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1、(10)授权公告号 CN 204104843 U (45)授权公告日 2015.01.21 CN 204104843 U (21)申请号 201420648377.3 (22)申请日 2014.10.31 A24F 47/00(2006.01) (73)专利权人 朱晓春 地址 518000 广东省深圳市宝安区福永福永 镇和平福园 1 路濠城工业园 A 栋 (72)发明人 朱晓春 (74)专利代理机构 广州市越秀区哲力专利商标 事务所 ( 普通合伙 ) 44288 代理人 李悦 齐文剑 (54) 实用新型名称 电子烟雾化器发热装置 (57) 摘要 本实用新型公开了电子烟雾化器发热装置， 包括发热。
2、组件和导电组件， 发热组件包括隔筒、 固 定管、 发热丝、 第一导液介质和第二导液介质， 固 定管的壁体开有第一导液孔， 隔筒的外壁凸出有 密封板， 密封板及隔筒的筒壁开有与隔筒内相通 的第二导液孔， 该第二导液孔与第一导液孔相对， 隔筒的外壁与固定管的内壁相隔形成连通该固定 管的两端管口的气流通道 ； 第一导液介质和第二 导液介质由隔筒内向隔筒外依次层叠， 发热丝与 导电组件电连接， 且发热丝贴附于第二导液介质 的外表面或夹设于第一导液介质和第二导液介质 之间。本实用新型能实现足够的烟气量输出而满 足用户需求， 且具备良好的烟气口感， 避免烧焦味 道、 雾化残余水或烟液吸入人嘴。 (51)I。
3、nt.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)授权公告号 CN 204104843 U CN 204104843 U 1/1 页 2 1. 电子烟雾化器发热装置， 包括发热组件和导电组件， 其特征在于 ： 发热组件包括隔 筒、 固定管、 发热丝、 第一导液介质和第二导液介质， 固定管的壁体开有第一导液孔， 隔筒的 外壁凸出有与固定管的内壁密封贴合的密封板， 密封板及隔筒的筒壁开有与隔筒内相通的 第二导液孔， 该第二导液孔与第一导液孔相对， 隔筒的外壁与固定管的内壁相隔形成。
4、连通 该固定管的两端管口的气流通道 ； 第一导液介质和第二导液介质由隔筒内向隔筒外依次层 叠， 发热丝与导电组件电连接， 且发热丝贴附于第二导液介质的外表面或夹设于第一导液 介质和第二导液介质之间。 2. 根据权利要求 1 所述的电子烟雾化器发热装置， 其特征在于 ： 所述密封板至少为两 个， 对称设于隔筒的外壁， 每个密封板均配有贯穿该密封板的第二导液孔， 固定管的壁体开 有与每个第二导液孔一一对应的第一导液孔。 3. 根据权利要求 1 所述的电子烟雾化器发热装置， 其特征在于 ： 所述电子烟雾化器还 包括导烟管， 该导烟管的一端设有一插头， 该插头密封插装于所述固定管的管口。 4. 根据权。
5、利要求 3 所述的电子烟雾化器发热装置， 其特征在于 ： 所述密封板具有由隔 筒的端部伸出的伸出端， 该伸出端与所述插头相抵 ； 具有所述伸出端的隔筒端部与插头相 隔形成用于汇合气流的汇流通道， 该汇流通道分别连通所述气流通道和所述导烟管。 5. 根据权利要求 4 所述的电子烟雾化器发热装置， 其特征在于 ： 所述发热丝呈平片状， 与导烟管垂直， 该发热丝的一侧面平行并靠近所述汇流通道， 发热丝的另一侧面与第二导 液介质的外表面平行贴合接触。 6. 根据权利要求 1 5 任一项所述的电子烟雾化器发热装置， 其特征在于 ： 所述第一 导液介质填充于隔筒内， 第二导液介质呈片状， 该第二导液介质的。
6、内表面与第一导液介质 接触。 7. 根据权利要求 6 所述的电子烟雾化器发热装置， 其特征在于 ： 所述隔筒为圆筒， 所述 固定管为圆管， 所述密封板的外侧面呈弧形。 8. 根据权利要求 7 所述的电子烟雾化器发热装置， 其特征在于 ： 所述第一导液介质和 第二导液介质均呈圆柱形， 第一导液介质的厚度大于第二导液介质的厚度， 第二导液介质 的直径大于第一导液介质的直径 ； 所述隔筒的筒口内缘设有用于嵌装第二导液介质的环形 卡口。 9. 根据权利要求 1 5 任一项所述的电子烟雾化器发热装置， 其特征在于 ： 所述发热 丝为螺旋环绕而成的盘状体， 所述导电组件安装于所述气流通道入口端的固定管管口。
