《一种多功能解把切断装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种多功能解把切断装置.pdf（11页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 202552091 U (45)授权公告日 2012.11.28 CN 202552091 U *CN202552091U* (21)申请号 201220188067.9 (22)申请日 2012.04.27 A24B 3/07(2006.01) (73)专利权人 北京长征高科技公司 地址 100076 北京市丰台区和义西里 专利权人 北京航天万源科技公司 中国运载火箭技术研究院 (72)发明人 李明 黄振军 贺文兴 周刚 李丽 (74)专利代理机构 核工业专利中心 11007 代理人 莫丹 (54) 实用新型名称 一种多功能解把切断装置 (57) 摘要 本实用新型一。
2、种把烟多功能解把切断装置。 其中， 第一输送带末端接第三输送带以及设置在 第三输送带两侧的两条第二输送带 ； 上述输送带 分别与第一驱动和传动装置相连 ； 两组上下相对 的第一切断上刀和第一切断下刀位于第三输送 带两侧、 且在第三输送带和第二输送带上方 ； 第 一切断上刀均与手轮换向机构相连 ； 在每条第二 输送带的末端均设置一组解把头， 解把头与气动 升起装置连接 ； 在第三输送带的末端接第四输送 带， 在第四输送带的末端并列设置两组切断单元。 本实用新型所述的装置完成烟把头切断、 解把、 叶 基切断功能， 实现烟把头与叶基区分处理， 实现烟 把头切断长短的区分处理， 实现叶基切断长短的 区。
3、分处理， 从而提高烟叶加工成品的品质。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 3 页 1/2 页 2 1. 一种多功能解把切断装置， 其特征在于 ： 该装置包括机架 (3)， 用于输送把烟的单条 第一输送带 (1)， 用于输送烟把头的两条第二输送带 (9)， 用于输送叶基的一条第三输送带 (10)， 用于驱动输送带的第一驱动和传动装置 (7)， 用于切断烟把头的两组上下相对的第一 切断上刀(5)和第一切断下刀(6)， 用于将烟把头第一切断上刀(5)移出工作位。
4、置的手轮换 向机构 (8)， 用于解把的两组解把头 (12)， 用于升降解把头的气动升起装置 (11)， 用于输送 叶基的一条第四输送带 (13)， 用于切断叶基的两组切断单元 (14) ； 其中， 第一输送带 (1) 末端接第三输送带 (10) 以及设置在第三输送带 (10) 两侧的两 条第二输送带 (9) ； 第一输送带 (1)、 两条第二输送带 (9)、 第三输送带 (10) 分别与第一驱 动和传动装置 (7) 相连 ； 两组上下相对的第一切断上刀 (5) 和第一切断下刀 (6) 位于第三 输送带 (10) 两侧、 且在第三输送带 (10) 和第二输送带 (9) 上方 ； 第一切断上刀 。
5、(5) 均与手 轮换向机构 (8) 相连 ； 在每条第二输送带 (9) 的末端均设置一组解把头 (12)， 解把头 (12) 与气动升起装置 (11) 连接 ； 在第三输送带 (10) 的末端接第四输送带 (13)， 在第四输送带 (13) 的末端并列设置两组切断单元 (14)， 切断单元 (14) 包括一组上下相对的第二切断上 刀 (18) 和第二切断下刀 (19) ； 通过第一驱动和传动装置 (7) 驱动， 使得放置于第一输送带 (1) 上、 叶基 (16) 置于第 一输送带内侧、 烟把头 (15) 置于第一输送带外侧的把烟被输送到第三输送带 (10) 以及位 于第三输送带两侧的两条第二输。
