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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820021391.9 (22)申请日 2018.01.05 (73)专利权人 湖南中烟工业有限责任公司 地址 410007 湖南省长沙市雨花区万家丽 中路三段188号 (72)发明人 于宏 黄炜 郭小义 代远刚 尹新强 易建华 钟科军 刘建福 (74)专利代理机构 长沙市融智专利事务所 43114 代理人 熊靖宇 (51)Int.Cl. A24F 47/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种改善气流路径的烟支及其适用的低温 烟具 (57)摘要 一种改善气流路径。
2、的烟支及其适用的低温 烟具， 所述烟支包括空管， 所述空管内沿轴向从 下到上依次设有烟气生成材料段、 烟气收集段、 堵气元件和中空吸嘴段， 所述烟气收集段和中空 吸嘴段的侧壁上分别设有与外界连通的烟气出 口和烟气入口， 所述低温烟具包括供烟支插入的 加热腔， 所述低温烟具内还设有与加热腔连通的 烟气通道， 所述烟气通道的进口与插入加热腔后 的烟支的烟气出口位置对应， 所述烟气通道的出 口与插入加热腔后的烟支的烟气入口位置对应。 本装置使烟支的构造更接近传统燃烧烟支， 更容 易被消费者接受， 简化了烟支内部构造， 以适应 传统烟草制造生产线， 降低烟气的感知温度， 优 化消费者的体验感。 权利要。
3、求书1页 说明书4页 附图5页 CN 207721220 U 2018.08.14 CN 207721220 U 1.一种改善气流路径的烟支， 其特征在于： 所述烟支包括沿轴向依次设置的烟气生成 材料段、 烟气收集段、 堵气元件和中空吸嘴段， 所述烟气生成材料段内填充发烟材料， 所述 烟气收集段和中空吸嘴段均为空腔， 所述堵气元件设置在烟气收集段和中空吸嘴段之间， 将烟气收集段和中空吸嘴段密封隔离， 所述烟气收集段和中空吸嘴段的侧壁上分别设有与 外界连通的烟气出口和烟气入口。 2.根据权利要求1所述的改善气流路径的烟支， 其特征在于： 所述烟支的外侧设有多个 密封凸环， 所述密封凸环在烟支插入。
4、低温烟具的加热腔后将烟支与加热腔之间的间隙密 封， 使得烟气出口和烟气入口不通过所述间隙连通。 3.根据权利要求2所述的改善气流路径的烟支， 其特征在于： 所述烟支在烟气出口的下 侧、 烟气入口的上侧和烟气出口与烟气入口之间设有密封凸环。 4.根据权利要求1所述的改善气流路径的烟支， 其特征在于： 所述中空吸嘴段内设有过 滤嘴。 5.根据权利要求1至4之一所述的改善气流路径的烟支， 其特征在于： 所述烟支在烟气 收集段内设有支撑在发烟材料与堵气元件之间的支撑段， 所述支撑段在烟气出口对应的位 置设有与烟气出口连通的开孔。 6.根据权利要求5所述的改善气流路径的烟支， 其特征在于： 所述支撑段为。
5、空心圆柱形 支撑段。 7.一种低温烟具， 适用于权利要求2至6之一所述的烟支， 其特征在于： 所述低温烟具包 括供烟支插入的加热腔， 所述加热腔的进气孔设置在加热腔的底部， 所述低温烟具内还设 有与加热腔连通的烟气通道， 所述烟气通道的进口与插入加热腔后的烟支的烟气出口连 通， 所述烟气通道的出口与插入加热腔后的烟支的烟气入口连通。 8.根据权利要求7所述的低温烟具， 其特征在于： 所述加热腔内的发热元件设置在加热 腔的中部， 使用时， 所述发热元件插入烟支的烟气生成材料段内。 9.根据权利要求7所述的低温烟具， 其特征在于： 所述加热腔内的发热元件设置在加热 腔的内壁上， 所述烟支插入加热腔。
