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1、10申请公布号CN103835370A43申请公布日20140604CN103835370A21申请号201310745935822申请日20131230E04B1/36200601E04B1/9820060171申请人同济大学地址200092上海市杨浦区四平路1239号72发明人张瑞甫刘帅葛庆子翁大根74专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人吴林松54发明名称隔振支座57摘要本发明提供一种隔振支座,包括自上而下依次设置的摩擦摆支座和对摩擦摆支座的下曲面板的位置进行调节的调位件,该调位件具有底板、设置在下曲面板和底板之间并且用于为下曲面板提供滑动界面的低摩擦板、围绕底板的边缘设置。
2、并且将低摩擦板限制在其内的一圈凸墙以及分别设置在凸墙上并且利用凸墙的反力抵接在下曲面板上的偶数个调位螺栓,当下曲面板发生移位时,只要调节凸墙上的两个呈对向设置的调位螺栓的间距便可使得下曲面板在低摩擦板上发生滑动从而调节下曲面板的位置,而无需进行大面积施工和安装千斤顶,能够有效解决目前的摩擦摆支座在振动后不易消除残余位移的问题。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103835370ACN103835370A1/1页21一种隔振支座,其特征在于包括摩擦摆支座以及对所述摩擦摆支座的下曲面板的位。
3、置进行调节的调位件,所述调位件具有底板、设置在所述下曲面板和所述底板之间并且用于为所述下曲面板提供滑动界面的低摩擦板、围绕所述底板的边缘设置并且将所述低摩擦板限制在其内的一圈凸墙和分别设置在所述凸墙上并且利用所述凸墙的反力抵接在所述下曲面板上的偶数个调位螺栓。2根据权利要求1所述的隔振支座,其特征在于还包括位于所述摩擦摆支座的上曲面板上方的上部预埋钢板以及位于所述上部预埋钢板上方的上部基座,所述上曲面板通过高强螺栓固定在所述上部预埋钢板上,所述上部预埋钢板通过多个上预埋件固定在所述上部基座上。3根据权利要求2所述的隔振支座,其特征在于还包括位于所述底板下方的下部基座,所述底板通过多个下预埋件固。
4、定在所述下部基座上。4根据权利要求1、2或3所述的隔振支座,其特征在于所述低摩擦板为聚四氟乙烯板。5根据权利要求4所述的隔振支座,其特征在于所述低摩擦板的摩擦系数为001006。6根据权利要求4所述的隔振支座,其特征在于所述低摩擦板的摩擦系数为001。7根据权利要求1、2或3所述的隔振支座,其特征在于所述凸墙和所述底板的纵截面为凹形。8根据权利要求7所述的隔振支座,其特征在于所述底板为正方形,所述凸墙所围成的形状为正方形。9根据权利要求8所述的隔振支座,其特征在于偶数个所述调位螺栓平均分布在所述凸墙上。10根据权利要求9所述的隔振支座,其特征在于所述调位螺栓有十二个并且均为高强螺栓。权利要求书。
5、CN103835370A1/3页3隔振支座技术领域0001本发明属于建筑结构工程领域,涉及一种隔振支座。背景技术0002建筑结构中常常会用到摩擦摆支座。摩擦摆支座不仅能够将架设于其上的上部建筑结构的载荷传递给位于其下的下部建筑结构,还能够抑制整个建筑结构的地震振动或楼层振动等类型的振动,以防止建筑结构整体在发生较大振动时产生损坏。0003常用的摩擦摆支座主要由上滑移钢板、下滑移钢板以及位于上滑移钢板和下滑移钢板之间的滑块组成。上滑移钢板和下滑移钢板挟持着滑块,为滑块提供滑动的轨道。当发生地震振动等类型的振动时,上滑移钢板在滑块的作用相对于下滑移钢板产生移动,然后在上滑移钢板以上结构的重力和曲面。