6、送带 (9) 上， 然后把烟被继续输送至两组上下相对的第一 切断上刀 (5) 和第一切断下刀 (6) 间， 使得把烟分离为烟把头 (15) 和叶基 (16)， 完成烟把 头切断 ； 被切断的烟把头 (15) 均置于第二输送带 (9) 上， 并被输送至解把头 (12) 处， 通过 解把头 (12) 的刀依次扎入烟把头 (15)， 将把绕 (17) 切开完成解把 ； 被切断的叶基 (16) 置 于第三输送带(10)上， 并被输送至第四输送带(13)， 然后被第四输送带(13)输送至切断单 元 (14) 的一组上下相对的第二切断上刀 (18) 和第二切断下刀 (19) 间， 将叶基 (16) 分离 。
7、为两部分完成叶基切断。 2. 根据权利要求 1 所述的一种多功能解把切断装置， 其特征在于 ： 第一压载链条 (4) 位于第二输送带 (9) 和第三输送带 (10) 上方， 并于第一驱动和传动装置 (7) 相连， 使得烟 把头 (15)、 叶基 (16) 在被切断和输送过程中均被第一压载链条 (4) 压紧。 3. 根据权利要求 1 所述的一种多功能解把切断装置， 其特征在于 ： 所述的切断单元 (14) 包括一组上下相对的第二切断上刀 (18) 和第二切断下刀 (19)、 用于压紧把烟的第二 压载链条 (20)、 用于驱动切断上、 下刀和第二压载链条的第二驱动和传动装置 (21)、 用于 切断。
8、单元实现垂直物料方向移动的手轮移动机构 (22)、 用于切断单元实现顺物料方向移动 的导轨 (23)、 滑轮 (24) 及骨架 (25) ； 其中， 在第二切断上刀(18)和第二切断下刀(19)两侧均设置第二压载链条(20)， 第二 切断上刀(18)、 第二切断下刀(19)和第二压载链条(20)均与第二驱动和传动装置(21)连 接 ； 通过第二驱动和传动装置 (21) 驱动， 使得第二压载链条 (20) 与第二切断上刀 (18) 和 第二切断下刀 (19) 同步动作 ； 导轨 (23) 设于机架 (3) 上， 与导轨 (23) 相配合的滑轮 (24) 设于骨架 (25) 上， 骨架 (25)用。
9、于放置第二切断上刀(18)和第二切断下刀(19)、 第二压载链条(20)、 第二驱动和传 动装置 (21)、 手轮移动机构 (22) ； 通过滑轮 (24) 在导轨 (23) 上滑动， 实现切断单元 (14) 整体在顺物流方向上移动 ； 手轮移动机构 (22) 连接骨架 (25) ； 通过手轮移动机构 (22) 实 权 利 要 求 书 CN 202552091 U 2 2/2 页 3 现切断单元 (14) 整体在垂直物料方向移动。 4. 根据权利要求 1 所述的一种多功能解把切断装置， 其特征在于 ： 在第一输送带 (1) 两侧设置用作把烟摆放基准位置的把烟摆放限位板 (2)。 5. 根据权利。
10、要求 4 所述的一种多功能解把切断装置， 其特征在于 ： 所述的把烟摆放限 位板 (2) 包括挡板 (26)， 摇臂 (27) 和止动螺钉 (28) ； 其中， 挡板 (26) 端部连接摇臂 (27)， 摇臂 (27) 上设有止动螺钉 (28) ； 通过转动摇臂 (27) 的角度， 可调整挡板 (26) 相对于第一 输送带 (1) 的位置， 调整后由止动螺钉 (28) 锁紧。 6. 根据权利要求 1 所述的一种多功能解把切断装置， 其特征在于 ： 所述的烟把头切断 长短范围为 100 200mm ； 切断单元顺物料方向移动距离为 300mm， 物料垂直方向移动距离 为 200mm。 7. 根据。
11、权利要求 1 所述的一种多功能解把切断装置， 其特征在于 ： 所述的第一输送带 (1) 设于机架 (3) 上， 第一切断上刀 (5) 和第一切断下刀 (6) 设置在机架 (3) 的入口端， 解 把头 (12) 设于机架 (3) 中部， 切断单元 (14) 设于机架 (3) 的末端。 8. 根据权利要求 1 所述的一种多功能解把切断装置， 其特征在于 ： 所述的第一输送带 (1)、 两条第二输送带 (9)、 第三输送带 (10)、 第一驱动和传动装置 (7)、 两组第一切断上刀 (5)和第一切断下刀(6)、 两组切断单元(14)、 两组解把头(12)、 气动升起装置(11)、 手轮换 向机构 (。
