一种石材背栓挂件及其使用方法技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种石材面板背栓挂件及其调节误差的方
法。
背景技术
在石材幕墙的安装上，已较多采用比较环保节能的背栓挂法，通常背栓挂件主要
有三种形式：H型挂件、耳型挂件和子母型挂件等，这些挂件在安装过程中都有一个共同的
缺点，就是对龙骨结构、背栓打孔定位、挂件安装平整度等的尺寸精度要求很高，没有考虑
到实际操作过程中产生的各向综合误差。受目前加工设备和施工现场的条件限制，在石材
加工、背栓打孔、龙骨焊接等方面，都会存在一定的偏差，这些偏差组合在一起形成了综合
误差。造成在装配过程中面板就位困难，安装时调整难度大，费力费时，施工进度慢、人工成
本高。
发明内容
本发明的目的在于提供石材背栓挂件及其使用方法，以解决现有技术中存在的误
差调节困难、安装困难的技术问题。
本发明是这样实现的：
一种石材背栓挂件，包括转接件，挂件和压板；
所述转接件的截面为L型，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述
第二固定板相互垂直；
所述第一固定板上具有调节孔，所述调节孔上具有定位件，所述第一固定板通过
所述定位件与角钢连接；所述第一固定板通过所述调节孔与所述定位件配合做X轴方向移
动来调节误差，所述X轴方向为所述第一固定板的长度方向；
所述第二固定板上具有滑槽，所述滑槽上具有固定件；所述固定件能够沿所述滑
槽做Y轴方向的移动；所述第二固定板的长度方向为沿Y轴方向，所述X轴方向与所述Y轴方
向垂直；
所述挂件为Z型，包括第三固定板、第四固定板和第五固定板，所述第三固定板和
所述第五固定板平行，所述第三固定板上设置有安装孔，所述安装孔上设置有背栓，所述挂
件第三固定板通过所述安装孔和背栓配合与石材连接；
所述压板具有连接孔，所述连接孔能够与所述滑槽和固定件配合将所述压板、所
述挂件和所述转接件连接，所述压板为第一层，所述挂件的所述第五固定板为中间层，所述
转接件的所述第二固定板为第三层。
进一步的，所述滑槽为矩形，所述矩形的长度方向为沿所述Y轴方向，所述固定件
包括连接栓和螺母，所述螺母具有凸块，所述凸块能够在所述滑槽内沿Y轴方向移动；所述
连接栓为内六角螺栓。
进一步的，所述滑槽为U型，所述U型的开口方向为远离所述第一固定板的方向。
进一步的，所述螺母为为滑块螺母，所述滑块螺母的宽度大于所述滑槽的宽度。
进一步的，所述凸块具有限位端，所述限位端为燕尾型，用于防止所述滑块螺母滑
落。
进一步的，所述挂件为两个，平行设置于所述连接栓的两侧。
进一步的，所述转接件第二固定板远离所述第一固定板的一侧具有转接件齿槽，
所述转接件齿槽方向为沿Z轴方向，所述Z轴方向为垂直于所述X轴、Y轴所形成的平面的方
向。
进一步的，所述挂件第五固定板远离所述第三固定板的一侧具有挂件齿槽，所述
挂件齿槽的方向为沿Z轴方向；
进一步的，所述背栓挂件的各个部件均由金属材料制成。
一种使用所述的石材背栓挂件的方法，
(1)将转接件的第一固定板用定位件固定在水平龙骨上；
(2将挂件的第三固定板用背栓固定在下一块石材面板上；
(3)用压板通过工具将挂件的第五固定板压在压板和转接件的第二固定板之间，
所述第五固定板的齿槽位于远离所述压板的一侧；
(4)松开定位件调整垂直度，拧紧定位件；
(5)松开连接栓，调节T型滑块螺母的位置，使连接栓的轴线正对于上下两块石材
面板板缝中间；
(6)将上一块石材面板通过背栓与挂件的第三固定板连接；
(7)将上一块石材面板挂件的第五固定板插入转接件的第二固定板和压板之间，
所述第五固定板的齿槽位于远离所述压板的一侧；
(8)调整好平整度后，用工具通过石材面板缝隙拧紧连接栓，上下块的石材面板安
装即告完成。
本发明提供的一种石材背栓挂件及其使用方法，在第一固定板上通过调节调节孔
与所述定位件配合做X轴方向移动来调节龙骨垂直方向产生的误差；通过调节所述固定件
能够沿所述滑槽做Y轴方向的移动，来调节面板缝隙正对连接栓；通过挂件安装，来适应石
材打孔过程中产生的X轴方向和Y轴方向产生的误差，即能够调节和自适应石材安装过程中
产生的误差。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体
实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种石材背栓挂件的右视图；
