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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720289809.X (22)申请日 2017.03.23 (73)专利权人 天津市辰圣海洋生物技术有限公 司 地址 300000 天津市北辰区北仓镇外环线 32公里处 （董新房村南） (72)发明人 黄新华 (51)Int.Cl. A23N 12/02(2006.01) A23L 19/00(2016.01) A23L 3/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种干海带用浸泡水洗去杂一体机 (57)摘要 本实用新型提供一种干海带用浸泡水洗去 杂一体机， 包括底。
2、座、 旋转伸缩架体、 上料罐、 预 清洗罐、 热蒸灭菌罐、 浸泡罐和清洗罐， 所述底座 的上表面的中心竖直设置所述旋转伸缩架体， 且 该底座的上表面沿圆周方向依次相邻等间距设 置所述上料罐、 所述预清洗罐、 所述热蒸灭菌罐、 所述浸泡罐和所述清洗罐， 所述旋转伸缩架体的 上端沿圆周方向均匀设置五组盖体， 所述盖体的 底部中心均竖直设置机械爪。 本实用新型采用该 一体机， 能够实现干海带的良好浸泡， 且可同时 对其进行水洗以及杂物去除处理， 以节省工序， 提高生产效率， 并保证干海带的后序加工或食 用。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 206620805 U 2017.11.10 C。
3、N 206620805 U 1.一种干海带用浸泡水洗去杂一体机， 其特征在于： 所述干海带用浸泡水洗去杂一体 机包括底座、 旋转伸缩架体、 上料罐、 预清洗罐、 热蒸灭菌罐、 浸泡罐和清洗罐， 所述底座的 上表面的中心竖直设置所述旋转伸缩架体， 且该底座的上表面沿圆周方向依次相邻等间距 设置所述上料罐、 所述预清洗罐、 所述热蒸灭菌罐、 所述浸泡罐和所述清洗罐， 所述旋转伸 缩架体的上端沿圆周方向均匀设置五组盖体， 所述盖体的底部中心均竖直设置机械爪； 所述清洗罐设置为包括罐体、 进水口、 漂浮物漂取部分、 搅拌部分、 泥沙沉淀部分和第 一排污口， 所述罐体的内腔由上至下依次设置所述漂浮物漂取。
4、部分、 所述搅拌部分与所述 泥沙沉淀部分， 且该罐体的侧壁的上部分设置所述进水口， 所述泥沙沉淀部分连通所述第 一排污口； 所述漂浮物漂取部分设置为包括漂取网、 震动装置、 旋转倾斜装置、 漂浮物收集槽和漂 浮物排出口， 所述漂取网的一侧通过所述旋转倾斜装置设置于所述漂浮物收集槽的侧壁 上， 且该漂取网的底部设置所述震动装置， 所述漂浮物收集槽设置于所述罐体的内腔的壁 面上， 且该漂浮物收集槽的底部通过管路连通所述漂浮物排出口。 2.根据权利要求1所述的干海带用浸泡水洗去杂一体机， 其特征在于： 所述清洗罐的罐 体上还设置第一滤清水循环部分， 所述第一滤清水循环部分的一端连通于所述搅拌部分， 。
5、且该第一滤清水循环部分的另一端连通所述进水口。 3.根据权利要求1或2所述的干海带用浸泡水洗去杂一体机， 其特征在于： 所述搅拌部 分设置为包括旋转电机、 搅拌轴和螺旋绞龙， 所述旋转电机设置于所述清洗罐的罐体的外 壁面上， 且该旋转电机的输出轴设置为通过联轴器连接所述搅拌轴， 所述搅拌轴的外表面 沿其轴线方向设置所述螺旋绞龙， 且该搅拌轴的上下两侧设置过滤网。 4.根据权利要求1所述的干海带用浸泡水洗去杂一体机， 其特征在于： 所述预清洗罐设 置为包括罐体、 进水口、 高压喷洗部分、 过滤网、 沉淀部分、 第二排污口和第二滤清水循环部 分， 所述罐体的内腔由上至下依次设置所述高压喷洗部分、 。
