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1、(10)授权公告号 CN 201830871 U (45)授权公告日 2011.05.18 CN 201830871 U *CN201830871U* (21)申请号 201020562498.8 (22)申请日 2010.10.12 A24B 3/04(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (73)专利权人 天水华圆制药设备科技有限责任 公司 地址 741020 甘肃省天水市麦积区花牛路 37 号 (72)发明人 李晟 王霞霞 (74)专利代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 张克勤 (54) 实用新型名称 用于烟叶干燥的挂钩式微波设备 (57) 摘要 本。
2、实用新型的目的在于提供一种用于烟叶干 燥的挂钩式微波设备， 以解决现有微波干燥设备 对烟叶干燥效果不佳的问题。本实用新型包括安 装于微波干燥腔上的磁控管、 磁控管高压电源、 微 波干燥腔、 微波抑制器、 在微波干燥腔内贯穿有输 送机构， 其特征在于 ： 所述微波抑制器侧立摆放 在微波干燥腔的两端， 所述的输送机构设在微波 干燥腔的上部， 在输送机构上均匀排列有挂钩。 所 述微波抑制器侧立摆放在微波干燥腔的两端， 所 述的输送机构设在微波干燥腔的上部， 在输送机 构上均匀排列有挂钩。本实用新型在针对烟叶干 燥要求改善了输送机构， 使微波干燥烟叶过程中 烟叶干燥效果更佳。 (51)Int.Cl. 。
3、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 CN 201830871 U1/1 页 2 1. 一种用于烟叶干燥的挂钩式微波设备， 包括安装于微波干燥腔上的磁控管、 磁控管 高压电源、 微波干燥腔、 微波抑制器、 在微波干燥腔内贯穿有输送机构， 其特征在于 ： 所述微 波抑制器(3)侧立摆放在微波干燥腔(1)的两端， 所述的输送机构(2)设在微波干燥腔(1) 的上部， 在输送机构 (2-1) 上均匀排列有挂钩 (2-2)。 2. 根据权利要求 1 所述的用于烟叶干燥的挂钩式微波设备， 其特征在于 ： 所述挂钩 (2-2) 上至少设。
4、置一个挂钩头。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的用于烟叶干燥的挂钩式微波设备， 其特征在于 ： 所述输 送机构 (2) 至少为一条。 4. 根据权利要求 3 所述的用于烟叶干燥的挂钩式微波设备， 其特征在于 ： 所述的输送 机构 (2-1) 为链板结构。 5. 根据权利要求 1 所述的用于烟叶干燥的挂钩式微波设备， 其特征在于 ： 所述的微波 干燥腔 (1) 的出口设有冷却装置 (4)。 6. 根据权利要求 5 所述的用于烟叶干燥的挂钩式微波设备， 其特征在于 ： 所述冷却装 置 (4) 由至少一个冷却风机组成。 7. 根据权利要求 5 或 6 所述的用于烟叶干燥的挂钩式微波设备， 其特。
5、征在于 ： 在冷却 装置 (4) 之后设有返潮箱 (5)， 在返潮箱 (5) 上设有水汽进口 (6)。 8. 根据权利要求 1 所述的用于烟叶干燥的挂钩式微波设备， 其特征在于 ： 所述微波干 燥腔 (1) 上设有抽湿装置， 抽湿装置由抽湿口 (7-1) 和抽湿风机 (7-2) 组成， 抽湿口 (7-1) 设在微波干燥腔 (1) 顶部。 权 利 要 求 书 CN 201830871 U1/2 页 3 用于烟叶干燥的挂钩式微波设备 技术领域 0001 本实用新型主要应用于微波干燥领域， 具体涉及一种用于烟叶干燥的挂钩式微波 设备。 背景技术 0002 传统的微波干燥设备， 其输送机构是采用将耐高。
6、温、 抗拉性强的带紧绷在传动棍 上， 由电机驱动传动棍来带动带走动， 实现物料在走动过程中得到均匀的微波照射， 相比其 他干燥设备， 这种设备具有连续加工、 自动出料的特点， 提高了工作效率， 近期， 应用此设备 进行烟叶的快速干燥， 在实践中发现， 将待干燥的烟叶平铺在输送带上， 在微波的照射下烟 叶中的水分急速蒸发， 同时烟叶中的多糖流出使烟叶整体粘附在输送带上， 烟叶中的植物 纤维不能自由收缩， 最终遭到破坏。鉴于此， 部分微波制造成厂商将设备的输送结构作了 相应改造， 采用在微波干燥腔的上端设置两个贴合的运动的输送带对烟叶进行夹持输送， 但在实践中， 发现这种输送结构虽然以烟叶悬空的形。
