一种安装在渡槽落地段的拦捞装置技术领域
本发明涉及一种安装在渡槽落地段的拦捞装置。
背景技术
我国目前以明渠为主长距离输水线路输水过程中，露天开放容易受到污染，水中不可避免存有漂浮物等杂质，在输水线路的渡槽进出口处落地段设置拦捞装置较方便可行，由于在渡槽上均设置有人行道板，所以在设置拦捞网时，拦捞面积会小于渡槽的截面积才能顺利将拦捞网放入渡槽内，这样拦捞效果较差。同时当拦捞网需要清理而拉出水面时，此时渡槽内没有拦捞网，产生拦捞的空缺，对下游水质影响较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以保证拦捞面积，拦捞效果好的拦捞装置。
本发明所采用的技术方案是：一种安装在渡槽落地段的拦捞装置，其包括设置在渡槽上方的龙门支架、设置在龙门支架的横梁上的电葫芦、与电葫芦的铰链相连接的机械式自动挂脱梁以及设置在机械式自动挂脱梁下方的拦捞箱。
所述拦捞箱包括拦捞主网、设置在拦捞主网两侧的侧网以及设置在拦捞主网和侧网之间的开合装置。
所述开合装置包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆、第一连接座以及第二连接座，所述第一连杆一端与第一连接座铰连，第二连杆一端与第一连接座铰连，另一端与第三连杆中部铰连，所述第三连杆上端与第二连接座铰连，下端与第四连杆的一端铰连，所述第五连杆一端与第二连接座铰连，另一端与第一连杆中部铰连，所述第一固定座与拦捞主网铰连，所述第二固定座与侧网铰连。
所述机械式自动挂脱梁包括外板、设置在外板内的销轴、设置在销轴上的卡板、设置在拦捞箱上用于与卡板相配合的吊耳以及设置在吊耳下方的支撑板。
所述卡板包括设置在销轴一侧的功能板以及设置在销轴另一侧的平衡板，所述吊耳成T字形，所述功能板与吊耳的T字形的直角相适配。
本发明的积极效果为：在拦捞箱的拦捞主网两侧设置有侧网，同时设置开合装置，开合装置采用平面连杆结构，当需要设置拦捞箱的时候拉动第一连杆，经过多连杆传动即可控制侧网闭合，使拦捞网通过渡槽的下网口，待设置好拦捞箱后，拉动第四连杆，即可使侧网张开，拦捞主网和侧网共同作用，实现渡槽的全部拦捞，拦捞效果好。机械式自动挂脱梁在起吊时无需人为干预，直接通过机械控制即可，自动化程度高，节省人力，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明拦捞箱结构示意图；
图3为本发明开合装置结构示意图；
图4为本发明起吊梁结构示意图。
在附图中，1-渡槽、2-龙门支架、3-第一横梁、4-第一电葫芦、5-外板、501-销轴、502-功能板、503-平衡板、6-拦捞箱、601-拦捞主网、602-侧网、603-吊耳、604-支撑板、7-清洗台、8-第二横梁、9-第二电葫芦、11-第一连杆、12-第二连杆、13-第三连杆、14-第四连杆、15-第五连杆、16-第一连接座、17-第二连接座。
具体实施方式
如附图1-3所示，本发明包括设置在渡槽1上方的龙门支架2、设置在龙门支架2的第一横梁3上的第一电葫芦4、与第一电葫芦4的铰链相连接的机械式自动挂脱梁以及设置在机械式自动挂脱梁下方的拦捞箱6。所述拦捞箱6包括拦捞主网601、设置在拦捞主网601两侧的侧网602以及设置在拦捞主网601和侧网602之间的开合装置。所述开合装置包括第一连杆11、第二连杆12、第三连杆13、第四连杆14、第五连杆15、第一连接座16以及第二连接座17，所述第一连杆11一端与第一连接座16铰连，第二连杆12一端与第一连接座16铰连，另一端与第三连杆13中部铰连，所述第三连杆13上端与第二连接座17铰连下端与第四连杆14的一端铰连，所述第五连杆15一端与第二连接座17铰连另一端与第一连杆11中部铰连，所述第一固定座16与拦捞主网601铰连，所述第二固定座17与侧网602铰连。开合装置采用平面连杆结构，当需要放入拦捞箱时，拉动第一连杆11，使侧网602向内闭合，拦捞箱放入渡槽1后，拉动第四连杆14，通过连杆机构使侧网602向外开放，增大拦捞箱的拦捞面积，保证拦捞质量，且无需凿除部分槽身顶部人行道板，充分利用已有建筑结构，避免破坏渡槽原有结构，节约资金。
在渡槽1的一侧还设置有清洗台7，所示第一横梁3延长至清洗台7上方，当拦捞箱6需要清洗时，用第一电葫芦4将拦捞箱6运送至清洗台7进行冲洗，同时在龙门支架2上有与第一横梁3并排设置的第二横梁8，所述第二横梁8上设置有第二电葫芦9，第二电葫芦9上也设置有拦捞箱6。当渡槽1内的一个拦捞箱需要清洗时，先用一个电葫芦将新的拦捞箱放入渡槽1内，然后再吊起需要清洗的拦捞箱，这样可以保证在渡槽内一直保持有拦捞箱的拦捞装置，实现无缝衔接，拦捞效果好。
如附图4所示，所述机械式自动挂脱梁包括包括外板5、设置在外板5内的销轴501、设置在销轴501上的卡板、设置在拦捞箱6上用于与卡板相配合的吊耳603以及设置在吊耳603下方的支撑板604；所述卡板包括设置在销轴501一侧的功能板502以及设置在销轴501另一侧的平衡板503，所述吊耳603成T字形，所述功能板502与吊耳603的T字形横板与竖板相交所成的直角相适配。卡板在销轴501两侧分别设置平衡板503和功能板502，在非工况情况下功能板502和平衡板503呈水平平衡状态，功能板502设置在靠近吊耳一侧，当需要吊起拦捞箱6时，将吊装装置向下移动，使卡板与吊耳603的直角相接触，然后向上吊起，此时卡板的功能板502与吊耳603的T字形直角的两个边相卡接，可以顺利将拦捞箱吊起。当需要放下拦捞箱时，拦捞箱接触地面后继续向下放置机械式自动挂脱梁，待功能板502与支撑板604接触后，提升机械式自动挂脱梁，此时吊耳603的T字形的竖直板将会推动卡板旋转，使卡板与吊耳603脱离接触，机械式自动挂脱梁便可与拦捞箱脱离。采用机械式自动挂脱梁结构，在起吊时无需人为干预，直接通过机械控制即可，自动化程度高，节省人力，提高工作效率。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。