6、所述过滤网和所述沉淀部分， 且 该罐体的侧壁的上部分设置所述进水口， 所述进水口连通所述高压喷洗部分， 所述沉淀部 分连通所述第二排污口， 所述第二滤清水循环部分的一端连通于所述高压喷洗部分， 且该 第二滤清水循环部分的另一端连通所述进水口。 5.根据权利要求1所述的干海带用浸泡水洗去杂一体机， 其特征在于： 所述热蒸灭菌罐 设置为包括罐体、 加热装置、 保温层和进水口， 所述罐体的内腔的底部设置所述加热装置， 所述罐体的内腔的壁面上设置所述保温层， 且该罐体的侧壁的上部分设置所述进水口。 6.根据权利要求1所述的干海带用浸泡水洗去杂一体机， 其特征在于： 所述浸泡罐设置 为包括罐体、 进水口。
7、、 过滤网、 沉淀部分、 第三滤清水循环部分和第三排污口， 所述罐体的内 腔由上至下设置所述过滤网与所述沉淀部分， 且该罐体的侧壁的上部分设置所述进水口， 所述沉淀部分连通所述第三排污口， 所述第三滤清水循环部分的一端连通于所述过滤网的 上部分， 且该第三滤清水循环部分的另一端连通所述进水口。 7.根据权利要求1所述的干海带用浸泡水洗去杂一体机， 其特征在于： 所述旋转伸缩架 体底部设置旋转机构和升降机构。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206620805 U 2 一种干海带用浸泡水洗去杂一体机 技术领域 0001 本实用新型涉及海带加工用设备技术领域， 尤其涉及一种干海带用浸泡水。
8、洗去杂 一体机。 背景技术 0002 海带， 海藻类植物之一， 是一种在低温海水中生长的大型海生褐藻植物， 属于褐藻 门布科， 为大叶藻科植物， 因其生长在海水， 柔韧似带而得名。 海带是一种营养价值很高的 蔬菜， 同时具有一定的药用价值。 海带的烹调方法很多， 如海带炖排骨、 海带烧肉、 肉丝海 带、 海带汤、 凉拌海带丝等。 为方便存储运输， 实现海带的再加工， 往往先进行海带的初步处 理， 将其加工为干海带。 在进行干海带的再加工过程中， 需要先将其进行泡发再清理， 但是， 干海带遇水， 自身表面会产生大量粘度液， 初步处理或运输过程中不能保证干海带的洁净 程度， 使得其上的杂物附着于粘。
9、度液中， 故而难以清理干净， 影响食用口感， 须清洗干净才 可完成后序加工或食用。 发明内容 0003 本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题， 提供一种能够实现干海 带的良好浸泡， 且可同时对其进行水洗以及杂物去除处理， 以节省工序， 提高生产效率， 并 保证干海带的后序加工或食用的干海带用浸泡水洗去杂一体机。 0004 为解决上述技术问题， 本实用新型采用的技术方案是： 一种干海带用浸泡水洗去 杂一体机， 其中所述干海带用浸泡水洗去杂一体机包括底座、 旋转伸缩架体、 上料罐、 预清 洗罐、 热蒸灭菌罐、 浸泡罐和清洗罐， 所述底座的上表面的中心竖直设置所述旋转伸缩架 体， 且该底。
10、座的上表面沿圆周方向依次相邻等间距设置所述上料罐、 所述预清洗罐、 所述热 蒸灭菌罐、 所述浸泡罐和所述清洗罐， 所述旋转伸缩架体的上端沿圆周方向均匀设置五组 盖体， 所述盖体的底部中心均竖直设置机械爪； 0005 所述清洗罐设置为包括罐体、 进水口、 漂浮物漂取部分、 搅拌部分、 泥沙沉淀部分 和第一排污口， 所述罐体的内腔由上至下依次设置所述漂浮物漂取部分、 所述搅拌部分与 所述泥沙沉淀部分， 且该罐体的侧壁的上部分设置所述进水口， 所述泥沙沉淀部分连通所 述第一排污口； 0006 所述漂浮物漂取部分设置为包括漂取网、 震动装置、 旋转倾斜装置、 漂浮物收集槽 和漂浮物排出口， 所述漂取网。
11、的一侧通过所述旋转倾斜装置设置于所述漂浮物收集槽的侧 壁上， 且该漂取网的底部设置所述震动装置， 所述漂浮物收集槽设置于所述罐体的内腔的 壁面上， 且该漂浮物收集槽的底部通过管路连通所述漂浮物排出口。 0007 进一步地， 所述清洗罐的罐体上还设置第一滤清水循环部分， 所述第一滤清水循 环部分的一端连通于所述搅拌部分， 且该第一滤清水循环部分的另一端连通所述进水口。 0008 进一步地， 所述搅拌部分设置为包括旋转电机、 搅拌轴和螺旋绞龙， 所述旋转电机 设置于所述清洗罐的罐体的外壁面上， 且该旋转电机的输出轴设置为通过联轴器连接所述 说 明 书 1/5 页 3 CN 206620805 U 。
