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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410536344422申请日20141011E21D9/0020060171申请人北京市政路桥股份有限公司地址100045北京市西城区复兴门外南礼士路17号72发明人周世生苏东青苏淼孙文龙陈旭东叶春琳张淑琴杨森付萍李会郭冬春樊宇74专利代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司11203代理人沈波54发明名称一种气动破碎岩石机具装置57摘要一种气动破碎岩石机具装置，两个进气孔缸套对称设置在该气动破碎岩石机具装置的底部。主活塞缸与两个进气孔缸套分别通过两个高压气体储存隔板相连接。进气孔缸套与高压气体储存隔板密闭形成高压气体储气室；高压气体储存隔板设置有。
2、进气通道，进气通道内置有进气阀，进气阀可在高压气体作用下关闭进气通道；高压气体喷射通道设置在冲击钎锤、主活塞连接中间位置处，且与导向控制进气活塞内部的出气室相连同。机械连接件设置在该气动破碎岩石机具装置的外侧，用以与挖掘机大臂顶端相连。本发明采用重力钎锤的冲击与高压气流聚合爆发组合体，利用钎锤强力冲击和高压气流喷射膨胀实现了对岩石的破坏，适用于无法使用炸药进行爆破的岩体工程。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104405401A43申请公布日20150311CN104405401A1/1页21一种气动破碎岩石机具装置。
3、，其特征在于该装置包括进气孔缸套1、高压气体储存隔板2、主活塞缸3、冲击钎锤4、主活塞5、进气阀6、进气通道7、机械连接件8、高压气体储气室9、导向控制进气活塞10、高压气体喷射通道11、高压气体输入通道12、逸气孔A13、逸气孔B14；所述进气孔缸套1的为两个，两个进气孔缸套1对称设置在该气动破碎岩石机具装置的底部，两个进气孔缸套1留有空隙；主活塞缸3与两个进气孔缸套1分别通过两个高压气体储存隔板2相连接；所述进气孔缸套1与高压气体储存隔板2密闭形成高压气体储气室9；所述进气孔缸套1上分别设置有高压气体输入通道12、逸气孔13；高压气体储存隔板2设置有进气通道7，进气通道7内置有进气阀6，进。
4、气阀6可在高压气体作用下关闭进气通道7；所述高压气体输入通道12分别设置在进气孔缸套1的外侧，逸气孔A13设置在进气孔缸套1的内侧；主活塞缸3内部安装有主活塞5，主活塞5可沿主活塞缸3的内侧进行滑动；所述主活塞5一端连接有导向控制进气活塞10，另一端连接有冲击钎锤4；所述导向控制进气活塞10与两个进气孔缸套1相配合，导向控制进气活塞10可沿两个进气孔缸套1的外侧滑动；导向控制进气活塞10两侧分别设置有逸气孔B14；所述逸气孔A13、逸气孔B14可在导向控制进气活塞10沿两个进气孔缸套1滑动时候对准，以实现高压气体的流通；所述导向控制进气活塞10内部为出气室；所述高压气体喷射通道11设置在冲击钎。
5、锤4、主活塞5连接中间位置处，且与导向控制进气活塞10内部的出气室相连同；所述机械连接件8设置在该气动破碎岩石机具装置的外侧，用以与挖掘机大臂顶端相连。2根据权利要求1所述的一种气动破碎岩石机具装置，其特征在于该装置的动作过程如下，该装置用机械连接件8固定在挖掘机大臂顶端，从高压压缩机输送来的高压空气通过高压气体输入通道12进入高压气体储气室9，当挖掘机大臂带动岩石破碎器撞击岩体时，冲击钎锤4在岩体的反作用下推动主活塞5向后滑动，主活塞5在气缸内到达进气阀6顶部，推动气阀6打开，高压空气分两路；一路空气进入主活塞缸推动主活塞5瞬间向前冲击，击发冲击钎锤4与岩石孔径强烈撞击；同时一路空气进入导向。
