本发明涉及一种用于生产有烟心香烟条的方法，烟心呈空管或者满 管的形式，管子被连续地从制造装置引导至烟草进料区，围绕管子形成 一根由香烟条运输机输送的烟草条。
本发明此外还涉及一种生产有烟心香烟条的装置，烟心采用空管或 者满管的形状，管子被连续地从制造装置引导至烟草进料区，围绕管子 形成一根由香烟条运输机输送的烟草条。
香烟众所周知，在其内部具有一个由一根中空的或者用烟叶制品填 满的细管组成的烟心。由DE-A-2015387得知，将一个芯条导入到香烟 条的内部，这样一支香烟就由两种同心的不同材料组成。
本发明的任务在于，设计一种把烟心送入并且收进烟草条的合适方 式。
按照本发明，完成此任务的方法是在管生产之后、到达进料区之前 掌握管子的挠度，并且根据测量值控制输送过程。
按照本发明一种特别合适的改进形式，这种改进形式接近独创性水 准，把一薄层烟草放置在一条抽吸运输带上，管子在侧面以某个角度被 引导至抽吸运输带，并被放在烟草层上，此后其它烟草被抖落到管子和 烟草层上。
本发明的其它改进由从属的方法权利要求中查得。
开头所述的装置的特征在于，在制造装置和进料区之间提供一套测 量装置，用于掌握管子的挠度。
该装置的一种合适的、接近独创性水准的改进形式，其特征在于， 管子在侧面以某个角度被引导到抽吸皮带的第一个区内，输送带上已经 被放置了一薄层烟草，而在紧邻的第二个区域内，其它的烟草被散布到 管子和烟草层上。
按照本发明的装置的其它改进由从属的装置权利要求中查得。
下面借助于一个实施例详细解释本发明。图中所示为：
图1，由带有分界线A-B的局部图1a和1b组成，以侧视图形式 展示了一种按照本发明的装置；
图2，由带有分界线A-B的局部图2a和2b组成，以仰视图形式 展示了一种按照本发明的装置；
图3，以简图形式展示了一种用于管子连续运动过程中位置调整的 调整装置。
在图1和2中描述了一种用于输送管子的装置，管子在香烟条里形 成一个被切割烟丝包围的烟心。
管子1在一个未详细表示的制造装置2里成形，并由制造装置的一 个可电控马达3沿箭头4方向运输。它可以由纤维组成，或者由其它带 有或不带有烟草味道、能被吸烟的薄层材料组成，可以是中空的或者装 满能被吸烟的材料。输送管子1时在一台位置测量装置6处经过，该装 置的目的和功能将在后面说明。管子然后到达一个使运输过程更容易的 喷咀装置7，来自喷嘴装置倾斜于运输方向布置的压缩空气通道8的压 缩空气，由腔室9流到管子上。管子经过喷咀装置7之后，到达紧接着 喷咀的管路11(还可参见图3)，后将管子引导至一个可沿双箭头12 的方向上向上和向下运动的导辊13，在导辊的范围内管子由下侧靠到一 层烟草14上。该烟草层在抽吸运输带上的第一个区域15内形成，运输 带在一个由两堵侧壁10限定的通道内由滚轮17导引和驱动，这样它就 与它的下侧回行段16a一起沿箭头18所示方向运动。为气流服务的抽 吸腔19位于吸入式运输带16的上边，气流沿箭头21所示方向向上拽 烟草纤维，在那里烟草纤维以薄层14的形式铺在抽吸带16上输送。薄 层14被一只本身已知的平整器22弄平，平整器同时去掉多余的烟草 23。多余的烟草由螺旋运输器24和运输带26运走。
平整过的烟草层14到达第二个区域27，在这里其它对应箭头18 的烟草纤维被送至抽吸运输带16，而且撒在管子1以及烟草层14上烟 草形成另外一层烟草层29。这样形成的烟草条表面背离抽吸带，它由两 个烟草层14和29以及设置在它们之间的管子1组成，也就是说，这烟 草层29由另外一台本身已知的平整器31弄平。平整器有两个夹紧盘32 和33，它们将多余的烟草夹在中间。刷子或者桨叶34去除了多余烟草 36，烟草即被运输带26运走。一个高度可调的滚轮35用于减少或提高 多余烟草36的量。
