一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装置及投放方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610050559.4

申请日:

2016.01.25

公开号:

CN105672097A

公开日:

2016.06.15

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E01C 19/08申请日:20160125|||公开

IPC分类号:

E01C19/08

主分类号:

E01C19/08

申请人:

广西大学

发明人:

孟勇军; 毛明亮; 程维; 杨斌

地址:

530004 广西壮族自治区南宁市西乡塘区大学路100号

优先权:

专利代理机构:

广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104

代理人:

王素娥

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内容摘要

本发明公开了一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装置及方法,所述复配布敦岩改性沥青代号为RCA。可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装置,包括:加料装置、称重机构、吹送系统以及控制模块。一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青投放方法采用智能型复配布敦岩改性沥青投放方法,改善了工人作业环境,降低了工人劳动强度,提高沥青混合料质量;与沥青搅拌站控制系统相互对接及通信,减少了人为操作失误;本项目围绕投料精确、快速、降低人为错误的理念,提出智能型复配布敦岩改性沥青称重投料方法,使复配布敦岩改性沥青的投放和添加更加合理及科学,提升沥青路面橡胶沥青混合料搅拌施工技术水平。

权利要求书

1.一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装置,其特征在于,由
加料系统(5)、控制系统(6)和吹送系统(4)构成;
各部件的结构和作用:
所述加料系统(5)由加料装置(1)、称重装置(2)和给料装置(3)构成:
所述加料装置(1)由加料斗(1-1)、第一加料皮带(1-2)、第二加料皮带(1-3)
和临时储存斗(1-4)构成;所述加料斗(1-1)的作用,用于存放复配布敦岩改性
沥青;所述第一加料皮带(1-2)的作用,用于将加料斗中复配布敦岩改性沥青
通过其输送到称重装置(2)上;所述第二加料皮带(1-3)的作用,用于将在称
重装置(2)按照设定的添加量进行称重后的复配布敦岩改性沥青输送到临时
储存斗(1-4)中;所述临时储存斗(1-4)用于存放称重后的复配布敦岩改性沥
青;
所述称重装置(2)由称重模块(2-1)和称重平台(2-2)构成:
所述称重装置的作用是按照设定的添加量进行称重;所述称重模块(2-1)
的作用,其与称重平台(2-2)电连接,用于获得的称重结果果转换成模拟信
号反馈给控制系统(6);
所述给料装置(3)由给料管(3-1)和给料转阀(3-2)构成,料转阀(3-2)设置
在给料管(3-1)中,其作用是将临时储存斗(1-4)中的复配布敦岩改性沥青输送
到吹送系统(4)的送管道(4-3)未端;
所述控制系统(6)包括一工控机(6-1)及与之电连接的可编程逻辑控制
器(6-2),控制系统分别与所述第一加料皮带(1-2)、第二加料皮带(1-3)、称
重装置(2)、给料转阀(3-2)及吹送系统(4)连接,用于根据称重结果控制所
述第一加料皮带(1-2)、第二加料皮带(1-3)、称重装置(2-1)、给料转阀(3-2)
及吹送系统(4)的运转;
所述吹送系统(4)由空压机(4-1)、压缩空气储存罐(4-2)和吹送管道(4-3)
构成,其作用是将临时储存斗(1-4)中的复配布敦岩改性沥青输送到拌合站拌
合锅中;
各部件的连接关系:
所述加料系统(5)各部件的连接:所述加料斗(1-1)出口与第一加料皮带
(1-2)的一端连接,;第一加料皮带(1-2)的另一端与称重平台(2-2)的一端连
接,称重平台(2-2)的另一端与第二加料皮带(1-3)的一端连接;第二加料皮带
(1-3)的另一端与临时储存斗(1-4)的进口连接;临时储存斗(1-4)的出口与给
料装置(3)的给料管(3-1)进口连接;给料管(3-1)的出口与吹送系统(4)的吹送
管道(4-3)连接;
所述控制系统(6)的工控机(6-1)与可编程逻辑控制器(6-2)电连接;
所述可编程逻辑控制器(6-2)分别与第一加料皮带(1-2)开关电连接;可编程
逻辑控制器(6-2)与第二加料皮带(1-3)开关电连接;可编程逻辑控制器(6-2)
与称重装置(2)电连接、可编程逻辑控制器(6-2)与给料转阀(3-2)电连
接;可编程逻辑控制器(6-2)与吹送系统(4)电连接;
所述吹送系统(4)的空压机(4-1)出口与压缩空气储存罐(4-2)的进口连
接;压缩空气储存罐(4-2)的出口与吹送管道(4-3)的进口连接,吹送管道(4-3)
与加料系统(5)的料管(3-1)的出口连接,吹送管道(4-3)的末端与拌合站拌合
锅连通。
2.根据权利要求1所述的可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装
置,其特征在于:所述控制系统(6)包括一工控机及与之电连接的可编程逻辑
控制器,所述可编程逻辑控制器为包括CPU224XP单元的西门子S7200可编程
逻辑控制器;所述可编程逻辑控制器分别与所述第一加料皮带(1-2)、第二加
料皮带(1-3)、称重装置(2)、给料转阀(3-2)及吹送系统(4)电连接。
3.根据权利要求1所述的可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装
置,其特征在于:所述吹送系统(4)在8~10s内将称重后的复配布敦岩改性沥
青吹送至拌合锅内。
4.一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青投放方法,包括以下步骤:
步骤一、在控制系统(6)中预设需要投放的质量设定值;
步骤二、投料:向加料斗(1-1)中投料;
步骤三、称重:按照控制系统(6)的设定值通过第一加料皮带(1-2)将
加料斗(1-1)中的复配布敦岩改性沥青输送至称重装置(2)进行称重,称重质
量与质量设定值相符时,控制系统(6)停止第一加料皮带(1-2)的运行并将
称重后的复配布敦岩改性沥青通过第二加料皮带(1-3)送入临时储存斗(1-4);
步骤四、给料:通过控制系统(6)启动给料转阀(3-2),通过给料转发将
临时储存斗(1-4)中的复配布敦岩改性沥青送入吹送系统(4);
步骤五、通过控制系统(6)启动空压机(4-1)、压缩空气储存罐(4-2)通
过吹送管道(4-3)将称重后的复配布敦岩改性沥青吹送至拌合锅。