12、3 搅拌轴， 所述搅拌轴的外表面沿其轴线方向设置所述螺旋绞龙， 且该搅拌轴的上下两侧设 置过滤网。 0009 进一步地， 所述预清洗罐设置为包括罐体、 进水口、 高压喷洗部分、 过滤网、 沉淀部 分、 第二排污口和第二滤清水循环部分， 所述罐体的内腔由上至下依次设置所述高压喷洗 部分、 所述过滤网和所述沉淀部分， 且该罐体的侧壁的上部分设置所述进水口， 所述进水口 连通所述高压喷洗部分， 所述沉淀部分连通所述第二排污口， 所述第二滤清水循环部分的 一端连通于所述高压喷洗部分， 且该第二滤清水循环部分的另一端连通所述进水口。 0010 进一步地， 所述热蒸灭菌罐设置为包括罐体、 加热装置、 保温。
13、层和进水口， 所述罐 体的内腔的底部设置所述加热装置， 所述罐体的内腔的壁面上设置所述保温层， 且该罐体 的侧壁的上部分设置所述进水口。 0011 进一步地， 所述浸泡罐设置为包括罐体、 进水口、 过滤网、 沉淀部分、 第三滤清水循 环部分和第三排污口， 所述罐体的内腔由上至下设置所述过滤网与所述沉淀部分， 且该罐 体的侧壁的上部分设置所述进水口， 所述沉淀部分连通所述第三排污口， 所述第三滤清水 循环部分的一端连通于所述过滤网的上部分， 且该第三滤清水循环部分的另一端连通所述 进水口。 0012 进一步地， 所述旋转伸缩架体底部设置旋转机构和升降机构。 0013 本实用新型具有的优点和积极效。
14、果是： 0014 (1)通过旋转伸缩架体带着盖体旋转伸缩， 位于上料罐上方的盖体上的机械爪抓 取待处理干海带， 在旋转伸缩架体的作用下， 使得干海带依次经过预清洗罐、 热蒸灭菌罐、 浸泡罐和清洗罐的处理， 最后再旋转至上料罐的上方进行换料处理， 旋转伸缩架体、 上料 罐、 预清洗罐、 热蒸灭菌罐、 浸泡罐和清洗罐相配合， 从而实现了干海带的连续良好杀菌、 浸 泡、 水洗和去杂一体处理， 节省工序且提高了生产效率。 0015 (2)通过进水口为清洗罐罐体注水， 搅拌部分则不断旋转搅拌， 以辅助使得罐体内 的水对机械爪上的干海带进行冲刷， 保证干海带遇水后表面产生的粘度液中的杂物或泥沙 漂浮或沉淀。
15、于清洗水中， 而漂浮物漂取部分可对清洗水表面的杂物进行滤除， 泥沙等则由 泥沙沉淀部分的第一排污口排出处理。 0016 (3)通过漂取网能够对漂浮物进行漂取， 并在旋转倾斜装置的作用下使得漂取网 倾斜， 震动装置震动， 从而将漂取网上的杂物震落至漂浮物收集槽中， 收集的杂物再由漂浮 物排出口排出。 0017 (4)通过搅拌轴上下两侧的过滤网可使得泥沙等穿过且沉淀于泥沙沉淀部分， 同 时， 上侧的过滤网可避免干海带缠绕于螺旋绞龙上， 以提高干海带的完整性， 且延长螺旋绞 龙的使用寿命。 0018 (5)通过预清洗罐的设置， 能够对干海带进行预清洁， 进一步保证后序处理的顺利 进行， 高压喷洗部分。
16、用于将进水口的清洗水喷出至机械爪上的干海带表面， 从而实现对干 海带的预清洗。 附图说明 0019 图1是本实用新型的主视结构示意图。 0020 图2是图1的俯视结构示意图。 说 明 书 2/5 页 4 CN 206620805 U 4 0021 图3是图2中清洗罐部分的结构示意图。 0022 图4是图2中预清洗罐部分的结构示意图。 0023 图5是图2中热蒸灭菌罐部分的结构示意图。 0024 图6是图2中浸泡罐部分的结构示意图。 0025 图中： 10-底座， 20-旋转伸缩架体， 201-盖体， 202-机械爪， 30-上料罐， 40-预清洗 罐， 401-高压喷洗部分， 402-第二排污。
