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1、10申请公布号CN104153690A43申请公布日20141119CN104153690A21申请号201410375118222申请日20140731E06B3/968200601E04B2/8820060171申请人山东易欧思门窗系统科技有限公司地址262619山东省潍坊市临朐县东环路5188号72发明人吴维光74专利代理机构潍坊正信专利事务所37216代理人王秀芝54发明名称一种型材组角装置57摘要本发明公开了一种型材组角装置，包括一个L形的第一组件、以及两个第二组件，第一组件包括两个相互垂直连接的支撑臂，两个第二组件分别设于两个支撑臂的外端部；第二组件与支撑臂的接触面分别为倾斜角度一。
2、致的斜面，第二组件与斜面相对的侧面、与支撑臂与斜面相对的侧面相互平行；第二组件与支撑臂的接触面上靠近外端部处分别设有相互配合的滑轨滑槽；第二组件与支撑臂的接触面上靠近垂直连接处设有调节螺纹，支撑臂与第二组件的接触面上对应调节螺纹处设有通槽；第二组件与斜面相对的侧面上、以及支撑臂与斜面相对的侧面上分别设有防滑纹。本发明的型材组角装置，使用安装方便、且能增强组角型材的平整度以及强度。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104153690ACN104153690A1/1页21一种型材组角装置，。
3、其特征在于包括一个L形的第一组件、以及两个第二组件，所述第一组件包括两个相互垂直连接的支撑臂，定义两个所述支撑臂远离所述垂直连接处的端部为所述支撑臂的外端部，两个所述第二组件分别设于两个所述支撑臂的外端部；所述第二组件与所述支撑臂的接触面分别为倾斜角度一致的斜面，所述第二组件与所述斜面相对的侧面、与所述支撑臂与所述斜面相对的侧面相互平行；所述第二组件与所述支撑臂的接触面上靠近所述支撑臂的外端部处分别设有相互配合的滑轨滑槽；所述第二组件与所述支撑臂的接触面上靠近两个所述支撑臂的垂直连接处设有调节螺纹，所述支撑臂与所述第二组件的接触面上对应所述调节螺纹处设有通槽；所述第二组件与斜面相对的侧面上、以。
4、及所述支撑臂与斜面相对的侧面上分别设有防滑纹。2如权利要求1所述的型材组角装置，其特征在于所述第二组件、所述第一组件沿所述第一组件的直角角平分线对称设置。3如权利要求1所述的型材组角装置，其特征在于所述第二组件的宽度自两个所述支撑臂的直角连接处向所述支撑臂的外端部方向逐渐变大，所述支撑臂的宽度自两个所述支撑臂的直角连接处向所述支撑臂的外端部方向逐渐变小。4如权利要求1所述的型材组角装置，其特征在于所述第二组件的宽度自两个所述支撑臂的直角连接处向所述支撑臂的外端部方向逐渐变小，所述支撑臂的宽度自两个所述支撑臂的直角连接处向所述支撑臂的外端部方向逐渐变大。5如权利要求1所述的型材组角装置，其特征在。
5、于所述第二组件与所述支撑臂的接触面上靠近所述支撑臂的外端部处分别设有相互配合的滑轨滑槽；其中，所述第二组件上设置滑轨，所述支撑臂上设置滑槽。6如权利要求1所述的型材组角装置，其特征在于所述第二组件与所述支撑臂的接触面上靠近所述支撑臂的外端部处分别设有相互配合的滑轨滑槽；其中，所述第二组件上设置滑槽，所述支撑臂上设置滑轨。7如权利要求1所述的型材组角装置，其特征在于所述防滑纹为斜螺纹。8如权利要求1至7任一项所述的型材组角装置，其特征在于所述支撑臂与所述第二组件的接触面上对应所述调节螺纹处的通槽为半圆形通槽。权利要求书CN104153690A1/3页3一种型材组角装置技术领域0001本发明涉及型。
