药过程复杂不便于操作。2012年应用该发明下的自动连续加药装置后，免修期上升至380天。发明内容0006本技术有两个发明点1可以实现在井下连续加药。解决常规加药方式中药剂浓度在加药后逐渐降低从而导致防腐和防蜡性能逐渐降低的情况；2无须外加或供应任何动力。不需要配备电池或其他动力供给。说明书CN103670334A。