图2为本发明实施例提供的一种石材背栓挂件的多组件分离的立体结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种石材背栓挂件的多组件连接的立体结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种石材背栓挂件与石材和角钢连接时的立体结构示
意图。
附图标记：
1-转接件2-第一固定板3-第二固定板
4-调节孔5-定位件6-角钢
7-滑槽8-石材9-连接栓
10-螺母11-凸块12-限位端
13-挂件14-压板15-第三固定板
16-第四固定板17-第五固定板18-安装孔
19-背栓20-连接孔21-转接件齿槽
22-挂件齿槽
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、
“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。
实施例一
本实施例提供的一种石材背栓挂件，包括转接件1，所述转接件1为L型，包括第一
固定板2和第二固定板3，所述第一固定板1的长度方向为X轴方向，所述第二固定板2的长度
方向为Y轴方向，所述X轴方向与所述Y轴方向垂直；所述第一固定板1上具有调节孔4，所述
调节孔4上具有定位件5，所述第一固定板2通过所述定位件5与角钢6连接；所述第二固定板
3上具有滑槽7，所述滑槽上具有固定件，所述滑槽7与所述固定件相配合将所述第二固定板
3与石材8连接。
在本实施例中，通过调节固定件，使得第一固定板与角钢做X轴方向移动来调节在
石材安装过程中，由于龙骨竖直方向不垂直所产生的误差。
在本实施例中，所述调节孔可以为长方形、正方形，不限于上述形状，只要能够实
现第一固定板相对于角钢做X轴方向移动的形状均可。
在本实施例中，所述定位件可以为螺栓、安装杆等任何可以打开、拧紧第一固定板
的结构。
本实施例提供的一种石材背栓挂件，在转接件的第一固定板上设置调节孔，在调
节孔上设置定位件，定位件将第一固定板与角钢连接；由于龙骨的垂直方向产生误差，在误
差调节时，调节定位件，将第一固定板相对于角钢做X轴方向的移动，调节石材面板的垂直
度来调节误差；达到了石材安装时误差可以调节、安装简单方便的技术效果。
实施例二
本实施例提供的一种石材背栓挂件，包括转接件1，所述转接件1为L型，包括第一
固定板2和第二固定板3，所述第一固定板1的长度方向为X轴方向，所述第二固定板2的长度
方向为Y轴方向，所述X轴方向与所述Y轴方向垂直；所述第一固定板1上具有调节孔4，所述
调节孔4上具有定位件5，所述第一固定板2通过所述定位件5与角钢6连接；所述第二固定板
3上具有滑槽7，所述滑槽上具有固定件，所述滑槽7与所述固定件相配合将所述第二固定板
3与石材8连接，所述滑槽7为矩形，所述滑槽的长度方向为沿所述Y轴方向；所述固定件为连
接栓9和螺母10，所述螺母10具有凸块11，所述凸块11能够在所述滑槽7内沿所述Y轴方向移
动。
在本实施例中，通过调节固定件，凸块在滑槽内沿Y轴方向移动，使得连接栓的轴
线正对两块石材面板缝隙，方便安装、紧固。
作为本实施例的变形，所述滑槽为U型，所述U型的开口方向为远离所述第一固定
板的方向；由于滑槽为U型，在凸块沿Y轴方向向上滑动到第二固定板的端部时，还可以继续
向上移动，使得凸块的滑动范围变大，增大了第二固定板上凸块与滑槽配合调节误差的范
围，增加了背栓挂件的实用性。
实施例二在具体的操作过程中有很多种变形，变形方式如下：
作为本实施例的变形一，所述螺母为滑块螺母，所述滑块螺母的宽度大于所述滑
槽的宽度。
在本实施例的变形一中，所述滑块螺母可以截面为T型、也可以截面为梯形，无论
什么形状，只要能够具有凸块在滑槽内滑动即可。
在本实施例的变形中一，所述滑块螺母的宽度大于所述滑槽的宽度，是为了在滑
块滑动时，可以用工具敲击滑块螺母进行，并且也防止了滑块螺母的滑动困难。
作为本实施例的变形二，所述凸块具有限位端12，所述限位端为燕尾型，用于防止
所述滑块螺母滑落。
在本实施例的变形二中，在凸块设置了限位端，是为了限制凸块的位置在滑槽内，
滑槽的断面为燕尾状，限位端为燕尾型，滑动的过程中，使得凸块在滑动时不易脱落，并且
凸块完全在滑槽内移动，降低了使用难度，增大了背栓挂件的实用性能。
本实施例提供的一种石材背栓挂件，通过调节背栓挂件的固定件，即调节凸块在
滑槽内沿Y轴方向移动，使得连接栓的轴线正对两块石材面板缝隙，调节了石材和角钢之间
的上、下误差，方便安装、紧固。
实施例三
本实施例提供的一种石材背栓挂件，包括转接件1，所述转接件1为L型，包括第一
固定板2和第二固定板3，所述第一固定板1的长度方向为X轴方向，所述第二固定板2的长度
方向为Y轴方向，所述X轴方向与所述Y轴方向垂直；所述第一固定板1上具有调节孔4，所述
