本申请要求于2017年04月26日提交中国专利局、申请号为201720449644.8、实用新型名称为“电池装置和电子烟”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本公开是关于模拟吸烟技术领域，尤其是关于一种电池装置和电子烟。
背景技术
电子烟是一种模仿香烟的电子产品，一般由雾化器和电池装置组成。雾化器主要包括烟嘴、上盖、底座、储液管和雾化组件，雾化组件放置于上盖、底座和储液管密封形成的储液腔中，雾化组件中设置有发热元件用于对烟油加热，储液管用于储存烟油。电池装置中一般包括电池和机械开关。当电池装置向雾化器提供电压时，雾化器中的发热元件加热，烟油在发热元件的加热下挥发，形成烟雾。机械开关用于控制电池对雾化器供电，用户按下机械开关，则雾化器中的发热元件开始加热，用户松开机械开关，则雾化器中的发热元件停止加热。
在实现本公开的过程中，发明人发现至少存在以下问题：
机械开关的使用频率较高，会造成损坏，出现卡键等情况，导致电子烟的使用寿命较短。
实用新型内容
为了克服相关技术中存在的电子烟的使用寿命较短的问题，本公开提供了一种电池装置和电子烟。所述技术方案如下：
根据本公开实施例的第一方面，提供了一种电池装置，该电池装置包括：外壳、触控模块、主板及供电模块，其中：
所述外壳包围在所述主板、触控模块及供电模块之外；
所述触控模块与所述主板电性连接，所述触控模块与所述外壳相适配，且与所述外壳内壁相贴合；
所述供电模块与所述主板电性连接。
可选的，所述触控模块包括：触控板、压力传感器和信号处理器；
所述压力传感器和所述信号处理器位于所述触控板上；
所述压力传感器与所述外壳上的触控区域相适配；
所述压力传感器和所述信号处理器电性连接，所述信号处理器与所述主板电性连接。
可选的，所述压力传感器包括第一压力传感器，所述第一压力传感器位于所述触控板的第一端。
可选的，所述压力传感器还包括第二压力传感器和第三压力传感器，所述第二压力传感器和所述第三压力传感器位于所述触控板的第二端。
可选的，所述主板包括：控制器和电子开关；
所述控制器分别与所述触控模块和所述电子开关电性连接；
所述供电模块通过所述电子开关与雾化器电性连接。
可选的，所述主板还包括电子显示屏，所述触控模块还包括与所述电子显示屏相适应的开口，所述外壳还包括电子显示屏外罩，所述电子显示屏穿过所述开口与所述电子显示屏外罩相适配。
可选的，所述电子显示屏外罩位于所述外壳的中部。
可选的，所述主板还包括限位架，所述电子显示屏位于所述限位架中。
可选的，所述主板还包括散热器。
可选的，所述主板还包括充电端口，所述充电端口与所述供电模块电性连接。
根据本公开实施例的第二方面，提供了一种电子烟，该电子烟包括雾化器和第一方面所述的电池装置，所述雾化器与所述电池装置可拆卸相连。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本公开实施例中，上述电池装置使用触控模块替代机械开关，对雾化器进行控制，可以延长电池装置的使用寿命。从而解决了现有技术中电子烟使用寿命较短的技术问题。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。在附图中：
图1是根据实施例示出的一种电子烟的结构示意图；
图2是根据实施例示出的雾化器与电池装置连接后的剖面图；
图3是根据实施例示出的电池装置的部件拆分图；
图4是根据实施例示出的触控模块和前盖的结构示意图；
图5是根据实施例示出的一种电子烟的操作示意图；
图6是根据实施例示出的一种主板的结构示意图；
图7是根据实施例示出的触控模块和前盖的结构示意图；
图8是根据实施例示出的主板、触控模块和前盖的结构示意图；
图9a是根据实施例示出的一种电子烟的界面显示示意图；
图9b是根据实施例示出的一种电子烟的界面显示示意图；
图10是根据实施例示出的一种主板和前盖的结构示意图；