说明书

一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装置及投放方法

技术领域

本发明属输送装置领域,具体是一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青专
用投放装置及投放方法,所述复配布敦岩改性沥青代号为RCA。

背景技术

近年来,我国社会经济的迅猛发展带来交通运输需求的快速增长,普通沥
青路面通车不久就出现了道路病害,如低温开裂、车辙、水损害、坑槽等,造
成严重的危害。SBS改性沥青路面在此背景下得到了广泛的应用,但SBS属
于热塑性橡胶类改性剂,本身与石油沥青相容性差,其改性必须经过预混合,
容易产生离析,施工后依旧会导致路面产生早期病害;复配布敦岩沥青等改性
技术也应运而生。

布敦岩沥青产自南太平洋印度尼西亚苏拉威西省布敦岛,布敦岩沥青是石
油在岩石夹缝中经过长达亿万年的沉积变化,在热、压力、氧化、融媒、细菌
的综合作用下生成的沥青类物。布敦岩沥青中含有25%±3%的天然沥青,其
作为广义改性沥青的一种,具有性质稳定、相容性好。

鉴于布敦岩沥青混合料的实际工程效果并不良好,道路研究者对布敦岩沥
青进行了大量的试验与研究,以布敦岩沥青为载体,辅以高分子材料进行配伍
制成复配布敦岩改性沥青。

在布敦岩沥青混合料路面施工过程中,布敦岩沥青采用人工投送,机械辅
助投放等阶段;人工投料需要大量的人工配合、劳动强度大、投放量不易控制
和严重影响拌合的沥青混合料质量;机械辅助投放则需现将一个粉料仓清空
后,采用机械将天然沥青提升至粉料仓,通过控制控制添加量,相较人工投放,
机械辅助虽可较好的控制投放量,但每次生产前需排空一个粉料仓,在排放矿
粉时,粉尘污染空气,不环保。

随着人们对工程质量及环境保护的关注度不断提高,需要发明一种较为环
保、计量精准的投放设备以满足复配布敦岩改性沥青混合料的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种投放量精确、较为环保且故障发生率小的可计
量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装置及方法,所述复配布敦岩改性沥青
代号为RCA。

为实现上述目的,本发明专利采用如下技术方案:

1.一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装置由加料系统、控制
系统和吹送系统构成。

各部件的结构和作用:

所述加料系统由加料装置、称重装置和给料装置构成。

所述加料装置由加料斗、第一加料皮带、第二加料皮带和临时储存斗构成;
所述加料斗的作用,用于存放复配布敦岩改性沥青;所述第一加料皮带的作用,
用于将加料斗中复配布敦岩改性沥青通过其输送到称重平台上;所述第二加料
皮带的作用,用于将在称重平台按照设定的添加量进行称重后的复配布敦岩改
性沥青输送到临时储存斗中;所述临时储存斗用于存放称重后的复配布敦岩改
性沥青。