6、的作用下又发生复位,这样在振动过程中,上滑移钢板相对于下滑移钢板所发生的周而复始的移动和复位便达到隔振的效果。0004然而,当振动结束后,由于使得上滑移钢板和下滑移钢板复位的力可能无法克服它们所受到的摩擦力,导致上滑移钢板和下滑移钢板可能无法回复到至安装时的初始位置,从而留有一定的残余位移,这会对建筑结构的整体结构产生影响,不利用振动后建筑结构的使用,也会影响到摩擦摆支座对下次振动的缓冲效果,还可能会对震后生产和生活的恢复也产生不利的影响。0005由于被摩擦摆支座支承的上部建筑结构的质量很大,因此将上滑移钢板、下滑移钢板直接复位非常困难,需要进行大面积的施工和同时使用多种机械,因此不仅难于实现。
7、,而且费时费力,成本较高。发明内容0006本发明的目的在于提供一种隔振支座,用于解决安装在建筑结构上的摩擦摆支座在振动后留有残余位移而不易复位的问题。0007为达到上述目的,本发明的解决方案是0008本发明提供一种隔振支座,包括摩擦摆支座以及对摩擦摆支座的下曲面板的位置进行调节的调位件,调位件具有底板、设置在下曲面板和底板之间并且用于为下曲面板提供滑动界面的低摩擦板、围绕着在底板的边缘上并且将低摩擦板限制在其内的一圈凸墙以及分别设置在凸墙上并且利用凸墙的反力抵接在下曲面板上的偶数个调位螺栓。0009上述隔振支座还包括位于摩擦摆支座的上曲面板的上方的上部预埋钢板;以及位于上部预埋钢板上方的上部基。
8、座,上曲面板通过高强螺栓固定在上部预埋钢板上,上部预埋钢板通过多个上预埋件固定在上部基座上。0010上述隔振支座还包括位于底板的下方的下部基座,底板通过多个下预埋件固定在下部基座上。0011在上述隔振支座中,低摩擦板为聚四氟乙烯板,摩擦系数可以为001006。进一步地,摩擦系数优选为001。说明书CN103835370A2/3页40012在上述隔振支座中,凸墙和底板的纵截面为凹形。0013在上述隔振支座中,底板为正方形,凸墙所围成的形状为正方形。0014在上述隔振支座中,偶数个调位螺栓平均分布在凸墙上。进一步地,调位螺栓优选为十二个并且均为高强螺栓。0015由于采用上述方案,本发明的有益效果是。
9、0016根据本发明的隔振支座,因为当摩擦摆支座的下曲面板在振动后或者施工过程中发生残余位移时,通过拆除上部预埋钢板上方的素混凝土,使上部预埋钢板的垂向压力减少,并调节调位件的凸墙上呈对向设置的调位螺栓的间距便能使得下曲面板在低摩擦板上发生滑动,从而实现对下曲面板位置的调节,所以在无需进行大面积施工和安装千斤顶的情况下即可对位于该隔振支座中间的摩擦摆支座进行复位,有效解决了目前的摩擦摆支座在振动后不易消除残余位移的问题,取得了省时省力的效果。附图说明0017图1为本发明实施例的隔振支座的结构示意图。0018图2为本发明实施例的隔振支座的上半部分的结构示意图。0019图3为本发明实施例的隔振支座的。
10、下半部分的结构示意图。0020附图标记0021上部基座1、上预埋件2、高强螺栓3、滑块4、下预埋件5、低摩擦板6、上部预埋钢板7、上曲面板8、下曲面板9、调位螺栓10、下部调位预埋钢板11、下部基座12、螺栓孔13、通孔14、隔振支座100、上半部分101、下半部分102。具体实施方式0022以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。0023实施例0024如图1所示,本发明实施例中的隔振支座100用于为位于其上的建筑物的主结构体提供支承和隔振的功能,包括上半部分、摩擦摆支座和下半部分。0025如图1和图2所示,隔振支座100的上半部分101包括自上而下依次设置的上部基座1和上部预埋钢板7。。