7、式进行干燥， 解决了烟叶与输送带之 间大面积的接触， 但由于其杆茎部分被夹在两个输送带之间， 不能很好干燥， 且在夹送过程 中， 烟叶会沾粘到输送带上， 如不能及时清理干净， 多次的循环加热过程中， 输送带上的残 留烟叶会引发干燥腔内起火。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供了一种用于烟叶干燥的挂钩式微波设备， 以解决现有 微波干燥设备对烟叶干燥效果不佳的问题。 0004 本实用新型包括安装于微波干燥腔上的磁控管、 磁控管高压电源、 微波干燥腔、 微 波抑制器、 在微波干燥腔内贯穿有输送机构， 所述微波抑制器侧立摆放在微波干燥腔的两 端， 所述的输送机构设在微波干燥腔的上部， 在。
8、输送机构上均匀排列有挂钩。 0005 所述挂钩上至少设置一个挂钩头。所述输送机构至少为一条。所述的输送机构为 链板结构。 0006 作为本实用新型的进一步改进， 所述的微波干燥腔的出口设有冷却装置。所述冷 却装置由至少一个冷却风机组成。 在冷却装置之后设有返潮箱， 在返潮箱上设有水汽进口。 0007 作为本实用新型的更进一步改进， 所述微波干燥腔上设有抽湿装置， 抽湿装置由 抽湿口和抽湿风机组成， 抽湿口设在微波干燥腔顶部。 0008 本实用新型的有益效果是 ： 0009 1、 将微波抑制器立式摆放实现了烟叶的连续式悬挂干燥方式 ； 0010 2、 采用在微波干燥腔上部设置挂钩式烟叶输送机构，。
9、 有效减少了烟叶与输送机构 的接触面积， 使烟叶中的植物纤维得到自由收缩， 达到了烟叶干燥保质的效果 ； 0011 3、 在微波干燥腔之后增设了冷却装置和返潮箱， 有效实现了烟叶的后期返潮。 0012 本实用新型在针对烟叶干燥要求改善了输送机构， 使微波干燥烟叶过程中烟叶干 燥效果更佳。 说 明 书 CN 201830871 U2/2 页 4 0013 以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 附图说明 0014 图 1 为本实用新型的结构示意图 ； 0015 图 2 为本实用新型的俯视图 ； 0016 图 3 为本实用新型挂钩的结构示意图 ； 0017 图 4 是图 3 中的 A-A 向。
10、视图。 具体实施方式 0018 本实用新型包括安装于微波干燥箱上的磁控管 8-1、 磁控管高压电源 8-2、 微波干 燥腔 1、 微波抑制器 3、 在微波干燥腔 1 内贯穿有输送机构 2， 微波抑制器 3 侧立摆放在微波 干燥腔 1 的两端， 所述的输送机构 2 设在微波干燥腔 1 的上部， 在输送机构 2-1 上均匀排列 有挂钩 2-2。挂钩 2-2 上至少设置一个挂钩头。输送机构 2 在本设备中设置至少一条。在 实施微波干燥时， 操作人员在抑制器前端将烟叶逐个勾到输送机构2的挂钩2-2上， 由输送 机构 2 将悬挂好的烟叶送入微波干燥腔内部干燥。输送机构 2-1 为链板结构。 0019 微。
11、波干燥腔 1 的出口设有冷却装置。冷却装置由至少一个冷却风机 4 组成。当干 燥好的烟叶从微波干燥腔内送出， 经过冷却装置的冷区处理后， 再送入返潮箱进行返潮处 理， 经先冷却后的烟叶返潮效果更加， 且从设备出来以后其本身温度得到降低， 易于快速装 箱。 0020 在冷却装置之后设有返潮箱 5， 在返潮箱 5 上设有水汽进口 6。 0021 水汽进口 6 通入返潮箱内的水汽来源不同， 可以将水汽由此水汽进口 6 通入返潮 箱内， 对走动的烟叶实施返潮。 0022 微波干燥腔 1 上设有抽湿装置， 抽湿装置由抽湿口 7-1 和抽湿风机 7-2 组成， 抽湿 口 7-1 设在微波干燥腔 1 顶部。 0023 更佳的， 将干燥腔 1 上的抽湿口 7-1 与返潮箱上的水汽进口 6 连通， 将微波干燥腔 内部抽出的水蒸气直接通入到返潮箱内部， 方便实用。 说 明 书 CN 201830871 U1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 201830871 U2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 201830871 U3/3 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 。