6、材组装技术领域，特别是涉及一种型材组角装置。背景技术0002现在使用型材的铝合金门窗、幕墙等组成框架的方式是将边框型材切成45度角，然后在组角处对接起来，通过组角钢片或组角铝片在型材对接处将两个对接型材进行固定。但是，这种传统的组角钢片或组角铝片的作用仅是为了保证型材组角后的平整度。而不能增强型材组角后的强度。特别是传统的门窗中梃连接时，中梃的后翅臂部分连接非常薄弱，容易产生变形。而现有的型材组角连接片，即现有的组角钢片或组角铝片，不能增强中梃的强度，使组角后的门窗中梃的后翅臂容易变形。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种使用安装方便、且能增强组角型材的平整度以及强度的型材组角装。
7、置。0004为解决上述技术问题，本发明的技术方案是0005一种型材组角装置，包括一个L形的第一组件、以及两个第二组件，所述第一组件包括两个相互垂直连接的支撑臂，定义两个所述支撑臂远离所述垂直连接处的端部为所述支撑臂的外端部，两个所述第二组件分别设于两个所述支撑臂的外端部；0006所述第二组件与所述支撑臂的接触面分别为倾斜角度一致的斜面，所述第二组件与所述斜面相对的侧面、与所述支撑臂与所述斜面相对的侧面相互平行；0007所述第二组件与所述支撑臂的接触面上靠近所述支撑臂的外端部处分别设有相互配合的滑轨滑槽；0008所述第二组件与所述支撑臂的接触面上靠近两个所述支撑臂的垂直连接处设有调节螺纹，所述支。
8、撑臂与所述第二组件的接触面上对应所述调节螺纹处设有通槽；0009所述第二组件与斜面相对的侧面上、以及所述支撑臂与斜面相对的侧面上分别设有防滑纹。0010优选的，所述第二组件、所述第一组件沿所述第一组件的直角角平分线对称设置。0011优选的，所述第二组件的宽度自两个所述支撑臂的直角连接处向所述支撑臂的外端部方向逐渐变大，所述支撑臂的宽度自两个所述支撑臂的直角连接处向所述支撑臂的外端部方向逐渐变小。0012优选的，所述第二组件的宽度自两个所述支撑臂的直角连接处向所述支撑臂的外端部方向逐渐变小，所述支撑臂的宽度自两个所述支撑臂的直角连接处向所述支撑臂的外端部方向逐渐变大。0013优选的，所述第二组件。
9、与所述支撑臂的接触面上靠近所述支撑臂的外端部处分别设有相互配合的滑轨滑槽；其中，所述第二组件上设置滑轨，所述支撑臂上设置滑槽。0014优选的，所述第二组件与所述支撑臂的接触面上靠近所述支撑臂的外端部处分别说明书CN104153690A2/3页4设有相互配合的滑轨滑槽；其中，所述第二组件上设置滑槽，所述支撑臂上设置滑轨。0015优选的，所述防滑纹为斜螺纹。0016优选的，所述支撑臂与所述第二组件的接触面上对应所述调节螺纹处的通槽为半圆形通槽。0017采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是0018本发明的型材组角装置在使用时，先将第二组件与第一组件通过滑轨滑槽装在一起，然后装入组角处型材的工艺槽。
10、口内，将紧固扳手放置入支撑臂上的通槽内，转动紧固扳手，紧固扳手带动第二组件沿着滑轨运行，增加第二组件与支撑臂组合在一起后的宽度，使第二组件与支撑臂合在一起后的整体与组角处型材的工艺槽口紧密配合。本发明的这种结构比较简单，而且安装使用方便。且通过在第二组件的斜面上设置调节螺纹，使用扳手在通槽内转动对第二组件与第一组件进行紧固的这种方式，能够保证第二组件与第一组件的紧固度，从而保证型材组角处的平整度及组角强度。且第二组件与斜面相对的侧面上、以及所述支撑臂与斜面相对的侧面上分别设有防滑纹，增加了型材组角装置与组角铝合金型材翅壁连接的摩擦力，从而使组角处的强度得到提升。附图说明0019下面结合附图和实。