平整过的烟草条接着到达一套本身已知的裹纸装置37(又称规格化 装置)，在该装置内烟草条以已知的方式被卷烟用纸条38连续地包裹 形成香烟条。从香烟条借助于一种已知的但未表示出来的切削刀具装置 连续地切成香烟，香烟有烟心1和设置在烟心周围的烟草14、29。
图3展示了制造装置2与图1和图2中所描述的烟条成形单元的同 步过程。
用于把管子1从制造装置2起运进管子1的可电控驱动马达3与烟 条成形单元的可电控驱动马达41借助于同步电路装置42实现同步，因 此两只驱动马达的速度基本一样。尽管如此，在一定的工作条件下由马 达3确定的运进速度不随人愿地偏离由马达41确定的运出速度，这可 以通过马达3的特殊控制来阻止。为此，一种扫描装置43用于掌握管 子1的挠度，当速度存在偏离时，管子的空间的位置围绕一个额定位置 摆动。当送进速度太大时，管子1就下降，而当速度太小时则又升高。 当管子1达到下限位置e1时，扫描装置每次总输出信号d1；而当管子 1达到上限位置e2时，则输出信号d2。如果管子1例如达到其下限位 置e1，那么信号d1就影响电路装置42，由于送进速度过大，这样马达 3的转速额定值就被降低到较低水平。因为由马达41产生的运出速度可 还不受影响因此管子1将向上移动。如果管子1不向上移动，那么在一 定时间间隔内，例如在几秒的范围内，马达3的额定转数就逐级地继续 减小，直至管子离开其下限位置e1为止。
扫描装置43监测管子1离开下限位置e1，开始升起并达到上限位 置e2所需时间间隔。如果这些并未在一定的时间间隔内(例如几秒钟 之内)发生，那么就不向马达3施加影响。但如果管子1在规定时间期 满之前到达上限位置e2，那么这就是一个信号，即马达3的转速对于同 步运行来说太小了，也就是说额定速度要提高一些。
在管子1达到上限位置e2之后，马达3的额定值被转换到一个更 高值，这意味着，送进速度又被提高，而管子离开其上限位置e2又向 下移动。这里在需要时也可以逐级地提高额定值。此外要监测，管子是 否在某个规定期限到期之前达到其下限位置e1。如果是这种情况的话， 就把高额定值降低一些。
如果送进速度至少近似等于输出速度，那么管子1的位置就在两个 极限位置e1和e2之间。如果这送进速度偏离输出速度，以至管子1达 到某个极限位置，那么马达3的额定转速就按照规定方式改变，这样管 子就又离开极限位置并占据某个中间位置。扫描装置43可以是一根呈 已知的跳动辊形式、在管子上静止、并且随管子上下移动的滚子，滚子 将其位置机械地传送到起始器质量很轻的致动装置，用以产生输出信号 d1和d2。但也可以使用合适的、无接触式工作的，例如光电位置信号 器。
参考标号 说明如下：
1 管子
2 制造装置
3 马达
4 箭头
5
6 位置测量装置
7 喷咀装置
8 压缩空气通道
9 腔室
10 侧壁
11 管路
12 双箭头
13 导滚
14 烟草层
15 第一区域
16 抽吸运输带/16a下测回行段
17 滚子
18 箭头
19 抽吸腔室
20
21 箭头
22 平整器
23 多余烟草
24 螺旋运输机
25
26 运输带
27 第二区域
28 箭头
29 烟草层
30
31 平整器
32,33 夹紧盘
34 桨叶
35 滚子
36 多余烟草
37 裹纸装置
41 驱动马达
42 同步电路装置
43 扫描装置