11、上部基座1位于隔振支座100的最上端,通过多个上预埋件2和上部预埋钢板7固定连接在一起。0026摩擦摆支座位于上半部分101和下半部分之间,包括上曲面板8、下曲面板9以及位于上曲面板8和下曲面板9之间的滑块4。上曲面板8通过高强螺栓3固定在上部预埋钢板7上。滑块4被上曲面板8和下曲面板9挟持。当发生振动时,滑块4在上曲面板8和下曲面板9规制而成的滑动轨道内滑动,上曲面板8相对于下曲面板9发生移动。随后,在上曲面板8以上结构的重力作用下,上曲面板8又复位至初始位置,从而起到隔离振动的作用。本实施例中的摩擦摆支座是公知技术,采用目前市面上常用的摩擦摆支座。0027如图1和图3所示,隔振支座100的。
12、下半部分102包括依次设置的调位件以及下部基座12。0028调位件用于对摩擦摆支座的下曲面板9的位置进行调节,包括底板、低摩擦板、一圈凸墙和调位螺栓。说明书CN103835370A3/3页50029底板的底部通过多个下预埋件5与下部基座12固定连接,这些下预埋件5埋入下部基座12中。本实施例中的底板优选为正方形。0030低摩擦板6设置在下曲面板9和底板之间,用于为下曲面板9提供滑动界面。该低摩擦板6的强度高、摩擦系数小,因此下曲面板9容易在低摩擦板6上滑移。低摩擦板6的摩擦系数一般在001006内比较适合。本实施例中的低摩擦板6优选为聚四氟乙烯板,摩擦系数优选为001。0031凸墙围绕着底板的。
13、边缘设置并且将低摩擦板6限制在墙内,凸墙和底板的纵截面为凹形。因为底板优选为正方形,而凸墙环绕着底板的边缘,所以凸墙所围成的形状也为正方形。凸墙和底板在制造时一体形成,作为下部调位预埋钢板11被使用。0032调位螺栓10有偶数个,这些调位螺栓10平均分配在凸墙上。本实施例设置了十二个调位螺栓10。因为凸墙所围成的形状为正方形,所以凸墙的每条边上都分配有三个调位螺栓10,凸墙的相对两条边的调位螺栓10呈对向设置。两个对向设置的调位螺栓10视为一对调位螺栓10。每对调位螺栓10利用凸墙的反力抵接在下曲面板上,给予下曲面板9平衡的力的作用,这样,多个调位螺栓10能够从不同的方向顶固住下曲面板9,以防。
14、止下曲面板9在低摩擦板6上滑动,并偏离下曲面板9在出厂设定的初始位置。本实施例中的调位螺栓10采用高强螺栓。0033当下曲面板9在振动后或者在施工过程中发生移位时,通过调节凸墙上的每对调位螺栓10的间距即可使下曲面板9在低摩擦板6上发生滑移,从而实现对下曲面板9的位置的调节。因为低摩擦板6的摩擦系数很小,下曲面板9很容易在低摩擦板6上滑动,所以只需要调节调位螺栓10便可使得上曲面板8和下曲面板9复位,而不用再进行大面积施工或者使用千斤顶等复杂工具,故不仅操作简单易行,而且省时省力,具有良好的应用前景。0034螺栓孔13和通孔14用于安装隔振支座100。0035摩擦摆支座通常安装在建筑物的底部或。
15、楼层板的下方。因为摩擦摆支座在安装和使用过程中,上半部分和下半部分容易发生错位,所以需要复位,以便保持摩擦摆支座应有的工作性能。本实施例中的隔振支座不仅能够在地震后较容易地使摩擦摆支座复位,而且可以在建筑结构物施工中方便调整摩擦摆支座的位置。在隔振支座的施工安装过程中,隔振支座整体安装于建筑结构中,如果上曲面板8和下曲面板9发生相对位移,只需用调位件调节该摩擦摆支座的位置即可,而不用把摩擦摆支座从隔振支座中取出另行再调整安装,所以施工方便快捷,省时省力。0036上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。说明书CN103835370A1/2页6图1图2说明书附图CN103835370A2/2页7图3说明书附图CN103835370A。