技术领域
本实用新型涉及夹钳，尤其涉及了一种锅盖夹钳及锅盖夹钳组件。
背景技术
目前，压力锅在烹饪食物时，由于夹钳与压力锅接触面积小，锅内气压在 达到一定值后，夹钳对锅体与锅盖的作用力不能满足要求，锅盖被在气压的作 用下与锅体分离，压力锅频繁发生伤人事件大多都是这个原因导致的，所以， 发明一种压力锅夹钳，提高夹钳的安全系数是非常重要的事情。
发明内容
本实用新型针对现有技术中由于夹钳与压力锅接触面积小，安全系数不高， 提供了一种压力锅夹钳，压力锅夹钳外壳弧形面积大，夹钳在控制件的作用下 打开方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
锅盖夹钳，包括左外壳，左外壳内侧设有凹槽，左外壳一端设有左孔，左 外壳另一端设有左凸台。左外壳内侧凹槽放置压力锅锅盖，加强压力锅锅盖与 压力锅锅体的连接强度。
作为优选，所述的左外壳通过左连接件与左凸台连接。左外壳通过左凸台 与控制件连接，操作人员可以简单的通过操作控制件使左外壳向左移动。
作为优选，左外壳与左连接件一体成型。左外壳与左连接件一体成型能够 加强二者的连接强度。
锅盖夹钳组件，包括左外壳、右外壳，左外壳、右外壳内侧设有凹槽，左 外壳一端设有左凸台，右外壳一端设有右凸台。左外壳、右外壳内侧凹槽放置 压力锅锅盖，左外壳和右外壳覆盖压力锅锅盖边缘三分之二及以上的圆弧，这 种结构大大的加强压力锅锅盖与压力锅锅体的连接强度。
作为优选，所述的左外壳通过左连接件与左凸台连接。左外壳通过左凸台 与控制件连接，操作人员可以简单的通过操作控制件使左外壳向左移动。
作为优选，所述的右外壳通过右连接件与右凸台连接。右外壳通过右凸台 与控制件连接，操作人员可以简单的通过操作控制件使右外壳向右移动。
作为优选，所述的左外壳一端设有左孔，右外壳一端设有右孔，左孔与右 孔通过铰接连接在一起。左孔所在位置比左外壳高，右孔与右外壳的上表面平 齐，左孔下表面与右孔上表面接触。
作为优选，所述的左孔中心轴与右孔中心轴在同一直线上。左孔和右孔的 大小相同。
作为优选，左外壳的一端与右外壳的一端铰接。左外壳和右外壳通过铰接 连在一起。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：夹钳结构简 单，制造简单，同时，夹钳与压力锅盖接触面积大，加大了压力锅的安全系数。
附图说明
图1是本实用新型压力锅夹钳的立体图。
图2是左外壳的立体图。
图3是右外壳的立体图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—左外壳、2—右外壳、3 —凹槽、4—左孔、5—右孔、6—左连接件、7—右连接件、8—左凸台、9—右 凸台。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
锅盖夹钳，如图2所示，包括左外壳1，左外壳1内侧设有凹槽3，左外壳 1一端设有左孔4，左外壳1另一端设有左凸台8。左外壳1内侧凹槽3放置压 力锅锅盖，加强压力锅锅盖与压力锅锅体的连接强度。
左外壳1通过左连接件6与左凸台8连接。左外壳1通过左凸台8与控制 件连接，操作人员可以简单的通过操作控制件使左外壳1向左移动。左外壳1 与左连接件6一体成型。左外壳1与左连接件6一体成型能够加强二者的连接 强度.
实施例2
锅盖夹钳组件，如图1-3所示，包括左外壳1、右外壳2，左外壳1、右外 壳2内侧设有凹槽3，左外壳1一端设有左凸台8，右外壳2一端设有右凸台9。 左外壳1、右外壳2内侧凹槽3放置压力锅锅盖，左外壳1和右外壳2覆盖压力 锅锅盖边缘三分之二及以上的圆弧，这种结构大大的加强压力锅锅盖与压力锅 锅体的连接强度。
左外壳1通过左连接件6与左凸台8连接。左外壳1通过左凸台8与控制 件连接，操作人员可以简单的通过操作控制件使左外壳1向左移动。右外壳2 通过右连接件7与右凸台9连接。右外壳2通过右凸台9与控制件连接，操作 人员可以简单的通过操作控制件使右外壳2向右移动。左外壳1一端设有左孔4， 右外壳2一端设有右孔5，左孔4与右孔5通过铰接连接在一起。左孔4所在位 置比左外壳1高，右孔5与右外壳2的上表面平齐，左孔4下表面与右孔5上 表面接触。左孔4中心轴与右孔5中心轴在同一直线上。左孔4和右孔5的大 小相同。左外壳1的一端与右外壳2的一端铰接。左外壳1和右外壳2通过铰 接连在一起，加强了左外壳1和右外壳2的连接强度。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利 范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。