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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720476716.8 (22)申请日 2017.05.03 (73)专利权人 山东东阿东盛阿胶产品科技开发 有限公司 地址 252200 山东省聊城市东阿县科技工 业园东首 (72)发明人 赵海山 刘玉峰 (51)Int.Cl. A23L 33/00(2016.01) A23L 13/20(2016.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种阿胶生产用列管式浓缩罐 (57)摘要 本实用新型涉及一种阿胶生产用列管式浓 缩罐， 包括罐体和控。
2、制柜， 罐体上设有进料管、 出 料管、 排气口、 转轴、 视灯、 人孔门、 蒸汽加热系统 和清洗系统； 两侧罐体内转轴连通有转盘， 位置 不同的转盘之间固定排列有垂直于转盘的列管， 转盘和转轴通过支撑连通， 支撑垂直于转轴中心 线， 列管、 支撑、 转盘与转轴的轴心孔相连通； 蒸 汽可同时进入蒸汽夹套和列管内； 控制柜控制电 机转动， 电机带动传动带转动， 传动带带动转轴 转动， 转轴带动转盘上的列管转动； 本实用新型 采用蒸汽加热列管式转盘的转动， 使蒸汽夹套和 列管共同加热， 减少了搅拌的阻力， 将较黏稠的 阿胶浆液快速加热浓缩， 提高了产品的质量， 加 快了浓缩的速度。 权利要求书1页 。
3、说明书3页 附图2页 CN 206923635 U 2018.01.26 CN 206923635 U 1.一种阿胶生产用列管式浓缩罐， 包括罐体 （1） 和控制柜 （2） ， 所述罐体上设有进料管 （11） 、 出料管 （12） 、 排气口 （112） 、 转轴 （3） 、 视灯 （16） 、 人孔门 （17） 、 蒸汽加热系统和清洗系 统； 其特征在于， 两侧罐体 （1） 内转轴 （3） 连通有转盘， 转盘分布在罐体 （1） 内转轴 （3） 两边和 中心位置， 位置不同的转盘之间固定排列有垂直于转盘的列管 （35） ， 转盘由内转盘 （33） 和 外转盘 （32） 构成， 内转盘 （33）。
4、 、 外转盘 （32） 和转轴 （3） 通过支撑 （34） 连通， 支撑 （34） 垂直于 转轴 （3） 中心线， 列管 （35） 、 支撑 （34） 、 转盘和转轴 （3） 均为空心圆管， 列管 （35） 、 支撑 （34） 、 转盘与转轴 （3） 的轴心孔相连通； 罐体 （1） 的两侧通过法兰盖 （19） 密封； 转轴 （3） 两端设有轴 承座架 （31） 将转轴 （3） 固定在法兰盖 （19） 上， 其中一端轴承座架 （31） 外轴上安装有传动带 （22） 、 轴连接件 （36） 、 蒸汽进轴管 （136） 和冷凝水出管A （137） ； 所述蒸汽加热系统包括蒸汽 进管 （13） 和冷凝。
5、水出管、 蒸汽夹套 （134） 和列管 （35） ， 蒸汽可通过蒸汽进管 （13） 进入蒸汽夹 套 （134） 和列管 （35） 内； 所述控制柜 （2） 连接有电机 （21） ， 电机 （21） 连接传动带 （22） ， 控制柜 （2） 控制电机 （21） 转动， 电机带动传动带 （22） 转动， 传动带 （22） 带动转轴 （3） 转动， 转轴 （3） 带动转盘上的列管 （35） 转动。 2.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产用列管式浓缩罐， 其特征在于： 所述法兰盖 （19） 通过螺丝与罐体固定连接。 3.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产用列管式浓缩罐， 其特征在于： 所述进料管 。
6、（11） 安装有进料阀 （111） ， 所述出料管 （12） 安装有出料阀 （121） 。 4.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产用列管式浓缩罐， 其特征在于： 所述蒸汽夹套 （134） 位于罐体 （1） 外部下半部， 所述蒸汽进管 （13） 包括蒸汽进夹套管 （135） 和蒸汽进轴管 （136） ； 蒸汽进夹套管 （135） 通入蒸汽夹套 （134） 内， 蒸汽夹套 （134） 底部连通冷凝水出管B （14） ； 转轴 （3） 上安装有蒸汽进轴管 （136） 和冷凝水出管A （137） ； 蒸汽进管 （13） 上连接有蒸 汽阀 （133） ， 蒸汽进管 （13） 上安装有压力表 （131）。