6、控制进气活塞10内部通过主活塞和冲击钎锤内部高压气体喷射通道11喷射高压气体膨胀岩石。3根据权利要求1所述的一种气动破碎岩石机具装置，其特征在于当高压空气膨胀后推动主活塞5在气缸内向前滑动，主活塞松开进气阀6顶部；进气阀6在弹簧的作用下自动关闭；与此同时由于主活塞5带动导向控制进气活塞10滑动，使进入导向控制进气活塞10内部的空气孔堵塞，进入冲击钎锤4的高压空气被阻断，一个破岩循环完毕。权利要求书CN104405401A1/3页3一种气动破碎岩石机具装置技术领域0001本发明涉及一种气动破碎岩石机具装置，属于岩石隧道掘进领域。背景技术0002保护自然环境，对自然环境无害化建设，防止次生灾害，已。
7、经被人们广泛提倡。有些特定区域和特定时间明令禁止使用炸药进行“钻爆法”施工作业。0003“微振动破碎岩体技术”，是目前道路、桥梁、隧道建设的一道难解的课题。为了破解这道难题，无论是相关科研单位还是从业人员，在同大自然作斗争的生产实践活动中，都在利用现有技术，进行一切可能的理论和实践探索，进行技术突破，总结出了许多可行的办法。有些技术被人们广泛的采用，为社会的进步和发展起到了很大的推进作用。发明内容0004本发明的目的在于提出一种在实际施工过程当中，根据破岩机械撞击和气体强力喷射膨胀理论设计出来的“岩体破碎器”。这是重力钎锤的冲击与高压气流聚合爆发组合体，利用钎锤强力冲击和高压气流喷射膨胀进行岩。
8、体破坏的机器。0005为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种气动破碎岩石机具装置，该装置包括进气孔缸套1、高压气体储存隔板2、主活塞缸3、冲击钎锤4、主活塞5、进气阀6、进气通道7、机械连接件8、高压气体储气室9、导向控制进气活塞10、高压气体喷射通道11、高压气体输入通道12、逸气孔A13、逸气孔B14。0006所述进气孔缸套1的为两个，两个进气孔缸套1对称设置在该气动破碎岩石机具装置的底部，两个进气孔缸套1留有空隙。0007主活塞缸3与两个进气孔缸套1分别通过两个高压气体储存隔板2相连接。0008所述进气孔缸套1与高压气体储存隔板2密闭形成高压气体储气室9；所述进气孔缸套1上分别设置有。
9、高压气体输入通道12、逸气孔13；高压气体储存隔板2设置有进气通道7，进气通道7内置有进气阀6，进气阀6可在高压气体作用下关闭进气通道7；所述高压气体输入通道12分别设置在进气孔缸套1的外侧，逸气孔A13设置在进气孔缸套1的内侧。0009主活塞缸3内部安装有主活塞5，主活塞5可沿主活塞缸3的内侧进行滑动；所述主活塞5一端连接有导向控制进气活塞10，另一端连接有冲击钎锤4；所述导向控制进气活塞10与两个进气孔缸套1相配合，导向控制进气活塞10可沿两个进气孔缸套1的外侧滑动；导向控制进气活塞10两侧分别设置有逸气孔B14；所述逸气孔A13、逸气孔B14可在导向控制进气活塞10沿两个进气孔缸套1滑动。
10、时候对准，以实现高压气体的流通；所述导向控制进气活塞10内部为出气室。0010所述高压气体喷射通道11设置在冲击钎锤4、主活塞5连接中间位置处，且与导向控制进气活塞10内部的出气室相连同。0011所述机械连接件8设置在该气动破碎岩石机具装置的外侧，用以与挖掘机大臂顶说明书CN104405401A2/3页4端相连。0012与现有技术相比，本发明具有如下有益效果00131、本发明采用重力钎锤的冲击与高压气流聚合爆发组合体，利用钎锤强力冲击和高压气流喷射膨胀实现了对岩石的破坏，适用于无法使用炸药进行爆破的岩体工程。00142、本发明系统的元件均为现有技术或市场上能够购买到的成品，无特殊结构要求。附图。