7、， 发 热丝的两端均朝导电组件延伸且相互分隔， 并与导电组件电连接。 权 利 要 求 书 CN 204104843 U 2 1/4 页 3 电子烟雾化器发热装置 技术领域 0001 本实用新型涉及电子烟的零件， 特别涉及电子烟雾化器发热装置。 背景技术 0002 电子烟， 又名雾化器、 电子香烟、 虚拟香烟， 主要用于戒烟和替代香烟。 它有着近似 香烟的外观且与香烟近似的味道。 0003 目前的电子烟一般由烟嘴组件、 雾化器和储液组件构成， 雾化器包括发热组件和 导电组件。 发热组件一般包括发热丝和纤维绳(或导液棉片块)， 发热丝螺旋缠绕于纤维绳 ( 或导液棉片块 )， 纤维绳用于导引储液组件。
8、内的烟液。使用时， 发热丝经导电组件通电， 发 热组件的发热丝就得电工作， 纤维绳上的烟液在发热丝的高温下雾化产生一定量烟雾， 使 用者吸附烟嘴组件后， 产生气流而带动烟雾从烟嘴组件中流出烟气， 从而达到吸烟的效果。 0004 然而， 目前现有的雾化器存在以下缺陷 ： 0005 (1) 发热丝需均匀地螺旋缠绕在纤维绳， 装配困难， 该螺旋缠绕方式虽然使发热丝 与纤维绳(或导液棉片块)充分接触， 但因为发热丝一般具备很高温度， 所以一旦纤维绳导 液不足， 就很容易产生烧焦的问题， 不仅烧焦的纤维绳降低了导液性能， 而且烧焦的味道也 带来了烟气的不良口感 ； 0006 (2) 使用者吸附而产生的气。
9、流虽然经过 / 穿过发热丝和纤维绳 ( 或导液棉片块 )， 但是， 由于发热丝的螺旋缠绕结构， 烟雾难以扩散， 得不到及时与气流混合输出， 因此输出 的烟气量较少， 烟雾损失大， 雾化效率低， 吸烟所需的吸力较高， 体验不佳 ； 并且， 由于气流 穿过发热丝和纤维绳， 纤维绳上雾化残余水及烟液极易跟随气流输出， 进而吸入人嘴。 实用新型内容 0007 为了克服现有技术的不足， 本实用新型的目的在于提供电子烟雾化器发热装置， 实现足够多的烟气量输出而满足用户需求， 且具备良好的烟气口感， 避免烧焦味道、 雾化残 余水或烟液吸入人嘴。 0008 本实用新型的目的采用如下技术方案实现 ： 0009 。
10、电子烟雾化器发热装置， 包括发热组件和导电组件， 发热组件包括隔筒、 固定管、 发热丝、 第一导液介质和第二导液介质， 固定管的壁体开有第一导液孔， 隔筒的外壁凸出 有与固定管的内壁密封贴合的密封板， 密封板及隔筒的筒壁开有与隔筒内相通的第二导液 孔， 该第二导液孔与第一导液孔相对， 隔筒的外壁与固定管的内壁相隔形成连通该固定管 的两端管口的气流通道 ； 第一导液介质和第二导液介质由隔筒内向隔筒外依次层叠， 发热 丝与导电组件电连接， 且发热丝贴附于第二导液介质的外表面或夹设于第一导液介质和第 二导液介质之间。 0010 优选地， 所述密封板至少为两个， 对称设于隔筒的外壁， 每个密封板均配有。
11、贯穿该 密封板的第二导液孔， 固定管的壁体开有与每个第二导液孔一一对应的第一导液孔。 0011 优选地， 所述电子烟雾化器还包括导烟管， 该导烟管的一端设有一插头， 该插头密 说 明 书 CN 204104843 U 3 2/4 页 4 封插装于所述固定管的管口。 0012 优选地， 所述密封板具有由隔筒的端部伸出的伸出端， 该伸出端与所述插头相抵 ； 具有所述伸出端的隔筒端部与插头相隔形成用于汇合气流的汇流通道， 该汇流通道分别连 通所述气流通道和所述导烟管。 0013 优选地， 所述发热丝呈平片状， 与导烟管垂直， 该发热丝的一侧面平行并靠近所述 汇流通道， 发热丝的另一侧面与第二导液介质。