7、 、 安全阀 （132） ； 所述冷凝水出管B （14） 上连 接有疏水阀B （141） ， 冷凝水出管A （137） 上连接有疏水阀A （138） 。 5.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产用列管式浓缩罐， 其特征在于： 所述清洗系统 包括清洗管 （15） ， 清洗管 （15） 上连接有清洗阀 （151） ， 清洗管 （15） 通入罐内的端部设有洗球 （152） ， 所述洗球 （152） 为2个。 6.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产用列管式浓缩罐， 其特征在于： 所述人孔门 （17） 为2个， 2个人孔门之间有视镜 （18） 。 7.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产用列管式浓缩罐。
8、， 其特征在于： 所述罐体 （1） 安装在平台 （4） 上， 平台 （4） 设有平台支腿 （41） 和平台支架 （42） ， 平台支腿分别支撑罐体 （1） 和平台 （4） 。 8.根据权利要求 7 所述的一种阿胶生产用列管式浓缩罐， 其特征在于： 所述平台 （4） 下的出料管 （12） 下方安置有移动推车 （5） 。 9.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产用列管式浓缩罐， 其特征在于： 所述罐体 （1） 为卧式， 呈中间粗、 两端细的筒体。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206923635 U 2 一种阿胶生产用列管式浓缩罐 技术领域 0001 本实用新型涉及食品机械加工技术领域。
9、， 特别涉及一种阿胶生产用列管式浓缩 罐。 背景技术 0002 食品加工车间常常使用浓缩机浓缩浆液， 当浓缩较粘稠的液体时， 如阿胶浆液， 因 浆液较浓稠， 采用一般容器浓缩， 不利于阿胶浆液的浓缩。 实用新型内容 0003 本实用新型为解决上述存在的问题， 提供了一种阿胶生产用列管式浓缩罐， 其解 决技术问题的技术方案是： 0004 一种阿胶生产用列管式浓缩罐， 包括罐体和控制柜， 所述罐体上设有进料管、 出料 管、 排气口、 转轴、 视灯、 人孔门、 蒸汽加热系统和清洗系统； 两侧罐体内转轴连通有转盘， 转 盘分布在罐体内转轴两边和中心位置， 位置不同的转盘之间固定排列有垂直于转盘的列 管。
10、， 转盘由内转盘和外转盘构成， 内转盘、 外转盘和转轴通过支撑连通， 支撑垂直于转轴中 心线， 列管、 支撑、 转盘和转轴均为空心圆管， 列管、 支撑、 转盘与转轴的轴心孔相连通； 罐体 的两侧通过法兰盖密封； 转轴两端设有轴承座架将转轴固定在法兰盖上， 其中一端轴承座 架外轴上安装有传动带、 轴连接件、 蒸汽进轴管和冷凝水出管A； 所述蒸汽加热系统包括蒸 汽进管和冷凝水出管、 蒸汽夹套和列管， 蒸汽可通过蒸汽进管进入蒸汽夹套和列管内； 所述 控制柜连接有电机， 电机连接传动带， 控制柜控制电机转动， 电机带动传动带转动， 传动带 带动转轴转动， 转轴带动转盘上的列管转动。 0005 优选地，。
11、 所述法兰盖通过螺丝与罐体固定连接。 0006 优选地， 所述进料管安装有进料阀， 所述出料管安装有出料阀。 0007 优选地， 所述蒸汽夹套位于罐体外部下半部， 所述蒸汽进管包括蒸汽进夹套管和 蒸汽进轴管； 蒸汽进夹套管通入蒸汽夹套内， 蒸汽夹套底部连通冷凝水出管B； 转轴上安装 有蒸汽进轴管和冷凝水出管A； 蒸汽进管上连接有蒸汽阀， 蒸汽进管上安装有压力表、 安全 阀； 所述冷凝水出管B上连接有疏水阀B， 冷凝水出管A上连接有疏水阀A。 0008 优选地， 所述清洗系统包括清洗管， 清洗管上连接有清洗， 清洗管通入罐内的端部 设有洗球， 所述洗球为2个。 0009 优选地， 所述人孔门为2。
12、个， 2个人孔门之间有视镜。 0010 优选地， 所述罐体安装在平台上， 平台设有平台支腿和平台支架， 平台支腿分别支 撑罐体和平台。 0011 优选地， 所述平台下的出料管下方安置有移动推车。 0012 优选地， 所述罐体为卧式， 呈中间粗、 两端细的筒体。 0013 本实用新型具有以下有益效果： 0014 本实用新型采用蒸汽加热列管式转盘的转动， 使蒸汽夹套和列管共同加热， 减少 说 明 书 1/3 页 3 CN 206923635 U 3 了搅拌的阻力， 将较黏稠的阿胶浆液快速加热浓缩， 提高了产品的质量， 加快了浓缩的速 度。 附图说明 0015 图1是本实用新型的正面结构示意图。 0。