图11是根据实施例示出的电池装置的部件拆分图；
图12是实施例三提供的一种电子烟的控制方法的流程示意图；
图13是实施例三提供的一种电子烟的控制方法的流程示意图；
图14是实施例三提供的一种电子烟的控制方法的流程示意图；
图15是实施例三提供的一种电子烟的控制方法的流程示意图；
图16是实施例三提供的一种电子烟的控制方法的流程示意图。
图例说明
1、雾化器 2、电池装置
11、烟嘴 12、上盖
13、储液管 14、底座
15、雾化组件 21、外壳
22、触控模块 23、主板
24、供电模块 141、供电输入端
211、前盖 212、后盖
221、触控板 222、信号处理器
223、第一压力传感器 224、第二压力传感器
225、第三压力传感器 231、控制器
232、电子开关 233、供电输出端
234、机械开关 235、电子显示屏
236、限位架 237、散热器
238、充电端口 2111、第一触控区域
2112、第二触控区域 2113、电子显示屏外罩
2114、通孔 2211、开口
通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
实施例一
本实施例公开了一种电池装置2，如图1和2所示，电池装置2包括外壳21、触控模块22、主板23及供电模块24；外壳21包围在主板23、触控模块22及供电模块24之外；触控模块22与主板23相连，触控模块22与外壳21相适配，且与外壳21内壁相贴合；供电模块24与主板23电性连接。
其中，该电池装置2作为电子烟的供电控制组件，电子烟通常还包括雾化器1，雾化器1是一种能够对烟油进行雾化形成烟雾的部件，电池装置2是用于对雾化器1进行供电控制的组件。
在实施中，如图1所示，雾化器1与电池装置2可拆卸地连接，也可以固定连接。例如，雾化器1与电池装置2的连接方式可以是螺纹连接、铆接、过盈配合连接等。图中以螺纹连接为例。除了通过上述任一种连接方式实现结构上的连接外，雾化器1与电池装置2之间还建立有电性连接，具体连接方式在后面内容中会有详细介绍。
如图2所示，雾化器1包括烟嘴11、上盖12、储液管13、底座14和雾化组件15，烟嘴11和上盖12可以一体成型也可以螺纹连接或焊接连接在一起，此处不做限定。雾化组件15位于上盖12、储液管13和底座14密封组成的储液腔中，雾化组件15包括发热元件等，发热元件可以是一种电阻丝、加热片、加热管等等。底座14上设置有供电输入端141，供电输入端141与发热元件电性连接，用于接收电池装置2向雾化器1提供的电压，发热元件在通电的情况下可以对烟油进行加热，烟油遇热雾化形成烟雾。
如图2所示，电池装置2包括外壳21、触控模块22、主板23及供电模块24。外壳21包围在触控模块22、主板23及供电模块24之外。在外壳21的内壁上可以设置有多个螺栓孔，进而，主板23可以通过螺栓固定在外壳21的内壁上。例如，在主板23的四个角上设置有螺栓孔，主板23可以通过螺栓孔固定在外壳21的内壁上。触控模块22固定在主板23上，位于主板23和外壳21的内壁之间，可以通过支撑架固定或通过长螺栓固定。触控模块22与外壳21相适配，且与外壳21的内壁相贴合。
在电路方面，供电模块24与主板23通过导线或金属片电连接，主板23与触控模块22通过排线电性连接，这样，供电模块24可以为主板23和触控模块22供电。主板23与雾化器1建立电性连接，为雾化器1供电。
这样，当用户想要抽烟的时候，可以打开电子烟，可以按压或触碰外壳21中对应触控模块22的区域，触控模块22则会检测到用户的触控操作，并向主板23发送信号。主板23接收到该信号后，则将供电模块24提供的电压输送给雾化器1，雾化器1中的发热元件在通电的情况下可以对烟油进行加热，烟油遇热雾化形成烟雾。
上述电池装置使用触控模块替代机械开关，对雾化器进行控制，可以延长电子烟的电池装置的使用寿命。