12、8) 放置在机架 (3) 上。 权 利 要 求 书 CN 202552091 U 3 1/5 页 4 一种多功能解把切断装置 技术领域 0001 本实用新型涉及烟叶打叶技术领域， 具体涉及一种多功能解把切断装置。 背景技术 0002 目前， 解把设备是用于烟草打叶复烤生产线预处理最前端的设备之一， 国内打叶 复烤企业所利用的原料均为把烟模式， 如图 3 所示。由于烟把头的许多特性同烟叶其它部 位存在较大差异， 同时缠绕把烟的把绕等级常低于其它烟叶， 而且把头中常夹杂较多的杂 物， 混合加工势必降低烟叶产品的品质， 不利于杂物的剔除， 因此需要将烟把头同叶基切断 分离单独处理。另外根据把烟产地不。
13、同， 长度为 400mm 800mm 范围内差别较大， 所以要求 切烟把头的长短也不同。 同时在烟把头与叶基分离后， 有的叶基仍然较长， 所以需要将叶基 部分切断。根据叶基长短的差别， 叶基切断的长短要求也不同。 0003 此外， 国内传统把烟加工模式通常配有的解把设备仅仅将把烟解把或切断， 功能 单一， 不能在同一设备上分别实现解把、 烟把头切断与叶基切断等多种功能。 0004 随着打叶复烤市场对烟叶加工成品的品质提出更高要求， 以及对不同产地烟叶精 细化加工的要求， 所以对烟把头与叶基区分处理， 对烟把头切断长短区分处理， 对叶基切断 长短区分处理等工艺要求急需解决。但此类问题至今并未得到。
14、很好的解决。 发明内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种将烟把头同叶基切断分开， 并将烟把头解把， 同 时叶基切断为两部分的把烟多功能解把切断装置。 0006 实现本实用新型目的的技术方案 ： 一种多功能解把切断装置， 其包括机架， 用于输 送把烟的单条第一输送带， 用于输送烟把头的两条第二输送带， 用于输送叶基的一条第三 输送带， 用于驱动输送带的第一驱动和传动装置， 用于切断烟把头的两组上下相对的第一 切断上刀和第一切断下刀， 用于将烟把头第一切断上刀移出工作位置的手轮换向机构， 用 于解把的两组解把头， 用于升降解把头的气动升起装置， 用于输送叶基的一条第四输送带， 用于切断叶基的。
15、两组切断单元 ； 0007 其中， 第一输送带末端接第三输送带以及设置在第三输送带两侧的两条第二输送 带 ； 第一输送带、 两条第二输送带、 第三输送带分别与第一驱动和传动装置相连 ； 两组上下 相对的第一切断上刀和第一切断下刀位于第三输送带两侧、 且在第三输送带和第二输送 带上方 ； 第一切断上刀均与手轮换向机构相连 ； 在每条第二输送带的末端均设置一组解把 头， 解把头与气动升起装置连接 ； 在第三输送带的末端接第四输送带， 在第四输送带的末端 并列设置两组切断单元， 切断单元包括一组上下相对的第二切断上刀和第二切断下刀 ； 0008 通过第一驱动和传动装置驱动， 使得放置于第一输送带上、。
16、 叶基置于第一输送带 内侧、 烟把头置于第一输送带外侧的把烟被输送到第三输送带以及位于第三输送带两侧的 两条第二输送带上， 然后把烟被继续输送至两组上下相对的第一切断上刀和第一切断下刀 间， 使得把烟分离为烟把头和叶基， 完成烟把头切断 ； 被切断的烟把头均置于第二输送带 说 明 书 CN 202552091 U 4 2/5 页 5 上， 并被输送至解把头处， 通过解把头的刀依次扎入烟把头， 将把绕切开完成解把 ； 被切断 的叶基置于第三输送带上， 并被输送至第四输送带， 然后被第四输送带输送至切断单元的 一组上下相对的第二切断上刀和第二切断下刀间， 将叶基分离为两部分完成叶基切断。 0009。
17、 如上所述的一种多功能解把切断装置， 其第一压载链条位于第二输送带和第三输 送带上方， 并于第一驱动和传动装置相连， 使得烟把头、 叶基在被切断和输送过程中均被第 一压载链条压紧。 0010 如上所述的一种多功能解把切断装置， 其所述的切断单元包括一组上下相对的第 二切断上刀和第二切断下刀、 用于压紧把烟的第二压载链条、 用于驱动切断上、 下刀和第二 压载链条的第二驱动和传动装置、 用于切断单元实现垂直物料方向移动的手轮移动机构、 用于切断单元实现顺物料方向移动的导轨、 滑轮及骨架 ； 0011 其中， 在第二切断上刀和第二切断下刀两侧均设置第二压载链条， 第二切断上刀、 第二切断下刀和第二压。
