一种防腐水泥型材及水泥型材的防腐方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610115526.3

申请日:

2016.03.01

公开号:

CN105672500A

公开日:

2016.06.15

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E04B 1/64申请日:20160301|||公开

IPC分类号:

E04B1/64

主分类号:

E04B1/64

申请人:

叶元龙; 汪红雨; 程天柱

发明人:

叶元龙; 汪红雨; 程天柱

地址:

100048 北京市海淀区紫竹院路1号院人济山庄D座1203室

优先权:

专利代理机构:

北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367

代理人:

孙海波

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内容摘要

本发明涉及一种防腐水泥型材及水泥型材的防腐方法,所述防腐水泥型材,包括水泥件,在所述水泥件的表面固定支撑件,再在所述支撑件上固定支承层,然后在所述支承层上涂覆防腐材料。本发明的水泥型材,使水泥型材的防腐层不易脱落,防腐效果更好,防腐时间更长,防止了水泥渗透现象以及钙镁离子的渗出。本发明的水泥型材更利于处于海水中水泥型材的防腐,解决了海水盐分大、易腐蚀水泥型材的问题。本发明涉及的防腐水泥型材及水泥型材的防腐方法,在常温下,海水中,使水泥型材防腐可达25年以上。本发明的防腐方法用于水泥型材的生产过程,也可用于水泥型材的使用过程。本发明的防腐材料,搅拌后即可使用,搅拌混合后无硬块,呈均匀状态。

权利要求书

1.一种防腐水泥型材,包括水泥件,其特征在于:在所述水泥件的表面固定支撑件,再在所述支撑件上固定支承层,然后在所述支承层上涂覆防腐材料。 2.根据权利要求1所述的防腐水泥型材,其特征在于:所述防腐材料将所述支撑件和所述支承层包裹。 3.根据权利要求2所述的防腐水泥型材,其特征在于:所述防腐材料完全覆盖所述水泥件的表面。 4.根据权利要求1所述的防腐水泥型材,其特征在于:所述支撑件为螺丝、钉子或金属立柱。 5.根据权利要求4所述的防腐水泥型材,其特征在于:所述螺丝为金属膨胀螺丝或塑料膨胀螺丝。 6.根据权利要求4所述的防腐水泥型材,其特征在于:所述钉子为铆钉、水泥钉、射钉或钢钉。 7.根据权利要求1所述的防腐水泥型材,其特征在于:所述支承层为金属丝网。 8.根据权利要求7所述的防腐水泥型材,其特征在于:所述金属丝网的目数为30~50目。 9.根据权利要求8所述的防腐水泥型材,其特征在于:所述金属丝网的目数为40目。 10.一种水泥型材的防腐方法,所述方法使用防腐材料,其特征在于:所述方法为在水泥件的表面固定支撑件,再在所述支撑件上固定支承层,然后在所述支承层上涂覆所述防腐材料。

说明书

一种防腐水泥型材及水泥型材的防腐方法

技术领域

本发明属于防腐领域,涉及一种防腐水泥型材及水泥型材的防腐方法。

背景技术

水泥型材的用途广泛,但用其制作水箱或桥墩时,往往面临着防腐的问题。
因为当水泥浸水时,会发生渗透现象,并且伴随有钙镁离子渗出,这样会严重腐
蚀水泥型材,减少其使用寿命。另外,当水泥型材作为水箱使用时,还会出现污
染贮存水的问题。目前,为了解决水泥防腐问题,人们不断进行研究,现已公开
了一些相关技术:如专利103664036A中公开了一种海桥用防腐水泥外加剂;专
利CN102719190B中公开了一种用于石膏制水泥设备的防腐涂料。现已公开的防
腐技术或防腐涂料能够起到一定的防腐效果,但是用于水泥表面时容易脱落,影
响防腐效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种防腐水泥型材及水泥型材的防腐
方法,该水泥型材防腐效果更好,防腐层不易脱落。

本发明提供了如下的技术方案:

