《钢结构加固砌体墙的方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构加固砌体墙的方法.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102877656A43申请公布日20130116CN102877656ACN102877656A21申请号201210282611022申请日20120810E04G23/02200601E04B1/9820060171申请人南京工业大学地址210000江苏省南京市鼓楼区中山北路200号72发明人董军王蓓蓓卜海风顾忠兴54发明名称钢结构加固砌体墙的方法57摘要本发明公开了一种钢结构加固砌体墙的方法，其包括以下步骤1在圈梁1两端分别钻孔，分别采用高强螺栓对穿，将普通砖墙2两侧的两块加固钢板4与上端的圈梁1可靠相连；2在底部两侧分别采用化学螺栓将连接件6与构造柱3相连；3将加固。
2、钢板4的下端通过高强螺栓连接到连接件6的翼缘7处，背面加固钢板连接方法与此相同；4在加固砌体墙2上钻孔，插入钢筋卡扣5，弯曲并焊接形成回形扣，紧固两侧的钢板4；5在墙体2表面涂抹素水泥或其它遮盖物后，即完成对墙体2的加固。增强了墙体的变形能力，延长了墙体由开裂到破坏的时间，墙体的耗能能力也显著增强。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页1/1页21一种钢结构加固砌体墙的方法，其特征在于，其包括以下步骤1在圈梁1两端分别钻孔，分别采用高强螺栓对穿，将普通砖墙2两侧的两块加固钢板4与上端的圈梁1可靠相连；2在底。
3、部两侧分别采用化学螺栓将连接件6与构造柱3相连；3将加固钢板4的下端通过高强螺栓连接到连接件6的翼缘7处，背面加固钢板连接方法与此相同；4在加固砌体墙2上钻孔，插入钢筋卡扣5，弯曲并焊接形成回形扣，紧固两侧的钢板4；5在墙体2表面涂抹素水泥或其它遮盖物后，即完成对墙体2的加固。2根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述加固钢板4的厚度为110MM，宽度为530CM。3根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述圈梁1的钻孔位置在距离两端部130CM范围内，孔洞直径大小为830MM，圈梁1每端设置的对穿螺栓数量为18个，直径为830MM。4根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述连接件6的腹板8高度。
4、H1为1060CM，宽度W2为120370MM，厚度W4为210MM，翼缘高度H1为1060CM，宽度W1为1030CM，厚度W3为210MM。腹板与构造柱相连使用的化学螺栓个数为220个，直径为830MM。5根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述紧固每两根钢板的钢筋卡扣5的数量为830个。权利要求书CN102877656A1/2页3钢结构加固砌体墙的方法技术领域0001本发明涉及建筑物加固领域，具体涉及一种钢结构加固砌体墙的方法。背景技术0002砌体结构被广泛应用于我国的工业与民用建筑领域，但砌体材料抗拉、抗弯、抗剪强度很低，而且脆性大、延性差、耗能能力差，地震中砖墙很容易开裂甚至倒塌。尤。
5、其在2008年的汶川地震中，砌体建筑损毁极为严重，造成了重大的人员伤亡和经济损失。我国现存的大量砌体结构房屋，大多都已达到或接近设计基准期，并且材料强度很低，急需进行抗震加固。0003目前常用的墙体加固方法有钢筋网水泥砂浆法即俗称“夹板墙”法、外包钢筋混凝土面层加固法等，但这两种方法存在着大量现场湿作业，工期较长，造价较高，并且由于墙体被加厚，建筑的使用面积也受到一定影响，因此对于砌体墙体的加固急需有新的抗震加固方法。0004钢结构具有工厂化程度高、结构性能优越、现场工作量小、施工速度快等突出优点，将钢结构运用到砌体砖墙的抗震加固中，可有效提高砌体结构的抗震承载力和延性，具有良好的工程应用价值。