13、016 图2是图1的A-A向剖视图。 0017 图3是本实用新型的后面结构示意图。 0018 图4是本实用新型内部结构示意图。 0019 图中： 1.罐体， 11.进料管， 111.进料阀， 112.排气口， 12.出料管， 121.出料阀， 13. 蒸汽进管， 131.压力表， 132.安全阀， 133.蒸汽阀， 134.蒸汽夹套， 135.蒸汽进夹套管， 136. 蒸汽进轴管， 137.冷凝水出管A， 138. 疏水阀A， 14.冷凝水出管B， 141.疏水阀B， 15.清洗管， 151.清洗阀， 152.洗球， 16.视灯， 17.人孔门， 18.视镜， 19.法兰盖， 2.控制柜， 2。
14、1.电机， 22. 传动带， 3.转轴， 31.轴承座架， 32.外转盘， 33.内转盘， 34.支撑， 35. 列管， 36.轴连接件， 4. 平台， 41.平台支腿， 42.平台支架， 5.推车。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型的附图， 对本实用新型的技术方案进行清楚、 完整地描述。 0021 一种阿胶生产用列管式浓缩罐， 包括罐体1和控制柜2， 所述罐体上设有进料管11、 出料管12、 排气口112、 转轴3、 视灯16、 人孔门17、 蒸汽加热系统和清洗系统； 两侧罐体1内转 轴3连通有转盘， 转盘分布在罐体1内转轴3两边和中心位置， 位置不同的转盘之间固定排列 有垂直于。
15、转盘的列管35， 转盘由内转盘33和外转盘32构成， 内转盘33、 外转盘32和转轴3通 过支撑34连通， 支撑34垂直于转轴3中心线， 列管35、 支撑34、 转盘和转轴3均为空心圆管， 列 管35、 支撑34、 转盘与转轴3的轴心孔相连通； 罐体1的两侧通过法兰盖19密封； 转轴3两端设 有轴承座架31将转轴3固定在法兰盖19上， 其中一端轴承座架31外轴上安装有传动带22、 轴 连接件36、 蒸汽进轴管136和冷凝水出管A137， 轴连接件36可使靠近罐体1一端的轴转动， 靠 近蒸汽进轴管136的一端固定不动； 所述蒸汽加热系统包括蒸汽进管13和冷凝水出管、 蒸汽 夹套134和列管35，。
16、 蒸汽可通过蒸汽进管13进入蒸汽夹套134和列管35内； 所述控制柜2连接 有电机21， 电机21连接传动带22， 控制柜2控制电机21转动， 电机带动传动带22转动， 传动带 22带动转轴3转动， 转轴3带动转盘上的列管35转动。 0022 优选地， 所述法兰盖19通过螺丝与罐体固定连接， 法兰盖19可拆卸， 便于内部列管 的拆卸和维护。 0023 优选地， 所述进料管11安装有进料阀111， 所述出料管12安装有出料阀121。 0024 优选地， 所述蒸汽夹套134位于罐体1外部下半部， 所述蒸汽进管13包括蒸汽进夹 套管135和蒸汽进轴管136； 蒸汽进夹套管135通入蒸汽夹套134内，。
17、 蒸汽夹套134底部连通冷 凝水出管B14； 转轴3上安装有蒸汽进轴管136和冷凝水出管A137， 蒸汽由蒸汽进轴管136进， 由冷凝水出管A137流出； 蒸汽进管13上连接有蒸汽阀133， 蒸汽进管13上安装有压力表131、 安全阀132； 所述冷凝水出管B14上连接有疏水阀B141， 冷凝水出管A137上连接有疏水阀 A138。 0025 优选地， 优选地， 所述清洗系统包括清洗管15， 清洗管15上连接有清洗阀151， 清洗 说 明 书 2/3 页 4 CN 206923635 U 4 管15通入罐内的端部设有洗球152， 所述洗为2个， 生产前后可通过清洗系统进行罐体清洗 消毒， 保持。
18、罐体卫生清洁。 0026 优选地， 所述人孔门17为2个， 2个人孔门之间有视镜18， 生产时， 可通过视镜18和 视灯16对罐体内生产状况进行观察。 0027 优选地， 所述罐体1安装在平台4上， 平台4设有平台支腿41和平台支架42， 平台支 腿分别支撑罐体1和平台4， 通过平台将罐体固定， 提供生产人员上下平台对生产进行控制 和观察。 0028 优选地， 所述平台4下的出料管12下方安置有移动推车5， 可将出由料阀121流出的 胶液推走。 0029 优选地， 所述罐体1为卧式， 呈中间粗、 两端细的筒体， 便于出料和排气。 0030 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 可轻易想到 的变化或替换， 都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206923635 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 206923635 U 6 图3 图4 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 206923635 U 7 。