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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720719269.4 (22)申请日 2017.06.20 (73)专利权人 吴晓刚 地址 741020 甘肃省天水市麦积区花牛路 36号 专利权人 张鸿强 (72)发明人 吴晓刚 张鸿强 (74)专利代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 杨中毅 (51)Int.Cl. A24B 5/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种梗丝二次风选装置 (57)摘要 一种卷烟机梗丝二次分离装置， 包括风选分 离室槽体 （2） 、 有机玻璃盖板和弧形板调节装置。
2、 （7） ， 所述风选分离室槽背板上开设有梗丝输出 口 （3） 、 安装有导流块 （8） 、 开设有进风量调节板 定位槽 （5） ， 所述有机玻璃盖板由上挡风板 （10） 、 弧形板 （9） 、 进风量调节板 （6） 组成， 所述弧形板 调节装置能够通过调节螺钉， 对弧形板位置调 节， 在实际生产过程中， 通过对弧形板和进风量 调节板进行配合调节， 可以适应不同规格的烟丝 和生产环境。 该梗丝二次分离装置通过导流块和 弧形板的设计应用以及对进入分离室内的风速 的调节， 使含梗烟丝在分离室内形成涡流， 有效 的达到含梗烟丝充分漂浮和松散的目的， 克服了 现有卷烟生产过程中梗丝二次分离时梗中带丝 。
3、或丝中带梗率高的问题， 并能根据不同的烟丝结 构， 简单快捷的对其进行调节， 有一定的前瞻性 和推广价值。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 206880049 U 2018.01.16 CN 206880049 U 1.一种卷烟机梗丝二次风选装置,由风选分离室 （2） 、 分离室风室衔接装置 （1） 、 梗丝输 出口 （3） 、 导流块 （8） 、 进风量调节板 （6） 、 弧形板 （9） 、 弧形板调节装置 （7） 、 上挡风板 （10） 组 成， 其特征是： 风选分离室的腔体盖由三块有机玻璃板组成， 分别为上挡风板、 弧形板、 进风 量调节板， 其中弧形板的弧形弯曲位置与梗丝输。
4、出口相对， 弧形板与进风量调节板以及上 挡风板之间均通过分离室挡板连接销轴 （4） 连接， 进风量调节板可以绕连接销轴转动来调 节进风量的大小， 而弧形板同样可以通过弧形板调节装置实现位置调节， 弧形板调节装置 由弧板调节装置套环构件 （11） 、 弧板调节支架块 （12） 、 弧板调节支架块定位螺钉 （13） 以及 弧板调节螺钉 （14） 组成； 在对弧形板的位置进行调节时， 只需对弧板调节螺钉旋紧或旋松， 便可以使弧形板绕销轴转动， 从而实现对弧形板的调节。 2.根据权利要求1所述的一种卷烟机梗丝二次风选装置， 其特征是： 所述导流块 （8） ， 安 装于风选分离室背板上， 位于梗丝输出口。
5、 （3） 下方， 同时在弧形板 （9） 与进风量调节板 （6） 销 轴连接处的上部， 其上表面为光滑的斜面， 下表面为光滑的弧形面。 3.根据权利要求1所述的一种卷烟机梗丝二次风选装置， 其特征是： 所述弧形板 （9） 与 进风量调节板 （6） 以及上挡风板 （10） 之间均通过分离室挡板连接销轴 （4） 连接， 弧形弯曲位 置与梗丝输出口 （3） 相对。 4.根据权利要求1所述的一种卷烟机梗丝二次风选装置， 其特征是： 所述弧形板调节 装置 （7） ， 由弧形板调节装置套环构件 （11） 、 弧板调节支架块 （12） 、 弧板调节支架块定位螺 钉 （13） 以及弧板调节螺钉 （14） 组成，。