11、施例对本发明作进一步说明0020图1是本发明的型材组角装置的主视结构示意图；0021图2是本发明的型材组角装置的立体结构示意图；0022图3是本发明中的第一组件的结构示意图；0023图4是使用本发明进行组角的使用示意图；0024图中1、第一组件；11、支撑臂；12、滑槽；13、半圆形通槽；2、第二组件；21、滑轨；22、调节螺纹；3、斜螺纹。具体实施方式0025下面结合附图和具体实施例来阐述本发明。0026图1是本发明的型材组角装置的主视结构示意图；图2是本发明的型材组角装置的立体结构示意图；图3是本发明中的第一组件的结构示意图；图4是使用本发明进行组角的使用示意图。0027参照附图1、图2、。
12、图3以及图4，一种型材组角装置，包括一个L形的第一组件1、以及两个第二组件2，第一组件1包括两个相互垂直连接的支撑臂11，定义两个支撑臂11远离垂直连接处的端部为支撑臂11的外端部，两个第二组件2分别设于两个支撑臂11的外端部。0028第二组件2与支撑臂11的接触面分别为倾斜角度一致的斜面，第二组件2与斜面相对的侧面、与支撑臂11与斜面相对的侧面相互平行，两个支撑臂11的各自与斜面相对的侧面相互垂直。0029第二组件2与支撑臂11的接触面上靠近支撑臂11的外端部处分别设有相互配合的滑轨滑槽。本实施例中，第二组件2上设置滑轨21，支撑臂11上设置滑槽12。当然也可以采用如下设置其中，第二组件2上。
13、设置滑槽，支撑臂11上设置滑轨。说明书CN104153690A3/3页50030第二组件2与支撑臂11的接触面上靠近两个支撑臂11的垂直连接处设有调节螺纹22，支撑臂11与第二组件2的接触面上对应调节螺纹22处设有半圆形通槽13。0031第二组件2、第一组件1沿第一组件1的直角角平分线对称设置。0032第二组件2与斜面相对的侧面上、以及支撑臂11与斜面相对的侧面相分别设有斜螺纹3作为防滑纹。0033第二组件2的宽度自两个支撑臂11的直角连接处向支撑臂11的外端部方向逐渐变大，支撑臂11的宽度自两个支撑臂11的直角连接处向支撑臂11的外端部方向逐渐变小。当然也可以采用如下设置第二组件2的宽度自两。
14、个支撑臂11的直角连接处向支撑臂11的外端部方向逐渐变小，支撑臂11的宽度自两个支撑臂11的直角连接处向支撑臂11的外端部方向逐渐变大。只要将第二组件2上的滑轨21装入支撑臂11上的滑轨以后，能满足以下条件即可第二组件2与斜面相对的侧面、与支撑臂11与斜面相对的侧面相互平行。0034第一组件1和第二组件2上的各个支撑面和凹槽连接处，设置过渡圆角。第一组件1和第二组件2的各个支撑面和凹槽面，均分别设置拔模倒角，便于脱模。且除了刻有防滑纹处，第一组件1和第二组件2的各个支撑面和凹槽面均进行抛光处理，便于装配。0035本发明的型材组角装置在使用时，先将第二组件2与第一组件1通过滑轨滑槽装在一起，然后。
15、装入组角处型材的工艺槽口内，将紧固扳手放置入支撑臂11上的半圆形通槽13内，转动紧固扳手，紧固扳手带动第二组件2沿着滑轨运行，增加第二组件2与支撑臂11组合在一起后的宽度，使第二组件2与支撑臂11合在一起后的整体与组角处型材的工艺槽口紧密配合。本发明的这种结构比较简单，而且安装使用方便。且通过在第二组件2的斜面上设置调节螺纹，使用扳手在半圆形通槽13内转动对第二组件2与第一组件1进行紧固的这种方式，能够保证第二组件2与第一组件1的紧固度，从而保证型材组角处的平整度及组角强度。且第二组件2与斜面相对的侧面上、以及支撑臂11与斜面相对的侧面上分别设有斜螺纹3，增加了型材组角装置与组角铝合金型材翅壁连接的摩擦力，从而使组角处的强度得到提升。0036以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。说明书CN104153690A1/2页6图1图2图3说明书附图CN104153690A2/2页7图4说明书附图CN104153690A。