12、的外表面平行贴合接触。 0014 优选地， 所述第一导液介质填充于隔筒内， 第二导液介质呈片状， 该第二导液介质 的内表面与第一导液介质接触。 0015 优选地， 所述隔筒为圆筒， 所述固定管为圆管， 所述密封板的外侧面呈弧形。 0016 优选地， 所述第一导液介质和第二导液介质均呈圆柱形， 第一导液介质的厚度大 于第二导液介质的厚度， 第二导液介质的直径大于第一导液介质的直径 ； 所述隔筒的筒口 内缘设有用于嵌装第二导液介质的环形卡口。 0017 优选地， 所述发热丝为螺旋环绕而成的盘状体， 所述导电组件安装于所述气流通 道入口端的固定管管口， 发热丝的两端均朝导电组件延伸且相互分隔， 并与。
13、导电组件电连 接。 0018 相比现有技术， 本实用新型的有益效果在于 ： 0019 (1) 本实用新型克服了传统的发热丝螺旋缠绕在纤维绳 ( 或导液棉片 ) 上才能充 分加热雾化的技术偏见， 本实用新型的发热丝贴附于第二导液介质的外表面或夹设于第一 导液介质和第二导液介质之间， 可通过第一导液介质、 第二导液介质的对烟液的传递， 使烟 液可以大面积传导给发热丝， 即烟液供给更充足， 则发热丝可充分接触烟液而产生足够的 烟雾， 避免烧焦问题， 提升烟气口感 ； 0020 (2) 本实用新型的发热丝呈平片状， 其发热丝的一侧面平行并靠近所述汇流通道， 发热丝的另一侧面与第二导液介质的外表面平行贴。
14、合接触， 则发热丝加热产生的烟雾得以 充分扩散， 抽烟时气流也可完全、 及时带走烟雾， 减少了烟雾的损失， 提升了雾化效率， 吸烟 所需的吸力更小， 产生的烟雾量更充足而满足使用者需求 ； 同时， 由于气流是经过气流通道 或经气流通道和汇流通道后输出， 而不直接穿过发热丝、 导液介质， 因此， 雾化残余水或烟 液也被避免跟随烟雾进入人嘴 ； 0021 (3) 本实用新型通过设置更多的密封板， 对应配置第一导液孔、 第二导液孔， 烟液 可更加充分地进入第一导液介质和第二导液介质， 也可形成更均匀的气流通道进而形成更 均匀的气流， 利于加速雾化更多烟液而产生更多烟雾来满足使用者需求， 其雾化效率将。
15、更 高 ； 0022 (4) 本实用新型的发热丝螺旋环绕为盘状， 可与片状的第二导液介质形成更加贴 合的平面接触， 更利于与烟液接触更充分， 进而使抽烟时烟液供给发热丝的量更充足， 一方 面可进一步防止烧焦问题， 另一方面也可利于产生更多烟雾。 0023 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 附图说明 0024 图 1 为本实用新型电子烟雾化器发热装置的立体结构示意图 ； 0025 图 2 为本实用新型电子烟雾化器发热装置的爆炸图 ； 说 明 书 CN 204104843 U 4 3/4 页 5 0026 图 3 为本实用新型电子烟雾化器发热装置示出气流通道、 汇流通道的剖。
16、视图 ； 0027 图 4 为本实用新型电子烟雾化器发热装置示出第一导液孔、 第二导液孔的剖视 图。 0028 图中 ： 100、 发热组件 ； 1、 隔筒 ； 11、 密封板 ； 111、 伸出端 ； 12、 环形卡口 ； 2、 固定管 ； 21、 第一导液孔 ； 3、 发热丝 ； 4、 第一导液介质 ； 5、 第二导液介质 ； 6、 第二导液孔 ； 7、 气流通 道 ； 8、 导烟管 ； 81、 插头 ； 9、 汇流通道 ； 200、 导电组件。 具体实施方式 0029 如图 1 3 所示的电子烟雾化器发热装置， 包括发热组件 100 和导电组件 200， 发 热组件 100 包括隔筒 1。
17、、 固定管 2、 发热丝 3、 第一导液介质 4 和第二导液介质 5， 固定管 2 的 壁体开有第一导液孔 21， 隔筒 1 的外壁凸出有与固定管 2 的内壁密封贴合的密封板 11， 密 封板 11 及隔筒 1 的筒壁开有与隔筒 1 内相通的第二导液孔 6， 该第二导液孔 6 与第一导液 孔 21 相对， 隔筒 1 的外壁与固定管 2 的内壁相隔形成连通该固定管 2 的两端管口的气流通 道 7 ； 第一导液介质 4 和第二导液介质 5 由隔筒 1 内向隔筒 1 外依次层叠， 发热丝 3 与导电 组件 200 电连接， 且发热丝 3 贴附于第二导液介质 5 的外表面或夹设于第一导液介质 4 和 。