一种防腐水泥型材,包括水泥件,在所述水泥件的表面固定支撑件,再在所
述支撑件上固定支承层,然后在所述支承层上涂覆防腐材料。

本发明的防腐水泥型材,具有独特的防腐结构,由于设计了支承层,使防腐
材料更稳固地附着于水泥表面,防腐效果更好。

在上述方案中优选的是,所述防腐材料将所述支撑件和所述支承层包裹。

在上述任一方案中优选的是,所述防腐材料完全覆盖所述水泥件的表面。

在上述任一方案中优选的是,所述支撑件为螺丝、钉子或金属立柱。

在上述任一方案中优选的是,所述螺丝为金属膨胀螺丝或塑料膨胀螺丝。

在上述任一方案中优选的是,所述钉子为螺丝铆钉、水泥钉、射钉或钢钉。

在上述任一方案中优选的是,所述支承层为金属丝网。

在上述任一方案中优选的是,所述金属丝网的目数为30~50目。

在上述任一方案中优选的是,所述金属丝网的目数为40目。

在上述任一方案中优选的是,所述金属丝网的金属丝的直径为0.5-3mm。

在上述任一方案中优选的是,所述金属丝网的金属丝的直径为1mm。

在上述任一方案中优选的是,所述支撑件与所述支承层焊接在一起。

在上述任一方案中优选的是,所述支承层焊接在所述支撑件的端头。

在上述任一方案中优选的是,所述支撑件与所述支承层点焊连接。

在上述任一方案中优选的是,所述防腐材料的厚度为1-3mm。

在上述任一方案中优选的是,所述防腐材料的厚度为2mm。

防腐材料的厚度与金属丝网的目数的设定,可使防腐材料所形成的层包裹所
述金属丝网后,两者紧密地结合在一起,进而金属网对防腐层有足够大的粘结力,
使其不易脱落,并且两者的结合使防腐层更加密实、不易破坏,防腐寿命长。

在上述任一方案中优选的是,所述防腐材料包括聚乙烯。

聚乙烯使水泥型材的防腐效果更好,防腐时间更长。

在上述任一方案中优选的是,所述防腐材料通过喷涂的方式涂覆。

在上述任一方案中优选的是,所述喷涂采用喷枪完成。

在上述任一方案中优选的是,所述水泥型材为水泥水箱或桥墩。

本发明还提供了一种水泥型材的防腐方法,所述方法为在水泥件的表面固定
支撑件,再在所述支撑件上固定支承层,然后在所述支承层上涂覆防腐材料。

本发明由于设计了支承层,使防腐材料更稳固地附着于水泥表面,防腐效果
更好。

在上述方案中优选的是,所述防腐材料将所述支撑件和所述支承层包裹。

在上述任一方案中优选的是,所述防腐材料完全覆盖所述水泥件的表面。

在上述任一方案中优选的是,所述支撑件为螺丝、钉子或金属立柱。

在上述任一方案中优选的是,所述螺丝为金属膨胀螺丝或塑料膨胀螺丝。

在上述任一方案中优选的是,所述钉子为铆钉、水泥钉、射钉或钢钉。

在上述任一方案中优选的是,所述支承层为金属丝网。

在上述任一方案中优选的是,所述金属丝网的目数为30~50目。

在上述任一方案中优选的是,所述金属丝网的目数为40目。

在上述任一方案中优选的是,所述金属丝网的金属丝的直径为0.5-3mm。

在上述任一方案中优选的是,所述金属丝网的金属丝的直径为1mm。

在上述任一方案中优选的是,所述支撑件与所述支承层焊接在一起。

在上述任一方案中优选的是,所述支承层焊接在所述支撑件的端头。

在上述任一方案中优选的是,所述支撑件与所述支承层点焊连接。

在上述任一方案中优选的是,所述防腐材料的厚度为1-3mm。

在上述任一方案中优选的是,所述防腐材料的厚度为2mm。

防腐材料的厚度与金属丝网的目数的设定,可使防腐材料所形成的层包裹所
述金属丝网后,两者紧密地结合在一起,进而金属网对防腐层有足够大的粘结力,
使其不易脱落,并且两者的结合使防腐层更加密实、不易破坏,防腐寿命长。