下面对电池装置2中的各个部件分别进行具体的说明，如图3所示，为电池装置2的部件拆分图：
(一)外壳21包括前盖211和后盖212。
(二)触控模块22包括触控板221、压力传感器和信号处理器222。压力传感器和信号处理器222位于触控板221上，压力传感器和信号处理器222电性连接，信号处理器222与主板23电性连接，压力传感器与外壳21上的触控区域相适配。
其中，触控板221是触控模块22中的电路板。压力传感器是一种能够在感应到压力时输出与压力数值相对应的电信号(可称作压力信号)的部件，用于检测外壳21上预定区域内的压力。信号处理器222是一种在输入的压力信号超过一定数值时输出控制信号的部件，用于对压力信号进行信号放大和模数转换，如果转换后的信号对应的压力数值超过预设阈值，则输出控制信号。
在实施中，前盖211上设置有触控区域2111、2112，压力传感器与触控区域的位置相对应，且与外壳21的内壁相贴合。具体的，压力传感器与外壳21的内壁可以相接触，或者它们之间可以存在一个很小的间隙。压力传感器和信号处理器222均设置在触控板221上，并通过触控板221上的电路形成电性连接。压力传感器的数目可以是一个或者多个，该数目可以根据产品实际需求任意设置。可以为所有的压力传感器设置一个信号处理器222，或者，也可以对应每个压力传感器分别设置一个信号处理器222。
在图4(其中包括触控模块22和前盖211)所示的情况中，触控模块22包括第一压力传感器223一个压力传感器，且包括一个信号处理器222，第一压力传感器223可以用于对雾化器1进行供电开关控制，也即抽吸控制，例如，当第一压力传感器223感应到持续不断的压力信号时对雾化器1进行供电，也即实现抽吸功能。此外，第一压力感应器223还可以用于开关电子烟，例如，当第一压力传感器223感应到连续五次压力信号时开启/关闭电子烟。前盖211上设置有第一触控区域2111，第一触控区域2111可以与前盖211一体成型，也可以作为独立部件安装在前盖211上。第一触控区域2111的位置与第一压力传感器223的位置相对应。第一压力传感器223位于触控板221的第一端。
基于上述结构，压力传感器能够检测用户对触控区域的触碰、按压；压力传感器还能够检测用户对前盖211两侧的挤压，例如图5所示的手握方式对前盖211两侧产生挤压，这种挤压会导致触控区域发生形变，从而使得触控模块发生形变，进而触发压力传感器；压力传感器和信号处理器222相配合，还能够检测用户对触控区域的滑动操作，用户在触控区域进行滑动操作时，压力信号的数值会经历由大变小、或由小变大、或由小变大再变小的过程，当信号处理器222确定出压力信号具备上述任一种变化特征时，则可以向主板23发出划动操作信号，该信号用于指示检测到用户的划动操作。
这样，当用户想要抽烟的时候，可以打开电子烟，按压、触碰第一触控区域2111或握持电池装置2，第一压力传感器223感应压力形变，向信号处理器222发送压力信号。如果压力信号的数值大于预设阈值，信号处理器222则向主板23发送对应第一压力传感器223的控制信号。主板23接收到该控制信号后，则将供电模块24提供的电压输送给雾化器1，雾化器1中的发热元件在通电的情况下可以对烟油进行加热，烟油遇热挥发形成烟雾。
(三)主板23包括控制器231和电子开关232。控制器231分别与触控模块22和电子开关232电性连接，供电模块24通过电子开关232与雾化器1电性连接。电子开关232在控制器231的控制下，实现供电模块24对雾化器1的供电。
其中，电子开关是由三极管和/或芯片等元件组成，能够在电信号控制下完成开关功能。
在实施中，如图6所示，主板23上还可以设置有供电输出端233，供电输出端233可以直接焊接在主板23上，也可以通过导线焊接在主板上。此外，供电输出端233固定在外壳21表面设置的安装孔中。在一种可能的实施方式中，供电输出端233为510接口。供电输出端233中可以设置有内螺纹，此内螺纹与雾化器1的供电输入端141上设置的外螺纹相配合，以实现雾化器1与电池装置2之间的结构连接和电性连接。