18、第二导液介质 5 之间。 0030 外部储液组件将烟液依次输入第一导液孔21、 第二导液孔6后进入隔筒1内， 被第 一导液介质 4 和第二导液介质 5 传导， 使发热丝 3 源源不断地得到烟液， 发热丝 3 经导电组 件 200 通电后发热而使烟液雾化形成烟雾。当使用者吸附外部烟嘴后， 将在气流通道 7 形 成气流， 气流带走烟雾输出。第一导液介质 4 和第二导液介质 5 可设置为导液棉片或导液 陶瓷块， 或者其它可以存储烟液又可传递烟液的介质。 0031 如图 2 所示， 为增加烟液进入第一导液介质 4 和第二导液介质 5 的量， 同时使气流 通道 7 形成均匀的气流， 而提升雾化效率， 密。
19、封板 11 至少为两个， 对称设于隔筒 1 的外壁， 每个密封板11均配有贯穿该密封板11的上述第二导液孔6， 固定管2的壁体开有与每个第 二导液孔 6 一一对应的第一导液孔 21。其中， 本例的密封板 11 为两个， 与隔筒 1 一体成型 制成。 0032 为方便与外部烟嘴对接， 本电子烟雾化器还包括导烟管 8， 该导烟管 8 的一端设有 一插头 81， 该插头 81 密封插装于固定管 2 的管口。插头 81 利于与固定管 2 密封对接。 0033 如图2、 图4所示， 密封板11具有由隔筒1的端部伸出的伸出端111， 该伸出端111 与插头 81 相抵 ； 具有伸出端 111 的隔筒 1 。
20、端部与插头 81 相隔形成用于汇合气流的汇流通 道 9， 该汇流通道 9 分别连通气流通道 7 和导烟管 8。所形成的汇流通道 9 利于烟雾被由气 流通道 7 进入的气流更快速地带走， 防止形成负压。 0034 如图34所示， 为更好地贴合第二导液介质5， 从而更充分地接触烟液， 同时更快 速地排出烟雾， 发热丝 3 呈平片状， 与导烟管 8 垂直， 该发热丝 3 的一侧面平行并靠近汇流 通道 9， 发热丝 3 的另一侧面与第二导液介质 5 的外表面平行贴合接触。当然， 若发热丝 3 被夹设于第一导液介质 4 和第二导液介质 5 之间， 该平片状的发热丝 3 同样可更易于贴合 第一导液介质 4。
21、 和第二导液介质 5， 以包覆更多的烟液。 0035 第一导液介质 4 填充于隔筒 1 内， 第二导液介质 5 呈片状， 该第二导液介质 5 的内 表面与第一导液介质 4 接触。则第一导液介质 4 更具有储液功能， 而第二导液介质 5 则可 说 明 书 CN 204104843 U 5 4/4 页 6 更进一步贴合平片状的发热丝 3。 0036 具体地， 隔筒 1 为圆筒， 固定管 2 为圆管， 密封板 11 的外侧面呈弧形， 利于与固定 管 2 的内壁密封。第一导液介质 4 和第二导液介质 5 均呈圆柱形， 第一导液介质 4 的厚度 大于第二导液介质 5 的厚度， 第二导液介质 5 的直径大。
22、于第一导液介质 4 的直径 ； 隔筒 1 的 筒口内缘设有用于嵌装第二导液介质 5 的环形卡口 12。环形卡口 12 利于稳固固定第二导 液介质 5， 进而使第二导液介质 5 良好地封盖固定第一导液介质 4。 0037 为增加发热丝 3 与第一导液介质 4 或第二导液介质 5 的接触面积， 同时保持均匀 地接触， 发热丝 3 为螺旋环绕而成的盘状体， 导电组件 200 安装于气流通道 7 入口端的固定 管 2 管口， 发热丝 3 的两端均朝导电组件 200 延伸且相互分隔， 并与导电组件 200 电连接。 0038 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式， 不能以此来限定本实用新型保护 的范围， 本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属 于本实用新型所要求保护的范围。 说 明 书 CN 204104843 U 6 1/2 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 204104843 U 7 2/2 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 204104843 U 8 。