一种凸轮式自动榨汁装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201520540364.9

申请日:

20150723

公开号:

CN204970782U

公开日:

20160120

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A47J19/02

主分类号:

A47J19/02

申请人:

长安大学

发明人:

杨延璞,刘伟鹏,刘琼,顾蓉

地址:

710064 陕西省西安市雁塔区二环南路中段126号

优先权:

CN201520540364U

专利代理机构:

西安恒泰知识产权代理事务所

代理人:

李婷

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内容摘要

本实用新型公开了一种凸轮式自动榨汁装置,设置挤压装置,采用挤压轮,使得挤压球沿自身轴向移动,并逐渐向挤压轮轴向靠近,使得挤压球与挤压轮之间的间隙逐渐减小,提高对橙子的挤压程度,从而有助于提高出汁率;挤压球的表面设置有球形凸起,用于进一步提高挤压球对待榨水果的挤压程度。

权利要求书

1.一种凸轮式自动榨汁装置,包括机架(1),所述机架(1)上安装有两个挤压轮(2),所述两个挤压轮(2)的轴线处于同一水平面上,且左侧挤压轮(2)相对于机架(1)顺时针转动,右侧挤压轮(2)相对于机架(1)逆时针转动;所述机架(1)上安装有切刀(9),所述切刀(9)位于所述两个挤压轮(2)中间位置的下方,且切刀(9)的刃线平行于所述挤压轮(2)的轴线;所述挤压轮(2)的侧壁上设置有多个凹槽(12),所述挤压轮(2)的下方设置有相对于挤压轮(2)转动的挤压装置,且挤压装置的转动方向与其对应的挤压轮(2)的转动方向相反,所述挤压装置的下方设置有刮刀(6),其特征在于,所述挤压装置和挤压轮(2)之间的间隙可调。 2.如权利要求1所述的凸轮式自动榨汁装置,其特征在于,所述挤压装置包括圆柱托(10),所述圆柱托(10)中心位置同轴线设置有一凸轮(5),所述凸轮(5)通过凸轮轴固设在所述机架(1)上;所述圆柱托(10)的侧壁均匀分布有多个与所述凹槽(12)配合的挤压球(3),所述挤压球(3)上安装有连接轴,所述连接轴一端穿过圆柱托(10)侧壁伸入圆柱托(10)内部,且连接有凸轮杆(4),所述凸轮杆(4)与所述凸轮(5)线接触;所述连接轴上套装有一弹簧(7),且弹簧(7)位于凸轮杆(4)和圆柱托(10)内壁之间。 3.如权利要求2所述的凸轮式自动榨汁装置,其特征在于,所述挤压球(3)的表面设置有球形凸起。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁装置,具体涉及一种凸轮式自动榨汁装置。

背景技术

现有自动榨汁售货机的榨汁装置基本是采用旋转式挤压球和挤压轮挤 压出汁,这种榨汁装置为了使待榨物在开始挤压时能进入到预定位置,需要 使挤压极限距离不能太小,且在挤压过程中挤压球和挤压轮之间距离不变, 使得橙子被挤压的程度较低,出汁率不高。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题或缺陷,本实用新型的目的在于,提供 一种挤压程度高的凸轮式自动榨汁装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种凸轮式自动榨汁装置,包括机架,所述机架上安装有两个挤压轮, 所述两个挤压轮的轴线处于同一水平面上,且左侧挤压轮相对于机架顺时针 转动,右侧挤压轮相对于机架逆时针转动;

所述机架上安装有切刀,所述切刀位于所述两个挤压轮中间位置的下方, 且切刀的刃线平行于所述挤压轮的轴线;

所述挤压轮的侧壁上设置有多个凹槽,所述挤压轮的下方设置有相对于 挤压轮转动的挤压装置,且挤压装置的转动方向与其对应的挤压轮的转动方 向相反,所述挤压装置的下方设置有刮刀,所述挤压装置和挤压轮之间的间 隙可调。

具体地,所述挤压装置包括圆柱托,所述圆柱托中心位置同轴线设置有 一凸轮,所述凸轮通过凸轮轴固设在所述机架上;

所述圆柱托的侧壁均匀分布有多个与所述凹槽配合的挤压球,所述挤压 球上安装有连接轴,所述连接轴一端穿过圆柱托侧壁伸入圆柱托内部,且连 接有凸轮杆,所述凸轮杆与所述凸轮线接触;

所述连接轴上套装有一弹簧,且弹簧位于凸轮杆和圆柱托内壁之间。

进一步地,所述挤压球的表面设置有球形凸起。

与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:

1、设置挤压装置,采用挤压轮,使得挤压球沿自身轴向移动,并逐渐 向挤压轮轴向靠近,使得挤压球与挤压轮之间的间隙逐渐减小,提高对橙子 的挤压程度,从而有助于提高出汁率。

2、所述挤压球的表面设置有球形凸起,用于进一步提高挤压球对待榨 水果的挤压程度。

附图说明

图1是本实用新型的透视图;

图2是本实用新型的主视图;

图中标号代表:1—机架,2—挤压轮,3—挤压球,4—凸轮杆,5—凸 轮,6—刮刀,7—弹簧,8—挤压轮盖板,9—切刀,10—圆柱托,11—圆柱 托盖板,12—凹槽。

下面结合附图和实施例对本实用新型的方案做进一步详细地解释和说 明。

具体实施方式

遵从上述技术方案,参见图1和2,本实用新型的凸轮式自动榨汁装置, 包括机架1,所述机架1上安装有两个挤压轮2,所述两个挤压轮2的轴线 处于同一水平面上,且左侧挤压轮2相对于机架1顺时针转动,右侧挤压轮 2相对于机架1逆时针转动;所述机架1上安装有切刀9,所述切刀9位于 所述两个挤压轮2中间位置的下方,且切刀9的刃线平行于所述挤压轮2 的轴线。

所述挤压轮2的侧壁上设置有多个凹槽12,所述挤压轮2的下方设置 有相对于挤压轮2转动的挤压装置,且挤压装置的转动方向与挤压轮2的转 动方向相反,所述挤压装置的下方设置有刮刀6,所述挤压装置和挤压轮2 之间的间隙可调。所述挤压轮2的顶面通过挤压轮盖板8进行密封。

本实用新型的榨汁装置适用于对球形带皮水果进行榨汁,待榨水果置入 所述挤压轮2侧壁上的凹槽12中,在左侧挤压轮2顺时针转动和右侧挤压 轮2逆时针转动的带动下,待榨水果达到切刀9的上方,被切刀9分成两半, 分别进入左右挤压轮2的凹槽内,分别被挤压装置进行挤压。

所述挤压装置和挤压轮2之间的间隙可调,使得待榨水果可充分被挤压 装置挤压。

具体地,所述挤压装置包括圆柱托10,所述圆柱托10中心位置同轴线 设置有一凸轮5,所述凸轮5通过凸轮轴固设在所述机架1上;所述圆柱托 10的侧壁均匀分布有多个与所述凹槽12配合的挤压球3,所述挤压球3上 安装有连接轴,所述连接轴一端穿过圆柱托10侧壁伸入圆柱托10内部,且 连接有凸轮杆4,所述凸轮杆4与所述凸轮5线接触;所述连接轴上套装有 一弹簧7,且弹簧7位于凸轮杆4和圆柱托10内壁之间。所述圆柱托10的 顶面通过圆柱托盖板11进行密封。

所述挤压轮2和圆柱托10可在电机的带动下沿相反方向转动,通过设 置二者的转速使得挤压球2顶部刚好顶住凹槽12中被切刀9切开的待榨水 果;圆柱托10转动带动凸轮杆4绕凸轮5转动,使得弹簧7被压缩,弹簧 7在压缩变形力的作用下压迫挤压球3沿自身轴向移动,并逐渐向挤压轮2 轴向靠近,使得挤压球3与挤压轮2之间的间隙逐渐减小,当凸轮杆4转动 至凸轮5顶端时,间隙达到最小值,此时待榨水果被充分挤压;随着挤压轮 2和挤压球3的继续转动,挤压球3沿远离挤压轮2的方向移动,并逐渐脱 离挤压轮2,同时,待榨水果的果皮附着在挤压球3上,并随着挤压球3的 旋转到达刮刀6位置,在刮刀6的作用下,果皮脱离挤压球3。

可选地,所述凹槽12和挤压球3均设置有3个,用于保证本实用新型 的装置可连续工作,提高工作效率。

进一步地,所述挤压球3的表面设置有球形凸起,用于进一步提高挤压 球3对待榨水果的挤压程度。

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本实用新型公开了一种凸轮式自动榨汁装置,设置挤压装置,采用挤压轮,使得挤压球沿自身轴向移动,并逐渐向挤压轮轴向靠近,使得挤压球与挤压轮之间的间隙逐渐减小,提高对橙子的挤压程度,从而有助于提高出汁率;挤压球的表面设置有球形凸起,用于进一步提高挤压球对待榨水果的挤压程度。。

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