主板23上还可以设置有机械开关234，机械开关234设置在供电模块24向其它各部件供电的线路上，同时，在外壳21上与机械开关234相对应的位置设置有按键套。这样，用户可以操作机械开关234对电子烟进行开关机，例如，用户通过连续按压5次机械开关234控制电子烟开机/关机。用户还可以操作机械开关234对雾化器1进行供电，也即进行抽吸，例如用户长按机械开关234即可进行抽吸。
(四)供电模块24是一种用于给电子烟中各个部件的工作提供稳定电压的部件，它可以是电池，具体可以是充电电池，如锂电池、镍镉电池、镍氢电池等，也可以是非充电电池，如纽扣电池等，另外，供电模块24还可以是外接电源，如电源插头、充电宝等。
这样，当用户想要抽烟的时候，可以打开电子烟，按压、触碰前盖211上的触控区域，压力传感器感应压力形变，向信号处理器222发送压力信号。如果压力信号的数值大于预设阈值，信号处理器222则向控制器231发送对应压力传感器的控制信号，该控制信号可以是高电平信号。控制器231接收到该控制信号后，向供电模块24与雾化器1的连接线路上的电子开关232发送闭合控制信号。电子开关232接收到闭合控制信号后闭合，进而供电模块24与雾化器1的连接线路导通，供电模块24向雾化器1输出电压，雾化器1中的发热元件在通电的情况下可以对烟油进行加热，烟油遇热雾化形成烟雾。
该电池装置使用触控模块替代机械开关，对雾化器进行控制，可以延长电子烟的电池装置的使用寿命。
下面对一些附加的部件和功能进行说明：
可选的，如图7(其中包括触控模块22和前盖211)所示，触控模块22包括第一压力传感器223、第二压力传感器224和第三压力传感器225，且包括一个信号处理器222。三个压力传感器分别与信号处理器222电性连接。前盖211上设置有第一触控区域2111和第二触控区域2112，第一触控区域2111和第二触控区域2112均可以与前盖211一体成型，也可以作为独立部件分别安装在前盖211上。第二压力传感器224和第三压力传感器225位于触控板221的第二端，与第二触控区域2112的位置相对应。为了获取更好的触控效果，在一种可能的实施方式中，第一触控区域2111和第二触控区域2112可以由锌合金制成。在另一种可能的实施方式中，整个电子烟的壳体与第一触控区域2111和第二触控区域2112一体成型，并由锌合金制成。
上述的第一压力传感器223可以用于对雾化器1进行供电开关控制，第二压力传感器224和第三压力传感器225可以用于对电池装置2的工作参数进行设置，如输出功率、工作模式、输出电压等，还可以用于对附加功能参数进行设置，如时间、日期、天气等。
基于以上结构，下面以调节电池装置2对雾化器1的输出功率为例，对相应的用户操作方式和部件工作过程进行说明：
在用户抽烟时，如果用户想要增大电子烟出烟的烟雾量，可以触碰或按压第二触控区域2112中对应第二压力传感器224的位置，第二压力传感器224感应压力形变，向信号处理器222发送压力信号。如果压力信号的数值大于预设阈值，信号处理器222则向控制器231发送对应第二压力传感器224的控制信号。控制器231接收到该控制信号后，调节供电模块24对雾化器1的输出功率增大。具体的，电池装置2中还包括功率调节电路，功率调节电路可以在控制器231的控制下调节供电模块24对雾化器1的输出功率，功率调节电路可以在控制器231的控制下增大供电模块24对雾化器1的输出功率。进而，电子烟出烟的烟雾量增大。
如果用户想要减小电子烟出烟的浓度，可以触碰或按压第二触控区域2112中对应第三压力传感器225的位置，此时，第三压力传感器225感应压力发生形变，并向信号处理器222发送压力信号，如果该压力信号的数值大于预设阈值，信号处理器222则向控制器231发送对应第三压力传感器225的控制信号。控制器231接收到该控制信号后，控制功率调节电路减小供电模块24对雾化器1的输出功率。进而，电子烟出烟的烟雾量减小。