17、口， 403-第二滤清水循环部分， 50-热蒸灭菌罐， 501- 加热装置， 502-保温层， 60-浸泡罐， 601-第三滤清水循环部分， 602-第三排污口， 70-清洗 罐， 701-泥沙沉淀部分， 702-第一排污口， 703-漂取网， 704-震动装置， 705-旋转倾斜装置， 706-漂浮物收集槽， 707-漂浮物排出口， 708-第一滤清水循环部分， 709-旋转电机， 710-搅 拌轴， 711-螺旋绞龙。 具体实施方式 0026 为了更好的理解本实用新型， 下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一 步的描述。 0027 如图1-图6所示， 一种干海带用浸泡水洗去杂一体机，。
18、 包括底座10、 旋转伸缩架体 20、 上料罐30、 预清洗罐40、 热蒸灭菌罐50、 浸泡罐60和清洗罐70， 底座10的上表面的中心竖 直设置旋转伸缩架体20， 且该底座10的上表面沿圆周方向依次相邻等间距设置上料罐30、 预清洗罐40、 热蒸灭菌罐50、 浸泡罐60和清洗罐70， 旋转伸缩架体20的上端沿圆周方向均匀 设置五组盖体201， 盖体201的底部中心均竖直设置机械爪202， 旋转伸缩架体20带着盖体 201旋转伸缩， 位于上料罐30上方的盖体201上的机械爪202抓取待处理干海带， 在旋转伸缩 架体20的作用下， 使得干海带依次经过预清洗罐40、 热蒸灭菌罐50、 浸泡罐60和。
19、清洗罐70的 处理， 最后再旋转至上料罐30的上方进行换料处理， 旋转伸缩架体20、 上料罐30、 预清洗罐 40、 热蒸灭菌罐50、 浸泡罐60和清洗罐70相配合， 从而实现了干海带的连续良好杀菌、 浸泡、 水洗和去杂一体处理， 节省工序且提高了生产效率。 0028 清洗罐70设置为包括罐体、 进水口、 漂浮物漂取部分、 搅拌部分、 泥沙沉淀部分701 和第一排污口702， 罐体的内腔由上至下依次设置漂浮物漂取部分、 搅拌部分与泥沙沉淀部 分701， 且该罐体的侧壁的上部分设置进水口， 泥沙沉淀部分701连通第一排污口702， 通过 进水口为清洗罐罐体注水， 搅拌部分则不断旋转搅拌， 以辅助。
20、使得罐体内的水对机械爪202 上的干海带进行冲刷， 保证干海带遇水后表面产生的粘度液中的杂物或泥沙漂浮或沉淀于 清洗水中， 而漂浮物漂取部分可对清洗水表面的杂物进行滤除， 泥沙等则由泥沙沉淀部分 的第一排污口702排出处理。 0029 漂浮物漂取部分设置为包括漂取网703、 震动装置704、 旋转倾斜装置705、 漂浮物 收集槽706和漂浮物排出口707， 漂取网703的一侧通过旋转倾斜装置705设置于漂浮物收集 槽706的侧壁上， 旋转倾斜装置705可设置为旋转轴， 旋转轴由旋转手柄或电机驱动旋转， 使 得固定设置于其上的漂取网703倾斜一定角度， 保证漂取网703上的漂浮物在震动装置704。
21、 的辅助下沿倾斜面震落， 且该漂取网703的底部设置震动装置704， 漂浮物收集槽706设置于 罐体的内腔的壁面上， 且该漂浮物收集槽706的底部通过管路连通漂浮物排出口707， 漂取 网703能够对漂浮物进行漂取， 并在旋转倾斜装置705的作用下使得漂取网703倾斜， 震动装 置704震动， 从而将漂取网703上的杂物震落至漂浮物收集槽706中， 收集的杂物再由漂浮物 说 明 书 3/5 页 5 CN 206620805 U 5 排出口707排出。 0030 清洗罐70的罐体上还设置第一滤清水循环部分708， 第一滤清水循环部分708的一 端连通于搅拌部分， 且该第一滤清水循环部分708的另。
22、一端连通进水口， 第一滤清水循环部 分708能够实现清洗水的循环再利用， 保证干海带表面良好的清洗的同时， 有效节约水资 源。 0031 搅拌部分设置为包括旋转电机709、 搅拌轴710和螺旋绞龙711， 旋转电机709设置 于清洗罐70的罐体的外壁面上， 且该旋转电机710的输出轴设置为通过联轴器连接搅拌轴 710， 搅拌轴710的外表面沿其轴线方向设置螺旋绞龙711， 且该搅拌轴710的上下两侧设置 过滤网， 搅拌轴710上下两侧的过滤网可使得泥沙等穿过且沉淀于泥沙沉淀部分701， 同时， 上侧的过滤网可避免干海带缠绕于螺旋绞龙711上， 以提高干海带的完整性， 且延长螺旋绞 龙711的使。