18、载链条均与第二驱动和传动装置连接 ； 通过第二驱动和传动装置驱 动， 使得第二压载链条与第二切断上刀和第二切断下刀同步动作 ； 0012 导轨设于机架上， 与导轨相配合的滑轮设于骨架上， 骨架用于放置第二切断上刀 和第二切断下刀、 第二压载链条、 第二驱动和传动装置、 手轮移动机构 ； 通过滑轮在导轨上 滑动， 实现切断单元整体在顺物流方向上移动 ； 手轮移动机构连接骨架 ； 通过手轮移动机 构实现切断单元整体在垂直物料方向移动。 0013 如上所述的一种多功能解把切断装置， 其在第一输送带两侧设置用作把烟摆放基 准位置的把烟摆放限位板。 0014 如上所述的一种多功能解把切断装置， 其所述的。
19、把烟摆放限位板包括挡板， 摇臂 和止动螺钉 ； 其中， 挡板端部连接摇臂， 摇臂上设有止动螺钉 ； 通过转动摇臂的角度， 可调 整挡板相对于第一输送带的位置， 调整后由止动螺钉锁紧。 0015 如上所述的一种多功能解把切断装置， 其所述的烟把头切断长短范围为 100 200mm ； 切断单元顺物料方向移动距离为 300mm， 物料垂直方向移动距离为 200mm。 0016 如上所述的一种多功能解把切断装置， 其所述的第一输送带设于机架上， 第一切 断上刀和第一切断下刀设置在机架的入口端， 解把头设于机架中部， 切断单元设于机架的 末端。 0017 如上所述的一种多功能解把切断装置， 其所述的第。
20、一输送带、 两条第二输送带、 第 三输送带、 第一驱动和传动装置、 两组第一切断上刀和第一切断下刀、 两组切断单元、 两组 解把头、 气动升起装置、 手轮换向机构放置在机架上。 0018 本实用新型的效果在于 ： 0019 本实用新型所述的多功能解把切断装置， 其通过设于机架上的输送带将把烟输送 至前端的烟把头切断处， 将烟把头与叶基切断分开。烟把头与叶基分别通过输送带向前输 送。烟把头在解把头处完成解把工艺并被收集， 叶基由叶基输送带继续输送至切断单元处 完成切断工艺。所述的压载链条用于压紧把烟， 分别保证烟把头、 叶基在切断时不发生扭 转， 并配合输送带完成把烟输送。 0020 本实用新型。
21、所述的装置完成烟把头切断、 解把、 叶基切断功能， 实现烟把头与叶基 区分处理， 实现烟把头切断长短的区分处理， 实现叶基切断长短的区分处理， 从而提高烟叶 加工成品的品质。 说 明 书 CN 202552091 U 5 3/5 页 6 0021 所述的两组烟把头切断刀用于将烟把头同叶基分离。 通过调整所述的把烟摆放限 位板在输送带上的相对位置， 以此作为把烟的摆放基准， 实现烟把头切断的长短区分。 所述 的手轮换向机构用于将烟把头切断上刀移出工作位置， 便于工艺选择及设备维护。 0022 所述的解把头用于将烟把头解把 ； 所述的解把头气动升起装置用于将解把头移出 工作位置， 便于工艺选择及设。
22、备维护。 0023 所述的切断单元用于将叶基切断 ； 顺物料方向移动切断单元， 便于切断或不切的 工艺选择及设备维护 ； 垂直物料方向移动切断单元， 便于叶基切断长短区分的工艺选择。 附图说明 0024 图 1 为本实用新型所述的多功能解把切断装置结构示意主视图。 0025 图 2 为本实用新型所述的多功能解把切断装置结构示意俯视图。 0026 图 3 为把烟结构示意图。 0027 图 4 为本实用新型所述的切断单元结构示意图。 0028 图 5 为本实用新型所述的把烟摆放限位板结构示意图。 0029 图中 ： 1. 第一输送带 ； 2. 把烟摆放限位板 ； 3. 机架 ； 4. 第一压载链条。