可选的，如图8(其中包括主板23、触控模块22和前盖211)所示，主板23还包括电子显示屏235，触控模块22还包括与电子显示屏235相适应的开口2211，外壳21还包括电子显示屏外罩2113，电子显示屏235电子显示屏穿过开口2211与电子显示屏外罩2113相适配。
在实施中，电子显示屏外罩2113位于外壳12的前盖211上的第一触控区域2111和第一触控区域2112之间。开口2211设置在触控模块22的触控板221上，以使用户透过电子显示屏外罩2113和开口2211能够看到电子显示屏235所显示的内容。电子显示屏235设置于主板23上，主板23上还可以设置有限位架236，电子显示屏235放置于限位架236中，限位架236用于固定电子显示屏235。在电路方面，电子显示屏235与控制器231电性连接，控制器231可以基于功能的需求控制电子显示屏235显示相应的内容，例如，如图9a所示，可以显示输出功率，信号格用来表示功率等级，当信号格满格状态时，表示电池装置2向雾化器1的输出功率达到最大。或者，如图9b所示，可以显示时间等信息。这样，通过电子显示屏235的设置，可以使电子烟的操作更加便捷，功能更加丰富。该电子显示屏235可以是触摸屏，可以用于检测用户的触控操作，将触控信号传输给控制器231，以触发相应的处理，如功能选择、参数设置等。
其中，电子显示屏235具有多种显示界面，包括功能菜单界面和每个功能对应的功能界面，如功率调节界面、时间设置界面、模式选择界面等。第二压力传感器224还可用于在功能菜单界面等设置有选择图标的界面中移动选择图标，还用于在功率调节界面中调节供电输出功率增大，等等。第三压力传感器225用于在上述设置有选择图标的界面中确定选择，还用于在功率调节界面中调节供电输出功率减小，还用于在时间设置界面中调节小时或分钟的数值，还用于在长按时退出功能界面，等等。
上述各种功能的执行由控制器231负责，具体的操作触发、信号传输等过程在上述实施例中已有详细说明，此处不再赘述。下面以某几个界面为例，对界面操作方式进行介绍：
用户想要设置电子烟的工作参数或附加功能参数时，可以开启机械开关234后，电子显示屏235则会显示功能菜单界面。用户按压第二触控区域2112中对应第二压力传感器224的位置(后面简称按压第二压力传感器224)，则会触发功能菜单界面中的选择图标移动。用户按压第三压力传感器225，则会触发确定选择该选择图标当前所在的功能图标(如功率调节功能的图标)，进入相应的功能界面。在进入功率调节界面后，用户按压第二压力传感器224，则会调节供电输出功率增大，按压第三压力传感器225，则会调节供电输出功率减小。在进入时间设置界面后，用户按压第二压力传感器224，则可以控制选择图标在小时信息和分钟信息之间移动，按压第三压力传感器225，则会对选择图标所在的位置的信息进行调节。用户长按第三压力传感器225，则退出当前的功能界面。另外，还可以通过握持挤压触发在功能界面中选定功能图标进入相应的功能界面。
可选的，电池装置2还可以包括散热器237。
在实施中，如图10所示，散热器237设置在主板23的一端，用于为电池装置2内部各部件散热，在外壳21上还可以设置有与散热器237对应的散热孔。散热器237与供电模块24电性连接。这样，通过散热器237的设置，可以降低主板23的工作温度，进而更有效的延长电池装置2的使用寿命。
可选的，电池装置2还可以包括充电端口238。
其中，充电端口238可以是USB端口。USB端口除了可以用于充电外，还可以用于其它功能，例如，USB端口可以用于与计算机、手机、平板电脑等智能设备建立数据连接，基于该数据连接可以实现数据传输，相应的，在电池装置2中可以设置存储器，进而可以实现U盘的功能，或者，基于该数据连接还可以实现计算机对电子烟的控制，用户可以操作计算机中的应用程序来调节电子烟的工作参数和附加功能参数等。