6、后， 所述发热元件包裹在烟支烟气生成材料段的外侧。 10.根据权利要求7至9之一所述的低温烟具， 其特征在于： 烟气通道为独立的管体或为 设置在通道盒体内的通道， 所述低温烟具内设有与管体或所述通道盒体大小相匹配的安装 空间， 所述管体或通道盒体为可拆卸式的安装在所述低温烟具的安装空间内， 所述烟具壳 体的安装空间内设有相应的引导结构， 当通道盒体安装在安装空间内后， 烟气通道的两端 分别与加热腔的侧壁孔位密封接通。 11.根据权利要求10所述的低温烟具， 其特征在于： 所述低温烟具的顶部设有开口与安 装空间连接， 所述通道盒体通过所述开口插装在所述安装空间内， 所述开口上通过铰链安 装有封闭。
7、所述开口的翻盖。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207721220 U 2 一种改善气流路径的烟支及其适用的低温烟具 技术领域 0001 本实用新型涉及一种改善气流路径的烟支及其适用的低温烟具。 背景技术 0002 相较于加热液态烟油以产生可吸入蒸汽， 低温新型烟草更能被传统的烟草使用者 所接受， 且能降低有害物质对使用者的影响。 使用烟草材料作为低温烘烤物质的系统将含 有烟草的基材加热至200摄氏度以上， 以产生含有尼古丁的烟气。 通常在此类加热式烟草制 品中， 通过从热源向烟草制品进行的热量传递生成可吸入烟气， 在烟草制品被加热过程中， 挥发性化合物被通过从热源所进行的热量传递。
8、从烟草制品释放并被携带于通过烟草制品 所抽吸的空气中。 0003 传统卷烟使烟草燃烧并生成释放挥发性化合物， 燃烧的烟草中的温度可能会达到 800摄氏度以上， 但是如此高的温度使包含于烟草所形成的烟气中的水分大部分蒸馏掉， 这 样的好处是使得相对干燥烟气的感知温度下降， 即使实际温度较高的烟气被消费者抽吸， 也不会出现烫嘴的感觉。 然而， 在进行不燃烧烟草的情况下通过对烟草材料加热而生成的 烟气通常具有更高的水分含量， 这是因为基材被加热的温度更低， 一般在200摄氏度至350 摄氏度之间， 但是消费者在抽吸水分含量高的烟气仍然会觉得烫嘴。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于克服现有。
9、技术的不足而提供一种结构简单， 降低烟气的感 知温度， 优化消费者的体验感的改善气流路径的烟支及其适用的低温烟具。 0005 为解决上述问题， 本实用新型采用如下技术方案： 一种改善气流路径的烟支， 所述 烟支包括空管， 所述空管内沿轴向从下到上依次设有烟气生成材料段、 烟气收集段、 堵气元 件和中空吸嘴段， 所述烟气生成材料段内填充发烟材料， 所述烟气收集段和中空吸嘴段均 为空腔， 所述堵气元件设置在烟气收集段和中空吸嘴段之间， 将烟气收集段和中空吸嘴段 密封隔离， 所述烟气收集段和中空吸嘴段的侧壁上分别设有与外界连通的烟气出口和烟气 入口。 采用上述结构， 本装置烟支内部采用非贯通结构， 。
10、通过烟气生成材料段内生成的烟气 汇集在烟气收集段中， 之后经由烟气出口进入外部烟气输送通道， 再经由烟气入口进入中 空吸嘴段被消费者抽吸， 具有较高水分含量的高温烟气经过较长输送路径后达到冷却降温 的效果， 同时水蒸气冷凝而降低了烟气的水分含量； 这样一方面使烟支的构造更接近传统 燃烧烟支， 更容易被消费者接受， 另一方面是简化烟支内部构造， 以适应传统烟草制造生产 线， 再一方面是降低烟气的感知温度， 优化消费者的体验感。 0006 所述烟支的外侧设有多个密封凸环， 所述密封凸环在烟支插入低温烟具的加热腔 后将烟支与加热腔之间的间隙密封， 使得烟气出口和烟气入口不通过所述间隙连通。 这样 在。