23、 ； 5. 第一 切断上刀 ； 6. 第一切断下刀 ； 7. 第一驱动和传动装置 ； 8. 手轮换向机构 ； 9. 第二输送带 ； 10. 第三输送带 ； 11. 气动升起装置 ； 12. 解把头 ； 13. 第四输送带 ； 14. 切断单元 ； 15. 烟把 头 ； 16. 叶基 ； 17. 把绕 ； 18. 第二切断上刀 ； 19. 第二切断下刀 ； 20. 第二压载链条 ； 21. 第 二驱动和传动装置 ； 22. 手轮移动机构 ； 23. 导轨 ； 24. 滑轮 ； 25. 骨架 ； 26. 挡板 ； 27. 摇臂 ； 28. 止动螺钉。 具体实施方式 0030 下面结合附图与具体实施。
24、例对本实用新型所述的一种多功能解把切断装置作进 一步描述。 0031 如图 1 和图 2 所示， 本实用新型所述的一种多功能解把切断装置， 它包括 ： 用于输 送把烟的单条第一输送带 1， 用于输送烟把头的两条第二输送带 9， 用于输送叶基的一条第 三输送带 10， 用于压紧把烟的第一压载链条 4， 用于驱动上述输送带与第一压载链条的第 一驱动和传动装置 7， 用于把烟摆放基准位置的把烟摆放限位板 2， 用于切断烟把头的两组 上下相对的第一切断上刀5和第一切断下刀6， 用于将烟把头第一切断上刀5移出工作位置 的手轮换向机构 8， 用于解把的两组解把头 12， 用于升降解把头的气动升起装置 11。
25、， 用于输 送叶基的一条第四输送带 13， 用于切断叶基的两组切断单元 14。用于放置上述第一输送带 1、 两条第二输送带9、 第三输送带10、 第一驱动和传动装置7、 两组第一切断上刀5和第一切 断下刀 6、 两组切断单元 14、 两组解把头 12、 气动升起装置 11、 手轮换向机构 8 的机架 3。 0032 第一输送带 1 设于机架 3 上， 在第一输送带 1 两侧设置用作把烟摆放基准位置的 把烟摆放限位板 2。第一输送带 1 末端接第三输送带 10 以及设置在第三输送带 10 两侧的 两条第二输送带 9。第一压载链条 4 位于第二输送带 9 和第三输送带 10 上方， 第一输送带 1。
26、、 两条第二输送带 9、 第三输送带 10、 第一压载链条 4 分别与第一驱动和传动装置 7 相连。 两组上下相对的第一切断上刀 5 和第一切断下刀 6 设置在机架 3 的入口端， 位于第三输送 带10两侧、 且在第三输送带10和第二输送带9上方。 第一切断上刀5与手轮换向机构8相 说 明 书 CN 202552091 U 6 4/5 页 7 连。通过第一驱动和传动装置 7 驱动， 使得放置于第一输送带 1 上、 叶基 16 置于第一输送 带内侧、 烟把头 15 置于第一输送带外侧的把烟被输送到第三输送带 10 以及位于第三输送 带两侧的两条第二输送带 9 上， 然后把烟被继续输送至两组上下相。
27、对的第一切断上刀 5 和 第一切断下刀 6 间， 使得把烟分离为烟把头 15 和叶基 16， 完成烟把头切断。烟把头 15、 叶 基 16 在被切断和输送过程中均被第一压载链条 4 压紧。 0033 在机架 3 中部、 每条第二输送带 9 的末端均设置一组解把头 12， 解把头 12 与气动 升起装置 11 连接。上述被切断的烟把头 15 均置于第二输送带 9 上， 并被输送至解把头 12 处， 通过解把头 12 的刀依次扎入烟把头 15， 将把绕 17 切开完成解把。 0034 在第三输送带10的末端接第四输送带13， 在机架3末端、 第四输送带13的末端并 列设置两组切断单元 14。上述被。
28、切断的叶基 16 置于第三输送带 10 上， 并被输送至第四输 送带13， 然后被第四输送带13输送至切断单元14的一组上下相对的第二切断上刀18和第 二切断下刀 19 间， 将叶基 16 分离完成叶基切断。 0035 如图4所示， 本实用新型所述的切断单元14包括一组上下相对的第二切断上刀18 和第二切断下刀 19， 用于压紧把烟的第二压载链条 20， 用于驱动切断上、 下刀和压载链条 的第二驱动和传动装置 21， 用于切断单元实现垂直物料方向移动的手轮移动机构 22， 用于 切断单元 14 实现顺物料方向移动的导轨 23、 滑轮 24 及骨架 25。 0036 其中， 在第二切断上刀18和。