6、 并通过分离室挡板连接销轴 （4） 与弧形板 （9） 和进风量 调节板 （6） 连接在一起， 最终由弧板调节螺钉 （14） 实现弧形板 （9） 绕销轴转动。 5.根据权利要求1所述的一种卷烟机梗丝二次风选装置， 其特征是： 所述风选分离室 （2） 侧板上开设有上挡风板定位孔 （15） 、 弧形板与上挡风板连接销轴定位孔 （16） 、 弧板调节 支架块定位孔 （17） ， 在侧板下边缘开设有用于进风量调节板 （6） 调节定位的长槽。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206880049 U 2 一种梗丝二次风选装置 技术领域 0001 本实用新型是一种卷烟机梗丝风选分离装置， 此装置属于。
7、卷烟生产技术领域。 0002 技术背景 0003 PROTOS卷烟机组是目前卷烟生产企业的主要机型， 该机型是引进德国虹霓 （HAUNI） 公司PROTOS70技术后国产化的设备， 由于PROTOS70是虹霓公司上世纪早起的产品， 该机的梗丝分离系统结构简单， 梗丝分离效果不能满足当前 “提质降耗” 的工作要求， 在生 产过程中由于梗丝分离效果不佳， 导致烟条中混入的梗签过多， 造成烟支单重不稳定， 烟支 刺破现象严重， 同时分离后的梗丝中夹带烟丝较多， 造成烟丝的浪费。 具体不足或缺陷如 下： 0004 1、 PROTOS卷烟机梗丝二次分离装置一般安装在烟道的最右端， 安装空间较小， 相 应。
8、的二次风选装置的通道空间有限， 这在一定程度上限制了梗丝二次风选能力， 若一次风 选后排出的含梗烟丝较多， 则会使二次风选箱堵塞现象发生频繁， 若有意降低一次风选排 放量， 则烟条中混入的梗签量将会增加， 这将直接导致烟支的刺破质量缺陷发生， 同时对烟 支的单重造成严重的影响。 0005 2、 二次风选装置呈下宽上窄的直通道， 在二次风选装置的悬浮室内虽然装有挡 块， 但并没有实现含梗烟丝的充分悬浮和二次松散， 同时， 悬浮室内的气流速度变化不明 显， 梗丝混合物在气流通道内悬浮时间较短， 对夹带小梗丝上升的烟丝， 不能充分理顺小梗 丝的方向便已落入梗签回收槽内， 分离效果不充分。 0006 。
9、3、 由于梗丝二次风选所使用的负压来自于风室体内， 如果想通过调节风室体内的 负压大小， 来改变分离室内的气流速度， 则会直接影响到设备的正常运行和烟支空头等质 量缺陷的产生， 因此， 对二次风选装置的改进只能从分离室结构上进行。 0007 综上所述， 为了降低梗丝二次分离后梗中带丝率， 减少烟支刺破现象的发生， 提高 烟支单重的稳定性， 设计开发了一种新型梗丝分离装置。 实用新型内容 0008 本实用新型是一种梗丝二次分离装置， 解决了现有梗丝分离过程中梗中带丝较多 或烟丝中夹带梗签较多的现象， 提供了一种高效的PROTOS卷烟机梗丝二次风选装置。 0009 一种卷烟机梗丝二次风选的装置,由。
10、风选分离室 （2） 顶部的分离室风室衔接装置 （1） 、 梗丝输出口 （3） 、 导流块 （8） 、 进风量调节板 （6） 、 弧形板 （9） 、 弧形板调节装置 （7） 、 上挡 风板 （10） 组成， 其特征是： 风选分离室的腔体盖由三块有机玻璃板组成， 分别为上挡风板、 弧形板、 进风量调节板， 其中弧形板的弧形弯曲位置与梗丝输出口相对， 弧形板与进风量调 节板以及上挡风板之间均通过分离室挡板连接销轴 （4） 连接， 进风量调节板可以绕连接销 轴转动来调节进风量的大小， 而弧形板同样可以通过弧形板调节装置实现位置调节， 弧形 板调节装置由弧板调节装置套环构件 （11） 、 弧板调节支架块。
11、 （12） 、 弧板调节支架块定位螺 钉 （13） 以及弧板调节螺钉 （14） 组成； 在对弧形板的位置进行调节时， 只需对弧板调节螺钉 旋紧或旋松， 便可以使弧形板绕销轴转动， 从而实现对弧形板的调节。 说 明 书 1/3 页 3 CN 206880049 U 3 0010 所述的一种卷烟机梗丝二次风选装置， 其特征是： 所述导流块 （8） ， 安装于风选分 离室背板上， 位于梗丝输出口 （3） 下方， 同时在弧形板 （9） 与进风量调节板 （6） 销轴连接处的 上部， 其上表面为光滑的斜面， 下表面为光滑的弧形面。 0011 所述的一种卷烟机梗丝二次风选装置， 其特征是： 所述弧形板 （9。