11、说明0015图1为本发明的系统结构图。0016图中1、进气孔缸套，2、高压气体储存隔板，3、主活塞缸，4、冲击钎锤，5、主活塞，6、进气阀，7、进气通道，8、机械连接件，9、高压气体储气室，10、导向控制进气活塞，11、高压气体喷射通道，12、高压气体输入通道，13、逸气孔A，14、逸气孔B。具体实施方式0017如图1所示，一种气动破碎岩石机具装置，该装置包括进气孔缸套1、高压气体储存隔板2、主活塞缸3、冲击钎锤4、主活塞5、进气阀6、进气通道7、机械连接件8、高压气体储气室9、导向控制进气活塞10、高压气体喷射通道11、高压气体输入通道12、逸气孔A13、逸气孔B14。0018所述进气孔缸套。
12、1的为两个，两个进气孔缸套1对称设置在该气动破碎岩石机具装置的底部，两个进气孔缸套1留有空隙。0019主活塞缸3与两个进气孔缸套1分别通过两个高压气体储存隔板2相连接。0020所述进气孔缸套1与高压气体储存隔板2密闭形成高压气体储气室9；所述进气孔缸套1上分别设置有高压气体输入通道12、逸气孔13；高压气体储存隔板2设置有进气通道7，进气通道7内置有进气阀6，进气阀6可在高压气体作用下关闭进气通道7；所述高压气体输入通道12分别设置在进气孔缸套1的外侧，逸气孔A13设置在进气孔缸套1的内侧。0021主活塞缸3内部安装有主活塞5，主活塞5可沿主活塞缸3的内侧进行滑动；所述主活塞5一端连接有导向控。
13、制进气活塞10，另一端连接有冲击钎锤4；所述导向控制进气活塞10与两个进气孔缸套1相配合，导向控制进气活塞10可沿两个进气孔缸套1的外侧滑动；导向控制进气活塞10两侧分别设置有逸气孔B14；所述逸气孔A13、逸气孔B14可在导向控制进气活塞10沿两个进气孔缸套1滑动时候对准，以实现高压气体的流通；所述导向控制进气活塞10内部为出气室。0022所述高压气体喷射通道11设置在冲击钎锤4、主活塞5连接中间位置处，且与导向控制进气活塞10内部的出气室相连同。0023所述机械连接件8设置在该气动破碎岩石机具装置的外侧，用以与挖掘机大臂顶端相连。0024该装置的动作过程如下，该装置用机械连接件8固定在挖掘。
14、机大臂顶端，从高压压缩机输送来的高压空气通过高压气体输入通道12进入高压气体储气室9，当挖掘机大臂带动岩石破碎器撞击岩体时，冲击钎锤4在岩体的反作用下推动主活塞5向后滑动，主活塞说明书CN104405401A3/3页55在气缸内到达进气阀6顶部，推动气阀6打开，高压空气分两路。一路空气进入主活塞缸推动主活塞5瞬间向前冲击，击发冲击钎锤4与岩石孔径强烈撞击；同时一路空气进入导向控制进气活塞10内部通过主活塞和冲击钎锤内部高压气体喷射通道11喷射高压气体膨胀岩石。这样岩体即受到钎锤的强力冲击又受到高压气体的强力喷射膨胀，最后使岩石破碎，达到破岩的目的。0025当高压空气膨胀后推动主活塞5在气缸内向前滑动，主活塞松开进气阀6顶部。进气阀6在弹簧的作用下自动关闭。与此同时由于主活塞5带动导向控制进气活塞10滑动，使进入导向控制进气活塞10内部的空气孔堵塞，进入冲击钎锤4的高压空气被阻断，一个破岩循环完毕。就这样周而往复对岩石进行破碎修整，达到预想的机械研发效果。说明书CN104405401A1/1页6图1说明书附图CN104405401A。