在实施中，充电端口238用于给供电模块24充电。如图10所示，充电端口237可以设置于主板23上远离散热器237的一端。充电端口238与供电模块24电性连接。而且，外壳21的前盖211上可以设置有通孔2114，该充电端口238的外缘可以位于通孔2114中。
可选的，用户通过握持电池装置2对前盖211两侧产生挤压，如图5所示，这种握持操作的功能，除了用于上述介绍的点烟，还可以用于将上盖12从储液管13上弹开，相应的结构可以是：雾化器1的上盖12与储液管13之间设置有电控开关，电控开关与供电输入端141电性连接。
其中，电控开关可以是一种电控卡扣，通过接收控制信号来控制上盖12从储液管13上弹开。
在实施中，电控开关与供电输入端141电性连接，从而，电控开关与控制器231电性连接。控制器231可以向电控开关发送控制信号，电控开关接收该控制信号后，电控开关发生开启，进而，上盖12从储液管13上弹开。
这样，当用户需要添加烟油时，握持电池装置2，第一压力传感器223感应压力变形，向信号处理器222发送压力信号。如果压力信号的数值大于预设阈值，信号处理器222则向控制器231发送对应第一压力传感器223的控制信号。控制器231接收到该控制信号后，向上述电控开关发送控制信号。该电控开关接收到控制信号后开启，进而，上盖12从储液管13上弹开，用户向储液管13中添加烟油。当用户添加烟油结束之后，可以通过手动将上盖12合在储液管13上。由于儿童和成人握力大小具有明显的区别，通过上述方式，预先设置一个阈值，当压力信号的数值大于预设阈值时，才可打开电控开关，使得具有较小握力的儿童无法打开雾化器的上盖，而具有较大握力的成人可以打开，具有显著的儿童防护的功效。
需要说明的一点是，在本实用新型中，通过握持方式除了可以实现上述几个功能之外，还可以实现开关电子烟；锁止/解锁雾化器，使得雾化器可以从电池装置上取下；切换电子烟工作模式；设置电子烟工作参数等等，本实用新型对此不做限定。
基于上述对电池装置2的详细说明，图11示出了一种电池装置2的实施方式。
实施例二
本公开实施例还公开了一种电子烟，该电子烟包括雾化器1和实施例一所述的电池装置2，所述雾化器1与电池装置2可拆卸相连，也可以固定连接。雾化器1与电池装置2之间既有机械连接也有电性连接，具体结构以及电子烟的工作原理在实施例一中已做详细阐述，此处不再赘述。
本公开实施例中，上述电子烟的电池装置使用触控模块替代机械开关，对雾化器进行控制，可以延长电子烟的使用寿命。从而解决了现有技术中电子烟使用寿命较短的技术问题。
实施例三
本公开实施例还提供了一种电子烟的控制方法，该方法可以应用于上述实施例中的电子烟，如图12所示，该方法可以包括如下步骤：
步骤1201，触控模块22在检测到触控操作时，向主板23发送第一控制信号。
其中，所述第一控制信号可以是实施例一中用于控制向雾化器供电的信号。
可选的，对于触控模块22包括第一压力传感器223的情况，相应的处理可以如图13所示：步骤1201’，触控模块22在通过第一压力传感器223检测到按压操作时，向主板23发送第一控制信号(可记做P+)。
在实施中，当用户想要抽烟的时候，用户首先通过机械开关234打开电子烟，例如，连续按压5次机械开关234，再按压第一触控区域2111，第一压力传感器223感应压力形变，向信号处理器222发送压力信号。如果压力信号的数值大于预设阈值，信号处理器222则向控制器231发送第一控制信号。
步骤1202，主板23在接收到所述第一控制信号后，控制供电模块24向雾化器1供电。
在实施中，控制器231接收到上述第一控制信号后，向供电模块24对雾化器1的供电线路上的电子开关232发送导通信号。电子开关232接收到导通信号后，将供电电路导通，供电模块24向雾化器1输出电压，雾化器1中的发热元件通电发热对烟油进行加热，进而，烟油遇热雾化形成烟雾。