29、第二切断下刀19两侧均设置第二压载链条20， 第二切 断上刀 18、 第二切断下刀 19 和第二压载链条 20 均与第二驱动和传动装置 21 连接 ； 通过第 二驱动和传动装置 21 驱动， 使得第二压载链条 20 与第二切断上刀 18 和第二切断下刀 19 同步动作。 0037 导轨 23 设于机架 3 上， 与导轨 23 相配合的滑轮 24 设于骨架 25 上， 骨架 25 用于 放置第二切断上刀 18 和第二切断下刀 19、 第二压载链条 20、 第二驱动和传动装置 21、 手轮 移动机构 22 ； 通过滑轮 24 在导轨 23 上滑动， 实现切断单元 14 整体在顺物流方向上移动 ； 。
30、手轮移动机构 22 连接骨架 25 ； 通过手轮移动机构 22 实现切断单元 14 整体在垂直物料方 向移动。 0038 如图 5 所示， 本实用新型所述的把烟摆放限位板 2 包括挡板 26、 摇臂 27 和止动螺 钉 28。其中， 挡板 26 端部连接摇臂 27， 摇臂 27 上设有止动螺钉 28 ； 通过转动摇臂 27 的角 度， 可调整挡板 26 相对于第一输送带 1 的位置， 调整后由止动螺钉 28 锁紧。 0039 本实用新型所述的多功能解把切断装置使用时， 把烟放置于第一输送带 1 上， 以 把烟摆放限位板2作为把烟摆放基准、 叶基置于输送带内侧， 通过第一驱动和传动装置7驱 动第。
31、一输送带1、 第二输送带9与第三输送带10运动， 使得把烟被送至第一切断上刀5和第 一切断下刀 6 间， 通过两刀形成的剪切作用， 将把烟分离为烟把头 15 和叶基 16 两部分， 完 成烟把头切断功能。烟把头 15 被第二输送带 9 输送至解把头 12 处， 通过解把头 12 的刀依 次扎入烟把头 15， 将把绕 17 切开完成解把功能。此外叶基 16 依次被第三输送带 10 和第四 输送带 13 输送至切断单元 14 的一组上下相对的第二切断上刀 18 和第二切断下刀 19 间， 通过两刀形成的剪切作用， 将叶基 16 分离为两部分完成叶基切断功能。烟把头 15、 叶基 16 在被切断和输。
32、送过程中均被第一压载链条 4 压紧， 保证切断过程顺利准确实现。烟把头 15 与叶基 16、 把绕 17 分别送入后级设备进行处理。 0040 所述的切断单元14使用时， 第二切断上刀18、 第二切断下刀19采用独立的第二驱 说 明 书 CN 202552091 U 7 5/5 页 8 动和传动装置 21， 并设置独立的第二压载链条 20， 实现链条与切断刀的同步。通过手轮移 动机构 22 实现切断单元 14 整体在垂直物料方向上移动， 满足叶基切断长短区分处理的要 求。切断单元 14 通过滑轮 24 在导轨 23 上滑动， 实现切断单元 14 在顺物流方向上移动， 满 足把烟不切断的工艺要求。
33、。 0041 所述的把烟限位板 2 使用时， 根据所切断烟把头 15 长短的不同要求， 改变摇臂 27 的角度， 从而调整挡板 26 相对于输送带 1 的位置， 调整后将止动螺钉 28 锁紧。以挡板 26 作为把烟摆放基准， 实现烟把头 15 切断的准确长度。 0042 本实施例中烟把头切断长短范围为 100 200mm ； 切断单元顺物料方向移动距离 为 300mm， 物料垂直方向移动距离为 200mm。 说 明 书 CN 202552091 U 8 1/3 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 202552091 U 9 2/3 页 10 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 202552091 U 10 3/3 页 11 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 202552091 U 11 。