12、） 与进风量调节板 （6） 以及上挡风板 （10） 之间均通过分离室挡板连接销轴 （4） 连接， 弧形弯曲位置与梗丝输出 口 （3） 相对。 0012 所述的一种卷烟机梗丝二次风选装置， 其特征是： 所述弧形板调节装置 （7） ， 由弧 板调节装置套环构件 （11） 、 弧板调节支架块 （12） 、 弧板调节支架块定位螺钉 （13） 以及弧板 调节螺钉 （14） 组成， 并通过分离室挡板连接销轴 （4） 与弧形板 （9） 和进风量调节板 （6） 连接 在一起， 最终由弧板调节螺钉 （14） 实现弧形板 （9） 绕销轴转动。 0013 所述的一种卷烟机梗丝二次风选装置， 其特征是： 所述风选分离。
13、室 （2） 侧板上开设 有上挡风板定位孔 （15） 、 弧形板与上挡风板连接销轴定位孔 （16） 、 弧板调节支架块定位孔 （17） ， 在侧板下边缘开设有用于进风量调节板 （6） 调节定位的长槽。 0014 该实用新型在梗丝分离过程中， 一方面通过进风量调节板来控制进入分离室内的 风速， 另一方面通过导流块和弧形板的设计使得含梗烟丝在分离室内能够形成涡流， 能有 效的达到含梗烟丝充分漂浮和松散的目的， 在生产过程中， 可以根据不同的烟丝结构， 对弧 形板 （9） 和进风量调节板 （6） 进行配合调节， 可以显著的提高梗丝的分离效果。 附图说明 0015 图1 梗丝二次风选装置示意图 0016。
14、 图2 弧形板调节装置示意图 0017 图3 分离室腔体盖板示意图 0018 图4 分离室腔体盖有机玻璃板连接局部放大图 0019 图5 梗丝二次风选装置分离室示意图 0020 图6 梗丝二次风选装置分离室侧视图 0021 图1-图6中的具体构件名称： 分离室与风室衔接装置 （1） 风选分离室 （2） ； 梗丝输出 口 （3） ； 分离室挡板连接销轴 （4） ； 进风量调节板定位槽 （5） ； 进风量调节板 （6） ； 弧形板调节 装置 （7） ； 导流块 （8） ； 弧形板 （9） ； 上挡风板 （10） ； 弧板调节装置套环构件 （11） ； 弧板调节支 架块 （12） ； 弧板调节支架块。
15、定位螺钉 （13） ； 弧板调节螺钉 （14） ； 上挡风板定位孔 （15） ； 弧形 板与上挡风板连接销轴定位孔 （16） ； 弧板调节支架块定位孔 （17） 。 具体实施方式 0022 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 0023 所述一种卷烟机梗丝二次分离装置包括安装在风选分离室 （2） 顶部的分离室风室 衔接装置 （1） 、 风选分离室后板上开设的梗丝输出口 （3） 、 安装在分离室后板上的导流块 （8） 、 调节风选分离室内进风量大小的进风量调节板 （6） 、 用于分离室内梗丝涡流形成的弧 形板 （9） 、 用于调整弧形板与风选分离室背板间隙的调节装置 （7） 以及上挡风板 （1。
16、0） 。 其特 征是： 风选分离室 （2） 的腔体盖由三块有机玻璃板组成， 分别为上挡风板 （10） 、 弧形板 （9） 、 进风量调节板 （6） ， 为了保证风选分离室内的负压吸风状态， 三块有机玻璃板与分离室槽接 说 明 书 2/3 页 4 CN 206880049 U 4 触部分应尽可能密封， 且弧形板 （9） 的弧形弯曲位置应当与梗丝输出口 （3） 相对， 在梗丝输 出口 （3） 下方设有导流块 （8） ， 其上表面为光滑的斜面， 以保证梗丝能顺利滑下， 其下表面为 光滑的弧形面， 以保证能够导引吸入分离室内的风流方向紧贴弧形板 （9） 内壁流动， 有利于 分离室内含梗烟丝形成涡流， 。