11、烟支插入低温烟具的加热腔内时， 使烟支与外部烟气输送通道保持密封连接。 0007 所述烟支在烟气出口的下侧、 烟气入口的上侧和烟气出口与烟气入口之间设有密 封凸环。 所述密封凸环的横截面为半圆形， 所述密封凸环为弹性压缩的硅胶材料制成的密 说 明 书 1/4 页 3 CN 207721220 U 3 封凸环。 从而保证烟支的密封效果， 使得烟气出口和烟气入口不通过烟支与加热腔之间的 间隙连通。 0008 所述中空吸嘴段内设有过滤嘴。 过滤嘴由醋酸纤维素构成， 从而提高吸入烟气的 口感。 0009 所述烟支在烟气收集段内设有支撑在在发烟材料与堵气元件之间的支撑段， 所述 支撑段在烟气出口对应的位。
12、置设有与烟气出口连通的开孔。 所述支撑段为醋酸纤维素材料 制成的空心圆柱形支撑段。 支撑段的一端与堵气元件相抵， 另一端与发烟材料相抵， 从而给 烟气生成材料段施以支撑力， 防止烟气生成材料段在烟支插入烟具期间向内退让， 确保烟 支具有充足的刚度。 0010 一种低温烟具， 适用于上述烟支， 所述低温烟具包括供烟支插入的加热腔， 所述加 热腔的进气孔设置在加热腔的底部， 所述低温烟具内还设有与加热腔连通的烟气通道， 所 述烟气通道的进口与插入加热腔后的烟支的烟气出口位置对应， 所述烟气通道的出口与插 入加热腔后的烟支的烟气入口位置对应。 采用本装置， 可通过调整烟气通道的长度来实现 不同的冷却。
13、效果。 0011 所述加热腔内的发热元件设置在加热腔的中部， 使用时， 所述发热元件插入烟支 的烟气生成材料段内。 0012 所述加热腔内的发热元件设置在加热腔的内壁上， 所述烟支插入加热腔后， 所述 发热元件包裹在烟支烟气生成材料段的外侧。 0013 所述烟气通道为独立的管体或为设置在通道盒体内的通道， 所述低温烟具内设有 与管体或所述通道盒体大小相匹配的安装空间， 所述管体或通道盒体为可拆卸式的安装在 所述低温烟具的安装空间内， 所述烟具壳体的安装空间内设有相应的引导结构， 当通道盒 体安装在安装空间内后， 烟气通道的两端分别与加热腔的侧壁孔位密封接通。 随着低温烟 具被使用次数的增加， 。
14、烟气通道内会沉积烟气组成物， 此时将烟气通道从安装空间内取出 清洗或更换， 从而防止污染， 保证烟味口感。 0014 所述低温烟具的顶部设有开口与安装空间连接， 所述通道盒体通过所述开口插装 在所述安装空间内， 所述开口上通过铰链安装有封闭所述开口的翻盖。 0015 综上所述， 本实用新型在低温烟具中设置烟气输送通道， 该烟气输送通道的首尾 两端位于烟具加热腔内； 烟支内设置有堵气元件， 并且位于堵气元件的两相对侧设置有烟 气出口和烟气入口， 当烟支插入烟具加热腔室时， 烟气出口与烟气输送通道的一端连通， 烟 气入口与烟气输送通道的另一端连通， 因此用户抽吸时， 烟气从烟气出口进入烟气输送通 。
15、道而后通过烟气入口进入烟支吸嘴段， 此举延长了烟气的输送路径， 使得烟气温度在烟气 输送过程中大为降低。 这样一方面使烟支的构造更接近传统燃烧烟支， 更容易被消费者接 受， 另一方面简化了烟支内部构造， 以适应传统烟草制造生产线， 再一方面是降低烟气的感 知温度， 优化消费者的体验感。 附图说明 0016 图1为本实用新型烟支实施例一的结构示意图； 0017 图2为本实用新型烟支实施例二的结构示意图。 0018 图3为本实用新型低温烟具实施例一的结构示意图。 说 明 书 2/4 页 4 CN 207721220 U 4 0019 图4为本实用新型低温烟具实施例二的结构示意图。 0020 图5为。