6、及发展前景。发明内容0005为解决砌体砖墙抗震加固的难题，推动技术进步，本发明提出一种施工简便，造价低廉，可有效提高抗震能力的斜钢板带加固砌体墙的方法。0006为实现上述目的，本发明采取以下技术方案0007一种钢结构加固砌体墙的方法，其包括以下步骤00081在圈梁1两端分别钻孔，分别采用高强螺栓对穿，将普通砖墙2两侧的两块加固钢板4与上端的圈梁1可靠相连；00092在底部两侧分别采用化学螺栓将连接件6与构造柱3相连；00103将加固钢板4的下端通过高强螺栓连接到连接件6的翼缘7处，背面加固钢板连接方法与此相同；00114在加固砌体墙2上钻孔，插入钢筋卡扣5，弯曲并焊接形成回形扣，紧固两侧的钢板。
7、4；00125在墙体2表面涂抹素水泥或其它遮盖物后，即完成对墙体2的加固。0013所述的方法，所述加固钢板4的厚度为110MM，宽度为530CM。0014所述的方法，所述圈梁1的钻孔位置在距离两端部130CM范围内，孔洞直径大小为830MM，圈梁1每端设置的对穿螺栓数量为18个，直径为830MM。0015所述的方法，所述连接件6的腹板8高度H1为1060CM，宽度W2为120370MM，厚度W4为210MM，翼缘高度H1为1060CM，宽度W1为1030CM，厚度W3为210MM。腹板与构造柱相连使用的化学螺栓个数为220个，直径为830MM。说明书CN102877656A2/2页40016所。
8、述的方法，所述紧固每两根钢板的钢筋卡扣5的数量为830个。0017本发明的优点0018本发明由于采用斜钢板带加固墙体，提高了墙体的抗剪承载力，增强了墙体的变形能力，延长了墙体由开裂到破坏的时间，墙体的耗能能力也显著增强。0019本发明具有施工便捷、周期短、成本低、自重轻、不增加结构尺寸等明显的优点，且不产生大量的建筑垃圾，绿色环保。0020本发明加固时无需开挖基础，对原结构的干扰性小。0021本发明采用钢筋卡扣将钢板与墙体相连，代替了传统的对穿螺栓的方法，消除了加固钢板的削弱，同时避免了螺栓对孔的麻烦，可以缩短加固工期。附图说明0022图1为普通砖墙采用本发明方法加固后的正面结构示意图；002。
9、3图2为普通砖墙采用本发明方法加固后的侧面结构示意图；0024图3为本发明所使用的加固钢板下端与构造柱相连的连接件详图，A为正面图；B为左侧视图，C为俯视图；0025图中1、圈梁，2、普通砖墙，3、构造柱，4、加固钢板，5、钢筋卡扣，6、连接件，7、翼缘，8、腹板。0026具体实施方式0027以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。0028如图所示，本发明对墙体进行加固时，包括以下步骤00291在圈梁1两端分别钻两个孔，分别采用两个88级M18高强螺栓对穿，将普通砖墙2两侧的两块加固钢板4与上端的圈梁1可靠相连；00302在底部两侧分别采用两个M12化学螺栓将连接件6通过其腹板8与构造柱3相。
10、连；00313将加固钢板4的下端通过3个88级M16高强螺栓连接到连接件6的翼缘7处，背面加固钢板连接方法与此相同；00324在加固砌体墙2上钻孔，插入19个钢筋卡扣5，弯曲并焊接形成回形扣，紧固两侧的钢板4；00335在墙体2表面涂抹素水泥或其它遮盖物后，即完成对墙体2的加固。0034连接件6的腹板8高度H1为1060CM，宽度W2为120370MM，厚度W4为210MM，翼缘高度H1为1060CM，宽度W1为1030CM，厚度W3为210MM。腹板与构造柱相连使用的化学螺栓个数为220个，直径为830MM。0035应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。说明书CN102877656A1/2页5图1图2说明书附图CN102877656A2/2页6图3说明书附图CN102877656A。