一种环保便移围挡及其制作工艺技术领域
本发明涉及一种围挡，尤其涉及一种环保便移围挡及其制作工艺。
背景技术
随着城乡建设改造和道路建设改造工程日益巨增，环境保护法规日益严紧，用于保护环境的围挡用量因此同样日益巨增。
传统围挡用金属材料制造或砖混建筑，不但成本很高，而且工程一旦结束必须拆掉，造成极大的资源浪费。同时金属材料制造围挡极易变形锈蚀，需要经常整形或者刷漆用以维持。近年来出现用塑料吹塑工艺生产空心围挡，其壁厚一厘米左右，不但造价昂贵，而且经不起日晒雨淋，使用寿命长则半年，短则两三个月破烂不堪，造成二次环境污染，不利于环保。
我国是人口大国，日常生活废弃的旧衣旧鞋、旧布类生活用品、旧雨伞、旧皮质家居用品、旧地毯和制衣制鞋边角料、皮质产品制造边角料、人造革制品边角料、纺织废纱、织布厂废纱……等等(以下简称布类废边角料)堆积如山，不但污染环境，而易引发若干火灾。人们为了消除其垃圾，将其作为燃料用于工业生产，虽然起到燃烧加热作用，但因此燃烧产生的黑烟和毒气严重污染环境，因此，布类废边角料的处理，成为刻不容缓的社会热点问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种环保便移围挡及其制作工艺，有效节约资源，更加高效环保。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种环保便移围挡，包括布类废边角料、黏合剂、轻质碳酸钙、聚苯乙烯、苯乙烯、叔丁酯、甲乙酮，所述布类废边角料、黏合剂、轻质碳酸钙、聚苯乙烯、苯乙烯、叔丁酯、甲乙酮的重量比为1：0.2～0.4：0.2～0.4：0.01～0.012：0.01～0.012：0.002～0.004：0.001～0.002。
上述技术方案中，所述黏合剂为树脂。
上述技术方案中，所述布类废边角料为皮革类、人造皮革类、棉布类、非棉质布类、毛料类、棉纱类、非棉质纱类的一种或几种。
为达到上述目的，本发明采用了一种环保便移围挡的制作工艺，其步骤为：
①将布类废边角料、黏合剂、轻质碳酸钙、聚苯乙烯、苯乙烯放置于揑合机中进行搅拌；
②当步骤①中的混合物达到半固态状时，加入叔丁酯、甲乙酮进行混合、搅拌。
③将步骤②中的混合物装入恒温模具中加压，进行保压凝固，保压时间为5～10分钟。
④将步骤③中的混合物进行脱模，即完成环保便移围挡的制作。
上述技术方案中，所述步骤③中，恒温模具的温度为140℃～240℃。
上述技术方案中，所述步骤④中，恒温模具的加压压力为200吨～1000吨。
上述技术方案中，所述步骤②中，所述半固态状为橡皮泥状、柔软且易流动状。
上述技术方案中，所述环保便移围挡厚度小于或等于10㎜时，所述恒温模具的温度为140℃，所述环保便移围挡厚度为10㎜～20㎜时，所述恒温模具的温度为140℃～240℃。
上述技术方案中，所述环保便移围挡厚度小于或等于10㎜时，所述恒温模具的加压压力为200吨，所述环保便移围挡厚度为10㎜～20㎜时，所述恒温模具的加压压力为200吨～1000吨。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.在本发明中，采用布类废边角料为主材料，树脂作为黏合剂，通过模具制成的围挡，布类废边角料为旧布、旧雨伞、旧皮质、旧地毯、制衣边角料、制鞋边角料、皮质产品制造边角料、人造皮革制品边角料、纺织废纱中的一种或多种，与以往结构相比，其成本只相当于金属制围挡、砖混建筑围挡或塑料围挡的五分之一，同时，利用布类废边角料不仅处理了布类废料，解决了布类废边角料环境污染和火灾的风险性，而且有效利用了再生资源，更加高效环保；
2.在本发明中，采用布类废边角料为主材料，树脂作为黏合剂，通过模具制成的围挡，与以往金属材料制围挡相比，本发明中的围挡坚韧、耐用、防腐蚀、抗冲击、抗摔砸、不生锈，安装方便，拆卸灵活；
3.在本发明中，采用布类废边角料为主材料，树脂作为黏合剂，通过模具制成的围挡，与以往采用金属、塑料制的围挡相比，紫外线及雨水不易渗入至围挡结构内，其使用寿命大于15年，使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：一种环保便移围挡，包括布类废边角料、黏合剂、轻质碳酸钙、聚苯乙烯、苯乙烯、叔丁酯、甲乙酮，所述布类废边角料、黏合剂、轻质碳酸钙、聚苯乙烯、苯乙烯、叔丁酯、甲乙酮的重量比为1：0.2～0.4：0.2～0.4：0.01～0.012：0.01～0.012：0.002～0.004：0.001～0.002，所述黏合剂为树脂。
所述布类废边角料为皮革类、人造皮革类、棉布类、非棉质布类、毛料类、棉纱类、非棉质纱类的一种或几种。
在本实施例中，所述布类废边角料为旧布、旧衣、旧雨伞、旧皮质、旧地毯、制衣边角料、制鞋边角料、皮质产品制造边角料、人造皮革制品边角料、纺织废纱中的一种或几种。
为达到上述目的，本发明采用了一种环保便移围挡的制作工艺，其步骤为：
①将布类废边角料100千克、树脂20千克、轻质碳酸钙20千克、聚苯乙烯1千克、苯乙烯1千克放置于揑合机中进行搅拌；
②当步骤①中的混合物达到橡皮泥状、柔软且容易流动状态时，加入叔丁酯0.2千克、甲乙酮0.1千克进行混合、搅拌；
③将步骤②中的混合物装入温度为140℃的恒温模具中加压凝固，其加压压力为200吨，并进行保压凝固，保压时间为5分钟。
④将步骤③中的混合物进行脱模，即完成轻型环保便移围挡的制作，其围挡壁厚小于10毫米，及为轻型环保便移围挡。
在本实施例中所述环保便移围挡厚度小于或等于10㎜时，所述恒温模具的温度为140℃，所述恒温模具的加压压力为200吨。
在本实施例中，将布类废边角料作为主材料，树脂作为黏合剂，将布类废边角料制成围挡，既保证了围挡的机械强度，也有效降低了生产成本。
实施例二：将布类废边角料100千克、树脂40千克、轻质碳酸钙40千克、聚苯乙烯1.2千克、苯乙烯1.2千克放置于揑合机中进行搅拌；
②当步骤①中的混合物达到橡皮泥状、柔软且容易流动状态时，加入叔丁酯0.4千克、甲乙酮0.2千克进行混合、搅拌；
③将步骤②中的混合物装入温度为240℃的恒温模具中加压凝固，其加压压力为1000吨，并进行保压，保压时间为10分钟。
④将步骤③中的混合物进行脱模，即完成重型环保便移围挡的制作，该围挡的壁厚大于10㎜，即为重型环保便移围挡。
在本实施例中，所述环保便移围挡厚度为10㎜～20㎜时，所述恒温模具的温度采用140℃～240℃，所述恒温模具的加压压力采用200吨～1000吨。