在上述任一方案中优选的是,所述防腐材料为聚乙烯。

聚乙烯使水泥型材的防腐效果更好,防腐时间更长。

在上述任一方案中优选的是,所述防腐材料通过喷涂的方式涂覆。

在上述任一方案中优选的是,所述喷涂采用喷枪完成。

在上述任一方案中优选的是,所述水泥型材为水泥水箱或桥墩。

本发明的水泥型材,使水泥型材的防腐层不易脱落,防腐效果更好,防腐时
间更长,防止了水泥渗透现象以及钙镁离子的渗出。本发明的水泥型材更利于处
于海水中水泥型材的防腐,解决了海水盐分大、易腐蚀水泥型材的问题。本发明
涉及的防腐水泥型材及水泥型材的防腐方法,在常温下,海水中,水泥型材防腐
可达25年以上。本发明的防腐方法用于水泥型材的生产过程,也可用于水泥型材
的使用过程。本发明的防腐材料搅拌后即可使用,搅拌混合后无硬块,呈均匀状
态。

附图说明

图1是本发明一种防腐水泥型材的一优选实施例的示意图。

具体实施方式

为了进一步了解本发明的技术特征,下面结合具体实施例对本发明进行详细
地阐述。实施例只对本发明具有示例性的作用,而不具有任何限制性的作用,本
领域的技术人员在本发明的基础上做出的任何非实质性的修改,都应属于本发明
的保护范围。

实施例1:

如图1所示,一种防腐水泥型材,包括水泥件1,在所述水泥件1的表面固
定支撑件2,再在所述支撑件2上固定支承层3,然后在所述支承层3上涂覆防
腐材料4。

实施例2:

本实施例在实施例1的基础上:所述防腐材料将所述支撑件和所述支承层包
裹。

实施例3:

本实施例在实施例2的基础上:所述防腐材料完全覆盖所述水泥件的表面。

实施例4:

本实施例在实施例1的基础上:所述支撑件为螺丝、钉子或金属立柱。

实施例5:

本实施例在实施例4的基础上:所述螺丝为金属膨胀螺丝或塑料膨胀螺丝。

实施例6:

本实施例在实施例4的基础上:所述钉子为铆钉、水泥钉、射钉或钢钉。

实施例7:

本实施例在实施例1的基础上:所述支承层为金属丝网。

实施例8:

本实施例在实施例7的基础上:所述金属丝网的目数为30~50目。

实施例9:

本实施例在实施例8的基础上:所述金属丝网的目数为40目。

实施例10:

本实施例在实施例7的基础上:所述金属丝网的金属丝的直径为0.5-3mm。

实施例11:

本实施例在实施例10的基础上:所述金属丝网的金属丝的直径为1mm。

实施例12:

本实施例在实施例1的基础上:所述支撑件与所述支承层焊接在一起。

实施例13:

本实施例在实施例12的基础上:所述支承层焊接在所述支撑件的端头。

实施例14:

本实施例在实施例13的基础上:所述支撑件与所述支承层点焊连接。

实施例15:

本实施例在实施例1的基础上:所述防腐材料的厚度为1-3mm。

实施例16:

本实施例在实施例15的基础上:所述防腐材料的厚度为2mm。

实施例17:

本实施例在实施例15的基础上:所述防腐材料为聚乙烯。

实施例18:

本实施例在实施例15的基础上:所述防腐材料通过喷涂的方式涂覆。

实施例19:

本实施例在实施例18的基础上:所述喷涂采用喷枪完成。

实施例20:

本实施例在实施例1的基础上:所述水泥型材为水泥水箱或桥墩。

实施例21:

一种防腐水泥型材,包括水泥件,在所述水泥件的表面固定支撑件,再在所
述支撑件上固定支承层,然后在所述支承层上涂覆防腐材料。

所述防腐材料将所述支撑件和所述支承层包裹。

所述防腐材料完全覆盖所述水泥件的表面。

所述支撑件为金属膨胀螺丝。

所述支承层为金属丝网。

所述金属丝网的目数为40目。

所述金属丝网的金属丝的直径为1mm。

所述支撑件与所述支承层焊接在一起,所述支承层焊接在所述支撑件的端
头,所述支撑件与所述支承层点焊连接。

所述防腐材料的厚度为2mm。

所述防腐材料为聚乙烯。

所述防腐材料通过塑料喷枪喷塑于水泥表面。

所述水泥型材为水泥水箱或桥墩。

对比例1:

专利201210001876.9中实施例1公开的防腐方法。

实验例1:

将实施例21的防腐产品与对比例1的产品的防腐层的性能进行对比,均形
成厚度为2mm的防腐层,进行检测,结果见表1。

表1测试结果


实施例22:

一种水泥型材的防腐方法,所述方法为在水泥件的表面固定支撑件,再在所
述支撑件上固定支承层,然后在所述支承层上涂覆防腐材料。

进一步地,所述防腐材料将所述支撑件和所述支承层包裹。

更进一步地,所述防腐材料完全覆盖所述水泥件的表面。

更进一步地,所述支撑件为螺丝、钉子或金属立柱。

更进一步地,所述螺丝为金属膨胀螺丝或塑料膨胀螺丝。

更进一步地,所述螺丝铆钉、水泥钉、射钉或钢钉。

更进一步地,所述支承层为金属丝网。

更进一步地,所述金属丝网的目数为30~50目。

更进一步地,所述金属丝网的目数为40目。

更进一步地,所述金属丝网的金属丝的直径为1-3mm。

更进一步地,所述金属丝网的金属丝的直径为2mm。

更进一步地,所述支撑件与所述支承层焊接在一起。

更进一步地,所述支承层焊接在所述支撑件的端头。

更进一步地,所述支撑件与所述支承层点焊连接。

更进一步地,所述防腐材料的厚度为1-3mm。

更进一步地,所述防腐材料的厚度为2mm。

更进一步地,所述防腐材料包括聚乙烯。

更进一步地,所述防腐材料通过喷涂的方式涂覆。

更进一步地,所述喷涂采用喷枪完成。

更进一步地,所述水泥型材为水泥水箱或桥墩。

实施例23:

一种水泥型材的防腐方法,所述方法为在水泥件的表面固定支撑件,再在所
述支撑件上固定支承层,然后在所述支承层上涂覆防腐材料。

所述防腐材料将所述支撑件和所述支承层包裹。

所述防腐材料完全覆盖所述水泥件的表面。

所述支撑件为金属膨胀螺丝。

所述支承层为金属丝网。

所述金属丝网的目数为40目。

所述金属丝网的金属丝的直径为1mm。

所述支撑件与所述支承层焊接在一起,所述支承层焊接所述支撑件的端头,
所述支撑件与所述支承层点焊连接。

所述防腐材料的厚度为2mm。

所述防腐材料为聚乙烯。

所述防腐材料通过塑料喷枪喷塑于水泥表面。

所述水泥型材为水泥水箱或桥墩。

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本发明涉及一种防腐水泥型材及水泥型材的防腐方法,所述防腐水泥型材,包括水泥件,在所述水泥件的表面固定支撑件,再在所述支撑件上固定支承层,然后在所述支承层上涂覆防腐材料。本发明的水泥型材,使水泥型材的防腐层不易脱落,防腐效果更好,防腐时间更长,防止了水泥渗透现象以及钙镁离子的渗出。本发明的水泥型材更利于处于海水中水泥型材的防腐,解决了海水盐分大、易腐蚀水泥型材的问题。本发明涉及的防腐水泥型材及水泥型。

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