17、弧形板 （9） 与进风量调节板 （6） 以及上挡风板 （10） 之间均通过 销轴连接， 其中进风量调节板可以绕连接销轴转动来调节进风量的大小， 而弧形板同样可 以通过弧形板调节装置实现位置调节， 弧形板调节装置 （7） 由弧板调节装置套环构件 （11） 、 弧板调节支架块 （12） 、 弧板调节支架块定位螺钉 （13） 以及弧板调节螺钉 （14） 组成， 在对弧 形板的位置进行调节时， 只需对弧板调节螺钉 （14） 旋紧或旋松， 便可以使弧形板 （9） 绕销轴 转动， 从而实现对弧形板 （9） 的调节， 在实际生产过程中， 需要对弧形板 （9） 和进风量调节板 （6） 进行配合调节， 以适应不。
18、同规格的烟丝和生产环境。 0024 图1中所述一种用于卷烟机组梗丝二次风选的装置包括安装在风选分离室 （2） 顶 部的分离室风室衔接装置 （1） 、 风选分离室后板上开设的梗丝输出口 （3） 、 安装在分离室后 板上的导流块 （8） 、 调节风选分离室 （2） 内进风量大小的进风量调节板 （6） 、 用于实现分离室 内梗丝涡流流动的弧形板 （9） 、 对弧形板 （9） 与风选分离室 （2） 背板间隙进行调整的弧形板 调节装置 （7） 以及上挡风板 （10） 。 其特征是： 风选分离室 （2） 的腔体盖由三块有机玻璃板组 成， 分别为上挡风板 （10） 、 弧形板 （9） 、 进风量调节板 （6。
19、） ， 其中弧形板 （9） 的弧形弯曲位置与 梗丝输出口 （3） 相对， 位于梗丝输出口 （3） 下方的导流块 （8） ， 其上表面为光滑的斜面， 以保 证梗丝能顺利滑下， 其下表面为光滑的弧形面， 以保证能够导引吸入分离室内的风流方向， 弧形板 （9） 与进风量调节板 （6） 以及上挡风板 （10） 之间均通过分离室挡板连接销轴 （4） 连 接， 其中进风量调节板 （6） 可以绕连接销轴转动， 并通过螺钉与进风量调节板定位槽 （5） 来 固定， 以达到调节进风量大小的目的， 而弧形板 （9） 同样可以通过弧形板调节装置 （7） 实现 位置调节， 弧形板调节装置 （7） 由弧板调节装置套环构件。
20、 （11） 、 弧板调节支架块 （12） 、 弧板 调节支架块定位螺钉 （13） 以及弧板调节螺钉 （14） 组成， 在对弧形板 （9） 的位置进行调节时， 只需对弧板调节螺钉 （14） 旋紧或旋松， 便可以使弧形板 （9） 绕销轴转动， 从而实现对弧形板 的调节， 在实际生产过程中， 需要对弧形板 （9） 和进风量调节板 （6） 进行配合调节， 以适应不 同规格的烟丝和生产环境。 0025 通过调节进风量调节板 （6） 即可对进入风选分离室 （2） 的风量进行调节， 当调节进 风量调节板 （6） 与风选分离室背板之间的间隙增大时， 即增大了风选分离室的进风量， 间接 的增加了风选分离室内部的。
21、风流速度， 同时， 在导流块 （8） 的作用下， 加速的风流紧贴弧形 板 （9） 流动， 在弧形板的作用下形成涡流， 从而使梗丝在风选分离室内部顺时针涡流反复转 动， 在涡流转动过程中， 实现了梗丝的二次漂浮松散， 使充分松散的较轻烟丝上浮至负压吸 风口， 通过分离室与风室衔接装置 （1） 被吸入吸丝带， 最终卷制成烟条， 而较重的梗签则下 落至梗签排出口被集中回收。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206880049 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 6 CN 206880049 U 6 图2 图3 说 明 书 附 图 2/4 页 7 CN 206880049 U 7 图4 图5 说 明 书 附 图 3/4 页 8 CN 206880049 U 8 图6 说 明 书 附 图 4/4 页 9 CN 206880049 U 9 。