16、本实用新型低温烟具实施例三的结构示意图。 0021 附图中， 1、 烟支， 11、 中空吸嘴段， 111、 烟气入口， 12、 堵气元件， 13、 烟气收集段， 131、 烟气出口， 14、 密封凸环， 15、 烟气生成材料段， 16、 支撑段， 2、 低温烟具， 20、 翻盖， 21、 烟 气通道， 22、 发热元件， 23、 进气孔， 24、 指示灯， 25、 控制设备， 26、 控制按键， 27、 电池， 28、 充 电接口， 29、 通道盒体。 具体实施方式 0022 以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。 0023 烟支的实施例一： 0024 如图1至5所示， 一种烟。
17、支1包括纸质空管、 位于该空管内的堵气元件12和烟气生成 材料段15， 烟气生成材料段15位于空管的一端， 而空管的另一端为中空吸嘴段11， 堵气元件 12位于中空吸嘴段11与烟气生成材料段15之间， 并且堵气元件12远离烟气生成材料段， 以 在两者之间形成一中空的烟气收集段13， 其中中空吸嘴段11的侧壁上开设有靠近堵气元件 烟气通孔作为烟气入口111， 烟气收集段13的侧壁上亦开设有烟气通孔作为烟气出口131， 堵气元件12可以是一段密实的发泡材料、 合成纤维、 内设空腔的纸壳等能起到密封作用且 不吸收烟气的材料制成， 因此本发明的烟支并不是收尾两端直接连通的贯通结构， 通过加 热烟气生成。
18、材料段15生成的烟气汇集在烟气收集段13中， 之后经由烟气出口进入外部烟气 输送通道， 再经由烟气入口进入中空吸嘴段11被消费者抽吸， 具有较高水分含量的高温烟 气经过较长输送路径后达到冷却降温的效果， 同时水蒸气冷凝而降低了烟气的水分含量。 在保持烟支外形结构基本不变的前提下， 采用一种内外部组合的烟气输送通道， 一方面是 使烟支的构造更接近传统燃烧烟支， 更容易被消费者接受， 另一方面是简化烟支内部构造， 以适应传统烟草制造生产线， 再一方面是降低烟气的感知温度， 优化消费者的体验感。 0025 在烟支1插入低温烟具2的加热腔内时， 为了使烟支1与外部烟气输送21通道保持 密封连接， 烟支。
19、1的外壁上设有至少三道密封凸环14， 密封凸环14可以优选为横截面为半圆 形的， 采用可弹性压缩的硅胶材料制成。 0026 烟支的实施例二： 0027 图2所示的烟支1相较于图1所示的烟支1设置有位于烟气收集段内的支撑段16， 该 支撑段16的一端支撑在堵气元件12上， 另一端支撑在烟气生成材料段15上， 从而给烟气生 成材料段15施以支撑力， 防止烟气生成材料段15在烟支1插入低温烟具2期间向内退让。 支 撑段16可以采用醋酸纤维素材料制成， 并且支撑段16被构造成两端贯通的中空结构侧壁开 设有与烟气出口131连通的孔位， 以提供烟气流通路径。 另外， 中空吸嘴段11内也可以设置 由醋酸纤维。
20、素形成并具有一定长度的过滤嘴， 当然这并不是必需的。 0028 以上实施例的烟支采用纸质空管作为包装主体， 并且通过选择合适的空管厚度来 确保烟支具有充足的刚度， 以保证烟支不易变形， 且密封凸环与烟具的加热腔壁紧密接触， 达到密封效果。 0029 图3-5是与上述烟支相适用的低温烟具2， 该低温烟具2的主要改进在于内部设置 与烟支连通的烟气通道21， 以达到冷却烟气温度的目的。 具体的， 本发明给出了三个具体结 构的实施方式： 说 明 书 3/4 页 5 CN 207721220 U 5 0030 低温烟具的实施例一： 0031 首先以图3示例结构阐述低温烟具的基本组成。 低温烟具2包括具有。