23、用寿命。 0032 预清洗罐40设置为包括罐体、 进水口、 高压喷洗部分401、 过滤网、 沉淀部分、 第二 排污口402和第二滤清水循环部分403， 罐体的内腔由上至下依次设置高压喷洗部分401、 过 滤网和沉淀部分， 且该罐体的侧壁的上部分设置进水口， 进水口连通高压喷洗部分401， 沉 淀部分连通第二排污口402， 第二滤清水循环部分403的一端连通于高压喷洗部分401， 且该 第二滤清水循环部分403的另一端连通进水口， 预清洗罐40的设置， 能够对干海带进行预清 洁， 进一步保证后序处理的顺利进行， 高压喷洗部分401用于将进水口的清洗水喷出至机械 爪202上的干海带表面， 从而实现。
24、对干海带的预清洗。 0033 热蒸灭菌罐50设置为包括罐体、 加热装置501、 保温层502和进水口， 罐体的内腔的 底部设置加热装置501， 加热装置501中还设置一温度传感器， 罐体的内腔的壁面上设置保 温层502， 且该罐体的侧壁的上部分设置进水口， 由进水口进水， 并在加热装置501和保温层 502的配合下， 加热烧开罐体内的水， 产生的蒸汽则对机械爪202上的干海带进行热蒸灭菌， 既能实现干海带表面的杀菌处理， 又能在热蒸处理后提高海带的口感， 使得后续再加工处 理的海带的品质更佳。 0034 浸泡罐60设置为包括罐体、 进水口、 过滤网、 沉淀部分、 第三滤清水循环部分601和 第。
25、三排污口602， 罐体的内腔由上至下设置过滤网与沉淀部分， 且该罐体的侧壁的上部分设 置进水口， 沉淀部分连通第三排污口602， 第三滤清水循环部分601的一端连通于过滤网的 上部分， 且该第三滤清水循环部分601的另一端连通进水口， 进水口进水， 对机械爪202上经 过热蒸杀菌处理后的海带进行泡发， 而第三滤清水循环部分601则可实现清洗水的循环再 利用， 有效节约水资源。 0035 旋转伸缩架体20底部设置旋转机构和升降机构， 旋转机构可设置为旋转气缸或电 机驱动， 升降机构可设置为电动、 气动或液压驱动， 旋转机构能够实现盖体201的旋转， 以保 证各道工序的连续进行， 提高生产效率， 。
26、而升降机构的设置则可保证机械爪202上的海带处 于各罐体中合适的处理位置， 且能在旋转时避免海带刮擦于罐体顶壁。 0036 使用本实用新型提供的干海带用浸泡水洗去杂一体机， 能够实现干海带的良好浸 泡， 且可同时对其进行水洗以及杂物去除处理， 以节省工序， 提高生产效率， 并保证干海带 的后序加工或食用。 当该一体机工作时， 位于上料罐30上方的盖体201上的机械爪202抓取 待处理干海带， 在旋转伸缩架体20的旋转机构的作用下， 使得干海带依次经过预清洗罐40、 热蒸灭菌罐50、 浸泡罐60和清洗罐70的处理， 该过程中， 升降机构可调节机械爪202上的海 说 明 书 4/5 页 6 CN 。
27、206620805 U 6 带在各罐体中的处理位置， 且能在旋转时避免海带刮擦于罐体顶壁， 最后再旋转至上料罐 30的上方进行换料处理， 旋转伸缩架体20、 上料罐30、 预清洗罐40、 热蒸灭菌罐50、 浸泡罐60 和清洗罐70相配合， 从而实现了干海带的连续良好杀菌、 浸泡、 水洗和去杂一体处理， 节省 工序且提高了生产效率。 0037 以上对本实用新型的实施例进行了详细说明， 但所述内容仅为本实用新型的较佳 实施例， 不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。 凡依本实用新型范围所作的均等变 化与改进等， 均应仍归属于本专利涵盖范围之内。 说 明 书 5/5 页 7 CN 206620805 U 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 8 CN 206620805 U 8 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 9 CN 206620805 U 9 图5 图6 说 明 书 附 图 3/3 页 10 CN 206620805 U 10 。