所述称重装置由称重模块和称重平台构成。

所述称重平台的作用是按照设定的添加量进行称重;所述称重模块的作
用,其与称重模块电连接,用于获得称重平台的称重结果果转换成模拟信号。

所述给料装置由给料管和给料转阀构成,料转阀设置在给料管中,其作用
是将临时储存斗中的复配布敦岩改性沥青输送到吹送系统的吹送管道。

所述控制系统包括一工控机及与之电连接的可编程逻辑控制器,控制系统
分别与所述第一加料皮带、第二加料皮带、称重装置、给料转阀及吹送系统连
接,用于根据称重结果控制所述第一加料皮带、第二加料皮带、称重装置、给
料转阀及吹送系统的运转。

所述吹送系统由空压机、压缩空气储存罐和吹送管道构成,其作用是将临
时储存斗中的复配布敦岩改性沥青输送到拌合站拌合锅中。

各部件的连接关系:

所述加料系统各部件的连接:所述加料斗出口与第一加料皮带的一端连
接,;第一加料皮带的另一端与称重平台的一端连接,称重平台的另一端与第
二加料皮带的一端连接;第二加料皮带的另一端与临时储存斗的进口连接;临
时储存斗的出口与给料装置的给料管进口连接;给料管的出口与吹送系统的吹
送管道连接。

所述控制系统的工控机与可编程逻辑控制器电连接;所述可编程逻辑控制
器分别与第一加料皮带开关电连接;可编程逻辑控制器与第二加料皮带开关电
连接;可编程逻辑控制器与称重装置电连接、可编程逻辑控制器与给料转阀电
连接;可编程逻辑控制器与吹送系统电连接。

所述吹送系统的空压机出口与压缩空气储存罐的进口连接;压缩空气储存
罐的出口与吹送管道的进口连接,吹送管道的出口与加料系统的料管的出口连
接,吹送管道的末端与拌合站拌合锅连通。

上述控制系统包括一工控机及与之电连接的可编程逻辑控制器,所述可编
程逻辑控制器为包括CPU224XP单元的西门子S7200可编程逻辑控制器;

上述吹送系统在8~10s内将称重后的复配布敦岩改性沥青吹送至拌合锅
内;所述空压机排气压力为0.7~1.3MPa。

2.一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放方法,包括以下步骤:

步骤一、在控制系统中预设需要投放的质量设定值;

步骤二、投料:向加料斗中投料。

步骤三、称重:按照控制系统的设定值通过第一加料皮带将加料斗中的复
配布敦岩改性沥青输送至进行装置平台称重,称重质量与质量设定值相符时,
控制系统停止第一加料皮带的运行并将称重后的复配布敦岩改性沥青通过第
二加料皮带送入临时储存斗。

步骤四、给料:通过控制系统启动给料转阀,通过给料转发将临时储存斗
中的复配布敦岩改性沥青送入吹送系统。

步骤五、通过控制系统启动空压机、压缩空气储存罐通过吹送管道将称重
后的复配布敦岩改性沥青吹送至拌合锅。

本发明具有以下经济效益及社会效益:

1.经济效益

(1)采用可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放模式与传统的人工
投放、机械辅助投放模式相比。改善了工人作业环境,降低了工人劳动强度,
可节约复配布敦岩改性沥青投放配合的人工费用。

(2)可防止疏忽、失误引起的漏投、投放量不足及粉料仓内温度升高复
配布敦岩改性沥青熔化导致仓门堵塞引起投放量不足造成质量缺陷,提高质量
保证。

(3)减少了由于工人熟练程度、工作状态、校准误差等对计量精度的影
响,提高了沥青混合料的质量。

(4)与沥青拌合站控制系统相互对接及通信,避免了误操作减少认为操
作失误

2.社会效益

围绕称重式复配布敦岩改性沥青投料精确、快速、降低人为错误的理念,
提升沥青路面复配布敦岩改性沥青混合料的拌合质量。

附图说明

图1是本发明一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装置结构
示意图。

图中,加料装置1、称重装置2、给料装置3、吹送系统4、加料系统5、
控制系统6、加料斗1-1、第一加料皮带1-2、第一加料皮带1-2、第二加料皮
带1-3、临时储存斗1-4、称重模块2-1、称重平台2-2、给料管3-1、给料转
阀3-2、空压机4-1、压缩空气储存罐4-2、吹送管道4-3、工控机6-1、可编
程逻辑控制器6-2。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性
实施例以及说明用来解释本发明,并不作为对本发明的限定。

1.本发明一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装置结构如图
1所示,一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装置由加料系统5、
控制系统6和吹送系统4构成。

各部件的结构和作用:

所述加料系统5由加料装置1、称重装置2和给料装置3构成。

所述加料装置1由加料斗1-1、第一加料皮带1-2、第二加料皮带1-3和
临时储存斗1-4构成;所述加料斗1-1的作用,用于存放复配布敦岩改性沥青;
所述第一加料皮带1-2的作用,用于将加料斗中复配布敦岩改性沥青通过其输
送到称重平台2-2上;所述第二加料皮带1-3的作用,用于将在称重平台2-2
按照设定的添加量进行称重后的复配布敦岩改性沥青输送到临时储存斗1-4
中;所述临时储存斗1-4用于存放复配布敦岩改性沥青。

所述称重装置2由称重模块2-1和称重平台2-2构成。

所述称重平台2-2的作用是按照设定的添加量进行称重;所述称重模块
2-1的作用,其与称重模块2-1电连接,用于获得称重平台2-2的称重结果果
转换成模拟信号。

所述给料装置3由给料管3-1和给料转阀3-2构成,料转阀3-2设置在给
料管3-1中,其作用是将临时储存斗1-4中的复配布敦岩改性沥青输送到吹送
系统4的送管道4-3未端。

所述控制系统包括一工控机及与之电连接的可编程逻辑控制器,控制系统
分别与所述第一加料皮带、第二加料皮带、称重装置、给料转阀及吹送系统连
接,用于根据称重结果控制所述第一加料皮带、第二加料皮带、称重装置、给
料转阀及吹送系统的运转。

所述吹送系统4由空压机4-1、压缩空气储存罐4-2和吹送管道4-3构成,
其作用是将临时储存斗1-4中的复配布敦岩改性沥青输送到拌合站拌合锅中。

各部件的连接关系:

所述加料系统5各部件的连接:所述加料斗1-1出口与第一加料皮带1-2
的一端连接,;第一加料皮带1-2的另一端与称重平台2-2的一端连接,称重
平台2-2的另一端与第二加料皮带1-3的一端连接;第二加料皮带1-3的另一
端与临时储存斗1-4的进口连接;临时储存斗1-4的出口与给料装置3的给料
管3-1进口连接;给料管3-1的出口与吹送系统4的吹送管道4-3出口连接。

所述控制系统的工控机与可编程逻辑控制器电连接;所述可编程逻辑控制
器分别与第一加料皮带开关电连接;可编程逻辑控制器与第二加料皮带1-3
开关电连接;可编程逻辑控制器与称重装置电连接、可编程逻辑控制器与给料
转阀电连接;可编程逻辑控制器与吹送系统电连接。

所述吹送系统4的空压机4-1出口与压缩空气储存罐4-2的进口连接;压
缩空气储存罐4-2的出口与吹送管道4-3的进口连接,吹送管道4-3的出口与
加料系统5的料管3-1的出口连接,吹送管道4-3的末端与拌合站拌合锅连通。

上述控制系统6包括一工控机6-1及与之电连接的可编程逻辑控制器6-2,
所述可编程逻辑控制器为包括CPU224XP单元的西门子S7200可编程逻辑控制
器。

上述吹送系统4在8~10s内将称重后的复配布敦岩改性沥青吹送至拌合
锅内;所述空压机4-1排气压力为0.7~1.3MPa。

实施例

本实施例的原理及实施方式进行了阐述,实施例的说明只适用于帮助理解
本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,
在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不
应理解为对本发明的限制。

一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放方法,包括以下步骤:

步骤一、在控制系统6中预设需要投放的质量设定值;

步骤二、投料:向加料斗1-1中投料;

步骤三、称重:按照控制系统6的设定值通过第一加料皮带1-2将加料斗
1-1中的复配布敦岩改性沥青输送至称重装置2进行称重,称重质量与质量设
定值相符时,控制系统停止第一加料皮带的运行并将称重后的复配布敦岩改性
沥青通过第二加料皮带1-3送入临时储存斗1-4;

步骤四、给料:通过控制系统6启动给料转阀3-2,通过给料转发将临时
储存斗1-4中的复配布敦岩改性沥青送入吹送系统4;

步骤五、通过控制系统6启动空压机4-1、压缩空气储存罐4-2通过吹送
管道4-3将称重后的复配布敦岩改性沥青吹送至拌合锅。

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本发明公开了一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装置及方法,所述复配布敦岩改性沥青代号为RCA。可计量称重式复配布敦岩改性沥青专用投放装置,包括:加料装置、称重机构、吹送系统以及控制模块。一种可计量称重式复配布敦岩改性沥青投放方法采用智能型复配布敦岩改性沥青投放方法,改善了工人作业环境,降低了工人劳动强度,提高沥青混合料质量;与沥青搅拌站控制系统相互对接及通信,减少了人为操作失误;本项目围绕。

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