21、烟支插入口的 加热腔， 所述加热腔底部设有进气孔23， 低温烟具2上还设有显示发热元件状态的指示灯 24、 用于控制发热元件的控制设备25、 用于控制控制设备25的控制按键26， 所述控制设备25 和发热元件22均由电池27供电， 电池通过充电接口28充电。 0032 所述加热腔内设有发热元件22， 所述加热腔内的发热元件设置在加热腔的中部， 使用时， 所述发热元件插入烟支的烟气生成材料段内， 加热腔的侧壁上设有烟气通道21的 两端相通的孔位， 烟气通道21的最基本结构形式是一根供烟气流通21的管， 管的两端分别 固定在加热腔的侧壁上， 其余部分视情况施加固定结构或自由放置， 可通过调整管的长。
22、度 来实现不同的冷却效果， 显而易见的， 管的长度越大， 冷却效果越好， 但是管的长度也要根 据维持烟气被消费者吸入时的温度， 以接近传统燃烧烟草的口感为依据设定。 0033 低温烟具的实施例二： 0034 如图4所示， 与实施一相比， 本例中， 所述加热腔内的发热元件设置在加热腔的内 壁上， 所述烟支插入加热腔后， 所述发热元件包裹在烟支烟气生成材料段的外侧。 0035 低温烟具的实施例三： 0036 随着低温烟具2被使用次数的增加， 烟气通道内会沉积烟气组成物， 从而形成污 染， 影响烟气的味道。 图5示例结构增加一便利性结构， 以满足烟气通道21可取出清洗或更 换的要求， 烟气通道21封。
23、装在一通道盒体29内， 通道盒体29与低温烟具2壳体内部之间设有 相应的引导结构， 通道盒体29可以通过引导结构插装或抽出低温烟具2， 通道盒体29插装到 位时， 烟气通道21的两端分别与加热腔的侧壁孔位密封接通， 低温烟具2壳体的顶部设有带 有铰链的翻盖20， 从而方便拆装通道盒体29。 当然， 也可以省略通道盒体29这一结构， 烟气 通道21由柔性管制成， 使低温烟具2壳体打开一定操作空间， 实现烟气通道的拆装。 0037 在低温烟具的加热方式上， 包括如图3所示的中心加热和如图4所示的包围加热， 比如采用电阻式发热方案， 在绝缘衬底上形成导电轨迹， 衬底可以是石英玻璃， 也可以是陶 瓷。。
24、 当然也可以采用电磁加热方案， 片状发热元件和管状发热元件均为金属导磁材料。 其他 未述结构详见图3-5。 0038 本发明所有实施例中的纸质空管， 其位于中空吸嘴段11、 堵气元件12以及烟气收 集段13处的部分为硬质纸管， 便于用户用手拿持或/和多次抽吸， 其位于烟气生产材料段15 处的部分为软质的纸管， 生产时可采用与传统卷烟烟草段的包装纸相同或类似的纸质材 料。 可先制作硬质纸管， 将中空吸嘴段11、 堵气元件12以及烟气收集段13制作好， 再制作烟 气生产材料段15， 最后将两部分粘接在一起(例如： 可以另外采用带状纸将这两部分粘接)。 0039 上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型。
25、所作的举例， 而非对实施方式的限定。 对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化 或变动。 这里也无需也无法对所以的实施例予以穷举。 而由此所引申出的显而易见的变化 或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。 说 明 书 4/4 页 6 CN 207721220 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/5 页 7 CN 207721220 U 7 图2 说 明 书 附 图 2/5 页 8 CN 207721220 U 8 图3 说 明 书 附 图 3/5 页 9 CN 207721220 U 9 图4 说 明 书 附 图 4/5 页 10 CN 207721220 U 10 图5 说 明 书 附 图 5/5 页 11 CN 207721220 U 11 。