可选的，对于触控模块22还包括第二压力传感器224、第三压力传感器225的情况，还可以包括以下的处理：
如图14所示，步骤1401，触控模块22在通过第二压力传感器224检测到按压操作时，向主板23发送第二控制信号(可记做D+)。步骤1402，主板23在接收到第二控制信号后，执行第一功能处理；
如图15所示，步骤1501，触控模块22在通过第三压力传感器225检测到按压操作时，向主板23发送第三控制信号(可记做I+)。步骤1502，主板23在接收到第三控制信号后，执行第二功能处理。
其中，第二控制信号和第三控制信号所触发的功能可以根据实际需求任意设置，例如，对工作参数进行增减调整等，相应内容可以参见实施例一，此处不再赘述。
可选的，触控模块22还可以对用户的握持操作进行检测，并触发执行相应的功能处理，过程可以如图16所示，包括以下步骤：步骤1601，触控模块22在检测到握持操作时，向主板23发送第三控制信号；步骤1602，主板23根据第三控制信号的连续接收次数，执行连续接收次数对应的第三功能处理。
在实施中，对于触控模块22包括一个压力传感器的情况，所述握持操作是如图5所示的操作，当用户握持电池装置2时，压力传感器会检测到形变，该形变的方向与按压时的形变方向相反，压力传感器会生成数值为负的压力信号，并发送给信号处理器222。信号处理器222在判定压力信号的绝对值大于预设阈值时，向控制器231发送第三控制信号。控制器231可以预先存储第三控制信号的连续接收次数与功能处理的对应关系，不同的连续接收次数可以对应不同的功能处理，该对应关系可以基于实际需求任意设置。控制器231可以基于当前接收第三控制信号的连续接收次数，在对应关系中查找对应的第三功能处理，并执行第三功能处理。
对于触控模块22包括多个压力传感器的情况，以第一压力传感器223、第二压力传感器224和第三压力传感器225为例。当用户握持电池装置2时，各压力传感器会生成数值为负的压力信号，并发送给信号处理器222。信号处理器222判定如果第一压力传感器223的压力信号的绝对值大于预设阈值，则生成P-信号，如果第二压力传感器224的压力信号的绝对值大于预设阈值，则生成D-信号，如果第三压力传感器225的压力信号的绝对值大于预设阈值，则生成I-信号。技术人员可以根据实际需求预先设置第三控制信号所包含的信号组合，例如，情况一，设置第三控制信号为P-、D-、I-三个信号的组合，或者，情况二，设置第三控制信号为P-、D-、I-三个信号中任意两个信号的组合。控制器可以根据信号组合的连续接收次数，执行对应的第三功能处理。下面就上述两种情况进行举例说明：
情况一，第三控制信号为P-、D-、I-三个信号的组合。控制器231连续检测到两次P-、D-、I-的信号组合，则执行某预设的功能处理，如在功能菜单界面中移动选择图标。控制器231连续检测到三次P-、D-、I-的信号组合，则执行某预设的功能处理，如锁屏/解锁处理。控制器231连续检测到四次P-、D-、I-的信号组合，则执行某预设的功能处理，如进入屏保设置界面。控制器231连续检测到五次P-、D-、I-的信号组合，则执行某预设的功能处理，如进入待机模式。
情况二，第三控制信号为P-、D-、I-三个信号中任意两个信号的组合，控制器231根据两个信号的连续检测次数，执行某预设的功能处理。例如，控制器231连续检测到三次P-和I-的信号组合，执行锁屏/解锁处理。控制器231连续检测到四次D-和I-的信号组合，则可以进入屏保设置界面。控制器231连续检测到五次P-和D-的信号组合，则可以进入待机模式。
本公开实施例中，用户使用上述控制方法操作电子烟，实现电池装置对雾化器的控制，可以延长电子烟的使用寿命。从而解决了现有技术中电子烟机械按键使用寿命较短的技术问题。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。