调节孔4上具有定位件5，所述第一固定板2通过所述定位件5与角钢6连接；所述第二固定板
3上具有滑槽7，所述滑槽上具有固定件，所述滑槽7与所述固定件相配合将所述第二固定板
3与石材8连接，所述滑槽7为矩形，所述滑槽的长度方向为沿所述Y轴方向；所述固定件为连
接栓9和螺母10，所述螺母10具有凸块11，所述凸块11能够在所述滑槽7内沿所述Y轴方向移
动。还包括挂件13和压板14；
所述挂件为Z型，包括第三固定板15、第四固定板16和第五固定板17，所述第三固
定板15和所述第五固定板17平行，所述第三固定板15上具有安装孔18，所述安装孔18上具
有背栓19，所述第三固定板15通过所述安装孔18和背栓19配合与石材连接；
所述压板14具有连接孔20，所述连接孔20能够与所述滑槽7和固定件配合将所述
压板14、所述挂件13和所述转接件1连接，所述压板14为第一层，所述挂件13的所述第五固
定板17为中间层，所述转接件1的所述第二固定板3为第三层。
在本实施例中，所述的挂件为两个，平行的设置于所述连接栓的两侧。
作为本实施例的变形，所述第二固定板3远离所述第一固定板2的一侧具有转接件
齿槽21，所述转接件齿槽21方向为Z轴方向，所述Z轴方向为所述X轴和所述Y轴相互垂直所
构成平面的垂直方向；所述第五固定板17远离所述第三固定板15的一侧具有挂件齿槽22，
所述挂件齿槽22的方向与所述转接件齿槽21的方向平行。
在本实施例的变形中，由于第二固定板远离所述第一固定板的一侧具有齿槽，第
五固定板远离第三固定板的一侧具有齿槽，两个齿槽为平行关系，在固定件配合将所述压
板、挂件和转接件连接时，两个齿槽可以相互咬合，这样增加了整个挂件的承受重量的能
力。
在本实施例中，所述齿槽的深度可以为0.5-1毫米之间，作为优选，所述齿槽的深
度为1毫米。
在本实施例中，所述石材背栓挂件的各个部件均由金属材料制成。
本实施例提供的一种石材背栓挂件，由于通过调节连接栓，使得第二固定板、第五
固定板和压板之间松动，在压板和第二固定板之间形成一定的空间，使得两个挂件的第五
固定板能够在空间内移动，在转接件固定不变的情况下，通过挂件第五固定板与转接件第
二固定板的面接触，适应了由于背栓打孔造成的X轴误差和Y轴误差，增加了背栓挂件的实
用性。
实施例四
本实施例提供一种使用该背栓挂件的方法，
(1)将转接件的第一固定板用定位件固定在水平龙骨上；
(2)将挂件的第三固定板用背栓固定在下一块石材面板上；
(3)用压板通过工具将挂件的第五固定板压在压板和转接件的第二固定板之间，
所述第五固定板的齿槽位于远离所述压板的一侧；
(4)松开定位件调整垂直度，拧紧定位件；
(5)松开连接栓，调节T型滑块螺母的位置，使连接栓的轴线正对于上下两块石材
面板板缝中间；
(6)将上一块石材面板通过背栓与挂件的第三固定板连接；
(7)将上一块石材面板挂件的第五固定板插入转接件的第二固定板和压板之间，
所述第五固定板的齿槽位于远离所述压板的一侧；
(8)调整好平整度后，用工具通过石材面板缝隙拧紧连接栓，上下块的石材面板安
装即告完成。
本实施例的使用背栓挂件的优点在于外部调节安装，方便施工；在挂件安装的过
程中，不仅调节了石材安装过程中产生的误差，也自适应了石材安装过程中产生的误差。
实施例五
本实施例提供一种调节误差的方法，所述第一固定板2分别与角钢6和石材8连接；
在所述第一固定2板上设置调节孔4，在所述调节孔4上设置定位件5；
调节定位件5，使得所述第一固定板2做X轴方向移动，进行调节由于龙骨不垂直而
引起的石材垂直方向上垂直度不同的误差，所述X轴方向为所述第一固定板的长度方向。
本实施例提供一种调节误差的方法，适用于调整石材垂直方向上的垂直度的误
差。
实施例六
本实施例提供一种调节误差的方法，所述第二固定板3与所述第一固定板2垂直连
接；在所述第二固定板3上设置滑槽7，在所述滑槽7上设置固定件，所述滑槽7与所述固定件
相配合将所述第二固定板3与石材8连接；所述固定件为连接栓9和螺母10，所述螺母10具有
凸块11，
调节凸块，使得所述凸块在滑槽内做沿Y轴方向的移动，调节角钢平面与面板缝隙
之间产生的位置误差，所述Y轴方向为所述第二固定板的长度方向。
本实施例提供一种调节误差的方法，适用于调节角钢平面与面板缝隙之间产生的
位置误差。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽
管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进
行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术
方案的范围。